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文檔簡(jiǎn)介
ICS23.060.99
CCSE20
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CIECEIA/CAMSXXXX—XXXX
大功率發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥技術(shù)條件
Technicalrequirementsforlow-pressurenaturalgasinjectionvalveforengine
(征求意見稿)
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202x-xx-xx發(fā)布202x-xx-xx實(shí)施
中國(guó)內(nèi)燃機(jī)工業(yè)協(xié)會(huì)
發(fā)布
中國(guó)機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)
T/CIECEIA/CAMSXXXX—XXXX
大功率發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥技術(shù)條件
1范圍
本文件規(guī)定了大功率發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)
志、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。
本文件適用于低、中、高速天然氣或雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥的制造和驗(yàn)收。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T17820-2018天然氣
GB/T21465-2008閥門術(shù)語(yǔ)
GB/T3836.1—2010爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求
JB/T7352-2010工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用電磁閥
JB/T11792-2014中大功率燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)條件
CCS鋼制海船入級(jí)規(guī)范
CCS船舶應(yīng)用天然氣燃料規(guī)范
3術(shù)語(yǔ)和定義
3.1
天然氣噴射閥Gasfuelinjection(admission)valve
系指發(fā)動(dòng)機(jī)上,可根據(jù)氣缸實(shí)際的氣體燃料需要控制氣缸燃?xì)夤?yīng)的閥或噴嘴。
3.2
最大工作壓差maximumdifferentialpressure
噴射閥在正常工作條件下的工作壓力與工作背壓的最大壓差。
3.3
全開流量fullopenflowrate
天然氣噴射閥在閥板完全打開時(shí)的單位時(shí)間質(zhì)量流量。
3.4
單次噴射量singleinjectionmass
天然氣噴射閥在單次噴射過(guò)程中噴射的燃?xì)赓|(zhì)量。
3.5
開啟響應(yīng)時(shí)間openresponse
天然氣噴射閥從接收到噴射開啟信號(hào)到完全打開所需要的時(shí)間。
3.6
關(guān)閉響應(yīng)時(shí)間closeresponse
1
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天然氣噴射閥從接收到噴射結(jié)束信號(hào)到完全關(guān)閉所需要的時(shí)間。
3.7
逆火壓差backfirepressurespike
天然氣噴射閥保持關(guān)閉條件下允許工作背壓高于工作壓力的最大壓差。
3.8
內(nèi)部泄漏innerleakage
天然氣噴射閥完全關(guān)閉時(shí)在標(biāo)準(zhǔn)條件下(天燃?xì)馊肟趬毫?bar、壓差1.5bar、溫度25℃)由噴射閥
出口泄漏出的天然氣流量。
4要求
4.1接口
4.1.1機(jī)械接口
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥接口尺寸及重量應(yīng)符合用戶使用的接口需求,包括外形尺寸、與機(jī)體安裝
接口尺寸、天然氣供給管路接口尺寸等。
4.1.2電氣接口
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥的電阻、電感應(yīng)按制造廠商與用戶協(xié)商確定。
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥需確定額定供電電壓大小,直流供電電壓允差為額定值的±10%。
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥需確定在規(guī)定的壓力條件下對(duì)驅(qū)動(dòng)電流的描述,應(yīng)至少包括Peak電流大小、
Peak持續(xù)期、Hold電流大小、Hold持續(xù)期(與工況相關(guān))。
圖1噴射閥驅(qū)動(dòng)電流示意圖
4.2密封性
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥除噴射出口外的各密封處應(yīng)密封良好,不得有向閥外漏氣現(xiàn)象。
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥在額定壓力下的最大內(nèi)部泄漏不應(yīng)超過(guò)噴射閥自身全開流量的0.5%,允許
按制造廠與用戶協(xié)議規(guī)定該比例或泄漏量數(shù)值。
4.3適用壓力與壓差
4.3.1耐壓
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥需確保在1.5倍最大工作壓力下耐壓性能良好,噴射閥各處不得有裂紋、
損傷等壓力破壞現(xiàn)象。
4.3.2工作壓差
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥最大工作壓差應(yīng)≥2bar。
2
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為保證噴射閥的使用壽命,制造廠商應(yīng)提供噴射閥允許長(zhǎng)期使用的額定壓差。
4.3.3逆火壓差
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥需確保在0.5bar的逆火壓差下保持關(guān)閉,不會(huì)異常打開或者對(duì)噴射閥內(nèi)部
零件產(chǎn)生損壞。
4.4全開流量
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥標(biāo)定工況全開流量測(cè)試結(jié)果與匹配發(fā)動(dòng)機(jī)要求的全開流量偏差應(yīng)≤±10%,
允許按制造廠商與用戶協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。
4.5單次噴射量
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥標(biāo)定工況單次噴射量測(cè)試結(jié)果與匹配發(fā)動(dòng)機(jī)要求的標(biāo)定單次噴射量偏差
應(yīng)≤7%,允許按制造廠商與用戶協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。
4.6單次噴射量重復(fù)性
在額定工況下,發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥單次噴射量重復(fù)性相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)不超過(guò)3%,允許按制造廠
商與用戶協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。
4.7單次噴射量一致性
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥額定流量的一致性偏差應(yīng)滿足如下要求:
在匹配發(fā)動(dòng)機(jī)的一組天燃?xì)鈬娚溟y中,發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥的額定最大單次噴射量和最
Qmax
小單次噴射量值對(duì)該組平均單次噴射量值的噴氣量偏差應(yīng)符合表的要求,單次噴射量一致性偏
QminQm1
差按公式(1)計(jì)算:
()QQ/maxmin2
……………n100……………(1)
Qi/n
i1
式中:
——同組天然氣噴射閥的單次噴射量一致性偏差,±%;
——同組天然氣噴射閥中最大單次噴射量,單位為毫克();
Qmaxmg
——同組天然氣噴射閥中最小單次噴射量,單位為毫克();
Qminmg
——同組天然氣噴射閥中第i支單次噴射量,單位為毫克();
Qimg
n——同組中天然氣噴射閥總數(shù)量,單位為個(gè)。
表1每個(gè)天然氣噴射閥各工況點(diǎn)單次噴射量一致性允許偏差
序號(hào)工況點(diǎn)(壓力、壓差MPa/脈寬ms或名義額定流量g/s)單次噴射量偏差
1額定點(diǎn)±5%
2怠速點(diǎn)±20%
1)需要增加檢測(cè)點(diǎn)時(shí)由制造廠商與發(fā)動(dòng)機(jī)主機(jī)廠協(xié)商確定。
2)壓力(bar)、壓差(bar)/[脈寬(ms)或名義噴氣量(mg)]為與發(fā)動(dòng)機(jī)工況點(diǎn)匹配的壓力、壓差和額定
流量。
3)該項(xiàng)額定流量偏差按照計(jì)算。
Qmax(或Qmin)Qm
多缸發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥允許控制系統(tǒng)對(duì)各缸天然氣噴射閥的噴氣量作補(bǔ)充校正。
4.8響應(yīng)時(shí)間
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發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥應(yīng)在規(guī)定的壓力條件下,測(cè)定響應(yīng)時(shí)間應(yīng)滿足表2要求,其允許的最大響
應(yīng)時(shí)間(開啟或關(guān)閉)以及采用非額定供電電壓或驅(qū)動(dòng)電流導(dǎo)致的響應(yīng)時(shí)間差異可由制造廠與用戶協(xié)商
確定。
表2低壓天然氣噴射閥允許響應(yīng)時(shí)間
噴射閥應(yīng)用發(fā)動(dòng)機(jī)的單
最大開啟響應(yīng)時(shí)間/ms最大關(guān)閉響應(yīng)時(shí)間/ms
缸功率/kW
0~20022
200~50033
>50055
4.9可靠性
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥在正常使用的條件下的壽命應(yīng)滿足動(dòng)作次數(shù)≥1.2×108次,其動(dòng)作可以連
續(xù)或者間斷進(jìn)行,在累積達(dá)到規(guī)定動(dòng)作次數(shù)后,其密封性與全開流量仍應(yīng)符合4.2、4.4要求,該可靠性
要求可由用戶和制造廠商協(xié)商確定。
4.10環(huán)境適應(yīng)性
4.10.1使用條件
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥應(yīng)能滿足制造廠商與用戶約定好的使用條件,包括但不限于振動(dòng)、鹽霧、
儲(chǔ)存溫度、使用溫度等。
4.10.2耐腐蝕性
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥與天然氣直接接觸部分的材料應(yīng)能抗天然氣腐蝕和應(yīng)力腐蝕。
4.10.3防爆性
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥的防爆性應(yīng)滿足GB/T3836.1以及其相對(duì)應(yīng)防爆類型的相關(guān)要求,防爆標(biāo)
志允許用戶和制造廠商協(xié)商確定。
4.10.4電磁兼容性
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥應(yīng)能夠在電磁環(huán)境中能正常工作且不對(duì)環(huán)境中任何事物構(gòu)成不能承受的
電磁干擾。
4.11外觀質(zhì)量
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥結(jié)構(gòu)與外觀應(yīng)滿足以下要求:
a)裝配應(yīng)完整,商標(biāo)應(yīng)清晰,外觀不得有磕傷、變形等缺陷;
b)有防銹要求的零部件,其外表面應(yīng)進(jìn)行防腐涂層或防護(hù)處理;
c)天然氣噴射閥與發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)夤┙o系統(tǒng)的過(guò)濾結(jié)構(gòu)需匹配,應(yīng)保證清潔。
5試驗(yàn)方法
5.1試驗(yàn)條件與一般規(guī)定
5.1.1測(cè)量設(shè)備
測(cè)試設(shè)備應(yīng)包括測(cè)試氣體氣源、減壓閥、質(zhì)量流量計(jì)、氣軌、測(cè)試容器、壓力傳感器、溫度傳感器、
電流卡鉗、電荷放大器、示波器、高速信號(hào)采集卡、CAN卡、上位機(jī)PC、燃?xì)忾y控制系統(tǒng)。
所有測(cè)量設(shè)備的校準(zhǔn)應(yīng)該可溯源到國(guó)家基準(zhǔn)并滿足下表3條件,測(cè)量中所用重要零件標(biāo)準(zhǔn)滿足下表4
條件,具體可按制造廠商與用戶協(xié)商確定。
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表3測(cè)量設(shè)備校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)測(cè)量設(shè)備精度
1電流卡鉗讀數(shù)的±2%或驅(qū)動(dòng)電流最大值的±1%,取大值
2壓力傳感器讀數(shù)的±2%或所測(cè)壓力最大值的±1%,取大值
3溫度傳感器讀數(shù)的±2.5%或所測(cè)壓力最大值的±1.5%,取大值
4質(zhì)量流量計(jì)噴射閥最大值的2%
表4重要零件標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)
壓力氣源需滿足測(cè)試系統(tǒng)壓力需求,測(cè)試氣體應(yīng)符合
1壓力氣源
GB/T-17820-2012技術(shù)要求
2減壓閥減壓閥量程為最大噴氣壓力的1.2~1.5倍
3鋼制氣管鋼制氣管尺寸應(yīng)滿足流量測(cè)試需求,長(zhǎng)度不長(zhǎng)于80cm
4供電電源供電電源24V、220V
5.1.2試驗(yàn)介質(zhì)
試驗(yàn)用氣應(yīng)符合GB/T17820—2012規(guī)定的天然氣或空氣。
5.1.3試驗(yàn)條件
試驗(yàn)臺(tái)供氣溫度為0℃~60℃。
環(huán)境溫度:20℃~30℃。
相對(duì)濕度:40%~80%。
大氣壓力:86kPa~106kPa。
注:在試驗(yàn)期間,允許的溫度變化每小時(shí)不超過(guò)1℃。
5.1.4清潔度要求
試驗(yàn)臺(tái)及天然氣噴射閥清潔度應(yīng)滿足要求,裝配過(guò)程注意保持清潔,避免雜質(zhì)污物進(jìn)入精濾后天然
氣管路,試驗(yàn)氣體最后一級(jí)過(guò)濾精度通常為5μm。
5.1.5標(biāo)準(zhǔn)壓力氣源
在整個(gè)量程范圍內(nèi)的壓力輸出應(yīng)連續(xù)可調(diào),壓力輸出也可以采用階躍式調(diào)節(jié),但階躍的方式必須保
證被試傳感器在試驗(yàn)過(guò)程中不因過(guò)沖和擾動(dòng)而引起遲滯誤差。
5.2電氣接口測(cè)試
5.2.1電氣參數(shù)測(cè)試
使用電阻與電感測(cè)試儀測(cè)試噴射閥的電阻與電感,其大小應(yīng)不超過(guò)制造廠商與用戶協(xié)商允許的最大
電阻與電感。
5.2.2驅(qū)動(dòng)電流與最大工作壓差測(cè)試
在試驗(yàn)臺(tái)上,將電流卡鉗連接燃?xì)鈬娚溟y接線端和示波器,設(shè)定噴射閥驅(qū)動(dòng)電流為額定驅(qū)動(dòng)電流,
將噴射壓差調(diào)節(jié)為最大工作壓差,觀察額定驅(qū)動(dòng)電流條件下燃?xì)鈬娚溟y應(yīng)能完成正常動(dòng)作,運(yùn)行5分鐘,
觀察示波器處驅(qū)動(dòng)電流不應(yīng)發(fā)生改變。
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5.3耐壓與密封試驗(yàn)
在試驗(yàn)臺(tái)上,發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥設(shè)定壓力為1.5倍額定壓力的條件下,觀察發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然
氣噴射閥各處不得有裂紋,各密封處應(yīng)密封良好,不得有向閥外漏氣現(xiàn)象(單獨(dú)開展密封試驗(yàn)時(shí)可采用
額定壓力)、不得出現(xiàn)壓力破壞現(xiàn)象,驗(yàn)證各部件的耐壓性能。
5.4內(nèi)部泄漏量試驗(yàn)
在試驗(yàn)臺(tái)上,燃?xì)鈮毫轭~定工況壓力,讓天然氣噴射閥處于關(guān)閉狀態(tài),計(jì)量?jī)?nèi)部泄漏量不應(yīng)超過(guò)
噴射閥額定工況下全開流量的0.5%,或者其他用戶和制造廠商協(xié)議規(guī)定比例或泄漏量數(shù)值。
5.5逆火壓差試驗(yàn)
在試驗(yàn)臺(tái)上,發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥設(shè)定在0.5bar逆火壓差條件下,觀察發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射
閥功能無(wú)異常,不得異常開啟,恢復(fù)正常工作壓差后各項(xiàng)性能滿足出廠檢驗(yàn)要求。。
5.6全開流量試驗(yàn)
在試驗(yàn)臺(tái)上,使用驅(qū)動(dòng)電流將噴射閥完全打開后維持hold電流,將噴射閥處于完全開啟狀態(tài),使用
壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)工作壓差,使用流量計(jì)計(jì)量不同工作壓差下的全開流量,全開流量的測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足4.4
節(jié)規(guī)定要求。
5.7單次噴射量試驗(yàn)
5.7.1單次噴射量試驗(yàn)
單次噴射量通過(guò)單次噴射量測(cè)量裝置測(cè)量,具體方法為:將噴射閥通過(guò)閥座密封安裝在密封容器內(nèi)
部,噴射閥電氣部分暴露于外部環(huán)境與發(fā)動(dòng)機(jī)低壓噴射閥控制系統(tǒng)連接,推薦采用高精度科氏質(zhì)量流量
計(jì)作為流量計(jì)量裝置,在質(zhì)量流量計(jì)上游放置穩(wěn)壓氣室,使氣體先進(jìn)入穩(wěn)壓氣室進(jìn)行緩沖,防止噴氣過(guò)
程過(guò)快導(dǎo)致質(zhì)量流量計(jì)測(cè)試誤差。設(shè)置額定驅(qū)動(dòng)電流與噴射頻率進(jìn)行噴射,取60次測(cè)試結(jié)果的平均值作
為單次噴射量試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果,測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足4.5節(jié)規(guī)定要求。
5.7.2單次噴射量重復(fù)性
在試驗(yàn)臺(tái)上,使用單次噴射量測(cè)量裝置,多次測(cè)量標(biāo)定工況下的單個(gè)燃?xì)鈬娚溟y的單次噴射量,計(jì)
算噴氣量重復(fù)性相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差,測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足4.6節(jié)規(guī)定要求。
5.7.3單次噴射量一致性
在試驗(yàn)臺(tái)上,使用單次噴射量測(cè)量裝置,測(cè)量怠速工況與標(biāo)定工況下的多個(gè)燃?xì)鈬娚溟y的單次噴射
量,計(jì)算噴氣量一致性標(biāo)準(zhǔn)差,測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足4.7節(jié)規(guī)定要求。
5.8響應(yīng)時(shí)間測(cè)試
在試驗(yàn)臺(tái)上,設(shè)定噴射閥驅(qū)動(dòng)電流為額定供電電壓,額定驅(qū)動(dòng)電流,將工作壓差調(diào)節(jié)為發(fā)動(dòng)機(jī)低壓
天然氣噴射閥額定工作壓差,使用電流卡鉗捕捉驅(qū)動(dòng)電流波形,使用位移傳感器捕捉噴射閥運(yùn)動(dòng)位移曲
線信號(hào),將兩者信號(hào)波形通過(guò)示波器捕捉并從中讀取開啟響應(yīng)與關(guān)閉響應(yīng)時(shí)間,響應(yīng)時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)滿足
4.8節(jié)規(guī)定要求。
5.9可靠性測(cè)試
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥可靠性考核通過(guò)平臺(tái)可靠性試驗(yàn)或配機(jī)臺(tái)架可靠性試驗(yàn)進(jìn)行,噴射閥應(yīng)在
額定工作壓差進(jìn)行,允許壓力波動(dòng)±20%,設(shè)定噴射閥驅(qū)動(dòng)電流為額定驅(qū)動(dòng)電流,電磁閥開閉次數(shù)由計(jì)
數(shù)器計(jì)數(shù)或者通過(guò)時(shí)間換算,達(dá)到1.2×108次后(或與用戶商定的其他動(dòng)作次數(shù)),按4.2、4.4要求測(cè)
試其密封性與全開流量并予以評(píng)定,評(píng)定方法允許與用戶商定的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥可靠性測(cè)試期間,閥體電磁線圈溫度不得過(guò)高,表面溫度應(yīng)滿足噴射閥對(duì)
應(yīng)的防爆標(biāo)志要求。
6
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5.10環(huán)境適應(yīng)性
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥應(yīng)提供能滿足制造廠商與用戶約定使用條件的相關(guān)合格證或者報(bào)告,包括
振動(dòng)、鹽霧、儲(chǔ)存溫度、使用溫度、耐腐蝕、防爆、電磁兼容性,以及制造廠商與用戶協(xié)議規(guī)定其他證
明材料。
5.11外觀質(zhì)量與機(jī)械接口
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥外觀質(zhì)量采用目視、手摸的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
應(yīng)用相應(yīng)等級(jí)精度的量具檢查發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥尺寸,各尺寸均應(yīng)符合用戶使用的需求,包
括外形尺寸、與機(jī)體安裝接口尺寸、天然氣供給管路接口尺寸等。
6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1檢驗(yàn)分類
本文件規(guī)定的檢驗(yàn)分類如下:
a)型式檢驗(yàn);
b)出廠檢驗(yàn)。
6.2型式檢驗(yàn)
6.2.1檢驗(yàn)時(shí)機(jī)
凡屬下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品試制、定型或鑒定;
b)轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的首制產(chǎn)品;
c)因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料或工藝有較大改變,且可能影響低壓天然氣噴射閥性能;
d)產(chǎn)品停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)。
6.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目
發(fā)動(dòng)機(jī)低壓天然氣噴射閥型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及順序按表5的規(guī)定。
表5檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序
序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)要求章節(jié)號(hào)檢驗(yàn)方法章節(jié)號(hào)
1接口●●4.15.2
2密封性●●4.25.3
3內(nèi)部泄漏量●●4.25.4
4耐壓性●—4.3.15.3
5最大工作壓差●●4.3.25.2
6逆火壓差試驗(yàn)●—4.3.35.5
7全開流量●●4.45.6
8單次噴射量●—4.55.7
9單次噴射量重復(fù)性●—4.65.7
10單次噴射量一致性●●4.75.7
11響應(yīng)時(shí)間●—4.85.8
12可靠性●—4.95.9
13環(huán)境適應(yīng)性●—4.105.10
7
T/CIECEIA/CAMSXXXX—XXXX
序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)要求章節(jié)號(hào)檢驗(yàn)方法章節(jié)號(hào)
14外觀質(zhì)量
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