邊坡錨桿框架梁施工方案大全

④中鐵隧道集團(tuán)有限公司

中國(guó)中鐵CHINARAILWAYTUNNELGROUPCO..UTD.

新建衢州至寧德鐵路浙江段站前工程

QNZJZQ-4標(biāo)段

陳龍溪口大橋2#墩

防護(hù)施工方案

中國(guó)中鐵

中鐵隧道集團(tuán)新建衢寧鐵路站前工程（IV標(biāo)）項(xiàng)目經(jīng)理部四分部

二。一六年一月

1、編制根據(jù)...................................................................0

2、工程概況...................................................................0

3、施工準(zhǔn)備...................................................................0

3.1機(jī)械配置.............................................................0

4.邊坡開(kāi)挖施工工藝.........................................................1

4.1重要施工措施.........................................................1

4.2基本開(kāi)挖規(guī)定.........................................................3

5.邊坡加固施工工藝.........................................................4

5.1、搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái)...........................................4

5.2、人工清除坂面松散巖石...............................................4

5.3框架錨索施工........................................................5

5.4框架梁施工.........................................................8

6.工程質(zhì)量保證措施........................................................10

6.1各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施.............................................10

6.2錨索防腐蝕控制......................................................11

6.3框架梁施工質(zhì)量保證措施.............................................15

6.4質(zhì)量檢查項(xiàng)目........................................................15

6.5施工現(xiàn)場(chǎng)管理........................................................16

7.雨季施工措施............................................................17

8.安全保證體系及各分項(xiàng)工程安全保證措施..................................18

8.1施工安全............................................................18

8.1.1人身安全..........................................................18

8.1.2設(shè)備安全...........................................................18

8.1.3材料安全..........................................................19

8.1.4環(huán)境安全..........................................................19

8.1.5工藝安全.........................................................19

9.規(guī)范化施工及文明施工.....................................................21

9.1規(guī)范化施工..........................................................21

9.2文明施_L......................................................................................................................22

高邊坡框架錨索施工方案

1、編制根據(jù)

陳龍溪口大橋設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)施工狀況

2、工程概況

陳龍溪口大橋地處山間谷地區(qū)，自然坡度約為25-45°,陳龍溪口大橋1#、2#

墩跨越陳龍溪，2#墩與寧德臺(tái)跨越村村通水泥路，2#墩高邊坡距離水泥路約5

米，距離較近，考慮木高邊坡進(jìn)行框架錨索加固防護(hù)處理。

3、施工準(zhǔn)備

3.1機(jī)械配置

擬投入的重要施工機(jī)械設(shè)備表

機(jī)械或設(shè)備數(shù)國(guó)別制造年額定功率

序號(hào)型號(hào)規(guī)格

名稱量產(chǎn)地份（KW/臺(tái)）

1鉆機(jī)平山P~2.53重慶2023.84

2砂漿攪拌機(jī)L-2001四川2023.35.5

3注漿泵BW-1501重慶2023.65.5

4砂噴射機(jī)PZ-52河南2023.57.5

5電焊機(jī)13X1-5002成都2023.233

6鋼筋切割機(jī)401重慶2023.32.5

7鋼筋調(diào)直機(jī)GT31河北2023.45.5

8鋼筋彎曲機(jī)GW6-41河北2023.45.5

9空壓機(jī)VY-12/7-22柳州2023.5184

10清水泵D503自貢2023.64

11攪拌機(jī)JDY-350A2成都2023.25.5

12水洋儀S31江蘇2023.3

13全站儀TE5001日本2023.8

14氣焊設(shè)備氧氣、乙快22023.5

15風(fēng)鎬5重慶現(xiàn)購(gòu)

16電鉆4現(xiàn)購(gòu)

4.邊坡開(kāi)挖施工工藝

4.1重要施工措施

根據(jù)地形開(kāi)挖方案可分為：平緩地形施工/陡峭地形施工，本工程處在山間

谷地區(qū)，地形山坡陡山，故采用陡峭地形施工。因臨河邊灘涂，直接用挖機(jī)拋甩

磴料至邊坡底，再在坡底用出磴車將硝料運(yùn)走。

石方開(kāi)挖

石方開(kāi)挖采用松動(dòng)控制爆破和光面爆破相結(jié)合的方案進(jìn)行施工：對(duì)于松動(dòng)巖

層，先采用炮機(jī)進(jìn)行破除，對(duì)于無(wú)法松動(dòng)的部分，實(shí)行松動(dòng)爆破；爆破采用預(yù)留

光爆層實(shí)行光面爆破；石方裝車用挖掘機(jī)或裝載機(jī)，運(yùn)送用載重自卸汽車。開(kāi)挖

石方可運(yùn)至新修便道處，用于路面鋪填。

4.1.2石方開(kāi)挖施J2措施

①施工前，將爆破器材H勺寄存地點(diǎn)、數(shù)量、警衛(wèi)、收發(fā)、安全措施及施工方

案編制匯報(bào)，并在爆破器進(jìn)入工地28天前報(bào)監(jiān)理工程師審批，同步將運(yùn)入路線

和時(shí)間報(bào)有關(guān)部門(mén)同意。

②爆破作業(yè)人員必須經(jīng)指定的部門(mén)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

③在確定H勺爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志，建立警戒線、警戒信號(hào)，在危

險(xiǎn)區(qū)入口或附近道路設(shè)置標(biāo)志并派專人看守，防止人、畜、公路設(shè)施等受到危害

和損失。

④對(duì)靠近構(gòu)筑物處日勺石方爆破要采用松動(dòng)爆破，同步采用安全防護(hù)措施。采

用炮被對(duì)炮眼進(jìn)行覆蓋防護(hù)，炮被用廢舊的輪胎剪成條狀，編織后用鐵絲綁扎。

炮被覆蓋的措施是：在起爆山體H勺炮眼表面覆蓋炮被，每塊炮被四角用粗鐵絲拽

拉固定在穩(wěn)定的物體上,防止飛石傷人。

⑤爆破檢查：爆破之后，暫不要解除警戒，要到現(xiàn)場(chǎng)查看，發(fā)現(xiàn)啞炮應(yīng)有專

職爆破員及時(shí)處理，排除安全隱患。

⑥為減小爆破對(duì)邊坡的振動(dòng)破壞，控制爆破大塊率，石方爆破重要采用硝錢

炸藥及乳化防水炸藥，非電毫秒雷管進(jìn)行毫秒微差爆破，同步合適調(diào)小炮孔孔距。

爆破后大石塊用手持風(fēng)鉆鉆眼、爆破改小，裝硝采用挖掘機(jī)挖裝、自卸車運(yùn)送至

填方地段。

⑦路塹邊坡力爭(zhēng)平順光滑，無(wú)明顯的局部凹凸差，邊坡突出的個(gè)別欠挖芾分,

人工淺孔爆破鑿除清理。邊坡上出現(xiàn)的坑洼凹槽人工清除松動(dòng)巖石，將基座鑿平

一定寬度的基座面后砌筑嵌補(bǔ)，要做到嵌體穩(wěn)定、表面平順、周圍封嚴(yán)。

⑧在施工中加強(qiáng)對(duì)邊坡坡度的監(jiān)測(cè)，伴隨開(kāi)挖進(jìn)度及時(shí)修整邊坡，以免因邊

坡坡度控制不嚴(yán)而導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)事故。

4.2基本開(kāi)挖規(guī)定

4.2.1挖掘機(jī)挖至靠近邊坡位置時(shí)，采用挖掘機(jī)粗略修整，然后由人工精修

,保證邊坡線性順直。施工時(shí)應(yīng)精確控制邊坡坡率。開(kāi)挖時(shí)，在坡口樁處插標(biāo)桿

或其他明顯標(biāo)志，保證挖機(jī)司機(jī)在操作時(shí)不侵線，規(guī)定在修邊坡時(shí)，留0.3m人

工修整，每減少一層，采用人工掛線措施及時(shí)修整。每減少兩層，測(cè)量人員要重

新恢復(fù)中樁、邊樁，發(fā)既有誤及時(shí)調(diào)整。

4.2.2在邊坡開(kāi)挖過(guò)程中，當(dāng)挖至某一層標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨索施工，以

防止在邊坡開(kāi)挖過(guò)程中坡體發(fā)生滑移變形，同步也可防止搭架施工，保證施工安

全。在開(kāi)挖至靠近設(shè)計(jì)邊坡線2nl范圍內(nèi)應(yīng)采用松動(dòng)爆破或光面爆破，嚴(yán)禁采用

大爆破。

4.2.3高邊坡施工通過(guò)雨季時(shí)，若來(lái)不及防護(hù)則要對(duì)已開(kāi)挖的邊坡用塑料膜

進(jìn)行覆蓋，防止邊坡沖刷。

4.2.4在開(kāi)挖高邊坡的同步，要做好坡面防十與排水，采用口勺重要措施為：

①施工時(shí)規(guī)定嚴(yán)格控制爆破工程，不得松動(dòng)女計(jì)坡面。

②對(duì)風(fēng)化巖層，坡面采用錨索框架梁植草防護(hù)。

③對(duì)于開(kāi)挖時(shí)出露日勺巖溶（溶洞或巖穴），若是干溶洞（巖穴）采用漿砌片石

封閉，若是有水溶洞（巖穴）則采用干砌片石充填。

④采用對(duì)應(yīng)排水措施，設(shè)置邊坡平臺(tái)截水溝排除地表水，邊坡坡體設(shè)置一定

數(shù)量淺層泄水孔排除基巖裂隙水。

5.邊坡加固施工工藝

5.1、搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái)

a、本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè)，鋼管采用中48*3.5mm無(wú)縫鋼管。

h、此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺(tái)采用竹架板搭設(shè)，故搭過(guò)程中注

施工安全、扣件間的I螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)采用鐵絲綁扎固定在腳手架上，

嚴(yán)禁搭“瞎子跳、懸挑跳”。

c、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)為凝灰熔巖，強(qiáng)風(fēng)化，采用人工對(duì)基底松動(dòng)部分進(jìn)行徹底清理,

并在地基上鑿出凹槽，保證施工腳手架基礎(chǔ)結(jié)實(shí)。

d、采用雙排腳手架搭設(shè)，平臺(tái)搭設(shè)寬度為2m,每層高度1.5m,外設(shè)防護(hù)攔

桿，掛設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。

e、外排腳手架根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，搭設(shè)剪刀撐，使腳手架連為一體。腳手架及

平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動(dòng)能力。

5.2、人工清除坡面松散巖石

a、進(jìn)場(chǎng)后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動(dòng)巖石，鑿掉小塊松動(dòng)、

懸浮巖石，到達(dá)施工面平整，以利于噴射碎與坡面緊密連接。

b、對(duì)大塊巖石采用人工配合機(jī)械切割措施，化整為零，逐漸消除。

c、清除危巖時(shí)在平臺(tái)四面掛好安全網(wǎng)，每層平臺(tái)鋪滿跳板，防止巖石滾出

施工場(chǎng)地，損壞機(jī)械設(shè)計(jì)及導(dǎo)致人員傷亡事故。

5.3框架錨索施工

1、錨索施工工藝

測(cè)量放線定位一鉆機(jī)就位一鉆進(jìn)施工一清孔、驗(yàn)孔一錨索制作及安裝一注漿

錨固一張拉、鎖定

①測(cè)量放線定位

按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，由測(cè)量組放樣確定第一層、第一根錨索位置，沿縱向、

豎向依次標(biāo)識(shí)出其他錨孔位置，全段錨孔統(tǒng)一放樣，孔位放樣誤差不得超過(guò)土

lOninu測(cè)定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。

詳細(xì)參數(shù)詳見(jiàn)附圖

②鉆機(jī)就位

根據(jù)錨固地層歐I類別、錨索孔徑、錨索深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆

孔設(shè)備。巖層中采用MG-130錨索鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔。

運(yùn)用小48*3.5mm鋼管搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，平臺(tái)用錨索與坡面固定，鉆機(jī)

用三腳支架提高到平臺(tái)上。錨索孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足對(duì)應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件

的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，精確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，

保證錨索孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±50廊，高程誤差不得超過(guò)±100mm,鉆

孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)規(guī)定，傾角容許誤差位土,方位容許誤差±2.0。。

錨索與水平面時(shí)交角設(shè)計(jì)為15°。鉆機(jī)安裝規(guī)定水平、穩(wěn)固，施鉆過(guò)程中應(yīng)隨

時(shí)檢查。

③鉆進(jìn)施工

鉆孔規(guī)定干鉆，嚴(yán)禁采用水鉆，以保證錨索施工不至于惡化邊坡巖體的工程

地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控

制，防止鉆孔扭曲和變徑，導(dǎo)致下錨困難或其他意外事故。

鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及某些

特殊狀況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及

時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1?0.2MPa）,待水泥砂漿初凝后，重新掃孔

鉆進(jìn)。

鉆孔孔徑、孔深規(guī)定不得不不小于設(shè)計(jì)值，孔口偏差三土50廊，孔深容許偏

差為+200niin。為保證錨孔直徑，規(guī)定實(shí)際使用鉆頭直徑不得不不小于設(shè)計(jì)孔徑。

為保證錨索孔深度，規(guī)定實(shí)際鉆孔深度不小于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。

④清孔、驗(yàn)孔

鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，規(guī)定穩(wěn)鉆1?2分鐘，防止孔底尖頭

達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑規(guī)定。鉆孔孔壁不得有沉喳及水體粘滯，必須清理潔凈，在鉆孔

完畢后，使用高壓風(fēng)（風(fēng)壓0.2?0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體所有清除出孔外，

以免影響水泥砂漿與孔壁巖土體日勺粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不

得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨

筋與注漿，必要時(shí)在周圍合適部位設(shè)置排水孔處理。假如設(shè)計(jì)規(guī)定處理錨孔內(nèi)部

積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等措施處理。

錨孔清孔完畢后，須報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。孔

徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和原則鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站H勺條件下驗(yàn)孔,

規(guī)定驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨索

孔深度，退砧規(guī)定順揚(yáng)，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵硝及水體現(xiàn)象。同步規(guī)定

復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，所有錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造

檢查合格。

⑤錨索制作及安裝

每束錨索由3根652預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作，沿錨索軸線方向每隔2.0m月擴(kuò)

張環(huán)和箍環(huán)擴(kuò)束呈節(jié)狀，錨頭用鐵絲牢固捆孔在錨索端頭，自由段采用黃油涂抹,

并用中16波紋管穿套，保證自由段不被銹蝕。錨索下料長(zhǎng)度宜不小于設(shè)計(jì)錨孔

深度

lmo

安裝前，認(rèn)真查對(duì)錨孔及錨索編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢

將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測(cè)孔外露出口勺錨索長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度（誤差

控制在±50mm范圍內(nèi)），保證錨固長(zhǎng)度。

制作完整的錨索經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)寄存在通風(fēng)、干燥之處，

嚴(yán)禁日曬雨淋。錨索在運(yùn)送過(guò)程中，應(yīng)防止錨索散架、損傷。

⑥錨固注漿

注漿采用M30水泥砂漿，注漿作業(yè)從孔底開(kāi)始，實(shí)際注漿量一般要不小于理

論日勺注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的原則。如一

次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要及時(shí)進(jìn)行二次注漿，直至注滿為止。注漿壓力為

0.2^0.4MPa,注漿量不得少于設(shè)計(jì)量,壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為L(zhǎng)rl.3。°注漿

壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體口勺體積及錨固地層狀況確定。注漿結(jié)束后,

將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗潔凈，同步做好注漿記錄。

⑦張拉、鎖定

一般采用多次多級(jí)張拉工藝，首先通過(guò)預(yù)張拉將各束鋼絞線拉直，每級(jí)張拉

要穩(wěn)定一段時(shí)間以便錨索中預(yù)應(yīng)力的傳遞和調(diào)整。兩次張拉間的時(shí)間間隔較長(zhǎng),

第二次張拉在第一次張拉的預(yù)應(yīng)力基本穩(wěn)定后進(jìn)行，以彌補(bǔ)預(yù)應(yīng)力損失。張拉的

總噸位不不不小于設(shè)計(jì)噸位（含超張拉）。為檢查錨固段設(shè)計(jì)，可先進(jìn)行錨索拉

拔試驗(yàn)，每孔錨固力設(shè)計(jì)為300KN。

待框架梁到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行張拉，每級(jí)張及穩(wěn)壓570min以上。

超張拉后，錨索鎖定于錨具上，強(qiáng)調(diào)鎖定工藝，減少夾片內(nèi)縮，以防預(yù)應(yīng)力

損失。鎖定后切除鋼絞線余長(zhǎng)，當(dāng)估計(jì)鎖定后預(yù)應(yīng)力衰減過(guò)大時(shí)，耍預(yù)留一定長(zhǎng)

度鋼絞線，以備重新張拉之用。

5.4框架梁施工

框架梁施工工藝

施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣一基礎(chǔ)開(kāi)挖一鋼筋綁扎模板拼裝一粒澆筑

一修整邊坡一回填種植土并掛網(wǎng)

①施工準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作要完畢，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各鋼

筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn)規(guī)定；各作

業(yè)人員已進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理

人員及其他人員均己到位。

②測(cè)量放樣

各開(kāi)挖后斷面的復(fù)測(cè)工作己經(jīng)完畢，開(kāi)挖坡體在人工修整其坡比等到達(dá)規(guī)

定，然后測(cè)放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。

③基礎(chǔ)開(kāi)挖

盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架/梁、橫梁尺寸及模板厚度

精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測(cè)量放線后經(jīng)

監(jiān)理驗(yàn)收后可開(kāi)挖。

④鋼筋綁扎

框架梁鋼筋采用由20HRB400鋼筋，豎向、橫向通長(zhǎng)布置，主筋搭接采用單

面焊，焊接長(zhǎng)度不不不小于10d,箍筋采用中12@200nun,在錨索位置每邊加密5

道，加密間距100n叫箍筋與主筋采用綁扎方式牢固連接。橫梁截面尺寸

0.4*0.4m,豎梁截面尺寸0.6*0.5m,橫豎梁節(jié)點(diǎn)處預(yù)留①130錨孔。

a、先施工豎梁，橫豎梁交叉處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁完畢后，再施工橫梁。

b、在施工框架梁鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮硝，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在

底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。

c、在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與碎保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。

d、綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘

連接牢固。

⑤模板拼裝

⑴模板采用木模板或橋梁板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每

5m放一控制點(diǎn)掛線施二，保證線形順暢，符合施工規(guī)定。

⑵立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。

⑶模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸精確，設(shè)合設(shè)計(jì)

規(guī)定并美觀。

（4）用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防漏漿、

跑模。

⑸檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。

⑥碎澆筑

⑴澆筑前應(yīng)檢查框架H勺截面尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量

及布置狀況。

⑵框架主筋H勺保于層一定要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，箍筋凈保護(hù)層不得不不小于

35mm,主筋的凈保護(hù)層不不不小于40nmI。

⑶鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范規(guī)

定。

（4）澆筑框架碎必須持續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過(guò)程中如有碎滑動(dòng)跡象

可采用速凝或早強(qiáng)碎或用蓋模壓住。各豎梁碎澆筑不能停歇，若因故中斷澆筑,

其接縫按施工縫方式處理。

⑸錨索框架日勺施工是錨索與砂框架兩項(xiàng)工程親密配合日勺過(guò)程。錨索和框架

的相對(duì)位置比兩者的絕對(duì)位置更重要，務(wù)必須精確測(cè)量，精確定位。

（6）澆筑框架碎時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取校試件各一組，進(jìn)行試

驗(yàn)。

⑺坡腳基礎(chǔ)采用M7.5漿砌片石,坡度1：0.5,坡頂采用C25混凝土澆筑

平臺(tái)，寬2nb厚0.3m,長(zhǎng)度18m。

6,工程質(zhì)量保證措施

6.1各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施

①錨索框架質(zhì)量保證措施

a、錨索材質(zhì)檢查：保證每批錨索材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書(shū)，并按

施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)原則以及監(jiān)理人指示抽檢錨索性能。

b、注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選用與現(xiàn)場(chǎng)錨索的錨索直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜

度相似日勺錨索，采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相似的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場(chǎng)施

工相似H勺注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢杳其密實(shí)度。

c、拉拔力試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)邊坡支護(hù)錨索，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨索

中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)；如錨索抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，

增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以處理。

d、施工過(guò)程中，對(duì)錨索孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行

自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。

e、同監(jiān)理人員現(xiàn)為參與各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)

收匯報(bào)經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程竣工驗(yàn)收的資料。

6.2錨索防腐蝕控制

①巖土錨索日勺腐蝕特點(diǎn)

巖土錨索所在的特定介質(zhì)環(huán)境和高拉應(yīng)力特點(diǎn)，使未經(jīng)防腐或防腐不妥口勺錨

索（索）發(fā)生腐蝕，甚至導(dǎo)致破壞。根據(jù)鋼筋腐蝕日勺不一樣機(jī)理，一般分為應(yīng)力腐

蝕、氫脆、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。

②錨索破壞H勺原因分析如下:

（1）錨固段問(wèn)題：灌漿施工缺乏壓水檢查和施工不妥也許導(dǎo)致錨固段灌漿

局限性。

（2）自由段問(wèn)題：大體分為如下5種破壞形式：（a）地層運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致拉筋超應(yīng)

力，使其產(chǎn)生裂紋；（b）在有氯化物的狀況下，水泥漿包裹局限性或無(wú)水泥漿；

⑹由于耐久性差導(dǎo)致瀝青包裹層破壞；（d）保護(hù)材料選擇不妥，如化學(xué)材料中具

有硝酸根離子和吸濕瑪硫脂；（e）所有拉筋在無(wú)保護(hù)狀況下寄存了很長(zhǎng)時(shí)間。

（3）錨頭問(wèn)題：重要是缺乏防腐措施或工作期間保護(hù)劑充填不完全或塌落。

（4）符合《錨索噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2023）

這是國(guó)家建設(shè)部和國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局聯(lián)合公布的國(guó)家最新統(tǒng)一原

則：

a、預(yù)應(yīng)力錨索的錨固段灌漿體宜選用水泥漿或水泥砂漿，其抗壓強(qiáng)度不適

宜低于30MPao壓力分散型錨索錨固段灌漿體抗壓強(qiáng)度不適宜低于40MPa；

b、錨固段內(nèi)日勺預(yù)應(yīng)力筋每隔1.5~2.0"應(yīng)設(shè)置隔離架。永久性的拉力型或

拉力分散型錨索錨固段內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋宜外套波紋管，預(yù)應(yīng)力筋區(qū)I保護(hù)層厚度不應(yīng)

不不小于202臨時(shí)性錨索預(yù)應(yīng)力筋H勺保護(hù)層厚度不應(yīng)不不小于10”；

c、自由段內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋宜采用帶塑料套管日勺雙重防腐，套管與孔壁間應(yīng)灌滿

水泥砂漿或水泥凈漿；

d、預(yù)應(yīng)力錨索體內(nèi)的綁扎材料不適宜采用鍍鋅材料;

e、灌漿料可采用水灰比0.45?0.50日勺純水泥漿，也可采用灰砂比為1：1,

水灰比為0.45-0.50H勺水泥砂漿；

f、當(dāng)采用自由段帶套管日勺預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜在錨固段長(zhǎng)度和自由段長(zhǎng)度內(nèi)采

用同步灌漿；

g、當(dāng)采用自由段無(wú)套管日勺預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)進(jìn)行兩次灌漿。第一次灌漿時(shí)，

必須保證錨固段長(zhǎng)度內(nèi)灌滿，但漿液不得流入自由段。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，應(yīng)

對(duì)自由段進(jìn)行第二次灌漿；

h、永久性預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)采用封孔灌漿，應(yīng)用漿體灌滿自由段長(zhǎng)度頂部門(mén)勺空

隙。

6.3土層錨索設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(CECS22:90；

此規(guī)范由中國(guó)工程建設(shè)原則化協(xié)會(huì)同意日勺，屬協(xié)會(huì)原則。

有關(guān)錨索設(shè)計(jì)，規(guī)定使用年限2a以內(nèi)日勺錨索，可按臨時(shí)性錨索設(shè)計(jì)；使用

年限不小于2a的錨索，應(yīng)按永久性錨索設(shè)計(jì)。

對(duì)原材料，有如下規(guī)定：

(1)塑料套管材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過(guò)程中不致?lián)p

壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，且與水泥砂漿和防腐劑接觸無(wú)不良反應(yīng)；

(2)隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其他對(duì)桿體無(wú)害向材料構(gòu)成，不得使用木質(zhì)隔離

架;

(3)防腐材料應(yīng)滿足：在錨索服務(wù)年限內(nèi)，應(yīng)保持其穩(wěn)定性；在規(guī)定的工作

溫度內(nèi)或張拉過(guò)程中不得開(kāi)裂，變脆或成為流體；不得與相鄰材料發(fā)生反應(yīng)，應(yīng)

保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性；不得對(duì)錨索自由段H勺變形產(chǎn)生任何限制；

(4)水泥漿體材料應(yīng)滿足：水泥宜使用一般硅酸鹽水泥，必要時(shí)可采用抗硫

酸鹽水泥；不得使用高鋁水泥；細(xì)骨料應(yīng)選用粒經(jīng)不不小于2mmH勺中細(xì)砂，砂

的含泥量按重量計(jì)不得不小于3%,砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等

有害物質(zhì)的含量，按重量計(jì)不適宜不小于1%；

(5)拌合水中不應(yīng)具有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污

水，永久性錨索不得使用pH值不不小于4.0H勺酸性水和硫酸鹽含量按SO」干算

不超過(guò)水重1%的水；

(6)水泥漿中氯化物的總含量不得超過(guò)水泥重量的0.1%,一般不適宜興用

膨脹劑。

本規(guī)范由專章對(duì)錨索防腐提出了規(guī)定，規(guī)定對(duì)腐蝕環(huán)境進(jìn)行充足的調(diào)查，防

腐措施必須適應(yīng)使用后口勺，對(duì)錨頭，自由段和錨同段應(yīng)分別看待，規(guī)定永久性錨

索必須進(jìn)行雙層防腐，當(dāng)腐蝕環(huán)境尤其嚴(yán)重時(shí)，臨時(shí)錨索也應(yīng)采用雙重防腐。

(闡明：木方案加入“6.2錨索防腐蝕控制”H勺目的是就國(guó)內(nèi)預(yù)應(yīng)力錨索防

護(hù)規(guī)定與存在的問(wèn)題予以集中闡明，以引起對(duì)錨索防腐蝕控制的重視，并在施工

中盡量按設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范施工，以保證錨索口勺使用年限)

6.3框架梁施工質(zhì)量保證措施

①通過(guò)測(cè)量放線控制好框架基礎(chǔ)及橫、豎梁日勺位置。

②通過(guò)施工輔助措施，保證框架體線條直順，大面順直。

6.4質(zhì)量檢查項(xiàng)目

錨索的檢查項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查措施

1碎強(qiáng)度(MPa)在合格原則內(nèi)按JTJ071-98附錄D、F檢查

2錨孔間距(mm)±15抽查10%,用鋼尺量

3錨孔傾斜度(度)±1查鉆孔記錄

4錨孔深度(mm)+200,0查鉆孔記錄

預(yù)應(yīng)力張拉力

5300KN查錨索張拉錨固記錄

(KN)

6抗拔力(KN)符合圖紙規(guī)定按錨索數(shù)1%,且不少于3根

框架梁的檢查項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查措施

1碎強(qiáng)度(MPa)在合格原則內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查

2斷面尺寸(nun)±20每根肋梁檢查3個(gè)斷面

3相鄰間距(mm)±15用尺測(cè)量每?jī)衫唛g距3處

有經(jīng)緯儀定出軸線每肽1

4軸線偏位(nun)10

處

5框架頂面高程±20用水準(zhǔn)儀每個(gè)交點(diǎn)測(cè)量1

(mm)點(diǎn)

外觀鑒定

⑴框架梁及錨固板表面平整光滑、無(wú)蜂窩麻面。

⑵錨索頭防銹漆涂層無(wú)損傷。

⑶錨索封頭碎牢固，錨頭不外露。

6.5施工現(xiàn)場(chǎng)管理

①施工現(xiàn)場(chǎng)管理嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃進(jìn)行。各道工序采用必要

的檢測(cè)手段，對(duì)施工過(guò)程全面控制，隨時(shí)搜集施工中日勺有關(guān)數(shù)據(jù)，與計(jì)劃目日勺及

施工原則對(duì)照分析。一旦出現(xiàn)不合格，雖然找出原因，采用修正措施并進(jìn)行檢查。

根據(jù)成果分析原因，確定調(diào)整措施，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行調(diào)控，使整個(gè)施工過(guò)程處

在受控狀態(tài)，保證按照原定計(jì)劃目的方案時(shí)可行性。

②施工現(xiàn)場(chǎng)分工細(xì)致，職責(zé)明確，權(quán)責(zé)相符。

③施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范化施工規(guī)定進(jìn)行布局，有關(guān)臨時(shí)設(shè)施、衛(wèi)生環(huán)境保護(hù)條件

滿足規(guī)定。此外，根據(jù)季節(jié)施工規(guī)定，根據(jù)有關(guān)規(guī)定、規(guī)范規(guī)定制定有關(guān)技術(shù)措

施。

④施工過(guò)程中質(zhì)量保證體系保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

⑤施工技術(shù)交底做到施工措施精確、全面、針對(duì)性強(qiáng)，并與現(xiàn)場(chǎng)狀況相符，

可以全方位指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。

7.雨季施工措施

①根據(jù)天氣預(yù)報(bào)科學(xué)合理安排施工。

②做好雨季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

制定雨季施工方案和雨季施工管理措施，根據(jù)降水天氣預(yù)報(bào)做好現(xiàn)場(chǎng)排水工

作。網(wǎng)格護(hù)坡內(nèi)H勺回填土雨水沖刷后，要及時(shí)回填并扎實(shí)。

③根據(jù)質(zhì)量、安全控制要點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底，各控制點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證每個(gè)

控制點(diǎn)嚴(yán)格按照既定方案執(zhí)行。

④汛前備足工程材料，成立防汛小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)帶領(lǐng)各組員查明汛

情隱患，做好防汛預(yù)案及準(zhǔn)備工作，做好排水設(shè)施、備足防洪搶險(xiǎn)器材。

⑤修好施工便道，保證晴雨暢通。在施工便道旁準(zhǔn)備級(jí)配良好的碎石。因雨

水較大施工便道無(wú)法正常通行車輛時(shí)，清除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，然

后壓路機(jī)碾壓。爭(zhēng)取最短時(shí)間內(nèi)完畢此項(xiàng)工作，保證施工便道時(shí)及時(shí)暢通，保證

施工正常進(jìn)行。

⑥攪拌站根據(jù)天氣狀況，由試驗(yàn)人員隨時(shí)測(cè)定砂石含水率，及時(shí)調(diào)整施工配

合比，保證現(xiàn)場(chǎng)施工混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。

⑦嚴(yán)禁陰雨天氣露天進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)，機(jī)電設(shè)備加防雨罩，并做好接零接

地，手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)裝置，所有用電沒(méi)備開(kāi)關(guān)要有防雨防潮設(shè)施。

8.安全保證體系及各分項(xiàng)工程安全保證措施

8.1施工安全

8.1.1人身安全

①對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行班前安全教育，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)安全培訓(xùn)教

育，考試合格人員，才能辦理入場(chǎng)手續(xù)。

②進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)口勺配帶勞保用品，高空及高邊作業(yè)時(shí)必須系安全帶、

系安全繩，并在有可靠口勺安全防護(hù)條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴(yán)禁穿膠底鞋。

③野外作業(yè)要防止多種蛇蟲(chóng)咬叮。高溫與寒冷天氣作業(yè)時(shí)必須要配齊多種勞

保用品。

8.1.2設(shè)備安全

①施工機(jī)械要派專人指揮進(jìn)行施工。施工前施工員（工班長(zhǎng)）要認(rèn)真進(jìn)行

安全交底。指揮人員要通過(guò)培訓(xùn)，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。

②嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

③機(jī)械刷坡時(shí)，施工機(jī)械的各類防護(hù)裝置要齊全，由專人操作。

④高邊及松軟地帶進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要防止設(shè)備傾覆。作業(yè)前應(yīng)由專人對(duì)地表及

該處地質(zhì)進(jìn)行查看，查看坡體有無(wú)滑移及坍塌跡象。作業(yè)過(guò)程中有專人進(jìn)行坡體

形態(tài)觀測(cè)。

8.1.3材料安全

①材料運(yùn)送中車載構(gòu)件要碼放整潔、捆綁牢固，防止在運(yùn)送中構(gòu)件互相擠壓

碰撞出現(xiàn)缺棱少角現(xiàn)象，防止中途發(fā)生構(gòu)件墜落現(xiàn)象。

②多種材料必須要有進(jìn)場(chǎng)所格證并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)部門(mén)檢定合格后才能進(jìn)場(chǎng)，防

止因材料的質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致安全事故。

8.1.4環(huán)境安全

①