基礎(chǔ)工程施工方法

1、混凝土基礎(chǔ)施工1.施工準(zhǔn)備。基礎(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行驗槽。應(yīng)挖去局部軟弱土層并用灰堵截中砂礫分層回填扎實。如有地下水或地面滯水應(yīng)排除基槽(坑)內(nèi)浮土、積水、淤泥、垃圾、雜物等。2.施工方法。1)、基土良好且無地下水時基槽(坑)第一階可利用原槽(坑)澆筑上部臺階支模澆筑模板要支撐牢靠縫隙孔洞應(yīng)堵嚴(yán)木模應(yīng)澆水濕潤。2)、基礎(chǔ)混凝土澆筑高度在2米以內(nèi)時混凝土可直接卸入基槽(坑)內(nèi)澆筑高度在2米以上時應(yīng)經(jīng)過漏斗、串筒或溜槽下灰。3)、澆筑臺階式基礎(chǔ)應(yīng)按臺階分層一次澆筑完成每層先澆邊角后澆中間錐形基礎(chǔ)如斜坡較陡斜面部分應(yīng)支模澆筑或隨澆隨安裝模板。4)、當(dāng)基槽(坑)因土質(zhì)不一挖成階梯形式時應(yīng)該從最低處開始澆筑且應(yīng)符合圖4-7所表示要求。5)、混凝土澆筑完后外露部分應(yīng)合適覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)拆模后立刻分層回填土方并扎實。2、毛石混凝土基礎(chǔ)施工1.施工準(zhǔn)備。毛石應(yīng)選擇堅實、未風(fēng)化、無裂縫、潔凈石料強度等級不低于MU20毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度1/3且不得大于30厘米表面如有污泥、水銹應(yīng)用水沖洗潔凈。2.施工方法。1)、毛石混凝土厚度不宜小于400毫米。澆筑時應(yīng)先鋪一層八~15厘米厚混凝土打底再鋪上毛石毛石插入混凝土約二分之一后再灌混凝土填滿全部空隙再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土直至基礎(chǔ)頂面保持毛石頂部有不少于10厘米厚混凝土覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超出基礎(chǔ)體積25%。2)、毛石鋪放應(yīng)均勻排列使大面向下小面向上毛石間距通常大于10厘米離開模板或槽壁距離大于15厘米。3)、對于階梯形基礎(chǔ)每一階高內(nèi)應(yīng)整分澆筑層并有二排毛石每階表面要基礎(chǔ)抹平對于錐形基礎(chǔ)應(yīng)注意保持斜面坡度正確與平整毛石不露于混凝土表面。3、擴(kuò)展基礎(chǔ)施工擴(kuò)展基礎(chǔ)是指柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)和墻下混凝土條形基礎(chǔ)如圖4-8、圖4-9所表示。1.施工準(zhǔn)備。1)、基槽(坑)準(zhǔn)備。基礎(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行驗槽如局部有軟弱土層應(yīng)挖除并用灰土或砂礫分層回填扎實如有地下水應(yīng)排除基槽(坑)內(nèi)浮土、積水、淤泥、雜物等應(yīng)清除。2)、墊層施工。墊層厚度通常為100毫米混凝土強度等級大于C15在驗槽后應(yīng)立刻澆筑以免地基上擾動。2.施工方法。1)、墊層達(dá)成一定強度后在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。次下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢并注意將鋼筋彎鉤朝上連接柱插筋下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢靠按軸線位置校核后用方木架成井字形將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度水泥砂漿墊塞以確保位置正確。2)、在澆筑混凝土前模板和鋼筋上垃圾、泥土和鋼筋上油污等雜物應(yīng)清除潔凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕。3)、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時應(yīng)尤其注意柱子插筋位置正確預(yù)防造成位移和傾斜。在澆筑開始時先滿鋪一層5~10厘米厚混凝土并搗實使柱子插筋下段和鋼筋圖片位置基礎(chǔ)固定然后再對稱澆筑。4)、基礎(chǔ)混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。對于階梯形基礎(chǔ)每一臺階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層每澆筑完一臺階應(yīng)稍停0.5~10h待其初步沉實后再澆筑上層以預(yù)防下臺階混凝土溢出在上臺階根部出現(xiàn)爛脖子。每一臺階澆完表面應(yīng)隨即原漿抹平。5)、對于錐形基礎(chǔ)應(yīng)注意保持錐體斜面坡度正確斜面部分模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊以防模板上浮變形邊角處混凝土必需注意搗實。嚴(yán)禁斜面部分不支模用鐵鍬拍實。基礎(chǔ)上部柱子后施工時可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫處理應(yīng)按相關(guān)要求實施。6)、條形基礎(chǔ)應(yīng)依據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑通常不留設(shè)施工縫。各段各層應(yīng)相互銜接每段長2~3米左右做到逐段逐層呈梯形推進(jìn)。澆筑時應(yīng)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角然后澆筑中間部分以確?；炷撩軐崱?)、基礎(chǔ)上有插筋時要加以固定確保插筋位置正確預(yù)防澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移位。8)、混凝土澆筑完成外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。4、筏板基礎(chǔ)施工筏板基礎(chǔ)由整塊式鋼筋混凝土平板或板與梁等組成它在外形和結(jié)構(gòu)上像倒置鋼筋混凝土平面無梁樓蓋或肋形樓蓋分為平板式和梁板式兩類如圖4-10所表示。1.施工準(zhǔn)備。1)、地基開挖。如有地下水應(yīng)采取人工降低地下水位至基坑底50厘米以下部位保持在無水情況下進(jìn)行土方開挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。2)、基坑土方開挖應(yīng)注意保持基坑底土原狀結(jié)構(gòu)如采取機械開挖時?.基坑底面以上20~40厘米土層應(yīng)采取人工清除避免超挖或破壞基土。如局部有軟弱土層或超挖應(yīng)進(jìn)行換填采取與地基土壓縮性相近材料進(jìn)行分層回填并扎實?；娱_挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行如基坑挖好后不能立刻進(jìn)行下一道工序應(yīng)在基底以上留置一層150~200毫米原土待到下道工序施工時再挖至基坑底設(shè)計標(biāo)高以免基土被擾動。3)、驗槽。2.施工方法。可依據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工具體條件及要求采取以下兩種方法之一施工。1)、先在墊層上綁扎底板梁鋼筋和上部柱插筋先澆筑底板混凝土待達(dá)成25%以上強度后再在底板上支梁側(cè)模板澆筑完梁部分混凝土。2)、采取底板和梁鋼筋、模板一次同時支好梁側(cè)模板用混凝土支墩或鋼支腳支承并固定牢靠混凝土一次連續(xù)澆筑成。前種方法可降低施工強度支梁模方便但處理施工縫較復(fù)雜后種方法一次完成施工質(zhì)量易于確保可縮短工期。但兩種方法都應(yīng)注意確保梁位置和柱插筋位置正確混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成。當(dāng)筏板基礎(chǔ)長度很長(40米以上)時應(yīng)考慮在中部合適部位留設(shè)貫通后澆縫帶以避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和便于進(jìn)行施工分段流水作業(yè)對超厚筏形基礎(chǔ)應(yīng)考慮采取降低水泥水化熱和澆筑入模溫底方法以避免出現(xiàn)過大收縮應(yīng)力造成基礎(chǔ)底板裂縫。做法參見箱形基礎(chǔ)施工關(guān)鍵點相關(guān)部分?；A(chǔ)澆筑完成表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天必需時應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)方法并預(yù)防浸泡地基。在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀察點定時進(jìn)行觀察、分析作好統(tǒng)計。5、箱形基礎(chǔ)施工箱形基礎(chǔ)是由鋼筋混凝土底板、頂板、外墻和一定數(shù)量內(nèi)隔墻組成一封閉空間整體箱體。1.施工準(zhǔn)備。在進(jìn)行箱形基礎(chǔ)施工時應(yīng)首優(yōu)異行土方開挖、地基處理、深基坑降水和支護(hù)以及對鄰近建筑物保護(hù)工作施工中應(yīng)注意以下幾方面問題。1)、基坑開挖如地下水位較較高應(yīng)采取方法降低地下水位至基坑底以下50厘米處當(dāng)?shù)叵滤惠^高土質(zhì)為粉土、粉砂或細(xì)砂時不得采取明溝排水宜采取輕型并點或深并并點方法降水方法并應(yīng)設(shè)置水位降低觀察孔井點設(shè)置應(yīng)有專門設(shè)計。2)、基礎(chǔ)開挖應(yīng)驗算邊坡穩(wěn)定性當(dāng)?shù)鼗鶠檐浫跬粱蚧余徑薪?構(gòu))筑物時應(yīng)有臨時支護(hù)方法如設(shè)鋼筋混凝土鉆孔灌注樁樁頂澆混凝土連續(xù)梁連成整體支護(hù)離箱形基礎(chǔ)應(yīng)不少于1.2米上部應(yīng)避免堆載、卸土。3)、開挖基坑應(yīng)注意保持基坑底土原狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)采取機械開挖基坑時在基坑底面設(shè)計標(biāo)高以上20~40厘米厚土層應(yīng)用人工挖除并清理如不能立刻進(jìn)行下道工序施工應(yīng)預(yù)留10~15厘米厚土層在下道工序進(jìn)行前挖除以預(yù)防地基土被擾動。4)、箱形基坑開挖到設(shè)計基底標(biāo)高后應(yīng)立刻驗槽。合格后隨即澆筑墊層和箱形基礎(chǔ)底板預(yù)防地基土被破壞。冬季施工時應(yīng)采取有效方法預(yù)防基坑底土凍脹。2.施工方法。1)、箱形基礎(chǔ)底板內(nèi)外墻和頂板支模、鋼筋綁孔和混凝土澆筑可采取分塊進(jìn)行其施工縫留設(shè)可如圖4-11所表示外墻水平施工縫應(yīng)在底板面上部300~500毫米。范圍內(nèi)和無梁頂板下部30~50毫米處并應(yīng)作成企口型式。有嚴(yán)格防水要求時應(yīng)在企口中部設(shè)鍍鋅鋼板(或塑料)止水帶外墻垂直施工縫宜用凹縫內(nèi)墻水面沖洗潔凈注意接漿質(zhì)量然后澆筑混凝土。2)、當(dāng)箱形基礎(chǔ)長度超出40米時為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫或減輕澆筑強度宜在中部設(shè)置貫通后澆縫帶。3)、鋼筋綁扎應(yīng)注意形狀和位置正確接頭部位用閃光接觸對焊和套管壓接嚴(yán)格控制接頭位置及數(shù)量混凝土澆筑前須經(jīng)驗收。外部模板宜采取大塊模板組裝內(nèi)壁用定型模板墻間距采取直徑12毫米穿墻對接螺栓控制墻體截面尺寸埋設(shè)件位置應(yīng)正確固定。箱形基礎(chǔ)頂板應(yīng)合適預(yù)留施工洞口方便內(nèi)墻模板拆除取出。4)、混凝土澆筑要合理選擇澆筑方案。底板混凝土澆筑通常應(yīng)在底板鋼筋和墻鋼筋全部綁扎完成、柱子插筋就位后進(jìn)行可沿長方向分2~3個區(qū)由一端向另一端分層推進(jìn)分層均勻下料。當(dāng)?shù)酌娣e大或底板呈正方向宜分段分組澆筑當(dāng)?shù)装搴穸刃∮?0厘米可不分層采取斜面趕漿法澆筑如圖4-12所表示。表面立刻整平當(dāng)?shù)装搴穸鹊扔诨虼笥?0厘米時宜水平分層或斜面分層澆筑每層厚25~30厘米分層用插入式或平板式振搗器密實每層應(yīng)在水泥初凝時間內(nèi)澆筑完成。5)、墻體澆筑應(yīng)在墻全部鋼筋綁扎完包含頂板插筋、預(yù)埋鐵件、多種穿墻管道敷設(shè)完成、模板尺寸正確、支撐牢靠安全、經(jīng)驗查無誤后進(jìn)行。通常先澆外墻后澆內(nèi)墻或內(nèi)外墻同時澆筑分支流向軸線前進(jìn)各組兼顧橫墻左右寬度各半范圍。外墻澆筑可采取分層分段循環(huán)澆筑法如圖4-13(a)立即外墻沿周圍分成若干段分段長度應(yīng)由混凝土攪拌運輸能力、澆灌強度、分層厚度和水泥初凝時間而定。通常分3~4個小組繞周長循環(huán)圈進(jìn)行周而復(fù)始直至外墻體澆筑完成。當(dāng)周圍較長工程量較大亦可采取分層分段一次澆筑法如圖4-13(b)即由2~6個澆筑小組從一點開始混凝土分層澆筑每兩組相對應(yīng)向后延伸澆筑直至同邊閉合。混凝土一次澆到墻體全高模板側(cè)壓力大要求模板牢靠。6)、箱形基礎(chǔ)頂板(帶梁)混凝土澆筑方法與基礎(chǔ)底板澆筑基礎(chǔ)相同。6、樁基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)是由若干個沉入土中單樁組成一個基礎(chǔ)各單樁頂部用承臺或梁聯(lián)絡(luò)起來。樁按施工方法可分預(yù)制樁和灌注樁。預(yù)制樁按樁截面表狀可分為方樁和管樁按將樁深入土中方法不一樣分為打入樁、靜力壓樁、振動沉樁和水沖沉樁等灌注樁是先在樁位處成孔、然后放入鋼筋骨架再澆筑混凝土而成樁按其成孔方法不一樣可分為泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔、套管成孔及爆擴(kuò)成孔灌注樁等。7、預(yù)制鋼筋混凝土打人樁施工預(yù)制樁用錘擊沉樁施工又稱打入樁。它是利用樁錘下落產(chǎn)生沖擊功效使樁沉入土中一個打樁方法。1.打樁設(shè)備。打樁設(shè)備關(guān)鍵包含樁錘、樁架和動力裝置三部分。樁錘是對樁施加沖擊力把樁打入土中機具常見樁錘有落錘、單動汽錘、雙動汽錘、柴油打樁錘如表4-10所表示。樁架是吊樁就位在打樁過程中引導(dǎo)樁方向并確保樁錘能沿著所要求方向沖擊打樁設(shè)備行走移動可采取軌道或履帶方法。動力裝置包含驅(qū)動樁錘及卷揚機用動力設(shè)備。2.振動沉樁。振動沉樁與打入樁施工方法基礎(chǔ)相同其區(qū)分在于用振動箱替換樁錘利用固定在樁頭上振動箱所產(chǎn)生振動力經(jīng)過樁身使土體強迫振動樁與土間摩擦力減小使樁在自重與振動力作用下沉入土中方法。3.水沖沉樁。水沖沉樁在樁旁插入一根與樁平行射水管下設(shè)噴嘴沉樁時利用高壓水沖刷樁尖下土壤以減小樁下沉阻力和樁身表面與土壤摩擦力從而使樁在自重及錘擊或振動作用下深入土中方法。4.靜力壓樁。靜力壓樁是在軟弱土中利用靜壓力(壓樁機自重及配重)將預(yù)制樁逐節(jié)壓入土中一個沉樁法壓樁設(shè)備通常采取液壓靜力壓樁機。它由機架、行走機構(gòu)、主液壓千斤頂、壓樁夾頭等組成。壓樁時首先用起重機將預(yù)制樁吊入壓樁夾頭?.并調(diào)整垂直?.用夾緊千斤頂夾緊然后開動液壓千斤頂?.兩個液壓千斤頂同時加壓?.將預(yù)制樁連同壓樁夾頭一并壓入地下1.8米左右(一個沖程)。松開夾緊千斤頂主液壓千斤頂將壓樁夾頭上提1.8米重新夾緊進(jìn)行第二個沖程如此下去直至將樁全部壓入地下?？偠灾┕ぶ胁扇〈驑稒C械有軌道式、履帶式、筒式、走管式柴油打樁機和液壓靜力壓樁機。另外打鋼板樁方法基礎(chǔ)同鋼筋混凝土樁。8、鉆孔灌注樁它是利用鉆孔機鉆出樁孔然后灌注混凝土或鋼筋混凝土而成。其特點是施工中無振動、不擠土可在多種土層條件下施工但樁承載力較低沉降量較大。其鉆孔灌設(shè)備關(guān)鍵有螺旋鉆機和潛水鉆機兩種。螺旋鉆孔灌注樁是利用動力旋轉(zhuǎn)鉆桿使鉆頭螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土土塊沿螺旋葉片上升排出孔外。成孔直徑通常為300毫米左右鉆孔深度8~12米。適適用于地下水位以上通常粘性土、砂土及人工填土地基但不宜用于地下水位以下上述各類土及淤泥質(zhì)土地基。潛水成孔灌注樁是利用由防水電機、減速機構(gòu)和鉆頭組成潛水鉆機潛入水中鉆孔然后放入鋼筋骨架并進(jìn)行水下灌注混凝土而成。適適用于通常粘性土、淤泥質(zhì)土及砂土地基尤其適宜在地下水位較高土層中成孔。9、打孔灌注樁又稱套管成孔灌注樁。它是利用錘擊打樁法或振動打樁法將帶有鋼筋混凝土樁靴或帶活瓣式樁靴鋼樁管沉入土中然后灌注混凝土并拔管而成灌注樁。根據(jù)沉管方法不一樣又分為錘擊管灌注樁和振動管灌注樁兩種。適適用于通常粘性土、淤泥質(zhì)土、砂土和人工填土地基后者還可用于稍密和中密碎石土地基。拔管方法有以下多個1.單打法。即一次拔管。拔管時樁管每提升0.5米停拔振動5~10s再拔管0.5米如此反復(fù)進(jìn)行直至地面。2.復(fù)打法。在第一次灌注混凝土拔出樁管后立刻在原樁位再埋預(yù)制樁靴或合好活瓣第二次復(fù)打沉樁管使未凝固混凝土向四面擠壓擴(kuò)大樁徑然后再灌注第二次混凝土拔管方法。3.反插法。樁管每提升0.5~1.0米再把樁管下沉0.3~0.5米(且小于活瓣樁尖長度2/3)在拔管過程中分段添加混凝土使管內(nèi)混凝土一直不低于表面如此反復(fù)進(jìn)行直至地面。10、振動擠密砂樁指用振動沉樁機將帶活瓣樁與砂樁同直徑鋼樁管沉入土中然后在樁管中灌砂邊拔管邊振動使砂留于樁孔中而形成密實砂樁。它能夠起到擠密周圍土層從而提升承載力和快速排水