DB11∕T1435-2024園林給排水分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程

園林給排水分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程2024-12-25發(fā)布2025-04-01實(shí)施I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本規(guī)定 35溝槽開挖 36溝槽回填 67管道基礎(chǔ) 8 11排水溝 21 14雨水口 15節(jié)水灌溉設(shè)備安裝 16功能性試驗(yàn) 參考文獻(xiàn) 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替DB11/T1435—2017《園林給排水分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》。與DB11/T1435—2017相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：——增加了基本規(guī)定中施工管理要求、地下管線調(diào)查、施工計(jì)量器具、溝槽監(jiān)測(見4.1、4.2、——增加了溝槽支護(hù)要求(見5.2.4);——更改了開挖原則要求和管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度(見5.3.2.1、5.3.2.2及表1,2017年版的——更改了槽深3m以內(nèi)不設(shè)支撐的邊坡坡度(見表2,2017年版的表2);——增加了不設(shè)支撐的邊坡坡度要求和開槽前要求(見5.3.4.1);——增加了溝槽開挖中土方堆運(yùn)要求(見5.3.5);——更改了設(shè)置高程及中線控制點(diǎn)(見5.3.6,2017年版的5.3.5);——更改了機(jī)械開挖深度(見5.3.7.2,2017年版的5.3.6.2);——增加了路面范圍內(nèi)的井室周圍回填要求(見6.4.3.4);——增加了管道溝槽回填材料壓實(shí)度檢驗(yàn)方法(見表5);——更改了砂石(土弧)基礎(chǔ)材料要求(見7.1.1,2017年版的7.1);——增加了地基處理要求(見7.2.7.1,7.2.7.2,7.2.7.3,7.2.7.4);——更改了管道連接承插式膠圈連接要求(見8.1.4.3.1,2017年版的9.4.3.1);——更改了鋼管、球墨鑄鐵管安裝要求(見8.2、8.3,2017年版的10.11);——增加了剛性接口鋼筋混凝土管道施工要求(見8.4.4.3.4);——增加了剛性接口鋼筋混凝土管道質(zhì)量要求(見8.4.5.1.1、8.4.5.1.2);——更改了排水明溝施工中裝配式排水溝材料要求內(nèi)容(見11.1.1,2017年版的18.1.1);——增加了植草溝施工要求(見11.3);——增加了井室防墜網(wǎng)材料安裝要求(見12.1.5.1);——增加了井底、井壁、蓋板安裝要求(見12.3.4.3,2017年版的14.3.4.3);——更改了砌筑砂漿混凝土強(qiáng)度等級要求(見13.1.1.1,2017年版的15.1.1);——更改了節(jié)水灌溉設(shè)備安裝中材料要求、主要機(jī)具要求(見15.1.1、15.1.2);——增加了節(jié)水灌溉設(shè)備安裝中微噴、滴灌的設(shè)備安裝(見15.1.4.5、15.4.6);——增加了系統(tǒng)調(diào)試要求(見15.1.4.9);——?jiǎng)h除了屋頂綠化排水施工(見2017版20);——更改了壓力管道水壓試驗(yàn)工藝流程(見16.1.4.1,2017年版的21.1.4.1);——增加了壓力管道預(yù)試驗(yàn)階段和主試驗(yàn)階段(見16.1.4.5,16.1.4.6);——增加了壓力管道水壓試驗(yàn)允許壓力降表16(見表16);——更改了無壓管道閉水試驗(yàn)允許滲水量降表17(見表17,2017版的表21)。本文件由北京市園林綠化局提出并歸口。本文件由北京市園林綠化局組織實(shí)施。本文件起草單位：北京市園林綠化工程管理事務(wù)中心、北京如景生態(tài)園林綠化有限公司。本文件主要起草人：王宋濤、孫國鑫、陶威、趙寶、王敏、楊光、榮超、韓鳴宇、李陽、阮芳、曹陽、劉學(xué)森、季云、雷鳴、趙君、王友彤。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2017年首次發(fā)布為DB11/T1435—2017;——本次為第一次修訂。1園林給排水分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程1范圍本文件規(guī)定了園林給排水各分項(xiàng)工程中的材料要求、主要機(jī)具、作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、注意事項(xiàng)，以及功能性試驗(yàn)。本文件適用于北京地區(qū)公園綠地、防護(hù)綠地、廣場用地、附屬綠地以及區(qū)域綠地中園林給排水管道、排水明溝新建、改建、擴(kuò)建的分項(xiàng)工程施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1462纖維增強(qiáng)塑料吸水性試驗(yàn)方法GB1499(所有部分)鋼筋混凝土用鋼GB/T5836(所有部分)建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)GB/T10002(所有部分)給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)混凝土和鋼筋混凝土排水管聚丙烯(PP)樹脂建設(shè)用砂18742(所有部分)冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)19472(所有部分)埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)GB/T38807超級奧氏體不銹鋼通用技術(shù)條件GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50123土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50141給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ4粉煤灰石灰類道路基層施工及驗(yàn)收規(guī)程園林綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范綠色施工管理規(guī)程預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。壓力管道pressurepipeline工作壓力大于或等于0.1NPa的給排水管道。2工作壓力小于0.1MPa的給排水管道。剛性管道rigidpipelime主要依靠管體材料強(qiáng)度支撐外力的管道，在外荷載作用下其變形很小，管道的失效是由于管壁強(qiáng)度的控制。本文件指鋼筋混凝土、預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管道和預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管道。柔性管道flexiblepipeline在外荷載作用下變形顯著的管道，豎向荷載大部分由管道兩側(cè)土體所產(chǎn)生的彈性抗力所平衡，管道的失效通常由變形造成而不是管壁的破壞。本文件主要指鋼管、化學(xué)建材管和柔性接口的球墨鑄鐵管道?；瘜W(xué)建材管chenicalaterialpipeline硬聚氯乙烯管(PVC-U)、聚乙烯管(PE/HDPE)、聚丙烯管(PP/PPR)及其復(fù)合管的統(tǒng)稱。剛性接口rigidjointofpipelines不能承受一定量的軸向線變位和相對角變位的管道接口，如用水泥類材料密封或用法蘭連接的管道接口。柔性接口flexiblejointofpipelines能承受一定量的軸向線變位和相對角變位的管道接口，如用橡膠圈等材料密封連接的管道接口。從地表開挖溝槽，在溝槽內(nèi)敷設(shè)管道(渠)的施工方法。水平定向鉆directionaldrillingnethod利用水平鉆孔機(jī)鉆進(jìn)小口徑的導(dǎo)向孔，然后用回?cái)U(kuò)鉆頭擴(kuò)大鉆孔，同時(shí)將管道拉入孔內(nèi)的不開槽施工方法。壓力管道水壓試驗(yàn)waterpressur以水為介質(zhì)，對已敷設(shè)的壓力管道采用滿水后加壓的方法，檢驗(yàn)在規(guī)定的壓力值時(shí)管道是否發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞以及是否符合規(guī)定的允許滲水量或壓力降標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)。以水為介質(zhì)，對已敷設(shè)污水管道所做的嚴(yán)密性試驗(yàn)。3噴灌sprinklerirrigation利用專門設(shè)備將有壓水流通過噴頭噴灑成細(xì)小水滴，落到土壤表面進(jìn)行灌溉的方法。植草溝grassswales種植植被的景觀性地表溝渠排水系統(tǒng)。[來源：DB11/T1502—2017,34基本規(guī)定4.1施工單位應(yīng)建立健全施工技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、綠色施工等管理體系，制訂各項(xiàng)施工管理規(guī)定。4.2施工單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的，對施工影響范圍內(nèi)地下管線、建(構(gòu))筑物、水文地質(zhì)等資料，組織施工技術(shù)管理人員對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，并做好施工準(zhǔn)備。4.3施工前，施工單位應(yīng)掌握設(shè)計(jì)意圖與要求，實(shí)行自審、會(huì)審(交底)和簽證制度；發(fā)現(xiàn)施工圖有疑問、差錯(cuò)時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出意見和建議；如需變更設(shè)計(jì)，應(yīng)按相應(yīng)程序報(bào)審，經(jīng)相關(guān)單位簽證認(rèn)定后實(shí)4.4施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，明確調(diào)查范圍、內(nèi)容、方法、要求。在現(xiàn)場調(diào)查的基礎(chǔ)上，進(jìn)行施工風(fēng)險(xiǎn)分析，編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并制定預(yù)防施工風(fēng)險(xiǎn)有效措施。4.5施工使用的計(jì)量器具和檢測設(shè)備，應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格后方可使用。4.6由建設(shè)單位組織勘測單位向施工單位進(jìn)行交接樁，施工單位組織專業(yè)人員對導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，精度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4.7分項(xiàng)工程作業(yè)前，施工管理人員或?qū)I(yè)技術(shù)人員應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底，并形成書面文件。4.8對有地下水影響的土方施工，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、水文地質(zhì)、周圍環(huán)境等要求，采取有效的地下水控制措施，確保無水作業(yè)。4.9工程所用的管材、管道附件、構(gòu)(配)件和主要原材料等進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收并妥善保管。進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查每批產(chǎn)品的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可使用。4.10開槽施工的管道原狀土地基不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)變更重新編制施工方案。4.11管道主體開槽施工的溝槽或基坑，應(yīng)根據(jù)開挖深度及周圍環(huán)境復(fù)雜情況進(jìn)行監(jiān)測。5溝槽開挖5.1主要機(jī)具5.1.1人工開挖的主要機(jī)具有鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀等。5.1.2機(jī)械開挖的主要機(jī)具有挖掘機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車、鍬、手推車、鋼卷尺、坡度尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀等。5.2作業(yè)條件5.2.1溝槽開挖前，施工單位根據(jù)建設(shè)單位提供的施工影響范圍內(nèi)既有地下管線、建(構(gòu))筑物及其他設(shè)施資料，采取現(xiàn)場調(diào)查、必要時(shí)坑探的方法進(jìn)行核實(shí)，做好標(biāo)記并制定相應(yīng)的保護(hù)措施。45.22結(jié)合設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，提前做好工程的平面、高程測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備、計(jì)算工作。核對接入起點(diǎn)與接入終點(diǎn)的高程及長度是否與設(shè)計(jì)圖紙的平面尺寸及高程相府。確定無任何問題后，方可按圖施工；如果與設(shè)計(jì)圖紙不符，應(yīng)按照現(xiàn)場實(shí)際重新調(diào)整設(shè)計(jì)圖紙。5.23溝槽支護(hù)應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、溝槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)；施工單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求編制施工方案，進(jìn)行支護(hù)施工。5.24施工場地應(yīng)清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，應(yīng)修筑臨時(shí)性排水溝。5.25夜間施工應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，并設(shè)置警示標(biāo)志。5.26應(yīng)事先查看施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，必要時(shí)進(jìn)行加固或加寬；應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況合理布置施工區(qū)域的臨時(shí)道路。5.3操作工藝5.3.1工藝流程確定開挖順序和邊坡坡率→測放溝槽輪廓線→開挖溝槽→設(shè)置高程及中線控制點(diǎn)→人工修坡和清注：清底只適用于機(jī)械開挖，人工清底。5.32確定開挖順序和邊坡坡率5.32.1開挖應(yīng)遵循“自上而下，分層分段開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。分層開挖溝槽，支撐方式應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境、土質(zhì)條件確定。每層槽的開挖深度，應(yīng)根據(jù)支撐方式、挖槽機(jī)械性能確定；人工挖槽深度不宜大于2.0m。排水管道溝槽還應(yīng)從低點(diǎn)向高點(diǎn)開挖。5.32.2開挖槽底寬度及邊坡坡率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度應(yīng)符合表1管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度(mm)混凝土管道、明溝注：可根據(jù)施工需要適當(dāng)增加管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度。5.32.3槽深3m以內(nèi)不設(shè)支撐的邊坡坡度。設(shè)邊坡的，其最陡坡度應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2溝槽邊坡的最陡坡度土壤類別中密的砂土中密的碎石類(充填物為砂土)中密的碎石類土(充填物為黏性土)5表2溝槽邊坡的最陡坡度(續(xù))土壤類別邊坡坡度(高：寬)軟土(經(jīng)井點(diǎn)降水后) 5.3.3測放溝槽輪廓線5.3.31測量人員應(yīng)根據(jù)施工方案確定的管道溝槽開挖寬度及邊坡坡率，放管道中線及溝槽開挖邊線，并做出標(biāo)識。5.3.3.2無壓管道直線段每5m~10m、壓力管道直線段不超過15m及在管線的拐點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置一處高程及中線控制樁，控制樁應(yīng)穩(wěn)固有效。5.3.33在開挖至槽底前、施工管道基礎(chǔ)前、鋪設(shè)管道前，均應(yīng)校測高程及中線控制樁。5.3.4開挖溝槽5.3.41挖槽前，施工單位應(yīng)向操作人員交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括溝槽斷面、堆土位置、地下構(gòu)筑物情況、開挖方法和施工要求等；挖槽應(yīng)設(shè)專人與挖掘機(jī)司機(jī)配合，槽底高程和寬度經(jīng)復(fù)核應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.42放坡開挖的溝槽開挖過程中應(yīng)按規(guī)定的坡率每3m做出一條坡度線，作為修坡的基準(zhǔn)線。5.3.4.3機(jī)械開挖應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員指揮，隨時(shí)量測槽底高程和寬度，不應(yīng)擾動(dòng)基底原狀土。5.3.5土方堆運(yùn)5.3.5.1堆土不應(yīng)影響建(構(gòu))筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。5.3.5.2堆土不應(yīng)掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，并不應(yīng)妨礙其正常使用。5.3.5.3電力架空線路、變壓器等供電設(shè)施下方，不應(yīng)堆土。5.3.5.4基坑、溝槽旁堆土距溝槽上口不應(yīng)小于1m,高度不應(yīng)大于1.5m。5.3.5.5土方運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)土方調(diào)配方案、車輛和環(huán)境狀況，確定運(yùn)輸?shù)缆?。道路?yīng)堅(jiān)實(shí)，沿線橋涵、地下管線等構(gòu)筑物應(yīng)有足夠的承載力，能滿足運(yùn)輸要求。穿越橋涵、架空管道、架空線路的凈空應(yīng)滿足運(yùn)輸安全要求。運(yùn)輸前，應(yīng)現(xiàn)場踏勘，確認(rèn)安全。5.3.6設(shè)置高程及中線控制點(diǎn)當(dāng)開挖深度距設(shè)計(jì)深度200mm~300mm時(shí)，應(yīng)在槽底設(shè)置中線控制樁，在溝槽邊坡上設(shè)置與設(shè)計(jì)溝底高程平行的高程控制樁。5.3.7人工修坡和清底5.3.7.1人工修坡應(yīng)在開挖過程中隨時(shí)進(jìn)行。5.3.7.2機(jī)械開挖槽底高程距設(shè)計(jì)槽底深度200mm~300mm時(shí)應(yīng)人工開挖平整至設(shè)計(jì)高程。5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4.1主控項(xiàng)目5.4.1.1槽底原狀土不應(yīng)擾動(dòng)、受水浸泡或受凍，檢查方法為觀察槽底情況并檢查施工記錄。5.4.1.2設(shè)計(jì)有要求時(shí)，地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求，檢查方法為檢查地基承載力檢驗(yàn)報(bào)告。65.42一般項(xiàng)目溝槽開挖的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3溝槽開挖的允許偏差檢查項(xiàng)目范圍點(diǎn)數(shù)兩井之間兩井之間不小于規(guī)定兩井之間掛中線用鋼尺量測，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)不陡于規(guī)定兩井之間用坡度尺量測，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)5.5成品保護(hù)5.5.1不應(yīng)在溝槽上口邊緣存放材料及雜物，車輛不應(yīng)靠近溝槽邊。5.5.2槽邊堆土?xí)r，堆土與槽邊凈距不宜小于1.0m,高度不宜超過1.5m槽邊堆土數(shù)量、方式應(yīng)根據(jù)管道安裝要求，經(jīng)邊坡穩(wěn)定性驗(yàn)算確定。5.5.3在管道預(yù)埋安裝完成時(shí)，回填溝槽上的土方禁止重車碾壓，防止管道破裂現(xiàn)象出現(xiàn)。5.6注意事項(xiàng)5.6.1當(dāng)下道工序不能及時(shí)施工時(shí)，宜預(yù)留不小于200mm土層。5.6.2雨季施工宜分段開挖溝槽，宜采取適當(dāng)放緩邊坡坡率、覆蓋邊坡坡面等措施，并應(yīng)設(shè)置完善的防、排水設(shè)施。開挖后及時(shí)進(jìn)行后續(xù)施工并及時(shí)回填，避免溝槽受雨水浸泡。5.6.3冬期施工，溝槽開挖后應(yīng)視氣溫和施工安排及時(shí)采取防凍措施。6溝槽回填6.1材料要求6.1.1宜優(yōu)先利用溝槽中挖出的符合下列規(guī)定的土作為回填土：——不應(yīng)含有機(jī)物、凍土及大于50rm的硬塊；回填在管接口及防腐層周圍的土還應(yīng)篩除大顆?！恳丝刂圃谧罴押省?%范圍內(nèi)。6.1.2采用砂石回填時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或GB/T14634規(guī)定。6.2主要機(jī)具壓路機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、輕型壓實(shí)機(jī)具、手推車、鍬、靠尺等。6.3作業(yè)條件6.31壓力管道水壓試驗(yàn)前，除管接口部位外，可回填至管頂以上不應(yīng)小于500mm處；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。6.32無壓管道在閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填；無壓管道為化學(xué)管材的，參照6.3.1執(zhí)行。6.33混凝土管基強(qiáng)度及裝配式管溝的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于5N/mm2;采用土弧、砂礫基礎(chǔ)的管道，腋角部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填密實(shí)；柔性接口管道溝槽回填前，應(yīng)采取措施防止回填作業(yè)過程中管7道位移。6.3.4夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并宜采用低噪音設(shè)備。6.4操作工藝6.4.1工藝流程清槽→分層攤鋪、整平→分層壓實(shí)→分層檢測壓實(shí)度。6.4.2清槽清理溝槽，保證槽內(nèi)無雜物、積水及其它不適宜材料。6.4.3分層攤鋪、整平6.4.31土的虛鋪系數(shù)宜控制在1.25～1.35之間，砂石虛鋪系數(shù)根據(jù)不同級配現(xiàn)場做試驗(yàn)段確定。6.4.32回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不應(yīng)損傷管道及其接口，根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，不應(yīng)在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。6.4.33管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不應(yīng)直接回填在管道上；兩側(cè)胸腔回填應(yīng)同步進(jìn)行，高差不超過300mm;回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不應(yīng)集中推入。6.4.34路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，回填寬度不宜小于400mm。6.4.3.5每層回填土的虛鋪厚度，應(yīng)根據(jù)所采用的壓實(shí)機(jī)具按表4的規(guī)定選取：——柔性管道溝槽回填作業(yè)每層回填厚度不應(yīng)大于200mm;——井室及其他附屬構(gòu)筑物周圍回填應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行；不便同時(shí)進(jìn)行的，臺階不應(yīng)留在井室及其他附屬構(gòu)筑物處；——嚴(yán)禁在槽壁取土回填。表4每層回填土的虛鋪厚度6.4.41剛性管道溝槽回填材料的壓實(shí)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：——管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)回填材料的壓實(shí)，應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過300mm,分段回填時(shí)接茬處留臺階；——500mm~1000mm范圍內(nèi)，采用壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，壓路機(jī)質(zhì)量不應(yīng)超過2t,應(yīng)采用靜壓，其行駛速度不應(yīng)超過2km/h,碾壓的輪跡重疊寬度不應(yīng)小于200im——接口工作坑回填時(shí)，底部凹坑應(yīng)先回填壓實(shí)至管底，再與溝槽同步回填壓實(shí)。6.4.42柔性管道溝槽回填材料的壓實(shí)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：——回填前，檢查管道有無損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換；——管基有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不應(yīng)用土或其他材料填充；——溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填壓實(shí)。6.4.43井室及其他附屬構(gòu)筑物周圍回填處理的壓實(shí)作業(yè)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不應(yīng)漏夯。6.4.5分層檢驗(yàn)壓實(shí)度8每層回填材料壓實(shí)后應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度檢測，檢測合格后方可施工上一層。6.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.5.1主控項(xiàng)目6.5.1.1溝槽不應(yīng)帶水回填，回填材料符合設(shè)計(jì)要求。按GB/T14684和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查。根據(jù)來源、條件相同的回填材料，每1000m2取樣一次，每次取樣至少應(yīng)做兩組測試，回填材料來源、條件變化時(shí)應(yīng)分別取樣。6.5.1.2回填材料壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5管道溝槽回填材料壓實(shí)度范圍點(diǎn)數(shù)溝槽在綠化種植區(qū)域內(nèi)之間或3點(diǎn)之間或?qū)用總?cè)組采用環(huán)刀的其他方法溝槽在綠化種植區(qū)管頂以上250mm內(nèi)由路槽底算起6.5.1.3回填材料的壓實(shí)度，除設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)外，其它皆以輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)獲得最大干密度為100%土的最佳密實(shí)度測定方法見GB/T50123;回填材料的要求按照GB50268執(zhí)行。6.5.2一般項(xiàng)目6.5.2.1回填應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)高程，表面應(yīng)平整。檢查方法觀察，有疑問處用水準(zhǔn)儀測量。6.5.2.2回填時(shí)管道及附屬構(gòu)筑物無損傷、沉降、位移。檢查方法觀察，有疑問處用水準(zhǔn)儀測量。6.6成品保護(hù)回填工作面不應(yīng)有其他作業(yè)。6.7注意事項(xiàng)6.7.1施工期間遇雨應(yīng)及時(shí)碾壓密實(shí)，雨后應(yīng)翻起重新施工；四級風(fēng)以上天氣，應(yīng)停止土方施工。6.7.2壓實(shí)機(jī)械應(yīng)符合安全要求，作業(yè)人員按規(guī)定配備防護(hù)用品。6.7.3人工回填不應(yīng)揚(yáng)撒，機(jī)械回填應(yīng)由專人指揮。6.7.4非綠地部位溝槽回填，回填質(zhì)量及標(biāo)高還應(yīng)符合既有結(jié)構(gòu)要求。7管道基礎(chǔ)97.1.1材料要求宜采用中、粗砂，軟土地基可采用天然級配砂或砂礫，天然級配砂礫墊層粒徑在5mm~40mm之間，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14684的相關(guān)規(guī)定。7.1.2主要機(jī)具包括裝載機(jī)、平板振動(dòng)夯、木夯、水準(zhǔn)儀、鋼尺、鍬等。7.1.3作業(yè)條件7.1.31溝槽驗(yàn)收合格，地基驗(yàn)收合格，驗(yàn)收手續(xù)完成，作業(yè)條件符合溝槽內(nèi)無磚、石、木塊等雜物，槽底不應(yīng)有積水；夜間施工具備足夠的照明。7.1.32施工所需材料進(jìn)場驗(yàn)收合格。7.1.4操作工藝7.1.41工藝流程地基表面處理→分層攤鋪→分層壓實(shí)。7.1.4.2地基表面處理土基局部超挖或擾動(dòng)應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)處理；巖石地基應(yīng)在清槽后換填10mm~15mm厚的砂或砂礫。7.1.4.3分層攤鋪7.1.4.3.1根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)厚度，分層施工，每層攤鋪厚度為100mm~200mm之間。7.1.4.3.2攤鋪后及時(shí)整平，對于砂石不均勻部位或厚度不足時(shí)，應(yīng)翻起拌勻后重新攤鋪。7.1.4.3.3攤鋪完成后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整含水量，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。7.1.4.4分層壓實(shí)7.1.4.4.1每層攤鋪平整后，應(yīng)使用平板振動(dòng)夯及時(shí)壓實(shí)。7.1.4.4.2在管道接口所處部位，應(yīng)開挖工作坑，接口下方基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)厚度及壓實(shí)度。7.1.4.4.3管道掖角部位應(yīng)分層回填中、粗砂，可用木夯夯實(shí)。7.1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.5.1主控項(xiàng)目7.1.5.1.1壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法為壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告。7.1.5.1.2土弧基礎(chǔ)應(yīng)符合5.4.1的規(guī)定。7.1.5.2一般項(xiàng)目7.1.5.2.1管道基礎(chǔ)與管道外壁間應(yīng)接觸均勻，無空隙。檢查方法為觀察和檢查施工記錄。7.1.5.2.2管道基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6管道基礎(chǔ)的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)礎(chǔ)收批測1點(diǎn)，且不少于3點(diǎn)鋼尺量測弧形基礎(chǔ)腋角高度鋼尺量測7.1.6成品保護(hù)7.1.6.1禁止人員車輛通行，不應(yīng)在影響管道基礎(chǔ)穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。7.1.6.2應(yīng)及時(shí)安排下道工序施工。7.1.7注意事項(xiàng)存放時(shí)砂或砂礫材料應(yīng)覆蓋。7.2地基換填處理7.21材料要求7.21.1不應(yīng)使用淤泥、腐殖土、凍土、垃圾、膨脹土以及有機(jī)物含量大于5%的土，當(dāng)含有碎石時(shí)，7.21.2石灰土應(yīng)采用粘土、粉質(zhì)粘土或粉土，生石灰中氧化鈣、氧化鎂含量應(yīng)符合CJJ4的相關(guān)規(guī)7.21.3宜采用顆粒級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中、粗砂，有機(jī)質(zhì)及含泥量應(yīng)小于5%7.22主要機(jī)具壓路機(jī)、平板振動(dòng)夯、鍬、鎬等。7.23作業(yè)條件7.23.1換填材料及換填施工方案已確定。7.23.2施工所需人員、機(jī)械等就位；施工所需材料經(jīng)檢驗(yàn)合格。7.23.3溝槽內(nèi)無磚、石、木塊等雜物，槽底不應(yīng)有積水；夜間施工具備足夠的照明并宜采用低噪音7.24操作工藝7.24.1工藝流程溝槽開挖→換填、夯實(shí)。7.24.2溝槽開挖開挖底面宜設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同，槽底土面應(yīng)挖成階梯，按先深后淺的順序開挖。7.24.3換填、夯實(shí)7.24.31換填材料的鋪設(shè)厚度，應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)具性能確定；每層填料的夯實(shí)遍數(shù)，應(yīng)由現(xiàn)場試驗(yàn)確7.2.43.2石灰土應(yīng)按配合比配制，拌合均勻，隨用隨拌；拌好后及時(shí)鋪好夯實(shí)，不應(yīng)隔日使用。石灰土施工應(yīng)符合DB11/T513的相關(guān)規(guī)定。7.2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.2.5.1主控項(xiàng)目7.2.5.1.1設(shè)計(jì)有要求時(shí)，地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查方法為檢查地基承載力試驗(yàn)報(bào)告。7.2.5.1.2壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法為土壤壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告。7.2.5.2一般項(xiàng)目地基換填允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7地基換填允許偏差表允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定7.2.6成品保護(hù)成品保護(hù)應(yīng)符合5.5的規(guī)定。7.2.7地基處理7.2.7.1槽底局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。超挖深度不超過150mm時(shí)，可用原土回填，壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；槽底地基土壤含水率較大，不適于壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采取換填措施。7.2.7.2排水不良造成地基土擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。擾動(dòng)深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級配砂石或砂礫處理；擾動(dòng)深度在300m以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，宜填卵石或塊石，再用礫石填充空隙并找平表面。7.2.7.3設(shè)計(jì)換填時(shí)，應(yīng)清槽，并應(yīng)檢查合格后回填。換填材料、壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2.7.4柔性管道軟弱地基宜采用砂樁、攪拌樁等復(fù)合地基進(jìn)行處理。7.2.8注意事項(xiàng)7.2.81雨季施工時(shí)，施工段不宜過長，遇雨及時(shí)碾壓密實(shí)，采取措施防止雨水浸泡。7.2.82冬期施工應(yīng)視氣溫和施工安排及時(shí)覆蓋保溫材料，防止溝槽槽底、邊坡或已換填材料受凍。8管道安裝8.1化學(xué)建材管安裝8.1.1材料要求8.1.1.1管節(jié)及管件規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合GB/T18742、GB/T19472、GB/T10002(所有部分)、GB/T5836(所有部分)相關(guān)要求。8.1.1.2管件、膠粘劑等應(yīng)由管節(jié)生產(chǎn)廠家配套提供，并符合設(shè)計(jì)要求。81.2主要機(jī)具電或熱熔焊機(jī)、便攜式切割鋸、倒鏈、夾鉗、扣帶、清潔布等。81.3作業(yè)條件81.3.1溝槽及管道基礎(chǔ)驗(yàn)收合格。81.3.2管道安裝所需人員、設(shè)備就位；管材進(jìn)場并經(jīng)驗(yàn)收合格。81.3.3溝槽清理及夜間施工符合7.2.3.3的規(guī)定。81.4操作工藝81.4.1工藝流程管道鋪設(shè)→管道連接。81.4.2管道鋪設(shè)81.4.21采用承插式等非鎖緊型接口、溶劑粘接、法蘭連接、螺紋連接時(shí)，宜人工布管且在溝槽內(nèi)連接，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管，不應(yīng)將管節(jié)翻滾拋入槽中。81.4.22采用電熔、熱熔等鎖緊型接口方式時(shí)，宜在溝槽邊上將管道分段連接后以彈性鋪管法移入溝槽；移入溝槽時(shí)，管道表面不應(yīng)有明顯劃痕。81.4.3管道連接81.4.31承插式膠圈連接應(yīng)符合以下要求：——承口部位應(yīng)滿足管道安裝需要；承口內(nèi)及膠圈上的雜物應(yīng)清理干凈；宜把膠圈彎成心形或花形裝入承口槽內(nèi)，并沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈均勻一致地卡在槽內(nèi)；——連接作業(yè)宜在當(dāng)日溫度較高時(shí)進(jìn)行，插口端不應(yīng)插到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙，插入前可在插口端外壁做出插入深度標(biāo)記；插入完畢后，承插口周圍空隙應(yīng)均勻，連接的管道應(yīng)直順。81.4.3.2法蘭連接應(yīng)符合以下要求：——連接前應(yīng)檢查法蘭的密封面及密封墊片，密封面與管子中心線應(yīng)垂直，密封墊片應(yīng)完好且尺寸正確。應(yīng)檢查管端面垂直度，其垂直度偏差不應(yīng)大于1.5mm;——應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致；螺栓應(yīng)分2~3次對稱均勻地?cái)Q緊，不應(yīng)先擰緊一側(cè)，再擰緊另一側(cè)。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外2～3個(gè)絲扣且不應(yīng)大于螺栓直徑的81.4.3.3螺紋連接應(yīng)符合以下要求：——螺紋連接的工具宜采用管鉗，應(yīng)根據(jù)管子外徑選用合適的管鉗，管鉗型號見表8;不應(yīng)在管鉗手柄上加套管實(shí)施安裝；表8管外徑與管鉗規(guī)格對照表管鉗規(guī)格長度(mm)——螺紋連接時(shí)應(yīng)加填料，在螺紋外面順絲扣方向纏上填料3～5圈，用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管鉗一次擰緊，不應(yīng)倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾；——管道連接后，應(yīng)把擠在管端螺紋外面的填料清除掉，填料不應(yīng)擠入管腔；——填料在螺紋里只能使用一次，若松開螺紋，重新擰緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。8.1.4.3.4電熔連接應(yīng)符合以下要求：——連接前應(yīng)檢查管道和電熱熔帶不應(yīng)有損傷，并應(yīng)將管道的外表面和電熱熔帶內(nèi)壁上的雜物清除干凈；——通過水平桿或砂袋將要連接的管道水平對齊地放置在離地面200mm~300mm處，管道基礎(chǔ)上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在管道基礎(chǔ)上；——電熱熔帶應(yīng)將連接部分緊緊包住，電熱熔帶接頭應(yīng)重疊100mm~200mm。有連接線的一端應(yīng)在內(nèi)圈。PE棒從兩側(cè)分別插入，插入深度約50mm,并應(yīng)緊靠有連接線的一端；——電熱熔帶外面應(yīng)用鋼扣帶套住，鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。應(yīng)用夾鉗夾緊，使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起；——將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接；——應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間到達(dá)時(shí)，應(yīng)取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~——焊接結(jié)束后在鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時(shí)間夏天宜為20min,冬天宜為10min;——冷卻后，應(yīng)打開鋼扣帶觀察焊接狀況。8.1.4.3.5熱熔連接應(yīng)符合以下要求：——連接端面應(yīng)清潔、干燥、無油；——應(yīng)在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度。熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)的方向要求，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；——連接時(shí)，應(yīng)將管端無旋轉(zhuǎn)地插入熱套內(nèi)至所標(biāo)志的深度，同時(shí)，應(yīng)將管件無旋轉(zhuǎn)地推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處；加熱時(shí)間應(yīng)符合熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定；——達(dá)到加熱時(shí)間后，應(yīng)立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；——?jiǎng)側(cè)劢雍玫慕宇^可校正，但不應(yīng)旋轉(zhuǎn)；——接口冷卻前不應(yīng)移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。8.1.4.3.6粘接連接應(yīng)符合以下要求：——粘接前應(yīng)將承口的內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，并保持粘接面潔凈；——粘接前應(yīng)將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面畫出插入承口深度的標(biāo)志；——應(yīng)先在承口內(nèi)側(cè)順軸向由里向外涂刷膠粘劑，后在插口外側(cè)涂刷膠粘劑。涂刷膠粘劑應(yīng)均勻、適量，不應(yīng)漏涂或涂抹過厚；——涂刷膠粘劑后，宜在20s內(nèi)對準(zhǔn)軸線一次連續(xù)用力插入，管端插入承口深度應(yīng)達(dá)到所畫標(biāo)——插接完畢，應(yīng)即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩干凈，靜置至接口固化為止。靜置固化時(shí)間表9粘接后的靜置固化時(shí)間管材表面不同溫度下固化時(shí)間(min)63以下——不宜在環(huán)境溫度5℃以下操作，不應(yīng)采用明火或電爐等設(shè)施加熱膠粘劑；——不宜在濕度很大的環(huán)境中作業(yè)，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源。81.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)81.5.1主控項(xiàng)目81.5.1.1承插式膠圈連接時(shí)，承口、插口部位連接緊密，無破損、變形、開裂等現(xiàn)象；插入后橡膠圈應(yīng)位置正確，無扭曲、外露等現(xiàn)象；橡膠圈沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為±3mm。檢查方法逐個(gè)接口用鋼尺、探尺量測和檢查施工方案及施工記錄。81.5.1.2聚乙烯管、聚丙烯管熔焊連接應(yīng)符合下列規(guī)定：——焊縫應(yīng)完整，無缺損和變形現(xiàn)象；——焊縫連接應(yīng)緊密，無氣孔、鼓泡和裂縫；——電熔連接的電阻絲不應(yīng)裸露；——熱熔對接連接后應(yīng)形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫；——接頭處有沿管節(jié)圓周平滑對稱的外翻邊，外翻邊最低處的深度不低于管節(jié)外表面；——對接錯(cuò)邊量不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm;——檢查方法為外觀質(zhì)量全數(shù)檢查和檢查焊接作業(yè)指導(dǎo)書，熔焊外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。81.5.1.3法蘭連接時(shí)，應(yīng)連接件齊全、位置正確、安裝牢固，連接部位無扭曲、變形。檢查方法為逐個(gè)檢查。81.5.1.4管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無壓管道嚴(yán)禁倒坡。檢查方法為檢查施工記錄、測量記錄。81.5.1.5管道鋪設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線形平直。檢查方法為觀察外觀并檢查測量記錄。81.5.2一般項(xiàng)目81.5.21承插接口的插入深度應(yīng)符合要求，相鄰管口的縱向間隙應(yīng)不小于10mm;環(huán)向間隙應(yīng)均勻一致。檢查方法為用鋼尺逐口量測檢查并檢查施工記錄。81.5.22管道沿曲線安裝時(shí)聚乙烯管的接口轉(zhuǎn)角不應(yīng)大于1.5°;硬聚氯乙烯管的接口轉(zhuǎn)角不應(yīng)大于1.0°。檢查方法為用直尺量測曲線段接口并檢查施工記錄。81.5.23電熔、熱熔設(shè)備的控制參數(shù)應(yīng)滿足焊接工藝要求；設(shè)備與待連接管的接觸面不應(yīng)有污物，設(shè)備及組合件應(yīng)組裝正確、牢固、吻合；焊后冷卻期間接口不應(yīng)受外力影響。檢查方法為觀察外觀并檢查專用熔焊設(shè)備質(zhì)量合格證明書、校檢報(bào)告，檢查連接記錄。8.1.5.2.4法蘭連接的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法為逐個(gè)檢查外觀并檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、檢驗(yàn)報(bào)告。8.1.5.2.5管道內(nèi)應(yīng)光潔平整，無雜物、油污；管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。檢查方法為觀察外觀。8.1.5.2.6管道與井室洞口之間無滲漏水。檢查方法為逐井觀察并檢查施工記錄。8.1.5.2.7閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。檢查方法為觀察檢查并檢查施工記錄。8.1.5.2.8管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10管道鋪設(shè)的允許偏差檢查項(xiàng)目范圍點(diǎn)數(shù)水平軸線1中線用鋼尺量測8.1.6成品保護(hù)8.1.6.1管道安裝后應(yīng)及時(shí)回填。8.1.6.2溝槽內(nèi)禁止動(dòng)火、禁止在管道周圍使用電動(dòng)工具以避免損傷管體。8.1.6.3在未回填到管頂以上500mm之前，應(yīng)避免大型機(jī)械碾壓。8.1.7注意事項(xiàng)8.1.7.1電熔連接、熱熔連接應(yīng)采用專用設(shè)備進(jìn)行施工。8.1.7.2廢棄的管節(jié)應(yīng)集中處理，不應(yīng)隨意丟棄。8.1.7.3法蘭接口需埋入土里時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防腐處理。8.2鋼管安裝8.3球墨鑄鐵管安裝8.4鋼筋混凝土管安裝8.4.1材料要求管材及橡膠圈規(guī)格、性能、外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T11836的有關(guān)規(guī)定。管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后方可使用。吊車、三腳架、倒鏈、水準(zhǔn)儀、盒尺、水平尺、線墜等。8.4.3作業(yè)條件作業(yè)條件應(yīng)符合8.1.3的規(guī)定。84.4操作工藝84.4.1工藝流程下管→安裝→檢查中線、高程。應(yīng)采用專用吊裝帶。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不應(yīng)擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。84.4.31在下管前，在接口處挖設(shè)工作坑，保證操作階段管子承口懸空。844.32頂裝接口時(shí)，可采用三腳架調(diào)整管道高程與軸線位置，并可使用倒鏈將插口插入承口中。844.33安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，采用橡膠圈接口時(shí)，應(yīng)有專人查插口膠圈滾入情況，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。8.4.4.4檢查中線、高程每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)立即回填管道掖角部位，防止管子發(fā)生位移。8.4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.4.5.1主控項(xiàng)目84.5.1.1柔性接口的橡膠圈位置應(yīng)正確，無扭曲、外露現(xiàn)象；承口、插口無破損、開裂；雙道橡膠圈的單口水壓試驗(yàn)合格。安裝應(yīng)符合8.1.5.1.2的規(guī)定。84.5.1.2剛性接口的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象。檢查方法為觀察外觀并檢查水泥砂漿、混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。84.5.1.3管道無結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損情況。檢查方法為觀察外觀并檢查技術(shù)資料。84.5.1.4管道鋪設(shè)應(yīng)符合8.1.5.1.5及8.1.5.1.7的規(guī)定。8.4.5.2一般項(xiàng)目84.5.21管體穩(wěn)定，管口間隙均勻，管內(nèi)不應(yīng)有雜物。檢查方法為用鋼尺、塞尺量測并檢查施工記84.5.22管道鋪設(shè)應(yīng)符合8.1.5.2.5、8.1.5.2.6、8.1.5.2.7、8.1.5.2.8的相關(guān)規(guī)定。84.6成品保護(hù)84.6.1預(yù)留管口(孔)應(yīng)砌磚封堵。8.4.6.2回填管口土方時(shí)不應(yīng)磕碰管體，回填至管頂500mm前，應(yīng)避免大型機(jī)械碾壓。847注意事項(xiàng)84.7.1承插口管道安裝施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)管口，防止損壞。8.4.7.2中斷施工，對管口做臨時(shí)封堵。8.4.7.3管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層剝落、接口掉角等缺陷，不應(yīng)使用。按照GB50268執(zhí)行。10定向鉆按照GB50268執(zhí)行。11排水溝11.1裝配式排水溝11.1.1材料要求混凝土預(yù)制構(gòu)件應(yīng)符合DB11/T968及設(shè)計(jì)的相關(guān)要求，樹脂類線性排水溝的材料應(yīng)符合GB/T1462、GB/T12670及設(shè)計(jì)的相關(guān)要求，不銹鋼構(gòu)件應(yīng)符合GB/T38807及設(shè)計(jì)的相關(guān)要求。11.1.2主要機(jī)具起重機(jī)、運(yùn)輸車輛、支撐設(shè)備等。11.1.3作業(yè)條件11.1.31墊層或基礎(chǔ)已驗(yàn)收合格。11.1.32預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度已達(dá)到吊裝運(yùn)輸要求，并在加工場內(nèi)按順序編號。11.1.4操作工藝11.1.41工藝流程構(gòu)件安裝、臨時(shí)支撐→接縫施工→溝槽回填。11.1.4.2構(gòu)件安裝、臨時(shí)支撐11.1.4.2.1安裝前應(yīng)測放溝槽中線和結(jié)構(gòu)邊線。11.1.4.2.2構(gòu)件安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，接縫間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)置臨時(shí)支撐確保穩(wěn)固。11.1.4.2.3頂板安裝應(yīng)輕放，不應(yīng)震裂接縫，頂縫和墻縫應(yīng)錯(cuò)開。11.1.4.3接縫施工11.1.4.3.1管溝內(nèi)縫宜待回填土完成后勾縫。11.1.4.3.2設(shè)有臨時(shí)支撐的構(gòu)件安裝，應(yīng)待勾縫強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，方可拆除臨時(shí)支撐。11.1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.1.5.1主控項(xiàng)目11.1.5.1.1溝底坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查施工記錄、測量記錄。11.1.5.1.2溝底基礎(chǔ)的處理和池底的底板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查施工記錄、測量記錄。11.1.5.2一般項(xiàng)目11.1.5.2.1構(gòu)件安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、外觀平順、嵌縫密實(shí)。檢查方法為逐個(gè)觀察并檢查施工記錄。11.1.5.2.2構(gòu)件安裝允許偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11構(gòu)件安裝允許偏差范圍中心線偏移相鄰板塊錯(cuò)臺11.1.6成品保護(hù)回填土方不應(yīng)采用大型壓實(shí)設(shè)備，防止接縫損壞。11.1.7注意事項(xiàng)安裝下一個(gè)構(gòu)件時(shí)，不應(yīng)碰撞已安裝好的構(gòu)件。11.2砌體排水溝11.2.1材料要求11.2.1.1砌塊、石料、預(yù)制混凝土砌塊的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.2.1.2水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.2.1.3主要機(jī)具包括水平尺、靠尺、水準(zhǔn)儀、起重機(jī)、運(yùn)輸車輛等。11.2.2作業(yè)條件11.2.21墊層、基礎(chǔ)已驗(yàn)收合格。11.2.22已施放好結(jié)構(gòu)軸線及邊線，溝底高程及邊坡坡率已明確。11.2.23砂漿配比已確定。11.2.3操作工藝側(cè)墻砌筑→變形縫施工→水泥砂漿抹面→預(yù)制蓋板安裝→溝槽回填。11.2.32側(cè)墻砌筑11.2.32.1砌筑前砌塊應(yīng)充分濕潤。11.2.32.2按結(jié)構(gòu)線，排磚撂底，撂底尺寸及收退方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.2.32.3砌筑砌塊墻應(yīng)掛雙線，超10m.中間設(shè)支線點(diǎn)；砌塊應(yīng)平放，灰縫寬度宜10mm。11.2.32.4清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度宜為8mm~10mm,深淺一致；混水墻應(yīng)隨砌隨刮凈多余11.2.32.5混凝土砌塊每單元砌體應(yīng)同時(shí)砌筑，如不同時(shí)砌筑應(yīng)留斜槎且上下層錯(cuò)縫。11.2.32.6砌筑砂漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)應(yīng)緊密。11.2.3.2.7砌筑石塊應(yīng)相互交錯(cuò)，砌體縫隙應(yīng)嚴(yán)密、穩(wěn)定、表面平整。11.2.32.8砌體勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度，勾縫順序宜從上到下、先水平后豎直；縫寬應(yīng)均勻、拐角圓滑。11.2.3.3變形縫施工砌筑過程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在變形縫安裝止水帶，止水帶安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、與溝槽垂直。11.2.34水泥砂漿抹面或勾縫水泥砂漿抹面或勾縫應(yīng)符合12.1.4.5的規(guī)定。11.2.3.5預(yù)制蓋板安裝預(yù)制蓋板安裝應(yīng)符合12.1.4.7的規(guī)定。11.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.2.4.1主控項(xiàng)目11.2.4.1.1水泥砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。每50m3砌體一組試塊，不足50m3砌體取一組試塊，檢查水泥砂漿強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告。11.2.4.1.2砌筑結(jié)構(gòu)應(yīng)灰漿飽滿、灰縫平直，不應(yīng)有通縫、瞎縫。檢查方法為逐個(gè)觀察。11.2.42一般項(xiàng)目11.2.4.2.1蓋板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、外觀平順、嵌縫密實(shí)。11.2.4.2.2砌筑允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12砌筑允許偏差范圍(塊)中心線偏移用尺量，每側(cè)各一點(diǎn)垂線，用尺量，每側(cè)各一點(diǎn)用尺量，每側(cè)各一點(diǎn)11.2.5成品保護(hù)蓋板未安裝前，不應(yīng)進(jìn)行溝槽回填。11.2.6注意事項(xiàng)11.2.6.1砌筑墻體應(yīng)垂直。11.2.6.2抹面在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防止暴曬、水沖、受凍等。11.2.6.3作業(yè)人員不應(yīng)在墻頂上作業(yè)、行走。11.3植草溝11.3.1材料要求所用植物、土壤應(yīng)符合DB11/T212及設(shè)計(jì)的相關(guān)要求，相關(guān)構(gòu)配件應(yīng)符合GB50268及設(shè)計(jì)相關(guān)要求，景觀類材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)相關(guān)要求。挖掘機(jī)、運(yùn)輸車輛、裝載機(jī)等。11.3.3作業(yè)條件11.3.31定位放線已驗(yàn)收合格。11.3.32現(xiàn)場已清理完畢。11.3.4操作工藝準(zhǔn)備工作→土方開挖→邊坡修整→構(gòu)筑物、景觀硬質(zhì)材料安裝→植物種植(播種)→植草溝固化。11.3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.3.5.1主控項(xiàng)目溝底坡度、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查施工記錄和測量記錄。11.3.5.2一般項(xiàng)目外觀平順景觀觀感符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法為逐個(gè)觀察外觀并檢查施工記錄。11.3.6成品保護(hù)回填土方不應(yīng)采用大型壓實(shí)設(shè)備，以防損壞。11.4排水盲溝11.4.1材料要求11.4.1.1砂、石、陶粒等材料的粒徑、級配應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，砂石含泥量不11.4.1.2集水管宜采用有孔普通硬塑料管和加筋軟管式透水盲管、土工布等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.4.2主要機(jī)具挖掘機(jī)、自卸車、手推車、鎬、鐵鍬、全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等。11.4.3作業(yè)條件11.4.31上道工序已辦理驗(yàn)收手續(xù)和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。11.4.32已完成邊線、高程控制線的測量、復(fù)測。11.4.3.3施工機(jī)具已備齊，水、電已接通。11.4.4操作工藝11.4.41工藝流程土方開挖→滲排水層施工→鋪設(shè)集水管→鋪設(shè)土工布、覆蓋種植土。11.4.42滲排水層施工滲排水層應(yīng)分層鋪填、整平、搗實(shí)，每層厚度不應(yīng)大于300mm。如滲排水層采用碎石材料，宜在碎石層上增加3cm~5cm厚粗砂。11.4.4.3鋪設(shè)集水管11.4.4.3.1管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向來水方向。11.4.4.3.2穩(wěn)管時(shí)應(yīng)采取措施防止管道發(fā)生滾動(dòng)。11.4.4.3.3集水管應(yīng)在滲排水層鋪至管底標(biāo)高時(shí)同步鋪設(shè)，管道中心及內(nèi)底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有一定的坡度，不應(yīng)有倒坡現(xiàn)象。11.4.4.4鋪設(shè)土工布、覆蓋種植土11.4.4.4.1滲排水層、集水管施工完成后，應(yīng)立即進(jìn)行上部土工布鋪設(shè)、覆蓋種植土。11.4.4.4.2土工布鋪設(shè)應(yīng)超出盲溝邊緣200mm。11.4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.4.5.1主控項(xiàng)目11.4.5.1.1滲排水層的平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，誤差不應(yīng)大于±2cm。每1000m2檢查3處，不足1000m2的不少于1處，檢查方法為觀察、測量。11.4.5.1.2集水管的埋設(shè)深度及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查施工記錄、測量記錄。11.4.5.1.3集水管最小縱坡不應(yīng)小于0.5%。檢查施工記錄、測量記錄。11.4.5.1.4盲溝頂部種植土厚度不應(yīng)小于30cm,檢查直尺測量，數(shù)量。11.4.5.2一般項(xiàng)目滲排水層的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查施工記錄。11.4.6成品保護(hù)11.4.6.1集水管上游留口端應(yīng)包好，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)。11.4.6.2施工完成后應(yīng)避免車輛碾壓。11.4.7注意事項(xiàng)盲溝底遇到易損壞集水管的地段時(shí)，應(yīng)向下深挖至槽底下20cm,并用中粗砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。121砌筑結(jié)構(gòu)121.1材料要求121.1.1預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)符合DB11/T968的相關(guān)規(guī)定。121.1.2鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合GB1499(所有部分)的相關(guān)要求。121.1.3砂漿、混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。121.1.4砌塊、井圈、井蓋、踏步的選用符合設(shè)計(jì)要求。121.2主要機(jī)具鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、起重機(jī)、振搗器、水平尺、鋼尺、瓦刀等。12.1.3作業(yè)條件12.1.3.1混凝土、砂漿配合比設(shè)計(jì)已完成，砂漿、混凝土試模準(zhǔn)備完畢。12.1.32混凝土攪拌站已確定，模板支架剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性滿足要求，機(jī)具齊全并運(yùn)行完好。12.1.3.3基底驗(yàn)收合格，并符合7.2.3.3的規(guī)定。12.1.3.4邊線、高程控制線的測量、復(fù)測已完成。12.1.3.5鋼筋加工已完成并符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋接頭試驗(yàn)合格。12.1.4操作工藝12.1.41工藝流程墊層施工→基礎(chǔ)施工→砌筑井室及井內(nèi)流槽→井室內(nèi)外壁抹面或勾縫→管道安裝與井壁銜接處理→蓋板安裝→井筒砌筑→井圈、井蓋安裝。12.1.42墊層施工應(yīng)符合以下要求：——模板安裝時(shí)應(yīng)保證頂面標(biāo)高、墊層平面尺寸、厚度符合設(shè)計(jì)要求；——澆筑混凝土應(yīng)從一端開始，連續(xù)澆筑；可使用插入式振搗器或平板振搗器振搗密實(shí)，振搗時(shí)振搗器不應(yīng)觸碰模板；——振搗密實(shí)后應(yīng)整平，確保墊層厚度及頂面高程；——混凝土終凝后應(yīng)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以表面不干燥為宜；——拆模時(shí)間以不損壞混凝土結(jié)構(gòu)邊角為宜。12.1.4.3基礎(chǔ)施工應(yīng)符合以下要求：——在墊層上施放基礎(chǔ)鋼筋位置線，綁扎基礎(chǔ)鋼筋，上下層鋼筋可用架立筋保證間距、位置準(zhǔn)——測放模板內(nèi)側(cè)位置線，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)厚度支搭側(cè)模，并支撐牢固；——混凝土澆筑應(yīng)從一端開始連續(xù)澆筑，從高處傾倒混凝土垂直高度不應(yīng)超過2m。可采用插入式振搗器振搗密實(shí)；——振搗密實(shí)后應(yīng)用抹子趕光壓實(shí)，確保基礎(chǔ)頂面高程；——混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模應(yīng)符合12.1.4.2的規(guī)定。12.1.44砌筑井室及井內(nèi)流槽應(yīng)符合以下要求：——檢查井基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求且表面清理干凈方可砌筑井室及井內(nèi)流槽；——排水管道檢查井內(nèi)的流槽與井壁應(yīng)同時(shí)進(jìn)行砌筑，流槽與上下游管道應(yīng)接順；——砌筑圓形閥門井(檢查井)時(shí)，應(yīng)隨砌隨檢查直徑尺寸，需收口砌筑時(shí)，應(yīng)逐層砌筑收口，四面收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm,偏心收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于50m;——砌塊砌筑時(shí)，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不應(yīng)漏漿，上下砌塊應(yīng)錯(cuò)縫；——模塊砌筑時(shí)，灌芯混凝土應(yīng)分層搗固，連續(xù)澆灌，直至模塊頂面，搗固時(shí)應(yīng)孔孔連插、連振，不可漏振；——砌筑時(shí)應(yīng)同步安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不應(yīng)踩踏。12.1.4.5井室內(nèi)外壁抹面或勾縫應(yīng)符合以下要求：——勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度，勾縫應(yīng)從上到下、先水平后豎直、縫寬均勻、拐角圓滑，不應(yīng)空鼓脫落；——抹灰打底前應(yīng)清理基層，并灑水潤濕墻面；——水泥砂漿抹面應(yīng)分層、分遍抹平壓實(shí)。底層砂漿抹灰、刮平、搓毛，48h后進(jìn)行第二遍抹——抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤。121.4.6管道安裝與井壁銜接處理應(yīng)符合以下要求：——預(yù)留管道應(yīng)隨砌隨安裝，管道的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不漏水；——接入井室的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，管道穿越井壁應(yīng)留有30mm~50mm環(huán)縫，按設(shè)計(jì)要求填塞搗實(shí)。當(dāng)管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌筑磚拱。121.4.7蓋板安裝應(yīng)符合以下要求：——墻頂清理干凈并灑水潤濕后，應(yīng)鋪設(shè)20mm~25mm水泥砂漿并整平；——蓋板吊裝應(yīng)專人指揮，專人調(diào)整蓋板位置，保證縫寬均勻，位置準(zhǔn)確，相鄰蓋板錯(cuò)臺不應(yīng)大——板縫和板端的三角灰應(yīng)填抹密實(shí)，縫寬較大時(shí)設(shè)置吊模；縫寬超過50mm時(shí)，應(yīng)做加筋處理；蓋板就位后吊環(huán)應(yīng)臥平，并抹水泥砂漿保護(hù)。121.48井筒砌筑應(yīng)符合12.1.4.4、12.1.4.5的相關(guān)規(guī)定。121.4.9井圈、井蓋安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定井圈下混凝土墊層的厚度；井蓋安裝后應(yīng)與四周地面平順。121.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)121.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合以下要求：——設(shè)計(jì)有要求時(shí)，地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查方法為檢查地基承載力檢驗(yàn)報(bào)告；——混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：混凝土驗(yàn)收批及試塊留置符合GB50141的要求，檢查方法為檢查混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告，且符合GB/T50107的有關(guān)規(guī)定；——砌筑水泥砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。每50m3砌體制作一組試塊，不足50m3砌體制作一組試塊，檢查水泥砂漿強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告；——井室防墜網(wǎng)材料選擇、覆蓋面積、安裝設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求。121.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合以下要求：——砌筑結(jié)構(gòu)應(yīng)灰漿飽滿、灰縫平直，不應(yīng)有通縫、瞎縫；預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)坐漿、灌漿飽滿密實(shí)，無裂縫；混凝土結(jié)構(gòu)無嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；井室無滲水、水珠現(xiàn)象。檢查方法為全數(shù)檢查，目測，尺量；——井內(nèi)流槽應(yīng)平順、圓滑，井內(nèi)不應(yīng)有建筑垃圾等雜物。檢查方法為全數(shù)觀察；——井室蓋板尺寸及預(yù)留孔位置準(zhǔn)確，壓墻尺寸符合設(shè)計(jì)要求，勾縫整齊。檢查方法為目測和尺——井圈、井蓋、踏步、防墜網(wǎng)應(yīng)完整無損、安裝穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確。檢查方法為目測和尺量；——閥門井(檢查井)的允許偏差應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13閥門井(檢查井)的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)1厚度鋼尺量測厚度鋼尺量測用鋼尺量測4鋼尺量測5用鋼尺量測617腳窩高、寬、深12.1.6成品保護(hù)井室砌筑完成后，應(yīng)及時(shí)安裝井蓋或臨時(shí)加蓋，防止施工垃圾掉入井室。12.1.7注意事項(xiàng)12.1.7.1施工作業(yè)期間，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志。12.1.7.2預(yù)制構(gòu)件吊裝就位、勾縫完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)風(fēng)干裂縫。12.1.7.3作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定配備防護(hù)用品，夜間作業(yè)要保證有足夠的照明。12.1.7.4對已綁扎好的鋼筋不應(yīng)踐踏和堆放重物。12.1.7.5砌筑雨污水檢查井基礎(chǔ)采用C15混凝土基礎(chǔ)；砌筑給水閥門井(檢查井)宜采用C15混凝土墊層，C25鋼筋混凝土基礎(chǔ)。12.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)12.2.1材料要求122.1.1混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。122.1.2井圈、井蓋、踏步的選用符合設(shè)計(jì)要求。122.2主要機(jī)具鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、混凝土泵車、振搗器等。12.2.3作業(yè)條件應(yīng)符合12.1.3的相關(guān)規(guī)定。122.4操作工藝12.2.41工藝流程墊層施工→基礎(chǔ)施工→綁扎井室鋼筋→支搭井室模板→澆筑井室混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除井室模板→混凝土繼續(xù)養(yǎng)護(hù)→管道安裝與井壁銜接處理→蓋板安裝→井筒砌筑→井圈、井蓋安裝。122.42墊層施工應(yīng)符合12.1.4.2的規(guī)定。12.2.4.3基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足以下條件：——基礎(chǔ)鋼筋綁扎的同時(shí)應(yīng)綁扎井室插筋，插筋錨入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)留長度應(yīng)考慮鋼筋接頭位置；——應(yīng)符合12.1.4.3的規(guī)定。122.4.4綁扎井室鋼筋綁扎井室鋼筋應(yīng)滿足以下條件：——井室預(yù)留鋼筋應(yīng)調(diào)直，鋼筋表面灰漿應(yīng)清理干凈；——雙排鋼筋之間應(yīng)設(shè)置定位鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；——鋼筋連接位置、搭接長度、接頭設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求；——井壁鋼筋遇洞口切斷時(shí)，應(yīng)做補(bǔ)強(qiáng)處理。122.4.5支搭井室模板井壁側(cè)模安裝后應(yīng)調(diào)整井壁模板垂直度，模板與模板之間應(yīng)拼接牢固、接縫嚴(yán)密。122.46澆筑井室混凝土澆筑井室混凝土應(yīng)滿足以下條件：——施工縫處混凝土表面清理干凈且鋼筋、模板檢驗(yàn)合格后方可澆筑；——應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不應(yīng)超過振搗器作用部分有效長度的1.25倍；——搗器應(yīng)快插慢拔，插入點(diǎn)宜均勻排列，各點(diǎn)間距不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1.5倍。122.47混凝土養(yǎng)護(hù)常溫下，應(yīng)在混凝土澆筑完成12h內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤。拆除井室模板拆除井室模板應(yīng)滿足以下條件：——應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而破壞時(shí)，方可拆除；——模板拆除不應(yīng)拋擲；模板堆放高度不應(yīng)超過1.5m.12.2.4.9混凝土繼續(xù)養(yǎng)護(hù)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7d,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d。12.2.4.10管道安裝與井壁銜接處理管道穿鋼筋混凝土井壁應(yīng)采用鋼套管，周邊填實(shí)；接入井室的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。蓋板安裝應(yīng)滿足以下條件：——井室蓋板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，鋼筋綁扎、側(cè)模支搭及混凝土澆筑施工應(yīng)滿足12.1.4.3的規(guī)定；蓋板底模支架搭設(shè)標(biāo)高和強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足規(guī)范要求，底模接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整；底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后，方可拆除；——井室蓋板為預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足12.1.4.7的規(guī)定。12.2.4.12井筒砌筑12.2.4.13井圈、井蓋安裝應(yīng)符合12.1.4.9的規(guī)定。12.2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合12.1.5的相關(guān)規(guī)定。12.2.6成品保護(hù)應(yīng)符合12.1.6的相關(guān)規(guī)定。12.2.7注意事項(xiàng)應(yīng)符合12.1.7的相關(guān)規(guī)定。12.3裝配式檢查井12.3.1材料要求12.3.31閥門井(檢查井)構(gòu)件的型號、尺寸，配管尺寸、中心高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12.3.32井圈、井蓋、踏步的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12.3.2主要機(jī)具構(gòu)件吊裝及運(yùn)輸設(shè)備、專用吊具等。12.3.3作業(yè)條件基底應(yīng)驗(yàn)收合格，并應(yīng)符合7.2.3.3的規(guī)定。12.3.41工藝流程墊層施工→井底、井壁、蓋板安裝→井室與管道連接→井室內(nèi)流槽砌筑→井筒砌筑→井圈、井蓋安12.3.42墊層施工砂石墊層施工應(yīng)符合12.1.4.2的規(guī)定；混凝土墊層施工應(yīng)符合12.1.4.3的規(guī)定。12.3.43井底、井壁、蓋板安裝井底、井壁、蓋板安裝應(yīng)滿足以下條件：——裝配位置和尺寸應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固；蓋板縫與井壁縫應(yīng)錯(cuò)開；——采用水泥砂漿接縫時(shí)，杯口坐漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)受外力碰撞或震動(dòng)；臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)在板縫及杯口混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求、蓋板安裝完畢后方可拆除；——設(shè)有橡膠密封圈時(shí)，膠圈應(yīng)安裝穩(wěn)固，止水嚴(yán)密可靠；——底板與井室、井室與蓋板之間的拼縫，水泥砂漿應(yīng)填塞嚴(yán)密，抹角光滑平整。12.3.4.4井室與管道連接接入井的管口端面應(yīng)與井內(nèi)壁平齊；井壁預(yù)留孔與管節(jié)外壁間間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定填塞。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施作井室內(nèi)溜槽，將上下游管道接順。應(yīng)滿足12.1.4.8的規(guī)定。應(yīng)滿足12.1.4.9的規(guī)定。12.3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足12.1.5的相關(guān)規(guī)定。應(yīng)符合12.1.6的相關(guān)規(guī)定。12.3.7注意事項(xiàng)應(yīng)符合12.1.7的相關(guān)規(guī)定。131.1砌塊的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于MU20;砌筑砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于MM0?；炷翉?qiáng)度等級不應(yīng)低于混凝土運(yùn)輸車、手推車、插入式振搗器、抹子等。13.3作業(yè)條件13.3.1管節(jié)接口已完成、管節(jié)位置已固定。13.3.2支墩部位管節(jié)、管件表面已清理干凈。13.4操作工藝13.4.1工藝流程管節(jié)及管道附件安裝→支墩施工。13.4.2管節(jié)及管道附件安裝應(yīng)符合第8章的相關(guān)規(guī)定。13.4.3支墩施工13.4.31混凝土支墩施工應(yīng)符合12.1.4.3的相關(guān)規(guī)定，砌筑支墩應(yīng)符合12.1.4.4的規(guī)定，抹面、勾縫應(yīng)符合12.1.4.5的規(guī)定。13.4.32支墩應(yīng)在堅(jiān)固的地基上修筑。采用砌筑支墩時(shí)，原狀土與支墩之間應(yīng)采用砂漿填塞。13.4.33支墩和管節(jié)及管件的錨定結(jié)構(gòu)位置應(yīng)準(zhǔn)確，錨定應(yīng)牢固。鋼制錨固件應(yīng)采取相應(yīng)的防腐處理。13.4.34管節(jié)安裝過程中的臨時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。13.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13.5.1主控項(xiàng)目13.5.1.1支墩地基承載力、位置符合設(shè)計(jì)要求；支墩無位移、沉降。檢查方法為全數(shù)觀察檢查、地基處理技術(shù)資料。13.5.1.2砌筑水泥砂漿強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。每50m3砌體或混凝土每澆筑1個(gè)臺班一組試塊，檢查水泥砂漿強(qiáng)度、混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告。13.5.2一般項(xiàng)目13.5.21混凝土支墩應(yīng)表面平整、密實(shí)；砌塊支墩應(yīng)灰縫飽滿，無通縫現(xiàn)象，其表面抹灰應(yīng)平整、密實(shí)。檢查方法為逐個(gè)觀察。13.5.22支墩支承面與管道外壁接觸應(yīng)緊密，無松動(dòng)、滑移現(xiàn)象。檢查方法為全數(shù)觀察。13.5.23支墩的允許偏差應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14管道支墩的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)平面軸線位置(軸向、垂直軸向) 結(jié)構(gòu)斷面尺寸(長、寬、厚)用鋼尺量測13.6成品保護(hù)13.6.1支墩施工完畢后，應(yīng)避免磕碰；禁止擾動(dòng)支墩后背。13.6.2管道支墩達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。13.7注意事項(xiàng)支墩下方土體圓弧滑動(dòng)面范圍內(nèi)不應(yīng)開挖和新建構(gòu)筑物。14雨水口14.1材料要求14.1.1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)符合13.1.1.1的要求。14.1.2砌塊、砂漿、混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。14.2主要機(jī)具手推車、鍬、鎬、瓦刀、水平尺、鋼尺等。14.3作業(yè)條件14.3.1溝槽開挖已驗(yàn)收合格。14.3.2根據(jù)施工圖紙結(jié)合施工現(xiàn)場高程已確定雨水口位置。14.3.3支管已埋設(shè)完畢，管端面處理平整、露出長度符合設(shè)計(jì)要求。14.4操作工藝基坑開挖-素土夯實(shí)-混凝土墊層澆筑→雨水口砌筑-抹防水砂漿找坡→過梁安裝→井圈、井算子安裝→周邊回填。14.4.2混凝土基礎(chǔ)墊層澆筑14.4.21槽底應(yīng)夯實(shí)并及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)墊層。14.4.22采用預(yù)制雨水口時(shí)，基礎(chǔ)頂面宜鋪設(shè)20mm~30mm厚的砂墊層。14.4.3雨水口砌筑14.4.31管端面在雨水口內(nèi)的露出長度不應(yīng)大于20mm,管端面應(yīng)完整、無破損。14.4.32砌筑時(shí)，灰漿應(yīng)飽滿。14.4.4防水水泥砂漿泛水找坡雨水口側(cè)壁及底部應(yīng)用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。過梁安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。14.4.6井框、井算子安裝井框、井算應(yīng)完整無損、安裝平穩(wěn)、牢固，路內(nèi)雨水口頂面高程應(yīng)與道路高程相配合。14.4.7周邊回填回填應(yīng)符合設(shè)計(jì)和6.4的規(guī)定。位于路內(nèi)的雨水口四周回填應(yīng)滿足道路結(jié)構(gòu)要求。14.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)14.5.1主控項(xiàng)目14.5.1.1雨水口位置準(zhǔn)確，深度符合設(shè)計(jì)要求，安裝不應(yīng)歪扭。檢查方法為用水準(zhǔn)儀、鋼尺逐個(gè)量測14.5.1.2井框、井算應(yīng)完整、無破損，安裝平穩(wěn)、牢固；支、連管應(yīng)直順，無倒坡、錯(cuò)口及破損現(xiàn)象。檢查數(shù)量為全數(shù)觀察。14.5.2一般項(xiàng)目14.5.21雨水口砌筑勾縫應(yīng)直順、堅(jiān)實(shí)，不應(yīng)漏勾、脫落。檢查數(shù)量為全數(shù)觀察。14.5.23雨水口、支管的允許偏差應(yīng)符合表15的規(guī)定。檢查項(xiàng)目范圍點(diǎn)數(shù)1測量)雨水口位置與道路邊線平行14.6.1雨水口施工完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋頂面。14.6.2應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止車輛碾壓。14.7注意事項(xiàng)14.7.1砂漿應(yīng)隨拌隨用，初凝后不