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文檔簡介
項(xiàng)目一:安全文明生產(chǎn)
授課內(nèi)容:
1'汽車修理與維護(hù)的安全規(guī)那么
2、汽車維修車間內(nèi)的安全規(guī)程
目的要求:
1'使學(xué)生了解汽車修理與維護(hù)的安全規(guī)那么
2、使學(xué)生了解汽車維修車間內(nèi)的安全規(guī)程
學(xué)習(xí)準(zhǔn)備:
1'起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)的安全規(guī)那么
①起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前應(yīng)首先槍查,散熱器,換檔桿位置,拉緊,并與周困的人,方可。
②發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)與時(shí)正常,并傾聽有。
2、車底工作時(shí)在迸屐修理的汽車上,應(yīng)掛上的牌子;拉緊,或用塞住車輪。
3'當(dāng)乙基汽油沾到破損的皮膚上,或吸人人體內(nèi)時(shí),就可能。為便于識(shí)別,乙基汽油一般染有。
4、搬動(dòng)蓄電池時(shí)要,,以免電解液潑濺到衣服或皮膚上,引起腐爛或燒傷。如遭到潑濺,應(yīng)立即。
5、①使用各種扳手時(shí),應(yīng)注意,正確使用。
②能用梅花和套筒扳手的,應(yīng)盡量,少用。
6、①使用儀表和精細(xì)量具時(shí),首先要檢查它們的完好情況,否那么應(yīng)進(jìn)展。
②使用后,必須將儀表、精細(xì)量具,然后放在專用的,不允許、,以免。
7'①在維修車間內(nèi)應(yīng)始終戴。
②遇到強(qiáng)噪聲應(yīng)戴。
③要穿能充分保護(hù)的靴或鞋,最好穿帶鋼質(zhì)腳趾蓋的結(jié)實(shí)的。
④維修汽車時(shí)不要戴、。
⑤不要穿,把長發(fā)系在。
⑥在多塵環(huán)境中工作時(shí),應(yīng)戴,以保護(hù)。
8、車間內(nèi)
①在車間內(nèi)工作時(shí)不要。
②在車間內(nèi)工作時(shí),絕對不能服用。
2、安全用電
①電氣設(shè)備的破損導(dǎo)線必須立即。
②各種燈和電氣設(shè)備的電纜都要。所有汽車維修車間都必須采用。
③不要讓電氣設(shè)備在的情況下工作。
10、車間里
①保持車間地面清潔。
②把油漆和其他易燃液體存放在內(nèi)。
③油抹布要存放在準(zhǔn)許使用的內(nèi)。
④保持車間。
⑤保持工作臺(tái)。
項(xiàng)目二:常用工具的使用
授課內(nèi)容
1、汽車維修中常用工具的名稱和規(guī)格。
2、汽車維修過程中工具的正確使用方法。
3、汽車維修中常用工具的維護(hù)和保養(yǎng)方法。
4、地識(shí)別和選擇各種類別、型號的工具,井能夠正確地運(yùn)用,掌握安全操作方法。
目的要求
1'掌握汽車維修中常用工具的名稱和規(guī)格。
2、掌握汽車維修過程中工具的正確使用方法。
3'了解汽車維修中常用工具的維護(hù)和保養(yǎng)方法。
4、準(zhǔn)確地識(shí)別和選擇各種類別、型號的工具,井能夠正確地運(yùn)用,掌握安全操作方法。
學(xué)習(xí)準(zhǔn)備:
1'扳手類工具使用
①所選用的扳手的開口尺寸,必須與尺寸相符合,各類扳手的選用原那么,一般優(yōu)先選用,其次為。
再次為,最后選。
②為防止扳手損壞和滑脫,應(yīng)使拉力作用在開口的一邊。
2、旋具使用
旋具型號規(guī)格的選擇,應(yīng)以的寬度為原那么。使用時(shí),除施加外,還應(yīng)施加適當(dāng)?shù)?,以防滑脫損
壞零件。不可用旋具任何物品。
3、錘子和鉗子使用考前須知
①使用錘子時(shí),要仔細(xì)檢查是否楔塞結(jié)實(shí)。握錘應(yīng)握住。揮錘的方法有、和三種。手腕揮錘只有
手腕動(dòng),錘擊力小,但、、。大臂揮是和臂一起運(yùn)動(dòng)?錘擊力最大。
②切忌用代替扳手松緊M5以上螺紋聯(lián)接件,以免損壞螺母或螺拴。
實(shí)訓(xùn)步驟:
一、各種工具簡介
1、普通扳手
①開口扳手。
圖2—3開口扳手圖2-4梅花扳手
②梅花扳手。
③套筒扳手。
n由
圖2—5套筒扳手
④活扳手(圖2—6)。
⑥內(nèi)六角扳手。
圖2-9內(nèi)六角扳手
2、旋具〔圖2—10]
①一字旋具。
②十字旋具。
圖2—10旋具
3、錘子和鉗子
①鉗工錘。叉稱圓頂錘。如圖2—11所示。
ffl2-11鉗工錘
②鯉魚鉗和鋼絲鉗。
a2—12鯉魚鉗和鋼絲鉗圖2-K尖嘴鉗
③尖嘴鉗。
二、考核
1、考核要求
①能夠快速、準(zhǔn)確地選擇各種類別、型號的工具。
②正確使用工具。
③使用中工具摳放整齊有序,使用完畢與時(shí)清點(diǎn)擦拭工具。
2、考核時(shí)間:30分鐘。
3、考核評分
序號考核內(nèi)容配分評分標(biāo)準(zhǔn)考核記錄扣分得分
1快逑選擇40類別選擇不正確扣
工具類別20分
型號型號選擇不正確一
次扣3分
2使用工具30酌情扣分
規(guī)X
3操作規(guī)X,30每項(xiàng)扣10分,扣完
合理有序?yàn)橹?/p>
遵守規(guī)那違反安全規(guī)那么、出
么,安全作事故記。分
業(yè)
4分?jǐn)?shù)總計(jì)100
項(xiàng)目三:常用量具的使用
授課內(nèi)容
1、汽車維修中常用量具的名稱、規(guī)格和工作原理。
2、汽車維修過程中量具的正確使用方法和讀數(shù)方法。
3、汽車維修中常用量具的維護(hù)和存放方法。
4'選擇各種類別、型號的量具?并能夠正確地運(yùn)用,安全操作方法。實(shí)訓(xùn)器材是常用量具、測量
用零件。
目的要求
1、熟悉汽車維修中常用量具的名稱、規(guī)格和工作原理。
2、掌握汽車維修過程中量具的正確使用方法和讀數(shù)方法。
3'了解汽車維修中常用量具的維護(hù)和存放方法。
4、準(zhǔn)確地識(shí)別和選擇各種類別、型號的量具?并能夠正確地運(yùn)用,掌握安全操作方法。實(shí)訓(xùn)器材
是常用量具、測量用零件。
學(xué)習(xí)準(zhǔn)備:
1'簡單量具使用考前須知
〔1〕鋼直尺在使用過程中,應(yīng)注意防止而產(chǎn)生的誤差。
2、游標(biāo)卡尺使用考前須知
〔1〕測量前應(yīng)將被測工件外表;檢查游標(biāo)卡尺上的是否對齊,應(yīng)先標(biāo)定后再使用。
(2〕游標(biāo)卡尺不能測量的工件。
(3J絕對禁止把游標(biāo)卡尺的當(dāng)作板手或刻線工具使用。
〔4〕游標(biāo)卡尺受到損傷后,絕對不允許用、等工具自行修理,應(yīng)變專門修理部門修理,經(jīng)檢定合
格后才能使用。
3、千分尺使用考前須知
〔1〕測量前,先將測量面,牛檢查。具體檢查方法是:用測力裝置使或與標(biāo)準(zhǔn)棒兩端面接觸,觀
察微分筒與固定套管、微分筒與固定套管是否重合。如不重合,應(yīng)通過附帶的專用小扳手轉(zhuǎn)動(dòng)固定套
管來進(jìn)展調(diào)整。
〔2〕測量時(shí),千分尺應(yīng),先用手轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)測量面接近工件時(shí),改用的螺母轉(zhuǎn)動(dòng),直到聽到“聲為
止。
〔3〕不準(zhǔn)測量的工件,不準(zhǔn)測量正在的工件,以免損傷測量面或得不到正確的讀數(shù)。
4、磁座百分表和量缸表使用考前須知
〔1〕使用磁座百分表測量工件時(shí),必須將其在可靠的支架上。
〔2〕百分表的夾裝要,夾緊力,檢查測桿是否,夾票后不可再轉(zhuǎn)動(dòng)。
〔3〕測量時(shí),應(yīng)使測頭火于被測工件外表的,否那么將產(chǎn)生較大的測量誤差。
〔4〕測量時(shí),應(yīng)測桿,放下?使測頭與工件。測頭被測量面后,應(yīng)使表針轉(zhuǎn)過1周左右,以保持
觸頭一定的壓力,不準(zhǔn)將工件推至測頭下,也不準(zhǔn)放下測桿,否那么將造成測量誤差,甚至損壞量具。
〔5〕用量缸表測量缸徑時(shí),光根據(jù)選用適宜的固定量桿,將量缸表氣缸上部。如果表針能轉(zhuǎn)動(dòng)左
左,那么為調(diào)整適宜,然后將量桿上的鎖緊。
〔6〕測量扣徑時(shí),量桿必須與氣缸軸線,讀數(shù)才能準(zhǔn)確。
5、塞尺和彈簧秤使用考前須如
〔1〕塞尺使用時(shí)要注意和的清潔。插入工件之后,以手感到有摩擦力為適宜。
[2]用彈簧秤測力時(shí)。要注意拉動(dòng)的要和要的方向一致。
實(shí)訓(xùn)步賺:
一、常用量具簡介
1、簡單量具
(1)鋼直尺。
〔2〕卡鉗。
2、游標(biāo)卡尺
[1)刻線原理和讀數(shù)方法。
〔2〕
3、千分尺
〔1〕分類和結(jié)構(gòu)。
〔2〕刻度原理和讀數(shù)方法。
圖2-19千分尺的刻度與讀數(shù)
4、百分表
(1〕結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理〔92-20〕。
圖2—20百分表圖2—21內(nèi)徑百分裊結(jié)構(gòu)
〔2〕內(nèi)徑百分表。
〔3〕萬能百分表架。
5、其他常用量具
〔1〕塞尺。
〔2〕彈簧秤。
圖2-22塞尺圖2-23彈簧稱
二、考核
1、考核要求
〔1〕能夠正確地選用各種類別、型號的量具。
〔2〕能迅速、準(zhǔn)確地讀出量具所指示的數(shù)值。
〔3〕使用中量具擺放整齊有序,使用完畢與時(shí)擦拭保存量具。
2'考核時(shí)間:60分鐘。
3、考核評分
序號考核內(nèi)容配分評分標(biāo)準(zhǔn)考核記錄扣分得分
1選擇類別型號10選擇錯(cuò)誤扣10分
2量前檢查零位30未做檢查扣30分
3測量位置正確20酌情扣分
4快速準(zhǔn)確讀數(shù)20讀數(shù)不準(zhǔn)扣20分
5操作規(guī)X'合20每項(xiàng)扣6分,扣完為
理止
6遵守規(guī)那么、違反安全、出事故記
安全作業(yè)。分
7分?jǐn)?shù)總計(jì)100
項(xiàng)目四:汽車底盤認(rèn)識(shí)
授課內(nèi)容
1'認(rèn)識(shí)汽車的整體結(jié)構(gòu)和汽車底盤、車身的各大組成系統(tǒng)
2?觀察汽車動(dòng)力傳遞路線
3?學(xué)習(xí)使用舉升機(jī)
目的要求
1'掌握汽車的整體結(jié)構(gòu)和汽車底盤、車身的各大組成系統(tǒng)
2、熟悉汽車底意、車身的組成部件
3、掌握各種驅(qū)動(dòng)方式的傳動(dòng)系組成和動(dòng)力傳遞路線
4、學(xué)會(huì)舉升機(jī)的使用方法和考前須知
學(xué)習(xí)準(zhǔn)備:
1'學(xué)習(xí)汽車維修的安全根本規(guī)那么。
2、學(xué)習(xí)常用和專用汽車維修工具使用的根本知識(shí)。
3、汽車底盤組成有、、、。
實(shí)訓(xùn)步賺:
-、底盤構(gòu)造的認(rèn)識(shí):
1〕、駕駛室內(nèi)儀表和操縱裝置的認(rèn)識(shí)
認(rèn)識(shí)儀表板上的車速表(里程表)、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速表、機(jī)油壓力表、燃油表、發(fā)動(dòng)機(jī)故障指示燈和各種
指示燈或警告燈等;認(rèn)識(shí)轉(zhuǎn)向盤、變速操縱裝置、離合器踏板(自動(dòng)變
速器無此踏板)、油門踏板、制動(dòng)踏板、駐車制動(dòng)裝置和點(diǎn)火開關(guān)的位置與使用方法。
2〕、汽車傳動(dòng)系認(rèn)識(shí)
認(rèn)識(shí)汽車傳動(dòng)系的組成、布置與功用,參見圖1-1。
圖1-1汽車傳動(dòng)系的組成與布置
1-離臺(tái)器2-變速宮;3-相動(dòng)椅無:5-甚速器;6-車軸;7-主減速鬻;8-傳動(dòng)軸
3〕、汽車行駛系認(rèn)識(shí)
4〕、汽車轉(zhuǎn)向系認(rèn)識(shí)參見圖1-2。
圖1-2轉(zhuǎn)向系示意IB
I-輯向盒;2-轉(zhuǎn)向軸;3-轉(zhuǎn)向節(jié):4-轉(zhuǎn)向輪;5-轉(zhuǎn)向節(jié)甘;6-轉(zhuǎn)向/拉桿;7-騙向我攝器;8-轉(zhuǎn)向器
5〕、汽車制動(dòng)系認(rèn)識(shí)
認(rèn)識(shí)汽車制動(dòng)系的組成、布置與功用,參見圖1-3。
國1-3制助系結(jié)構(gòu)示意圖
1-制動(dòng)踏板:2-包動(dòng)主加推桿:3-制動(dòng)主M法復(fù):4-制動(dòng)主Sr:5-玨於:6-包動(dòng)傘桁:7-槍始活塞:8-制動(dòng)林:9-摩熱片:10-制
動(dòng)冷:11-制動(dòng)底版:12-支承銷:13-制動(dòng)除復(fù)位彈美
二、思考與復(fù)習(xí)題
1、汽車總體上由哪幾個(gè)局部組成?
2、汽車底盤包括哪幾個(gè)系統(tǒng)?各個(gè)系統(tǒng)包括哪些主要部件?
3、簡述汽車傳動(dòng)系的動(dòng)力傳遞路淺。
4、常用扳手有哪幾種?怎樣正確使用?
5、千斤頂有哪些規(guī)格?使用中應(yīng)注意什么?
項(xiàng)目五:離合器的拆檢
授課內(nèi)容
1?離合器主要類型;
2?單片式離合器的結(jié)構(gòu)與工作原理;
3?雙片離合篙的結(jié)構(gòu)與工作原理:
4?各式從動(dòng)片與扭轉(zhuǎn)減振器的構(gòu)造與工作原理;
5?膜片彈簧式離合器結(jié)構(gòu)與工作原理;
6?離合器在車上的安裝位置與其主要零件間的相互連接關(guān)系;
7?踏板自由行程的概念和調(diào)整內(nèi)本。
目的要求
1?了解離合器主要類型;
2?熟悉單片式離合器的結(jié)構(gòu)與工作原理;
3-了解雙片離合器的結(jié)構(gòu)與工作原理;
4,了解各式從動(dòng)片與扭轉(zhuǎn)減振器的構(gòu)造與工作原理
5-掌握膜月彈簧式離合器結(jié)構(gòu)與工作原理;
6?離合器在車上的安裝位置與其主要零件間的相互連接關(guān)系;
7?熟悉踏板自由行程的概念和調(diào)整內(nèi)容。
學(xué)習(xí)準(zhǔn)備:
1、離合器的分類。
2、離合器的根本工作原理。
3、禹合器的安裝在。
實(shí)訓(xùn)步醒:
EQ1090E型汽車離合器為例,進(jìn)展拆裝與調(diào)整
1?離合器的拆卸
1)從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下變速器總成(傳動(dòng)軸已先從車上拆下),從發(fā)動(dòng)機(jī)后橫梁上拆下離合器踏板回位彈
簧,拔出踏板軸拉臂下端的平頭鑰,擰下離合器外殼底蓋與離合器外殼的緊固螺栓,拆下離合器外殼
底蓋;拆卸離合器外殼與變速器之間的聯(lián)接螺栓,將變速器從車上拆下,并從變速器的第一軸上取下
寓合器的別離軸承總成:
2)從飛輪上拆下離合器蓋與飛輪聯(lián)接螺栓,從飛輪上取下從動(dòng)盤總成和離合器蓋與壓盤總成(注
t:假設(shè)螺栓上裝有平街塊,應(yīng)在離合器蓋、平衡塊上打上標(biāo)記,以便原位裝復(fù),以免破壞曲軸總成
的動(dòng)平衡);
3”巴離合美蓋與壓盤總成放在壓力機(jī)上,壓縮離合器彈簧,拆卸別離桿打調(diào)蚣螺釘?shù)逆i緊螺母和
調(diào)整螺母;拆卸傳動(dòng)片螺栓座上的螺栓;
4)慢慢卸去離合器蓋上作用的壓緊力(由壓力機(jī)產(chǎn)生的壓聚力1待壓緊力全部卸去后,離合器壓
盤與蓋總成全部解體。
2?觀察
1]別離杠桿中間支承的結(jié)構(gòu);
2)壓緊彈簧的布置與壓板和離合器蓋的結(jié)構(gòu);
3)動(dòng)力如何從飛輪傳給壓板;扭轉(zhuǎn)減振器的作用;
4)別離杠桿內(nèi)端裝置螺釘?shù)哪康模?/p>
5)與相鄰部件的連接關(guān)系。
3?離合器的裝配與調(diào)整
1)裝復(fù)離合器蓋與壓盤總成:
2)裝復(fù)從動(dòng)盤總成:
3)將調(diào)整好的離合器蓋與壓虎總成,裝復(fù)的從動(dòng)盤思成(摩擦片上不得有油污)按飛輪上的定位銷
孔定位裝配,并用螺栓緊固。
4)按拆裝的逆順序把變速器裝于汽車上后連接操縱機(jī)構(gòu)。
5)調(diào)整別離拉桿上的調(diào)整螺母。
考前須知:
1?離合器片要清潔,各活動(dòng)關(guān)節(jié)與摩擦面應(yīng)涂少量潤滑脂;
2?多簧式的彈笠按自由長度分組后在同向均勻搭配,以使壓步,裝配使用專用工具,以防離合器
變形;
3?注意裝配記號;
4?單盤離合器從動(dòng)盤轂短的一面朝向飛輪;
5?保證從動(dòng)盤與曲軸的同軸度;
6?大修后應(yīng)在裝車前與曲軸飛輪一起進(jìn)展動(dòng)平衡。
7?不得損壞摩擦片與其他零部件
技能考核
項(xiàng)目離合器的拆卸
:R體內(nèi)涵評分
步驟與內(nèi)容分值得分
標(biāo)準(zhǔn)
a.在離合器蓋與飛輪上作裝配記號。5
1-總成的拆b.從發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪上拆下離合器。15
40
卻與分解C.在離合器蓋與壓板與膜片彈簧之間作裝配記10
號,進(jìn)展分解。
d.拆下膜片彈簧裝配螺栓,將膜片彈簧、壓盤10
與離合器蓋分解。
a.從變速器殼上旋下螺母,取出螺栓,拆下軀10
動(dòng)臂。5
b.取下別離軸承組件與別離軸承固定簧。5
C.旋下螺栓,取下導(dǎo)向套。10
2?離合器別
d.從變速器殼后面旋下螺栓,用鉗子取出擋閽
離機(jī)構(gòu)的拆60
和防塵套,再取出襯套座。10
卸
e.向左移動(dòng)別離叉軸,移動(dòng)襯套,再向右移出別10
離叉軸。10
f.取下復(fù)位彈簧,取下限位套-
g.把拉具放在別離套筒上,將別離軸承拉下。
具體要求五人一組,以上底容在15分鐘內(nèi)完成,每超過5分鐘扣10分
考核教師簽結(jié)果評價(jià)項(xiàng)目成績
字
思考與復(fù)習(xí)題
1?比擬東風(fēng)與桑塔納離合器的結(jié)構(gòu)差異;
2?離合器的工作原理;
3?離合器的裝配工藝。
項(xiàng)目六:離合器調(diào)整與零件的檢修
目的要求
1?了解離合器主要類型;
2?熟悉單片式離合器的結(jié)構(gòu)與工作原理;
3-了解雙片離合器的結(jié)構(gòu)與工作原理;
了解各式從動(dòng)片與扭轉(zhuǎn)減振器晌構(gòu)造與工作原理
5?掌握膜片彈簧式離合器結(jié)構(gòu)與工作原理;
6?離合器在車上的安裝位置與其主要零件間的相互連接關(guān)系;
7?熟悉踏板自由行程的概念和調(diào)整內(nèi)容。
學(xué)習(xí)準(zhǔn)備:
1、從動(dòng)盤的槍修注意。
2、踏板自由行程是指。
實(shí)訓(xùn)步驟:
離合器零件檢修
一、離合署檢修操作方法與過程:
1、離合器從動(dòng)盤的檢修
檢查時(shí)將從動(dòng)盤花鍵轂夾裝在車床三爪上,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),用百分表在從動(dòng)盤端面測量其端面跳動(dòng),
跳動(dòng)量應(yīng)不大于0.40mm。
2、膜片彈簧檢修
1]膜片彈簧變形,其彈簧高度會(huì)發(fā)生變化。
2〕假設(shè)膜片彈簧析斷,或由于疲勞使彈性下降,必須更換。
mH-2
3]膜片彈簧磨損的檢查。如圖11-3所示?
3?壓盤檢修
壓盤出現(xiàn)裂紋、翹曲變形、嚴(yán)重磨損、工作面姨蝕?應(yīng)更換。如圖11-4。
4?離個(gè)器蓋
鋼板沖壓的離合器蓋如有裂紋可焊接〔但注意焊后進(jìn)展動(dòng)平衡試驗(yàn)〕,翹曲變形應(yīng)
校正?
5?離合器操縱機(jī)構(gòu)的檢查
1)離合器液壓主打內(nèi)壁磨損超過規(guī)定值,活塞與打筒間隙超過規(guī)定值,梅膠
碗老化或回位彈簧換失效時(shí),應(yīng)更換相應(yīng)零件。
2)檢查離合器工作缸各零件的磨損情況,磨損嚴(yán)重的零伴應(yīng)修理或更煥.
3]檢查離合器踏板襯套的磨描。假設(shè)襯套與踏板軸間隙過大,應(yīng)從踏板上沖
出襯套“并更換之。別離叉內(nèi)端磨損超過規(guī)定時(shí),可堆焊修復(fù).
4〉離合擇別離叉軸襯套磨損,與離合器別離叉軸的間隙過大時(shí),應(yīng)更換村套?
5]離合器拉索的檢查.檢查離合器的內(nèi)鋼索,假設(shè)
有斷股、開焊應(yīng)更換。將機(jī)油注入拉索套內(nèi)、并抽拉內(nèi)鋼索,以保證鋼索在拉索
時(shí)套內(nèi)滑動(dòng)自如。
6〕離含器別離軸承的撿查。籽離合器別離軸承兩外圈軸間壓,轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)
靈活、尢卡阻或異響。否那么應(yīng)換新件*別禹軸承不用汽油洗,擦凈即可。
6-飛輪的檢查
如圖11-5所示,飛輪1與離合器摩擦片的接觸面不許有擦傷、燒像、沾有機(jī)油與
潤滑脂。飛輪每次拆卸后,應(yīng)更換連接螺栓。將飛輪安裝到曲軸上時(shí),應(yīng)按對
角線順序依次以規(guī)定的力矩?tf;11-5(輪檢立
3—Is-a公v收e—2一業(yè)a等wn:
三〕離合器的裝配與調(diào)整
1?離合器的裝配
1〕摩擦片、飛輪工作外表要清潔。
2)安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)汽車型號確定符合器從動(dòng)盤較長短的前后方句〔圖11-
6〕,多數(shù)轎車短的朝向飛輪,雙片離合器常常短轂相對。
3〕安裝離臺(tái)器蓋總成〔圖11-7〕。
注意:安裝時(shí)應(yīng)特別檢查拆卸標(biāo)記。離合器蓋與壓盤間、平衡片與離含器
基間、離合器蓋與飛輪間均應(yīng)按原記號或位置裝配.如果沒有按標(biāo)記裝回,或平
衡片掉、螺栓處的平衡墊圖位置裝錯(cuò),將造成離合器動(dòng)不平衡,產(chǎn)生振動(dòng)和零
件早期損壞〔如飛輪殼裂〕。
WU-6閾分”安裝
4〕裝配后,檢查膜片嬸簧端頭與專用量具之間的距離?看其平整程度,方I-2-
3一離自穿/4一女乘3一飛輪
法見圖11-2?
5〉裝配時(shí),以下部件應(yīng)填注潤滑脂:離合器從動(dòng)盤花鍵較;別離軸承前沿與軸承內(nèi)側(cè);別離叉與推桿
接觸點(diǎn);別離叉樞軸點(diǎn)。涂澗滑脂不可過多,以免離合器打滑。
2?離合囂操縱機(jī)構(gòu)的安裝
〔1〕離合器主缸的安裝
1)將離合器主缸各零件清洗干凈,在活塞、橡膠碗、缸筒等運(yùn)
動(dòng)件上涂潔凈制動(dòng)液。
2〕裝合后試驗(yàn)主缸動(dòng)件情況,應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活無卡滯,回位良好。
3)按規(guī)定力矩?cái)Q緊固定螺母。
4)把推桿裝到離合器踏板上,并裝好鎖銷、夾片與回位彈簧。
(8tl-7安裝高介郭獻(xiàn)
〔2〕離合器工作缸安裝
1]裝配離個(gè)器工作缸活塞時(shí),底在活塞上涂抹鋰基潤滑脂。
2〕按規(guī)定力矩?cái)Q緊離合器工作缸連接收固定螺母。
3〕弦規(guī)定力姓擰緊工作缸田定螺母〔一汽奧迪轎車該力矩為25N-m〕。
3?液壓系統(tǒng)中空氣的排出
將主缸注滿制動(dòng)液,并對液壓系統(tǒng)排氣,檢查有無滲漏之欠
空氣的排除方法如下:
11支稔車身,拉緊手制動(dòng)器,將離合器主缸儲(chǔ)液罐內(nèi)的制動(dòng)液加至
規(guī)定的液位。
2)將一段軟管一端接在離合器工作缸的的通氣閥上,另一端放入容器〔圖11-8〕。圖11-8離合器
3〕一人在駕眩空內(nèi)踩下離合器踏板數(shù)次,使系統(tǒng)液壓長虹高;另一人擰松離合器排除空氣
工作缸上的通氣閥直至制動(dòng)液流出,之后擰聚通氣閥。
4)按上述方法連續(xù)操作幾次,直至流出的制動(dòng)液中無氣泡為止。將空氣排除后,應(yīng)重新檢查調(diào)整
符合器踏板的自由行程.
4離合器調(diào)整
〔1〕離合器踏板自由行程的檢查與調(diào)整:
〔2〕離合器踏板高度的調(diào)整有的車型的踏板高度也是可調(diào)的,使踏板高度限
位裝置是由螺栓調(diào)整的,在調(diào)踏板自由行程時(shí)應(yīng)先調(diào)整踏板高度至規(guī)定值。
二、考核
1.考核要求
[1]正確拆裝一種離合器?并說明各零件的名稱和作用。
〔2〕明確離合器的調(diào)整項(xiàng)目,調(diào)整結(jié)果符合技術(shù)要求。
2.考核時(shí)間:40分鐘
3.考核評分
序號考核內(nèi)容配分評分標(biāo)準(zhǔn)考核記錄扣分得分
1正確使用工具10使用不當(dāng)一次扣2分
2正確的拆裝順序20拆裝順序錯(cuò)誤,一次扣10
分
3所有零件接放整10擺放不整齊,扣5分
齊
4清楚各零件的作10表達(dá)不出零件的工作原理,
用、工作原理扣5分
q正確組裝離合器30組裝順序錯(cuò)誤,一次扣10
分
6整理工具,清理10酌情扣分
工作臺(tái)
7安全文明生產(chǎn)10違規(guī)操作記0分
8分?jǐn)?shù)總計(jì)100
項(xiàng)目七:手動(dòng)變速器的拆裝
授浮內(nèi)容
1?普通齒輪變速器的結(jié)構(gòu)和工作情況。
2、變速器操縱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作情況。
3、同步器結(jié)構(gòu)與工作情況。
4、正確的拆裝順序與方法。
目的要求
1、熟悉普通齒輪變速器的結(jié)構(gòu)和工作情況。
2?熟悉變速器操縱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作情況。
3?了解同步器結(jié)構(gòu)與工作情況。
4?掌握正確的拆裝順序與方法。
學(xué)習(xí)準(zhǔn)備:
1、變速器的作用是降低,增加發(fā)動(dòng)機(jī),以適應(yīng)經(jīng)常變化的復(fù)雜的行駛條件;在不改變的前提下,
使汽車能行駛:利用,使發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系,以便于發(fā)動(dòng)機(jī)能夠順利、和或進(jìn)展。
2、變速器由和兩局部組成。
3、變速機(jī)構(gòu)的主要作用是。
4、操縱機(jī)構(gòu)的作用是。
實(shí)驗(yàn)步噱
1?變速器的拆卸
2?觀察
1]區(qū)分變速器的前端與后端;
2〕各另部件的相對位置與它們之間的關(guān)系;
2〕各個(gè)軸的空間位置,支承方式,抽向定位與軸承特點(diǎn);
4〕齒輪在各軸上的安裝情況;
£〕各檔的傳動(dòng)路線;
£〕變速器的澗滑與密封。
2-變速器的裝配
考前須知:
1.正確使用常用維修工、量具;
2.嚴(yán)格拆裝程序并注意操作安全;
2.注意各零、部件的清洗和潤滑;
4?分解變速器時(shí)不能用錘子直接敲擊零件,必須采用銅棒或硬木墊進(jìn)展沖擊。
思考與復(fù)習(xí)題
1?二軸變速器的工作原理;
2?三軸變速器的工作原理;
2?動(dòng)力傳遞路線;
項(xiàng)目八:手動(dòng)變速器檢修
授課內(nèi)容
1'普通齒輪變速器的結(jié)構(gòu)和工作情況。
2、變速器操縱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作情況。
3、同步器結(jié)構(gòu)與工作情況。
4、正確的檢修與方法。
目的要求
1、掌握普通齒輪變速器的結(jié)構(gòu)和工作情況。
2'了解變速器操縱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作情況。
3、掌握同步器結(jié)構(gòu)與工作情況。
4、掌握正確的檢修與方法。
學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
1、變速器的作用是。
2、變速的類型。
實(shí)訓(xùn)步驟:
1、變速器殼'蓋的檢修
2'齒輪檢修
3、軸、軸承與軸套檢修
4、操縱件檢修
5、同步器檢修
6、典型故障:
故障現(xiàn)象
1、汽車在某一檔位行駛時(shí),變速桿自動(dòng)跳回空檔位置。
故障原因:
1〕自鎖裝置的鋼球或凹槽磨損嚴(yán)重,自鎖彈簧疲勞過軟或折斷。
掛入檔后,輪齒未達(dá)到全齒長嚙合。
2〕齒輪或齒圈或齒套的齒在嚙合端沿齒長方向磨損成錐形。
3〕第一、二軸或輸入軸、輸出軸的軸承磨損過于松曠。
4〕同步器兩側(cè)的常嚙合齒輪軸向或徑向間隙過大。
5〕各主要支承鈿軸向或徑向間隙過大。
更快負(fù)定為黃檢看換檔又軸及慣球
故障診斷與排除
1]在某檔時(shí)有異響,一般為該檔齒輪個(gè)別嚙合不良或損壞。
2〕變速器各檔均有噪聲,多因汽車在長期使用中根底件磨損變形或修理質(zhì)量差而引起。
3〕變速器缺油,形成的干摩擦,產(chǎn)生連續(xù)不斷的嚙合噪聲。
4〕齒輪牙齒折斷,變速器殼變形,支承軸彎曲,導(dǎo)致齒輪嚙合位置改變,形成周期性的聲響。
?ft??ni9iei???r*t?axioaxM3m”盾熱
2、在離合器技術(shù)狀況正常情況下,變速器同時(shí)掛入兩個(gè)檔位,或不能拄入所需要的檔位。
故障原因
1〕互鎖裝置失效,如撥叉軸凹槽或頂銷或鋼球磨損過甚等。
2〕撥又軸上導(dǎo)塊的凹槽磨損過大。
3〕變速桿中部球頭的定位銷磨損或脫出,或球頭磨損過于松曠。
診斷與排除方法:
故障診斷與排除變速器亂檔主要是變速器操縱機(jī)構(gòu)失效而引起的。診斷時(shí),應(yīng)以檢查變速操縱機(jī)構(gòu)各
零件的技術(shù)狀況為主。必要時(shí),逑展修復(fù)或更換。軸承或齒輪軸向定位端的軸向間隙是否超過限度
1〕掛檔時(shí),不能掛入所需要的檔位,并且變速桿的擺轉(zhuǎn)角度超出正常X圍,那么故障由變速桿中部球
頭定位銷與定位槽配合松曠或球頭、球座磨損過大引起。假設(shè)變速桿能360擺轉(zhuǎn),那么為定位銷折斷
或脫落所引起。
2〕假設(shè)變速器掛檔正常,卻不能退回空檔,且變速桿擺動(dòng)幅度較大而掛錯(cuò)檔,那么屬于變速桿導(dǎo)塊凹
槽磨損過甚。假設(shè)掛檔后不能退回空檔,說明變速桿下端脫出導(dǎo)塊凹槽。
3〕假設(shè)汽車起步時(shí),一抬離合器踏板,發(fā)動(dòng)機(jī)便熄火,說明變速器已掛入兩個(gè)檔位而將第二軸卡死所
致。此故障由互鎖失效引起。
另外:軸承或齒輪軸向定位端的軸向間隙是否超過限度,軸承內(nèi)、外環(huán)是否磨損嚴(yán)重,更換磨損件換
檔拉桿的長度調(diào)整是否得當(dāng)
7、零部件的檢修
①齒輪的檢修
齒輪損傷表現(xiàn):磨損、疲勞剝落、破碎、等現(xiàn)象。
檢查方法
外觀檢查、還可用樣板、測齒卡檢測,或與新齒輪比照檢查。
檢查要求
齒面:在齒面上磨損斑點(diǎn)與齒面面積之比>25%時(shí),應(yīng)更換齒輪;<25%時(shí)允
許通過修磨后繼續(xù)使用。
齒頂:允許有很小剝落,應(yīng)修磨齒頂?shù)匿J邊,否那么更換齒
輪。
劃痕:在齒輪外表匕.肩而好…允許有不大于0.20mm的痕跡,或階梯形磨損,允許通過修磨后使用。
匕查后頂翼用情況
齒把表面靂邊的修磨
齒輪表面梯形磨整
運(yùn)轉(zhuǎn)齒:其厚度減少0.25mm以上,且嚙合間隙超過0.5mm,長度廛損超過全長30%時(shí),應(yīng)更換。
接合齒〔小直齒〕:厚度減少0.40mm以上,且嚙合間隙超過0.6imn,長度磨損超過
全長30%時(shí),應(yīng)更換。
不相鄰的個(gè)別輪齒的分理:變速器齒輪上不相鄰的個(gè)別輪齒、端頭裂損時(shí),允許焊
修。假設(shè)輪齒全部斷裂,可采用堆焊修復(fù)。is特餞繪長腹?攢?
鍵齒:齒輪上的鍵齒磨損后,其厚減少0.20mm以上,且配合間
除超過0.40mm時(shí),應(yīng)更換。
接C49厚度的磨摘?
裂紋:齒輪上出現(xiàn)裂紋應(yīng)更換-
倭齒厚度的磨損便昵令匍隙磨冊檢杳接合齒長度
②軸的檢修
軸的損傷形式:軸頸、軸齒、花鍵齒磨損,軸產(chǎn)生變形、破裂等。
檢查與修理要求如下:
1〕用百分表檢查軸的彎曲變形〔徑向圓跳動(dòng)量〕。
軸齒、花鍵齒操作達(dá)到前述齒輪板傷程度時(shí),應(yīng)更換。
2〕用千分尺檢查軸頸的磨損。磨損達(dá)到0.04mm時(shí),堆耀后修磨、鍍絡(luò)修復(fù)或更換。軸出現(xiàn)裂紋或破
碎時(shí),應(yīng)更換。
③同步器的檢修
同步器的損傷常表現(xiàn)為:鎖環(huán)、接合套、花錠較、
花鍵齒損傷等
鎖環(huán)式同步器零件的主要槎損:鎖壞內(nèi)錐面螺位
槽磨損和鎖環(huán)的接合齒磨禿。檢費(fèi)軸的彎曲變形
同步器的檢查與修理要求如下:
鎖環(huán):當(dāng)錐面上的周向螺紋溝槽磨損、凸塊磨損與花鍵齒損傷達(dá)到前述齒輪損傷程度時(shí),應(yīng)更換。
接合套:花鍵齒損傷或與換檔撥叉配合的凹槽磨損達(dá)到前述齒輪的損傷程度時(shí),應(yīng)更換。
花鍵靴:花鍵齒損傷達(dá)到前述齒輪的程度時(shí),應(yīng)更換。
測
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