高層住宅樓施工方案

高層住宅樓施工方案

一、編制依據(jù)

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》

二、工程概況

衛(wèi)生間樓面標(biāo)高均應(yīng)比相應(yīng)房間樓地面標(biāo)高低20毫米以1%坡度坡向地

漏。在設(shè)有地漏的房間在地漏周?chē)?米范圍內(nèi)找L5%坡。衛(wèi)生間防水：1.5

厚聚氨酯涂膜（須為單組份）防水層上返250mm。

三、施工準(zhǔn)備

1、專業(yè)隊(duì)伍準(zhǔn)備

在各專業(yè)分包隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工前，必須檢查其營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)等級(jí)證明，

并上報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單位，同意后方可進(jìn)場(chǎng)施工。

承擔(dān)建筑裝飾裝修工程施工的人員應(yīng)有相應(yīng)崗位的資格證書(shū)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作

業(yè)前，必須經(jīng)安全部審核合格后方可上報(bào)監(jiān)理，同意后，進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安全教育。

建筑裝飾裝修工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《建筑裝飾裝修工程質(zhì)

量驗(yàn)收規(guī)范》及《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》的規(guī)定，由于違反

設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的規(guī)定施工造成的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)。

2、材料準(zhǔn)備

由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好裝修材料的選樣、訂貨工作，并及時(shí)報(bào)

監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)。所有材料均需提前定貨，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須符合項(xiàng)目材料進(jìn)

場(chǎng)規(guī)定。各種原始資料必須齊全。

建筑裝飾裝修工程所使用的材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工過(guò)程中，各專業(yè)施

工隊(duì)伍必須自行采取有效措施防止損壞、變質(zhì)和環(huán)境污染。

建筑裝飾裝修工程所使用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲(chóng)處

理。各種材料進(jìn)場(chǎng)后，必須經(jīng)上報(bào)監(jiān)理，監(jiān)理同意后方可使用。

室內(nèi)裝修材料、乳膠漆、建筑膠粘劑、膩?zhàn)印⒌孛婊炷恋炔牧线M(jìn)場(chǎng)必

須符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求。

做好材料試驗(yàn)和試配工作。

大面積裝修前要先進(jìn)行樣板施工，裝修要嚴(yán)格按樣板執(zhí)行。

3.設(shè)備準(zhǔn)備

裝修階段在每棟住宅樓南側(cè)均安裝一臺(tái)人貨電梯作為垂直運(yùn)輸工具。各

種小型工具依具體工藝情況準(zhǔn)備。

4.場(chǎng)地準(zhǔn)備

將水泥、砂子、頁(yè)巖陶粒、保溫板等堆放在現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)，保溫板等易燃材

料需放入庫(kù)房。

四.裝修工程施工部署

1、裝修工程的施工目標(biāo)

施工質(zhì)量目標(biāo)：合格

安全文明施工目標(biāo)：

安全生產(chǎn)方面：安全生產(chǎn)，杜絕重傷、死亡事故。

文明施工方面：爭(zhēng)創(chuàng)〃安全文明工地”。

2、裝修工程施工的總原則

2.1各工種施工必須嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行，禁止工序倒置。同時(shí)，嚴(yán)

格執(zhí)行樣板制。

2.2應(yīng)先進(jìn)行濕作業(yè)，后進(jìn)行干作業(yè)；先進(jìn)行粗裝作業(yè)，后進(jìn)行精裝作

業(yè)，戶內(nèi)先地面作業(yè)，后頂棚墻面作業(yè)。

2.3水電安裝要與土建施工密切配合，水電安裝為土建施工創(chuàng)造條件，

土建施工為水電安裝創(chuàng)造便利。

2.4加強(qiáng)成品保護(hù)：裝修工程的每道工序完成后,都應(yīng)做好成品保護(hù)，

防止下道工序?qū)ι系拦ば虻钠茐?。每道工序的施工人員都應(yīng)做到保護(hù)上道工

序，做好本道工序，服務(wù)下道工序。

3、裝修工程施工程序

3.1外裝修：外墻保溫采用自下而上作業(yè)，待全部完成后，自上而下進(jìn)

行外墻乳膠漆施工。吊籃拆除后再進(jìn)行屋面防水施工（吊籃安裝前先施工完

屋面找坡層、找平層\

2

3.2內(nèi)裝修：主體施工階段內(nèi)裝修提前插入，自下而上進(jìn)行初裝修施工；

主體結(jié)構(gòu)封頂后，裝修調(diào)整為自上而下進(jìn)行施工。同時(shí)，盡快完成抹灰等濕

作業(yè)，這樣有利于裝修基層的干燥。

3.3樓梯間、共用前室及走道等公共區(qū)域裝修待水電調(diào)試完成、戶門(mén)安

裝完成后，再自上而下按樓層進(jìn)行全封閉施工。

4、裝修工程交叉施工的控制措施

1裝修階段由于工序較多，材料品種也復(fù)雜多樣，很多材料極易受到破

壞；同時(shí)，分包商之間、各工序之間、內(nèi)外裝修之間、上下樓層之間均存在

較多的交叉作業(yè)現(xiàn)象，彼此之間也會(huì)造成或多或少的影響。為減少彼此間的

相互影響，造成不必要的窩工和破壞現(xiàn)象，在施工管理中，必須注意交叉作

業(yè)施工時(shí)各工種的配合協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)經(jīng)理部?jī)?nèi)部的協(xié)調(diào)和控制，使各工種、

各工序間能順暢銜接。

2在結(jié)構(gòu)封頂后，應(yīng)及時(shí)安裝穿過(guò)屋面的各種管道，并及時(shí)對(duì)各種預(yù)留

洞口用微膨脹混凝土加以封堵，防止向室內(nèi)漏水。同時(shí)要抓緊完成屋面防水

層、保溫層、找平層施工，以保證室內(nèi)外裝修作業(yè)的順利進(jìn)行。

3土建施工與水電安裝之間的交叉作業(yè)

3.1在裝修工程施工中，土建與水電設(shè)備安裝的交叉作業(yè)相當(dāng)多。為了

保證工程的工期和施工后的最終質(zhì)量，必須避免相互制約、相互影響的局面

出現(xiàn)，要做到相互穿插、相互滲透，做到土建施工首先為水電安裝創(chuàng)造條件。

同時(shí)，水電安裝施工人員也應(yīng)注意對(duì)工程結(jié)構(gòu)的成品、半成品進(jìn)行保護(hù)。

3

3.2土建施工中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水電管井等預(yù)留洞的留設(shè)工作，保證位置準(zhǔn)

確、尺寸滿足要求；同時(shí)，水電安裝應(yīng)按照建筑做法的要求進(jìn)行立管及套管

等的安裝就位，以利于土建對(duì)預(yù)留洞口等的塞堵、封閉工作的開(kāi)展。封堵前,

雙方應(yīng)認(rèn)真檢查，確保無(wú)誤后方可進(jìn)行施工，避免返工。

3.3水電安裝時(shí)，應(yīng)特別對(duì)土建成品、半成品進(jìn)行保護(hù)，如：防水層的

破壞及墻面、頂棚等的污染。水電安裝時(shí)不得對(duì)墻體、頂板任意開(kāi)洞剔鑿。

3.4為保證裝修工程施工的順利進(jìn)行，水電安裝人員與土建管理人員應(yīng)

定期開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，制訂完善的施工計(jì)劃，指導(dǎo)各專業(yè)的施工生產(chǎn)。確保按

總工期要求保質(zhì)保量完成裝修工程的任務(wù)。

五、主要施工方法

1.地面工程

5.1.1樓層陶粒混凝土墊層

5.1.1.1材料要求

陶粒：

頁(yè)巖陶粒：粒徑5~30mm,松散密度為500~700kg/m3,吸水率

3.5%~5%（干燥狀態(tài)下30min計(jì)），未熟化的片狀物應(yīng)小于10%~15%,

粉末及粒徑小于5mm的顆粒含量應(yīng)小于5%。

砂：中砂或粗砂,含泥量當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)CIO~C30時(shí)不大于3%。

水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸鹽水泥。

5.1.1.2主要機(jī)具

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主要機(jī)具:強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)或自落式混凝土攪拌機(jī)、磅秤、窄手推

車(chē)、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、塞子、鋼絲刷、毛刷、半

截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、2~3m木杠、5mm和30mm

孔徑篩子。

5.1.13作業(yè)條件

主體結(jié)構(gòu)工程已辦完驗(yàn)收手續(xù)，+500mm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。

5.1.1.4操作工藝

工藝流程：基層處理一找標(biāo)高彈水平控制線一陶粒過(guò)篩、水悶一攪拌一

鋪設(shè)陶?；炷痢B(yǎng)護(hù)

基層處理：在澆筑陶?；炷翂|層之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理，把

粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、砂漿等用饕子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，

然后用掃帚掃凈。水電專業(yè)先彈出地面管線位置，按明管進(jìn)行處理。

找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+500mm水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出墊

層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。

如果房間較大，可間距2m左右抹細(xì)石混凝土找平墩。有坡度要求的地

面，按設(shè)計(jì)要求的坡度找出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)后，拉小線再抹出坡度墩，以便

控制墊層的表面標(biāo)高。

陶粒過(guò)篩、水悶：為了清除陶粒中的雜物和細(xì)粉末，陶粒進(jìn)場(chǎng)后要過(guò)兩

遍篩。第一遍用大孔徑減篩孔為30mm)第二遍過(guò)小孔徑演篩孔為5mm),

使5mm粒徑含量不大于5%,在澆筑墊層前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒

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悶透，水悶時(shí)間應(yīng)不少于5de

攪拌：先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計(jì)量。骨料的計(jì)量允許偏

差應(yīng)小于±3%,水泥、水和外加劑計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±2%。由于陶粒預(yù)先

進(jìn)行水悶處理，因此攪拌前根據(jù)抽測(cè)陶粒的含水率，調(diào)整配合比的用水量。

采用自落式攪拌機(jī)的加料順序是：先加1/2的用水量，然后加入粗細(xì)骨

料和水泥，攪拌約Imin,再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于2mino

采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)的加料M酹是：先加細(xì)骨料、水泥和粗骨料,攪拌約

Imin,再加水繼續(xù)攪拌不少于2min。

鋪已攪拌好的陶?；炷?，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以做好的找平

墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平，比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實(shí)找平。如厚

度較薄時(shí)，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實(shí)，并隨即用大杠找平，用

木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實(shí)，全部操作過(guò)程要在2h內(nèi)完成。

澆筑陶?；炷翂|層時(shí)盡量不留或少留施工縫，如必須留施工縫時(shí)，應(yīng)

用木方或木板擋好斷槎處，施工縫最好留在門(mén)口與走道之間，或留在有實(shí)墻

的軸線中間，接槎時(shí)應(yīng)在施工縫處涂刷水泥漿（W/C為0.4?0.5）結(jié)合層，

再繼續(xù)澆筑。澆筑后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度達(dá)L2MPa后方可進(jìn)行下道工序

操作。

5.1.1.5成品保護(hù)

墊層施工過(guò)程中不得碰撞門(mén)口、管線、墊層內(nèi)埋設(shè)配件和已完的裝修面

層。

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在墊層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止早期脫水、水沖、撞擊及過(guò)早上人等，以保證

墊層的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

施工完的墊層應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，常溫3d后方能進(jìn)行面層施工。

5.1.1.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

墊層空鼓開(kāi)裂：

基層雜物未清理干凈，水泥漿皮沒(méi)有剔掉刷凈，鋪墊層前沒(méi)有灑水等，

影響墊層與基層之間的粘結(jié)力。

陶粒內(nèi)含有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤、石灰石或含有遇水能膨脹分解的物質(zhì)；

陶粒悶水不透。

爐渣內(nèi)微小顆粒（粘徑在5mm及以下）比例較大。

陶?；炷翂|層表面不平：主要是陶?；炷龄佋O(shè)后，未進(jìn)行按線找平,

待水泥初凝后再進(jìn)行抹平。整個(gè)操作過(guò)程控制在2h之內(nèi)，滾壓過(guò)程中隨時(shí)拉

水平線進(jìn)行檢查。

陶粒混凝土墊層松散，強(qiáng)度低：主要是在拌合過(guò)程中配合比不準(zhǔn)，施工

全過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，初凝后仍進(jìn)行滾壓，造成墊層松散，墊層澆筑完后，未經(jīng)養(yǎng)護(hù)

過(guò)早上人操作等因素，都易導(dǎo)致表面松散強(qiáng)度低。

5.1.2細(xì)石混凝土地面

5.1.2.1材料要求

米用商品硅。

水泥：應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于42.5的普通硅酸鹽水泥。

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砂：粗砂，含泥量不大于3%。

石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土

面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于

12mmo

5.1.2.3主要機(jī)具

平板振搗器、運(yùn)輸小車(chē)、小水桶、半截桶、善帚、2m靠尺、鐵滾子、木

抹子、平鍬、鋼絲刷、鎏子、錘子、鐵抹子。

5.1.2.3作業(yè)條件

主體結(jié)構(gòu)工程已辦完驗(yàn)收手續(xù)，室內(nèi)墻面已彈好+500mm水平線。

穿過(guò)樓板的立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手

續(xù)。

5.1.2.4操作工藝

細(xì)石混凝土工藝流程：

找標(biāo)高、彈線-基層處理一灑水濕潤(rùn)一抹灰餅一沖筋一刷素水泥一澆筑

細(xì)石混凝土一抹面層壓光一養(yǎng)護(hù)

找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻面上已有的+500mm水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面

層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的

標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。

基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水

將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。

灑水濕潤(rùn)：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。

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抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相

同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。

沖筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要沖筋，以做好的灰

餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形沖筋,用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。

刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的基層上刷

一道1:0.4~0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過(guò)大，要隨刷隨鋪

細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。

澆筑細(xì)石混凝土：

細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)

C20e

面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥

漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處用細(xì)石混凝土

填平，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。

抹面層、壓光：

撒水泥砂子干面灰：砂子先過(guò)3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥:砂子

=1:1）,均勻地撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長(zhǎng)刮杠刮平，隨即用

木抹子搓平。

第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。

第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí),

用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。

第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光

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無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平

壓光/達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。

養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)

護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d（養(yǎng)護(hù)期間禁止上人\

在操作過(guò)程中運(yùn)料小車(chē)不得碰撞門(mén)框及墻面。

地面上鋪設(shè)的電線管、暖衛(wèi)、電氣等立管要設(shè)保護(hù)措施。

地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭要保護(hù)好，以防灌入雜物，造成堵

塞。

不得在已做好的地面上拌合砂漿。

地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，養(yǎng)護(hù)期過(guò)后也要注意成品保護(hù)，避免造成表面

起砂現(xiàn)象。

油漆工種刷門(mén)、窗口扇時(shí)，不得污染地面與墻面。

5.1.2.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

面層起砂、起皮：水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或使用過(guò)期水泥、水灰比過(guò)大、抹

壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過(guò)早進(jìn)行其他工序操作等，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹

壓過(guò)程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一

層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會(huì)造成面層起皮。如果面層

有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（1：1二水泥：砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一

致，木抹子搓壓時(shí)要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。

面層空鼓、有裂縫：由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮

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及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過(guò)大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。

由于混凝土的坍落度過(guò)大滾壓后面層水分過(guò)多，撒干拌合料后終凝前尚未完

成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開(kāi)裂。

面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后

一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。

倒泛水：廁浴間、廚房等有地漏的房間要在沖筋時(shí)找準(zhǔn)泛水，可避免地

面積水或流水。

5.13水泥砂漿地面

5.13.1材料要求

水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于42.5,并嚴(yán)

禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥。

砂：應(yīng)采用中粗砂，過(guò)8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。

5.13.2主要機(jī)具

攪拌機(jī)、手推車(chē)、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、

小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、饕子、錘子。

5.1.3.3作業(yè)條件

地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的

豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。

墻面的+500mm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。

門(mén)框已立好,并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車(chē)碰壞。

II

墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。

5.1.3.4操作工藝

工藝流程：

基層處理一找標(biāo)高、彈線—灑水濕潤(rùn)一抹灰餅和沖筋一攪拌砂漿一刷水

泥漿結(jié)合層一鋪水泥砂漿面層一木抹子搓平一鐵抹子壓第一遍―第二遍壓光

一第三遍壓光一養(yǎng)護(hù)

基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鎏子刷凈、剔掉灰漿皮

和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖

凈。

找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+500mm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高,并彈

在墻上。

灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

抹灰餅和沖筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹

灰厚度（不應(yīng)小于20mm）,然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（50mmx50mm）,

橫豎間距為1.5~2.00m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。

如果房間較大，為保證整體面層平整度，還需沖筋，將水泥砂漿鋪在灰

餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。

鋪抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。

攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于

35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，

12

顏色一致。

5.13.6成品保護(hù)

地面操作時(shí)要保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目，門(mén)框要加保護(hù)，避免推車(chē)損壞門(mén)

框及墻面口角。

過(guò)程中要注意對(duì)其他專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移

位。

施工時(shí)要保護(hù)地漏、出水口等部位，必須加臨時(shí)堵口，以避免灌入砂漿

等造成堵塞。

施工后的面層注意養(yǎng)護(hù)，禁止剔鑿孔洞。

5.13.7應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

空鼓、裂縫：

基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、

灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合

牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基

層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。

涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，

目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿

調(diào)度要適宜（一般0.4?0.5的水灰比），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過(guò)

大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已

刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。

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另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆

水用掃帚來(lái)回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基

層的粘結(jié)質(zhì)量。

地面起砂：

養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過(guò)早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，

能使水泥顆粒充分水化,提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很

低的情況下，過(guò)早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致

使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。。

使用過(guò)期、強(qiáng)度等級(jí)不夠的水泥，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不

準(zhǔn)，操作過(guò)程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象的原因。

有地漏的房間倒泛水：在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要

求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和沖筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。

面層不光、有抹紋：

必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最

后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。

5.1.4地磚地面

5.1.1施工準(zhǔn)備

(1)基層處理：基層表面應(yīng)進(jìn)行清理，表面殘留的砂漿、灰塵等須用鋼

絲刷清理干凈，并用水沖洗地面。

(2)彈線、分格、定位：彈線以樓梯間踏步起點(diǎn)開(kāi)始，彈出互相垂直的

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兩條定位線，在定位線上按地磚的尺寸進(jìn)行分格。

(3)選磚：挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺楞掉角、不開(kāi)裂、無(wú)凸

凹扭曲、顏色均勻一致的地磚備用。

5.1.2施工要點(diǎn)

(1)在刷干凈的地面上，攤鋪一層1：2.5的水泥砂漿，厚度不得大于

10mmo

(2)用棉線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線及垂直交叉的定位線。

(3)按定位線的位置鋪貼地磚：用1：2.5的水泥砂漿攤在地磚背面上,

再開(kāi)始鋪貼，

并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線相吻

合。鋪貼8塊以上時(shí)，應(yīng)用水平尺檢查平整度，對(duì)高出的部分用橡皮錘敲平,

低的部分應(yīng)起出地磚后，用水泥砂漿墊高。

(4)鋪貼大面。大面的施工就是以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼,

鋪貼時(shí)緊靠已鋪好的標(biāo)準(zhǔn)

高度面開(kāi)始施工，并用拉出的對(duì)縫平直線來(lái)控制地磚對(duì)縫的平直。鋪貼

時(shí)，水泥砂漿應(yīng)飽滿的抹于地磚的背面，并用橡皮錘敲實(shí)，防止空鼓。一邊

鋪貼，一邊用水平尺檢查校正，并即刻擦去表面的水泥漿。

(5)整幅地面磚鋪完后，需養(yǎng)護(hù)2d,然后再進(jìn)行抹縫施工。抹縫時(shí)，

將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使地磚的對(duì)縫內(nèi)填滿水泥，再將地磚

表面多出的水泥擦凈。

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5.1.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

(1)外觀質(zhì)量。地磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求；鑲

貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷；表面平整、潔凈，色澤協(xié)

調(diào)，無(wú)變色、泛堿、污痕等；接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致,

非整塊使用部位適宜；衛(wèi)生間的坡向正確。

(2)偏差控制見(jiàn)下表:

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

1相鄰板塊高彳氐差0.5尺量

2接縫平直度3拉5m線

3表面平整度22m靠尺和塞尺

5.1.5花崗石地面

5.1.5.1施工順序

準(zhǔn)備工作一彈線一試拼一編號(hào)一刷水泥漿結(jié)合層一鋪砂漿T鋪花崗石一

灌縫、擦縫一打蠟。

5.1.5.2彈線

在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板

塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面+50

線，找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標(biāo)高一致。

5.1.5.3試拼工作

在正式鋪設(shè)前，對(duì)每部位的花崗石板塊應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試

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拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。

5.1.5.4刷水泥結(jié)合層

在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一

層素水泥漿。

5.1.5.5鋪砂漿和花崗石

鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層

水泥砂漿。要求找平層砂漿采用1:3的干硬性砂漿，程度以手捏成團(tuán)不松散

為宜。砂漿從里往外鋪，待鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。找平層

厚度應(yīng)高出花崗石底面標(biāo)高水平線3mm。

鋪貼花崗石：鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，對(duì)好橫縫,

用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將花崗石掀起移至一旁，檢

查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，用砂漿填補(bǔ)，然后

正式鑲鋪。先在水泥砂漿上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪

花崗石，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水

平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退順序鑲鋪。

花崗石板塊之間，接筵嚴(yán)密，不留縫隙。

5.1.5.6擦縫及打蠟

在鋪砌后1~2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色的礦

物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺分幾次徐徐灌入花崗石

板塊之間縫隙，并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿l~2h后,

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用棉絲蘸原稀水泥擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，然后面層

加覆蓋保護(hù)。當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟，以達(dá)到光滑潔凈。

5.1.6衛(wèi)生間地面

5.1.6.1施工準(zhǔn)備

(1)材料準(zhǔn)備

本工程所用防水材料選用單組分的聚氨脂防水乳膠漆。

根據(jù)施工進(jìn)度，提前做好材料的采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)工作，并做好施工前的取樣復(fù)

試工作，相關(guān)做法另詳《衛(wèi)生間、廚房、入戶花園、陽(yáng)臺(tái)樓地面聚氨脂防水

工程施工方案》。

5.2墻面貼面磚

5.2.1工序流程

基層清理一做灰餅標(biāo)筋一底層找平一排磚彈線一貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)—鑲貼一擦縫

一清潔。

5.2.2施工方法

(1)基層清理

在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞

孔補(bǔ)好，高出鑿平。

(2)做灰餅標(biāo)筋

在施工飾面部位每角兩面末端吊出通長(zhǎng)垂直線，并每隔L5m左右做一個(gè)

灰餅，灰餅面必須與找平層相平，然后在這些灰餅面上拉通長(zhǎng)橫線，每隔1.5m

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左右補(bǔ)做一個(gè)灰餅，縱橫灰餅相連做標(biāo)筋?；绎灱s50mm見(jiàn)方一個(gè)，標(biāo)筋約

50mm寬，宜用干硬性砂漿抹成。標(biāo)志可用廢碎瓷磚片貼在砂漿上,

但磚片某一直邊必須按拉(吊)線橫平豎直。陰、陽(yáng)角處亦必須先吊垂直線和規(guī)

方。

(3)底層找平

用1:3水泥砂漿進(jìn)行底層找平，壓實(shí)搓毛，或?qū)?:1水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻

20%817膠)噴或甩到墻面上，作〃毛化處理二

(4)排磚彈線

待找平層砂漿干至六至七成，即可根據(jù)磚的尺寸和鑲貼施工面積在找平

層上進(jìn)行分段分格排磚彈線。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，均不得有一行

以上的非整磚，只能排在次要部位或不醒目處。遇有突出的管線、燈具、潔

具、暖氣設(shè)備等時(shí)，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用碎磚拼湊鑲貼。

(5)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)

標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層，按此拉線或用靠尺板作為

鋪貼面磚的控制點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)間距以1.5x1.5m或2x2m為宜，面磚鋪貼到此

處時(shí)再敲掉。

(6)鑲貼

鑲貼面磚以前,破墻面要提前一天濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前3~4h濕

潤(rùn)。瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不小于2h,然后取出晾至手按磚背無(wú)水

跡方可貼磚。

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鑲貼用1:1水泥砂漿(體積比)，使用水泥不低于425#的普通硅酸鹽水

泥，砂子為中細(xì)砂(過(guò)篩X在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm

左右，注意邊角滿凍，瓷磚就位后用灰匙木柄輕輕擊磚面，使之與鄰面平。

粘貼8?10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陰陽(yáng)角拼縫處

可用陰陽(yáng)角條,也可用切割機(jī)或磨砂機(jī)將兩瓷磚邊沿切磨成45℃斜角，保證

接縫平直、密實(shí)，掃去表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后

要將橫豎縫劃出來(lái)。

鑲貼面磚工程，室內(nèi)一般由下向上鑲貼，最下層磚下口放在底尺板上，

上口拉水平通線。

(7)擦縫

待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿將縫隙擦平

實(shí)(彩色面磚可加適量顏色調(diào)成色漿擦縫X如設(shè)計(jì)要求縫隙較寬時(shí)，應(yīng)先用

1:1水泥砂漿勾縫，再按上述方法擦縫上色至平實(shí)為止。

(8)清潔

待嵌縫材料硬化后再清洗表面。必要時(shí)用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍,

再用清水沖洗干凈。

5.3乳膠漆工程

5.3.1刮膩?zhàn)庸こ?/p>

5.3.1.1工序流程

基層清理一置膠一膩?zhàn)有扪a(bǔ)一縱向或橫向滿刮第一遍膩?zhàn)右淮蚰ヒ豢v向

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或橫向滿刮第二遍膩?zhàn)右淮蚰邇?/p>

53.1.2施工要點(diǎn)

(1)基層清理：混凝土或抹灰墻面、頂板、柱清理干凈，不得有灰塵及

油污。對(duì)混凝土墻上的螺栓眼，采用C25干硬性細(xì)石硅從洞口兩側(cè)填塞密實(shí),

嚴(yán)禁虛填、虛補(bǔ)。墻面突出部位應(yīng)用砂紙打磨、修補(bǔ)基底使其平滑，達(dá)到基

底表面清潔、無(wú)粉化物、灰塵等有害物質(zhì)。

(2)置膠：刮膩?zhàn)忧跋葒娨坏?:4配比的881膠，置膠時(shí)間不宜過(guò)早,

應(yīng)隨置膠隨刮膩?zhàn)?，避免置膠過(guò)早形成膠膜，影響膩?zhàn)优c基層的粘結(jié)。

(3)刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)討?yīng)攪拌均勻，調(diào)好的膩?zhàn)右遂o止20min,以便使膩?zhàn)?/p>

中的纖維素充分溶化，使用時(shí)再次攪拌均勻，調(diào)好的膩?zhàn)討?yīng)在3h內(nèi)使用完。

(4)滿刮膩?zhàn)忧皯?yīng)對(duì)墻、頂板的坑洼不平處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整，干凈后打

磨砂紙并清理浮粉。

(5)用膩?zhàn)庸伟鍖⒄{(diào)好的膩?zhàn)涌v(橫)向用力滿刮，干后用砂紙將小疙

瘩、膩?zhàn)釉?、斑跡等磨平并將浮粉清掃干凈，然后縱(橫)向用力滿刮第二

道膩?zhàn)印．?dāng)膩?zhàn)雍鸵仔陨圆顣r(shí)在第二道膩?zhàn)觾?nèi)適量加入4%的竣甲基纖維素水

溶液。干后同第一道一樣打磨砂紙、清掃浮粉，膩?zhàn)涌偤穸炔灰顺^(guò)5mm。

5.3.2內(nèi)墻.頂棚乳膠漆工程

53.2.1工序流程

基層清理T一道底涂一二道面涂T清理一分項(xiàng)驗(yàn)收

53.2.2材料說(shuō)明

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孚L膠漆：須研磨均勻，不出現(xiàn)塊狀或過(guò)于粘稠、過(guò)多的沉淀，易于用刮

板操作，具有良好的平滑性、流動(dòng)性。干燥時(shí)不出現(xiàn)下垂或劃痕的性能。

5.3.23技術(shù)措施

(1)環(huán)境要求：周?chē)h(huán)境溫度在7工?35(之間進(jìn)行施工，需要涂飾的

表面必須清潔、干燥,不要在雨天、霧天或相對(duì)濕度超過(guò)85%時(shí)進(jìn)行涂漆工作。

(2)基層處理：在涂刷前應(yīng)用砂紙打磨、修補(bǔ)基底使其平滑。達(dá)到基底

表面清潔、無(wú)粉化物、灰塵等有害物質(zhì)。

(3)抹灰基層處理：混凝土在刷乳膠漆之前去除混凝土表面上的所有異

物，包括砂礫、灰土、碎屑、砂漿粒及類(lèi)似東西。去除表面表面上不光滑的

東西，突出物。

(4)底層乳膠漆：按規(guī)定先涂刷一道著色底漆，待底漆涂刷完畢，干燥

24h后，再進(jìn)行下道乳膠漆施工。

(5)涂刷乳膠漆：涂漆時(shí)要小心均勻，使乳膠漆厚度保持一致，看不出

刷痕、流痕和凹痕等其他缺陷。

(6)乳膠漆厚度要求：要符合乳膠漆廠商書(shū)面要求的最低限度。

(7)清理：仔細(xì)清掃所有乳膠漆的斑點(diǎn)，使所有的表面完全清潔。

(8)飾面保護(hù)：把地面、墻面、隔墻、樓梯等地方用布鋪蓋起來(lái)。剛剛

刷完乳膠漆的地方應(yīng)用明顯的標(biāo)記牌指示出來(lái)并應(yīng)設(shè)有必要的障礙物以保護(hù)

該地方。

5.3.2.4質(zhì)量標(biāo);隹

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(1)墻面平整光滑，無(wú)透底漏刷，色澤一致，無(wú)流墜現(xiàn)象。

(2)陰陽(yáng)角順直清晰，線角分明。

5.4后砌墻抹灰

1)材料要求及選用：

a.水泥為42.5級(jí)以上礦渣硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)復(fù)試，粉煤

灰代替部分水泥用量，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定配合比。

b.石灰為抹細(xì)生石灰粉或石灰膏，細(xì)度攵0.08mm。

c.砂宜采用中砂，不得含有雜質(zhì)。

2)抹灰施工要點(diǎn)：

aj艮據(jù)工程部位及施工圖紙說(shuō)明正確使用砂漿品種防止在見(jiàn)水潮濕房

間使用混合砂漿。

b.內(nèi)、外墻抹灰厚度不得大于20mm水泥砂漿每層涂抹厚度為5~7mm,

混合砂漿每層涂抹厚度宜為7~9mm,后一遍抹灰層應(yīng)待前層凝結(jié)后進(jìn)行。

c.抹灰前必須先套方找規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出準(zhǔn)

線和墻裙，踢腳板線。

d.所有墻面抹灰前均應(yīng)貼灰餅、沖筋，間距1.2-1.5mm.

e.墻、柱陽(yáng)角及門(mén)洞口陽(yáng)角用1:2水泥砂漿做護(hù)角，高度2m,每側(cè)寬

度不小于50mm。

f.在砌塊墻與磴結(jié)陶相接處，抹灰前應(yīng)粘鋪一層玻纖網(wǎng)格布，寬度不小于

200mm.樓梯間墻兩則隔墻需留洞嵌入箱柜時(shí),不得穿透墻壁,箱柜后壁厚

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不應(yīng)小于100。其它部位留洞穿透墻壁時(shí)，應(yīng)在箱體固定后鋪釘周邊寬出300

的鋼板網(wǎng)將背面露明處墻洞封閉，再做室內(nèi)裝修。

g.抹灰前基層先清除浮灰，澆水濕潤(rùn)，防止基層砂漿失水空鼓。

h.面層為水泥砂漿時(shí)，應(yīng)將底層灰表面掃毛，表面壓光不少于兩遍，罩面

后次日撒水養(yǎng)護(hù)。

i.室內(nèi)窗口抹灰不應(yīng)吃框，應(yīng)甩出5mm。

5.5.不采暖公共部分墻面、分戶內(nèi)保溫施工

5.5.1FTC自調(diào)溫相變保溫漿料的配制

先將使用說(shuō)明加入水和保溫膠粉料攪拌3~5min攪拌均勻后倒出該材料

應(yīng)隨攪隨用，在4h用完。

5.5.2施工程序

基層墻體處理一墻體基層涂刷界面砂漿一吊垂直、套方、彈抹灰厚度控

制線一打點(diǎn)沖筋一抹第一遍保溫漿料-24h后一抹第二遍保溫漿料一晾置干

燥一抹粉刷石膏（水泥砂漿），同時(shí)壓入網(wǎng)格布（金屬網(wǎng)）

5.6輕鋼龍骨石膏板吊頂

（1）準(zhǔn)備工作

1）在現(xiàn)澆板上，打入膨脹螺栓與吊桿焊接；

2）吊頂內(nèi)的燈槽、水電管道應(yīng)安裝完畢；

3）吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置，輕型燈

具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)吊鉤。

24

（2）材料要求

1）吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞，要輕拿輕放。龍骨應(yīng)平放,

防止變形，龍骨要存放于室內(nèi)，防止生銹。

2）石膏板運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)輕放，不得損壞板材的表面和邊角，應(yīng)防止受

潮變形，放于平整、干燥、通風(fēng)處。

（3）龍骨安裝

1）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上或柱子上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置應(yīng)

準(zhǔn)確，其水平允許偏差±5mmo

2）主龍骨吊頂間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分起拱，金屬龍骨

起拱高度應(yīng)不小于房間跨度的1/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)矯正位置和標(biāo)高。

3）吊桿距龍骨端部不得超過(guò)300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免龍骨下墜，

當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)成或增設(shè)角鋼過(guò)橋，以保證吊頂質(zhì)量。

4）次龍骨應(yīng)貼緊主龍骨安裝，當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時(shí)，板材的接縫處,

必須安裝寬度不小于40mm的次龍骨。

5）全面矯正主龍骨、次龍骨的位置及其水平度，連接件應(yīng)錯(cuò)開(kāi)安裝，明

龍骨應(yīng)目測(cè)無(wú)明顯彎曲，通常次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不超過(guò)2mm，矯

正后應(yīng)將所有吊掛件、連接件擰緊。

（4）石膏板安裝

1）板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎楞、凸鼓現(xiàn)象石膏板的長(zhǎng)

邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)。

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2）自攻螺釘與紙面石膏板邊距離，面紙包封的板邊以10~15mm為宜,

切割的板邊以15~20mm為宜。

3）釘距以150~170為宜，螺釘應(yīng)垂直、彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除,并

相隔50師的部位另安螺釘。

4）固定石膏板的次龍骨間距一般不大于400mmo

5）紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多

點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。

6））螺釘頭宜略埋入并不使紙面破壞，釘帽應(yīng)做除銹處理，并用石膏膩

子抹平。

（5）質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收

1）石膏板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉

角、錘傷等缺陷，連接應(yīng)均勻一致，粘貼的面板不得有脫層。

3）平面平整度允許偏差3mm,接縫高低允許偏差1mmo

（6）成品保護(hù)

1）吊頂裝飾板安裝完畢后，嚴(yán)格禁止隨意剔鑿，隨便上人。如果需要安

裝設(shè)備，應(yīng)用電鉆打眼，嚴(yán)禁開(kāi)大洞。如必須上人，應(yīng)隨帶長(zhǎng)板鋪設(shè)于主龍

骨上爬行。

2）石膏板不得受雨淋并注意防潮。

3）板面嚴(yán)禁撞擊，防止損傷。

4）吊頂內(nèi)的水管、氣管、電管，在未上板之前應(yīng)驗(yàn)收完畢。

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5)安裝燈腳口通風(fēng)罩等，不得損壞^污染吊頂。

6)不得將吊桿吊在吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水管等管道上，以防損壞暗管和共振。

7)吊頂安裝后，后續(xù)工程作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防污染。

5.7樓梯欄桿加工安裝

由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際樓梯結(jié)構(gòu)尺寸繪制樓梯踏步、細(xì)部做法、

節(jié)點(diǎn)等翻樣圖。翻樣經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)以后委托進(jìn)行加工。

5.7.1樓梯欄桿安裝：

(1)安裝埋件：

樓梯欄桿埋件采用膨脹螺栓進(jìn)行固定。

(2)放線:

在立柱安裝前，應(yīng)重新放線，以確定埋件位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性。如

有偏差及時(shí)修正。應(yīng)保證立柱全部坐落在埋件上，并且四周有焊接的空間量。

(3)安裝立柱：

焊接立柱時(shí)，需要雙人配合，一人扶住鋼管使其保持垂直，施焊時(shí)不在

晃動(dòng)，另一人進(jìn)行施焊，要求立柱與鋼板間四周進(jìn)行施焊，并符合焊接的要

求。

(4)扶手與立柱連接：

立柱安裝前，通過(guò)拉長(zhǎng)線放線。根據(jù)樓梯的傾斜度及所用扶手的圓度，

在其上端加工出凹槽，后把扶手直接放入立柱凹槽，從一端向另一端順次點(diǎn)

焊安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接逢嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接逢用

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不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。

(5)打磨拋光：

全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯厚舞。拋

光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈輪進(jìn)行拋光，同時(shí)宜采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相

鄰的母材基本一致，不顯焊筵為止。

572其它護(hù)欄安裝參照樓梯欄板做法。

6.質(zhì)量保證措施

6.1建立質(zhì)量保證體系

建立由執(zhí)行經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)經(jīng)理控制、質(zhì)檢員基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng),

形成一個(gè)橫向從土建、水電安裝到各施工分包隊(duì)伍，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)

班組的質(zhì)量管理保證體系。

6.2嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

本項(xiàng)目按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

和有關(guān)規(guī)范及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定。

6.3項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)督

項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量檢查員和專業(yè)責(zé)任工程師，負(fù)責(zé)對(duì)分承包方進(jìn)行質(zhì)量

管理，監(jiān)督分承包方質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，按公司質(zhì)量保證體系文件制

訂切實(shí)可行的質(zhì)量檢查計(jì)劃，并認(rèn)真地付諸實(shí)施，定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、

評(píng)定，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的全方位動(dòng)態(tài)管理。

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6.4嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理制度

在工序質(zhì)量檢查監(jiān)督上必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)入下道工

序施工。不合格者必須進(jìn)行返工，經(jīng)復(fù)檢合格后方可繼續(xù)下道工序施工。

6.5嚴(yán)格執(zhí)行樣板間制度

在進(jìn)行全面裝修施工前，必須做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、

施工單位、質(zhì)量監(jiān)督站共同檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。

6.6做好原材料、成品.半成品的質(zhì)量控制

6.6.1本項(xiàng)目的物資采購(gòu)與供應(yīng)均執(zhí)行公司《物資采購(gòu)程序》文件的有關(guān)

規(guī)定。

6.6.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的物資材料，必須提供出廠合格證、材質(zhì)證書(shū)和有關(guān)

準(zhǔn)用證等，須復(fù)試的材料，復(fù)試合格后方可使用，并在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)做出標(biāo)識(shí)。

如經(jīng)驗(yàn)證或復(fù)試不合格，由物資部根據(jù)《不合格品控制程序》填報(bào)不合格品

通知單，匯報(bào)、評(píng)審，按評(píng)審結(jié)果進(jìn)行降低等級(jí)使用或退場(chǎng)處理。

6.6.3凡進(jìn)場(chǎng)的物資材料必須按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。

6.6.4工程所用材料、成品、半成品等，在廠家和檢驗(yàn)報(bào)告確定或完成后,

應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位和監(jiān)理單位申報(bào)，并經(jīng)認(rèn)可后方可簽訂供貨合同,組織材

料進(jìn)場(chǎng)。

6.7加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量控制

6.7.1嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度,由專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)施工方案、規(guī)范、工藝規(guī)

程的要求，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。

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6.7.2嚴(yán)格執(zhí)行〃三按〃、〃三檢〃、〃一控〃，即嚴(yán)格按圖紙、按規(guī)范、按

工藝標(biāo)準(zhǔn)和自檢、互檢、專職質(zhì)量員檢制度，控制工序驗(yàn)收的一次合格率。

6.8加強(qiáng)交叉作業(yè)的組織管理

特別是土建、水電安裝與精裝修之間的交叉配合，各專業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按施工

進(jìn)度計(jì)劃表，按工藝流程進(jìn)行施工作業(yè)。上道工序?yàn)橄碌拦ば騽?chuàng)造條件，下

道工序保證上道工序的成品不被破壞，并認(rèn)真做好交接檢，并定期召開(kāi)各專

業(yè)、各分包單位的協(xié)調(diào)會(huì)，做到統(tǒng)一行動(dòng)，協(xié)調(diào)進(jìn)行。

7.安全、文明施工及環(huán)保

7.1建立安全生產(chǎn)保證體系

建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、專業(yè)工長(zhǎng)和各專業(yè)分包單位等人員

組成的安全管理體系。

7.2強(qiáng)化安全生產(chǎn)制度

7.2.1嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情

況，專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)向班組長(zhǎng)進(jìn)行有針對(duì)性、切實(shí)可行的書(shū)面安全交底,再由班

組長(zhǎng)向施工人員進(jìn)行安全交底，各級(jí)安全交底工作必須完成書(shū)面的簽認(rèn)手續(xù)。

7.2.2堅(jiān)持周一安全活動(dòng)制度。經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全生

產(chǎn)教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)分析，對(duì)本周的安全生產(chǎn)重

點(diǎn)和注重事項(xiàng)作必要的交底，提高每個(gè)施工人員的安全防護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)自身

的安全防護(hù)。

7.2.3對(duì)高處吊籃和大中小型機(jī)械設(shè)備的安裝實(shí)行驗(yàn)收制度，凡不經(jīng)驗(yàn)收

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的一律不得投入使用。

7.2.4堅(jiān)持班前檢查制度。專業(yè)工長(zhǎng)必須督促和檢查分承包方施工作業(yè)面

和施工時(shí)的各項(xiàng)防護(hù)措施是否滿足要求，對(duì)其檢查并督促其按時(shí)完善。

7.2.5堅(jiān)持定期安全檢查和安全隱患整改制度。經(jīng)理部應(yīng)每周組織一次安

全檢直，對(duì)查出的隱患定時(shí)間、定措施、定人員進(jìn)行整改，并做好記錄。

7.2.6實(shí)行安全生產(chǎn)否決制度。任何操作人員對(duì)存在安全隱患和不安全因

素的施工作業(yè)有權(quán)拒絕施工，專職安全管理人員對(duì)存在的不安全因素或隱患

不及時(shí)整改者，可令其停工整頓。

7.2.7持證上崗和事故報(bào)告制度。特殊工種操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁

無(wú)證操作?，F(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全的險(xiǎn)情，要立即停工，及時(shí)

向上級(jí)匯報(bào)，以利及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。

7.3安全生產(chǎn)保證措施

7.3.1對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入，重要的勞動(dòng)保護(hù)用品（如

安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）等必須購(gòu)買(mǎi)定點(diǎn)廠家的認(rèn)定合格產(chǎn)品。

7.3.2在施工中，對(duì)薄弱的部位和環(huán)節(jié)，要確定安全管理的難點(diǎn)，分析其

施工條件、特點(diǎn)、方法，預(yù)測(cè)安全防護(hù)的難點(diǎn)和事故隱患，確立管理點(diǎn),制

訂預(yù)控措施。

7.3.3對(duì)大中型機(jī)械設(shè)備從設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)、安裝到日常操作要嚴(yán)加控制

和管理，并定期復(fù)查，凡性能不符合安全生產(chǎn)要求的均不準(zhǔn)使用，維修合格

后方可繼續(xù)使用。

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7.3.4制訂完善的安全防護(hù)措施和標(biāo)準(zhǔn)，保證施工人員的安全。在各種特

殊機(jī)械設(shè)備上要設(shè)明確的安全警示牌，提醒施工人員注意，加強(qiáng)警惕性。

7.4安全生產(chǎn)措施標(biāo)準(zhǔn)

71高溫季節(jié)施工，應(yīng)加強(qiáng)施工人