15萬噸電解鋁工程施工組織設(shè)計

目錄

第一章總述.........................................................................3

第1節(jié)總說明...................................................................3

第2節(jié)工程概況................................................................4

第二章施工組織.....................................................................4

第1節(jié)施工組織................................................................4

第2節(jié)施工總進度計劃..........................................................6

第3節(jié)施工現(xiàn)場平面布置........................................................6

第4節(jié)各項需用量計劃..........................................................7

第三章施工方案....................................................................13

第1節(jié)土建工程...............................................................13

第2節(jié)金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程...................................................19

第3節(jié)電解槽制作、安裝.......................................................27

第4節(jié)電解槽內(nèi)襯砌筑.........................................................33

第5節(jié)鋁母線安裝.............................................................36

第6節(jié)工藝管道安裝...........................................................40

第7節(jié)電氣設(shè)備安裝...........................................................41

第四章工程管理措施...............................................................53

第1節(jié)冬雨季施工措施.........................................................53

第2節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施............................................53

第3節(jié)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)和組織措施..........................................55

第4節(jié)確保工期的技術(shù)組織措施................................................57

第5節(jié)確保文明施工的技術(shù)組織措施............................................58

第6節(jié)減少擾民噪音、降低環(huán)境污染的技術(shù)措施.................................58

第7節(jié)地下管線及其它地下設(shè)施的保護加固措施.................................59

第8節(jié)與其他施工單位的交叉配合..............................................59

第9節(jié)降低成木措施...........................................................59

第10節(jié)質(zhì)量通病防止措施......................................................59

第11節(jié)確保設(shè)備基礎(chǔ)定位正確的措施...........................................60

第12節(jié)成品保護措施..........................................................60

第13節(jié)工程回訪和維修服務(wù)保證措施...........................................61

第14節(jié)推廣應(yīng)用科技成果“四新”技術(shù)計劃.......................................61

第15節(jié)現(xiàn)場施工CI形象.......................................................61

總述

第一節(jié)總說明

我公司榮幸地進入了XXX鋁電有限責(zé)任公司二期15萬噸電解鋁工程。為了能為橋頭鋁電

建設(shè)和發(fā)展做貢獻，我公司上下群情振奮，將以飽滿的熱情，憑借我公司的實力和在一期電

解鋁工程中的突出表現(xiàn)，有信心、有決心和能力高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量提前完成二期15萬噸電解

鋁工程的建設(shè)任務(wù)。為此，對施工總體部署、施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃、施工方案、施工總平面布

皆、安全質(zhì)量等保證措施進行了認(rèn)真編制。

1.1編制依據(jù)

I.I.IXXX鋁電股份有限公司二期15萬噸電解鋁工程協(xié)議。

1.1.2建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301—88)

1.1.3現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道、焊接工程施工與驗收規(guī)范(GB5O236—98)

1.1.4輕金屬冶煉機械設(shè)備安裝工程施工與驗收規(guī)范(YSJ412—92)

1.1.5鋁母線焊接施工與驗收規(guī)范(YSJ5471—95)

1.1.6240KA鋁電解槽槽殼制隼安裝規(guī)程

1.1.7240KA鋁電槽筑爐規(guī)程

1.1.8鋁電解廠工藝設(shè)計規(guī)范

1.1.9建筑工程施工與驗收規(guī)范

1.1.10采暖與衛(wèi)生工程施工與驗收規(guī)范(GBJ242—82)

1.1.11電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范(GB50258—96)

1.1.12建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302—88)

LLI3建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ303—88)

1.1.14建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)——通用機械安裝工程(TJ3O5)

1.1.15建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-97)

1.1.16暖通空調(diào)施工及驗收規(guī)范

1.1.17《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59—99)》

1.2編制的指導(dǎo)思想

根據(jù)市場條件及本企業(yè)實力確定指導(dǎo)思想是：微利保本，合理報價，確保省(部)級優(yōu)良工

程。安全施工，提前工期，管理出效益，科技降成本，樹立“冶建”新品牌，樹立新豐碑。

1.3本工程包括的內(nèi)容和范闈

電解車間CD跨廠房土建及包結(jié)構(gòu)工程，電解槽、鋁母線、槽內(nèi)襯砌筑工藝管道及電氣工

程和配套設(shè)施的制安工程及調(diào)試。

1.4承建本工程的優(yōu)勢條件

1.4.1我公司是建設(shè)部首批批準(zhǔn)的工程施工總承包特級企業(yè)，具有有色施工資質(zhì)，并通過公

開招標(biāo)進入。有著五十年的輝煌施工經(jīng)歷。通過組織和參與眾多的國家和地方重點工程建設(shè),

枳累了豐富的大型工程建設(shè)管理和施工經(jīng)驗，并具有門類齊全，專業(yè)配套的各類技術(shù)、管理

人員2322名(中級以上專業(yè)技術(shù)職稱),各類施工機械設(shè)備4223臺。并有一整套建設(shè)大

型工程成熟的組織機構(gòu)管理模式，是建設(shè)好本項工程的有力保證。

1.4.2為本工程項目組成精干高效的項目經(jīng)理部，并組織有豐富實踐經(jīng)驗的施工隊伍，確保

本工程施工任務(wù)的完成。

1.4.3我公司有承擔(dān)類似工程的經(jīng)驗，近幾年先后建成了山東鄒平鋁業(yè)有限公司12萬噸/年

電解鋁工程、榆次恒裕鋁廠、山西關(guān)鋁股份公司7萬噸/年電解鋁工程、山東叢林集團鋁廠、

太原鋁材J.、山西晉信鋁業(yè)有限公司、太原電解銅J.，山東魏棉20萬噸/年電解鋁一期工程

等工程項目，XXX鋁電一期前5萬噸已投產(chǎn)出鋁，目前正積極組織后10萬噸的安裝。XXX

鋁電一期15萬噸電解鋁工程，為二期施工積累了豐富的經(jīng)驗。

1.4.4我公司具有建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)項目的豐富經(jīng)驗，在特種焊接專業(yè)技術(shù)方面不斷進取，山

西省建設(shè)廳在1993年“八五”科技成果推廣項目中確定我公司為CO2氣體保護半自動焊

接技術(shù)推廣的技術(shù)依托單位，我們已舉辦過十余期技術(shù)推廣學(xué)習(xí)班，有成熟的培訓(xùn)教材，

CO2氣保焊技術(shù)在我公司是一項成熟應(yīng)用的技術(shù)。去年我公司“全國焊接協(xié)會山西省培訓(xùn)

基地”已通過驗收，我們有一大批優(yōu)秀的焊接技術(shù)人員和技術(shù)工人。

第一節(jié)工程概況

2.1工程概述

本工程位于青海省西寧市青海某鋁廠和**電廠之間，設(shè)計單位是XXX設(shè)計院。生產(chǎn)車間設(shè)

計為兩座平行排列的廠房，相距40m。每座廠房跨度為24m,長度為837.9m,二層樓結(jié)構(gòu)，

一層2.45M平臺以下為碎結(jié)構(gòu)，二層為輕鋼結(jié)構(gòu)彩板封閉.一層安裝槽體及陰極母線，二層為

操作層，該工程總建筑面枳為73735m2,每座廠房有多功能天車四部，軌頂標(biāo)高9.35m,天

年跨度為22.5m,廠房內(nèi)有240KA預(yù)焙陽極電解槽118臺,橫向單排布置，槽中心距為6.3m,

槽縱向中心線距廠房軸線分別為9.3m和14.7m,廠房兩端柱中心線距首尾兩臺電解槽中心

線分別為22.05m和28.35m,電解槽采用槽罩密閉，電解槽產(chǎn)生的煙氣經(jīng)槽排煙支管集于

敷設(shè)在廠房外的總管至凈化系統(tǒng)。

每臺電解槽設(shè)槽前控制機一臺，配置在廠房縱向小過道一側(cè)。

2.2工程技術(shù)指標(biāo)

2.2.1質(zhì)量要求

工程質(zhì)量必須符合國家、部、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，必須符合我國現(xiàn)行工程施工

驗收規(guī)范，有色金屬工業(yè)建設(shè)工程機械設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。保證交驗合

格。確保有色工業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。

2.2.2工期要求

2003年8月I日開工，2004年12月31日竣工驗收。工期共計日歷500天。

2.3工程特點

本工程工藝設(shè)備可靠，技術(shù)先進，自動化程度高，經(jīng)濟合理，是國內(nèi)電解鋁生產(chǎn)的先進工程。

2.4施工條件

2.4.1現(xiàn)場“三通一平”條件具備，施J2水源、電源已經(jīng)接至施工現(xiàn)場。

施工組織

第一節(jié)施工組織

1.1施工總體部署

該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良工程，我公司將該工程定為“項目法施工重點工程”。在人力、物力、

財力上重點給予保證。為了優(yōu)質(zhì)、高效地完成該工程，總體措施如下：

1.1.1選擇有豐富經(jīng)驗、組織能力、管理能力強的人擔(dān)任該工程項目經(jīng)理。

M.2調(diào)配專業(yè)豐富、管理能力強、責(zé)任心強的工程技術(shù)人員組成綜合實力強和業(yè)務(wù)素質(zhì)高

的項目管理領(lǐng)導(dǎo)層和項目管理層，對該工程做到高起點、高標(biāo)準(zhǔn)的管理。

1.1.3做好與建設(shè)方、設(shè)計方、社會各監(jiān)督單位等相關(guān)單位的密切聯(lián)系和配合，及時協(xié)調(diào)解

決有關(guān)問題。

1.1.4抓技術(shù)進步、大力推廣運用科技成果和“四新”技術(shù)，將科技成果很快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，

為該工程創(chuàng)出高效率。

1.1.5積極采用網(wǎng)絡(luò)法施工，通過對網(wǎng)絡(luò)圖進行時間參數(shù)的計算，找出其他的關(guān)鍵線路，繼

而不斷改進網(wǎng)絡(luò)計劃，尋求最佳方案，以求在計劃執(zhí)行過程中對計劃進行有效的控制和監(jiān)督，

保證合理地使用人力、物力、財力，以最小的消耗換取最大的效益。

1.1.6提高機械化施工程度，主要工序均采用先進的機械進行機械化作業(yè)，有效的提高工程

質(zhì)量，加快施工進度。

1.1.7全面推廣微機管理，將微機技術(shù)運用丁施工計劃、材料佚應(yīng)、質(zhì)量檢測、經(jīng)濟效益、

管理等方面，使人員、設(shè)備材料的投入盡可能科學(xué)管理，使工期、質(zhì)量、效益得到有效控制。

1.1.8以IS09000標(biāo)準(zhǔn)為指南，按照“質(zhì)量手冊”，“程序文件”，科學(xué)的組織管理和嚴(yán)格

的過程監(jiān)控。

1.2組織機構(gòu)及體系

我公司根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)、規(guī)模、特點、將采取優(yōu)化的科學(xué)管理組織機構(gòu)，實行項目法施工，

組建中國XXXXXX鋁電工程項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、生產(chǎn)經(jīng)營部、質(zhì)量

安全部、材料設(shè)備部、綜合辦公室四部?室。項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個工程的計劃，施工進度、

技術(shù)、質(zhì)量、安全，物資供應(yīng)，預(yù)算合同，行政事務(wù)等管理工作，完整實施工程承包合同。

我公司根據(jù)本工程規(guī)模大、涉及專業(yè)多的特點，選派具有同類工程施工經(jīng)驗，敢打硬仗的各

專業(yè)施工隊伍，具體實施各專業(yè)工程的施工任務(wù)。項目組織管理機構(gòu)（見13頁附圖2-1）。

1.3施工程序安排

1.3.1按先上建后廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝，同時電解槽制作,后以電解槽、鋁母線安裝、筑爐為主線，

電氣設(shè)備、儀表，工藝管道工程適時穿插的程序組織施工。

1.3.2根據(jù)工程特點及業(yè)主對工期的要求，組織立體交叉施工作業(yè)，以縮短工期，為聯(lián)動試

車提供充足的時間。

1.3.3施工區(qū)的劃分和施工順序：

本方案只考慮電解車間CD跨廠房土建及鋼結(jié)構(gòu)制安,電解槽及鋁母線制作安裝，電解槽內(nèi)

襯砌筑和原料輸送、除塵、自動化和壓縮空氣等各系統(tǒng)的設(shè)備、電氣、通訊及儀表和管道安

裝.電解車間投產(chǎn)分為三個階段，一階段投產(chǎn)、二、三階段試車.第一階段從土建到安裝形

成流水線作業(yè)。

施工區(qū)劃分：133—85軸為I個施工區(qū)，85—37軸為1個施工區(qū),37—1軸為1個施工區(qū),

共分三個施工區(qū)。

各施工區(qū)的施工順序如下：

土建基礎(chǔ)及主體施工一鋼結(jié)構(gòu)制安一電解槽制作、鋁母線加工一電解槽槽殼及槽底母線安裝

f槽內(nèi)襯砌筑、陰極碳塊安裝一陰極爆炸塊焊接一進、出電側(cè)軟帶及立柱線線焊接一電解槽

扎固一電解槽上部結(jié)構(gòu)安裝一電解槽上部結(jié)構(gòu)附屬設(shè)備安裝一電氣、空壓、煙氣等配管、電

纜敷設(shè)接線一槽控機及槽間蓋板等安裝一掛陽極帶電調(diào)試一聯(lián)動試車出鋁一竣工驗收。

電解槽在制作場地統(tǒng)?組織加工制作，保證各施工區(qū)的安裝進度。

電解車間兩上廠房之間的原料倉、除塵器、配電室，另行組織施工。

1.4施工部署

本工程根據(jù)工期要求，2003年8月1日開工，2004年12月31日竣工投產(chǎn)，總工期為

500天。據(jù)資料顯示西宇屬高寒地區(qū)，在施工組織中考慮了這些不利因素、季節(jié)施工另行編

制方案。通過采取措施，選派高素質(zhì)的具有類似工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，確保按期建成投

產(chǎn)，努力提前完成招標(biāo)范圍的工程任務(wù)。根據(jù)工程特點、工期安排，安裝工程劃分為六個階

段。

1.土建基礎(chǔ)及主體施工階段

該階段施工重點是基槽開挖，驗槽后承臺及電解槽基礎(chǔ)施工（電解槽基礎(chǔ)采用孔樁）.平臺是土

建施工的主體，施工要考慮到施工縫及伸縮縫的設(shè)置;柱腳螺栓埋設(shè)要準(zhǔn)確無誤，關(guān)系到鋼結(jié)

構(gòu)廠房的跨度及鋼柱的垂直度.

2.鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工階段

該階段施工重點是的鋼結(jié)構(gòu)制作，廠房為輕鋼結(jié)構(gòu),H型剛梁及剛柱的組對、焊接采用埋弧

焊，確保焊接工藝施工要求。鋼結(jié)構(gòu)的安裝考慮到跨度及場地條件的限制，需采用50T汽

車吊側(cè)面吊裝，廠房的通風(fēng)采用進口通風(fēng)器，圍護結(jié)構(gòu)采用輕型彩板結(jié)構(gòu)。

3.電解槽制作、鋁母線加工階段

該階段施工重點是電解槽的制作，及鋁母線的加工?？紤]到工期緊迫，擬組織3個施工處

進行電解槽的制作，2個施工處進行鋁線的加工組焊。電解槽主要制作件為：電解槽槽殼、

搖籃架、上部結(jié)構(gòu)。鋁母線主要加工件為：進、出電端母線、里軟帶、立柱母線。

4.電解槽搖籃架、槽殼及槽底、槽周母線安裝，槽內(nèi)襯砌筑階段。該階段施工重點是槽殼

的預(yù)拼裝及陰極碳塊的組裝。上建基礎(chǔ)交接后，進入安裝階段，首先是高分子絕緣板及AB

梁的安裝，其次是槽底母線的安裝，之后進行槽殼的安裝（槽殼在固定的胎位上拼裝，驗收

合格后安裝）。槽殼安裝調(diào)整驗收后進行槽內(nèi)襯的砌筑，依據(jù)筑爐規(guī)程嚴(yán)格程序施工，組裝

陰極碳塊并安裝調(diào)整。

5.槽周母線、陰極爆炸塊，進、出電端軟帶，立柱及短路母線的安裝，電解槽扎固，上部

結(jié)構(gòu)安裝階段。

該階段施工重點是陰極爆炸塊及鋁軟帶的焊接和電解槽的扎固,陰極碳塊調(diào)整固定后，先焊

接陰極爆炸塊，再進行進、出電端鋁軟帶及立柱母線、短路母線的焊接安裝工作，之后，陰

極窗口破砌筑，高強澆注料澆注，粘土磚、側(cè)部碳塊及復(fù)合碳火砌筑，碳間及周圍糊搗固，

最后安裝上部結(jié)構(gòu)。

6.上部結(jié)構(gòu)附屬設(shè)備，空壓、煙氣等管道，槽蓋板及其它附件，電氣儀表安裝調(diào)試，掛陽

極聯(lián)動試車出鋁。

該階段施工重點是上部結(jié)構(gòu)附屬設(shè)備安裝及掛陽極。安裝上部結(jié)構(gòu)后，進行附屬設(shè)備：陽極

框架提升結(jié)構(gòu)、定容下料器、打殼氣缸等的安裝，再安裝溜槽，空壓、煙氣管道等，同時安

裝槽控箱、橋架，敷設(shè)電纜，儀表安裝及調(diào)試；此后掛陽極，上槽罩，最后向槽體通電聯(lián)動

試車出鋁，全面投產(chǎn)，工程竣工驗收。

第一節(jié)施工總進度計劃

2.1編制說明

本工程的特點是_L程量大，施工平面緊湊、編制科學(xué)的、工種搭配合理，可行的施工網(wǎng)絡(luò)計

劃，對指導(dǎo)工程施工顯得特別重要。

本施工計劃編制重點是電解槽的制作安裝與鋁母線的制作安裝及筑爐工程。應(yīng)以最強的施工

力量，以最短的施工工期完成施工任務(wù)，我們堅信，只要加強組織管理，精心組織施工，施

工計劃一定能實現(xiàn)。

2.2施工總進度網(wǎng)絡(luò)計劃（見14頁附圖2-2）

第一節(jié)施工現(xiàn)場平面布置

3.1施工平面布置規(guī)劃及管理

3.1.1根據(jù)業(yè)主提供的總平面布置圖，本著盡可能減少二次搬運，降低成本的原則，布置生

產(chǎn)場地。

3.1.2施工現(xiàn)場臨時占地是依據(jù)業(yè)主所提供的總平面圖考慮，實際施工時可根據(jù)業(yè)主的總體

安排進行調(diào)整。

3.1.3現(xiàn)場生產(chǎn)用水2017日，生產(chǎn)用電1500KVA,水電、管線盡量沿臨時道路鋪設(shè)，水管埋

深應(yīng)大于1.3米。電線、電纜應(yīng)架空。

3.1.4現(xiàn)場臨時道路以利用永久道路為主，并鋪設(shè)600厚級配砂石進行硬化，同時做好排水

處理，確保不因雨季影響正常的施工。

3.2施工現(xiàn)場總平而布置圖（見15附圖2-3）

3.3臨時用地計劃表（見附表2-1）

臨時用地計劃附表2-1

序號用途面枳位置需用時間

1項目部辦公室1000m2見平而布置圖2003.8.10-2005.6.15

2攪拌站及鋼筋加工場2000m2見平面布置圖2003.8.10-2005.6.15

3鋼結(jié)構(gòu)加工場地4000in2由業(yè)主確定2003.8.10-2005.6.15

4鋼材、設(shè)備堆放場地1500m2由業(yè)主確定2003.8.10-2005.6.15

5鋁母線加工場2000m2由業(yè)主確定2003.8.10-2005.6.15

6電解槽加工場2000m2由業(yè)主確定2003.8.10-2005.6.15

7陰極碳塊組裝場地1000m2由業(yè)主確定2003.9.15-2004.12.10

8生活大臨2500m2由業(yè)主確定2003.8.1-2005.6.31

9合計16000m2

第一節(jié)各項需用量計劃

4.1擬投入本工程的勞動力計劃（見16頁附表2?2）

4.2擬投入本工程主要機械設(shè)備及進場時間計劃（見17頁附表2-3）

4.3本工程主要實物量（見21頁附表2-4）

項目組織管理機構(gòu)

附圖2-1

勞動力計劃表附表2-2

按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）

工種

鋼結(jié)構(gòu)制電解槽制鋁母線安電解槽筑機電管道

土建其它

安安裝爐等

混凝土工80

木工60

鋼筋工50

裝修工20

計量工542121

測量工53211

焊工8405050210

電工4222130

鉗工434212

起重工31015512

力工1002030201510

鉀工22420514

管工220

油工45428

筑爐工45

儀表工10

電調(diào)工8

氣割工25262

探傷工216

合計341141155907598

施工機具使用計劃附表2-3-1

序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1反鏟挖土機200D臺2

臺

2機動翻斗車3

臺

3強制式攪拌機750L3

臺

4碎泵車DC-S1152

5碎罐車TC-60RZA5

6塔吊QT-60/80臺2

臺

7裝載機ZL402

8蛙式打夯機臺6

9鋼筋對焊機30KW臺8

10鋼筋切斷機臺6

臺

11卷揚機2T10

12拖式泵6Mpa臺2

13汽仔二50t臺1

14汽車吊25t臺1

15汽車吊16t臺1

16平板車15(臺2

17搖臂鉆Z50臺4

18角向磨光機臺31

19水焊工具臺16

20經(jīng)緯儀臺2

21水準(zhǔn)儀臺2

22電焊機BX1-500臺40

臺

23CO2氣體保護焊機500A20

臺

24氫弧焊機600A40

臺

25埋弧焊機1000A8

臺

26半自動切割器18

27龍門吊10(臺5

臺

28行吊Q=10t5

臺

29卷板機20X2.5m2

臺

29剪板機16X4(XX)mm2

臺

303001液壓千斤頂4

31200t液壓千斤頂A4

32端面銃L=12mZx2

33銃床XZA4

臺

34推土機115馬力2

臺

35壓道機16r2

臺

25車床C61404

臺

26折彎機4mm1

27混捏鍋臺2

臺

28空壓機6m38

29風(fēng)動搗固機C4臺40

30風(fēng)動搗固機D9臺80

31螺旋壓機16t臺18

32螺旋壓機50t臺8

33千分塊套1

34塞尺把4

35試壓泵臺3

36方水平個2

37百分表塊2

臺

38切割機4

臺

39萬用表2

40耐壓設(shè)備臺1

41套絲機臺2

42大電流發(fā)生器1(X)0A臺1

43亳伏表500mv臺2

44紅外線溫度計500c臺1

45專用研磨板塊8

46母線校正臺套1

臺

47翼緣矯直機1

48碎壓塊套4

49槽縫電加熱板2.5m3塊3600

臺

50壓型軋機1

臺

51電動套絲機2

52液壓開孔器套2

53液壓穹管機套2

54電錘電鉆臺4

55臺鉆臺2

56交流耐壓設(shè)備套1

57直流耐壓設(shè)備套1

58對講機對6

59磨光機臺3

60接地?fù)u表塊1

61電流表0-10-25-100A塊2

62電流表0-5A塊2

49槽健電加熱板2.5m3塊3600

50壓型軋機臺1

51電動套絲機臺2

52液壓開孔器套2

53液壓彎管機套2

54電錘電鉆臺4

55臺鉆臺2

序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

56交流耐壓設(shè)備套1

57直流耐壓設(shè)備套1

58對講機對6

59磨光機臺3

60接地?fù)u表塊1

61電流表0-10-25-100A塊2

62電流表0-5A塊2

63電壓表0-150-300V塊2

64標(biāo)準(zhǔn)CT塊1

65自耦調(diào)壓器0—250V臺1

66大電流發(fā)生器0—2000A臺1

67微歐計臺1

68雙臂電橋臺I

69卡流表塊2

70數(shù)字萬用表塊6

500

71兆歐表塊2

2500V

72繼電器試驗儀臺1

A系列主要工程實物量?覽表附表2-4

序號項目名稱材料單位數(shù)量備注

1碎澆注量鋼筋碎立方米40000

2鋼結(jié)構(gòu)制安鋼材噸3000

3彩板封閉平米25000

4電解槽鋼材噸4838118臺

5鋁母線鋁材噸3541.48118臺

6筑爐耐材噸78118臺

7管道（風(fēng)管）管材米6710

8管道（采暖）管材米1274

9管道（給排水）管材米808

10管道（空壓管）管材米14293

11槽上部結(jié)構(gòu)設(shè)備套118

12盤柜臺142

13電氣電纜米13500

14電纜橋架米2000

15照明燈具套314

16接地、支架、管材噸69

施工方案

第一節(jié)土建工程

1.1施工測量

1.1.1施測依據(jù)：根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》（中華人民共和國

國家標(biāo)準(zhǔn)GB5OO26-93）o

1.1.2施測方法

根據(jù)工程特點，首先根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，建立矩形方格網(wǎng),控制工程的平面位置…

由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點引測到施工現(xiàn)場，作為整個工程的高程控制依據(jù)。

1.1.2.1高程控制測量

基礎(chǔ)施工完后，以現(xiàn)場水準(zhǔn)點為依據(jù)采用往返水準(zhǔn)測量的方法，用水準(zhǔn)儀引測到施工地點,

為避免累積誤差，每個施工層的標(biāo)高均以引測的水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)點。

1.1.2.2垂直度的控制

柱子垂直度是主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的主要項目之一，采用經(jīng)瑋儀進行柱子的垂直度控制，

嚴(yán)格按規(guī)范要示進行施工。

1.1.3測量精度保證措施

1.1.3.1嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范（中華人民共和國國標(biāo)GB50026-93）。

1.1.3.2嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計量單位檢定的儀器和計量工具。

1.1.33所有測量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計算，測量成果表有儀器編號及測量人、計算人、審

核人簽名。

1.1.3.4所有測量控制點的埋設(shè)必須可靠牢固。

1.1.3.5測量控制點和水準(zhǔn)點必須定期復(fù)測。

1.2土方工程

本工程土方只有開挖、運距需根據(jù)業(yè)主指定棄土場確定，回填再從棄十.場回運。

1.2.1本工程土方回填時，應(yīng)分層隨鋪隨夯，每層夯鋪厚度為300mmo1.2.2在施工間歇后

繼續(xù)鋪設(shè)前，接槎處應(yīng)清理干凈,鋪設(shè)后接槎處應(yīng)重疊夯實。

1.2.3施工過程中應(yīng)按規(guī)范要求取樣，夯實干重度最低值應(yīng)符合設(shè)計要求。并按規(guī)定取樣到

實驗室檢驗。

1.2.4土方回填過程中應(yīng)做好各種施工記錄?；靥钜匆?guī)程施工，分層壓實，防止大面積塌

陷影響工程質(zhì)量。

1.3基礎(chǔ)工程

本工程主廠房是獨立碎承臺柱基，圍護磚增座在鋼筋碎地梁之上，廠內(nèi)局部框架基礎(chǔ)，母線

墩基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)均為鋼筋碎獨立基礎(chǔ)。

1.3.1基礎(chǔ)工程施工準(zhǔn)備工作。

13LI工程材料準(zhǔn)備并按規(guī)定做材質(zhì)復(fù)驗工作。

1.3.1.2向具有資質(zhì)的實驗室委托碎配合比。

1.3.13基礎(chǔ)支模，配置定型組合鋼模板或竹膠板。

1.3.1.4根據(jù)設(shè)計圖紙,翻畫鋼筋加工小樣。

1.3.1.5認(rèn)真編制技術(shù)交底、安全交底。

1.3.2施工順序

測量放線一定位放線一墊層砂一基礎(chǔ)放線一綁筋一支模一隱蔽工程驗收一碎澆注一養(yǎng)護一

拆模一回填土

1.3.3基礎(chǔ)模板工程

1.33.1基礎(chǔ)模板主要采用組合鋼模板，不足的部分用少量木模補充，模板要有足夠的強度、

剛度和穩(wěn)定性，根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出模板線，保證位置的準(zhǔn)確。

1.3.3.2為了避免澆筑碎支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐，模板用

對拉片連接，保證基礎(chǔ)模板的支撐牢固，每個斜撐在坑邊坡的腳手管必須墊木板，嚴(yán)禁用磚

做墊。

1.3.33地腳螺栓固定架用型鋼或鋼筋制作，固定在下部碎的預(yù)埋件上，或與牢固的模板固

定。預(yù)留孔采用螺栓套筒，上下兩端封蓋焊牢，固定在綁扎好的鋼筋或模板ho

133.4所有預(yù)埋件和地腳螺栓的預(yù)埋位置應(yīng)正確，固定牢固。

1.3.3.5鋼模板應(yīng)涂刷隔離劑，木模在澆筑前浸水保持濕潤。

1.3.4基礎(chǔ)鋼筋工程

1.3.4.1所有進場鋼筋必須有出廠合格證及檢驗報告。鋼筋運至使用地點，應(yīng)按規(guī)格、品種

堆放，嚴(yán)格按小樣綁扎，不能亂用。各類鋼筋均須掛上標(biāo)牌，注明工程名稱、型號、編號、

使用部位。鋼筋堆放時下部要用木方墊離地面，防止受潮、受雨水浸泡等。

1.3.4.2所有基礎(chǔ)工程鋼筋均在現(xiàn)場鋼筋棚制作、人工綁扎的方法。制作時

嚴(yán)格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，對成型鋼筋加強管理，做好標(biāo)識。①12以上鋼筋采

用機械加工，汽車或平車運到施工地點。

1.3.43鋼筋接頭可采用搭接與對焊，接頭位置按規(guī)范規(guī)定互相錯開。

13.4.4基礎(chǔ)底板的上層鋼筋應(yīng)焊鋼筋馬凳，馬凳間距1?1.5m.鋼筋直徑為＜i)18-22nuno

1.3.4.5鋼筋保護層墊塊間距500?1000mm梅花形設(shè)置，要求墊塊固定牢固，確保鋼筋保

護層厚度滿足設(shè)計要求。

1.3.5基礎(chǔ)碎工程

1.3.5.1碎采用集中碎攪拌站攪拌，罐車運輸，拖施泵輸送。

1.3.5.2基礎(chǔ)旌澆筑前，要與管道、電氣、儀表、機械等專業(yè)密切配合，并做好會簽工作。

1.353對一些特殊部位，如地腳螺栓，予留螺栓孔，予埋管道等澆筑碎時，要控制好碎上

升速度，防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對于大直徑地腳螺栓，在碎澆筑過程中，應(yīng)用經(jīng)

緯儀隨時觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。

L3.5.4碎振搗應(yīng)均勻，防止過振、漏振及跑漿。

1.3.5.5按照國家規(guī)范要求留置試塊，碎試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進行，制作完成

后送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)生。

1.3.5.6碎上表面用抹子壓實扶光，碎終凝后，開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護。

1.3.6拆模要求

1.361根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。

1.3.6.2拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞砂表面或損壞模板。

1.3.63拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放并整修。

1.3.6.4對拉片從根部割擦，并在相應(yīng)的地方用防銹漆涂刷。

1.3.6.5對基礎(chǔ)工程進行隱蔽驗收及技術(shù)復(fù)核后即可進行土方回填。

1.4框架結(jié)構(gòu)工程

1.4.1柱、梁、板模板施工

1.4.1.1木工程采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板和竹膠板，局部配以木模板。

1.4.1.2模板使用前應(yīng)涂刷隔離劑，分類堆放。

1.4.13樓板模板采用厚度為12mm的竹膠板做而板，配以100mmX50mm的木龍骨組裝而

成的散裝散拆系統(tǒng)。板縫之間有膠帶紙粘貼封嚴(yán)。

1.4.1,4梁板支撐系統(tǒng)采用小48X3.5滿堂鋼管腳手架，水平拉桿雙向間距W1.5m,且不能

少于上、中、下三道。

1.4.1.5下?層杵的涕筑應(yīng)將卜一層樓板模板支完后再涕下神舲.以保訐林的整體件.

1.4.1.6梁、板模的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求拆除強度進行。

果.板芒虎友咬圖

1.4.2柱、梁、板鋼筋

1.4.2.1所有進場鋼筋發(fā)必須有出廠合格證及檢驗報告。鋼筋運至使用地點，應(yīng)按規(guī)格、品

種堆放，嚴(yán)格按小樣綁扎，不能亂用。各類鋼筋均須掛上標(biāo)牌，注明工程名稱、型號、編號、

使用部位。鋼筋堆放時下部要用木方墊離地面，防止受潮、受雨水浸濕等生銹。

1.4.2.2鋼筋的級別、種類和規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求采用，如需要代換，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。

1.423焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。

1.4.2.4每批鋼筋焊接之前，必須進行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗，合格后方可正式生產(chǎn)。

1.4.2.5柱子鋼筋接頭采用雙面焊接接頭和電渣壓力焊連接，梁鋼筋接頭優(yōu)先采用接觸對焊

（閃光焊）接頭。

1.4.2.6焊接接頭距鋼筋彎折史不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。

1.4.2.7受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯開，當(dāng)采綁扎搭接接頭時，

從任一接頭中心至13倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用螺紋和焊接接頭時在任一接頭中

心至長度為鋼筋百杼的35倍日不小干500mm的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積

（Asj）占受力鋼筋總截面面積（As）的百分率應(yīng)符合規(guī)范。

1.4.2.8鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表而應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、漆

污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

1.4.2.9每層柱鋼筋插筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，碎面以上應(yīng)加上不小于三個箍筋固定柱筋位置。

1.4.2.10柱鋼筋除按設(shè)計接頭外，按50%斷面錯開搭接。

1.4.2.11梁上部縱筋不得不斷開時，接頭應(yīng)設(shè)置在較大跨度的跨中1/3搭接，每批搭接50%,

間距大于35d,第一、二批搭接間隔布置。

1.4.2.12梁底部縱筋及腰筋，均在支座內(nèi)錨固，跨中不得作任何搭接。

1.4.2.13板內(nèi)鋼筋，若原材料所限，可采用搭接，板面筋在跨中1/3處按30d搭接，板底筋

在支座內(nèi)搭接20d,8J一截面的搭接接頭不得超過50%o

1.4.2.14當(dāng)板預(yù)留洞小于300mm時，洞邊不再另加鋼筋，板筋由洞邊繞過，不得截斷，當(dāng)

洞口尺寸大于300mm時，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按平面圖示出的要求施工。

1.4.2.15各層樓板筋應(yīng)綁扎牢固，板、次梁、主梁之間的鋼筋連接位置應(yīng)正確，負(fù)彎矩筋應(yīng)

保證位置，各專業(yè)配合后，砂澆灌前，應(yīng)再次檢查，修正。

1.4.3柱、梁、板的碎澆灌

1.4.3.1碎澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，碎澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。

1.4.3.2碎采用集中攪拌站攪拌，罐車運輸，拖施泵輸送。

1.4.33好運到現(xiàn)場后，應(yīng)由專人檢查坍落度及留置試塊。

1.4.3.4柱碎施工縫留置在上層梁的下部，柱碎用碎拖施泵將碎輸送到柱內(nèi)，每層厚度

500mm?振搗密實。

1.4.3.5梁、板的一次澆筑，板的可用插入式或平板振動器振實、樂平，確保設(shè)計標(biāo)高。

1.4.3.6碎澆灌初凝后應(yīng)鋪設(shè)草袋撒水養(yǎng)護，不少于7天。