電梯驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢查表

電梯安裝驗收規(guī)范

GB10060-931

主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電梯安裝的驗收條件、檢驗項目、檢驗要求和驗收規(guī)則。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定速度不大于2.5m/s的乘客電梯、載貨電梯,不適用于液壓電梯、雜物電梯。2

引用標(biāo)準(zhǔn)

GB7588

電梯制造與安裝安全規(guī)范

GB8903

電梯用鋼絲繩

GB10058

電梯技術(shù)條件

GB10059

電梯試驗方法

GB12974

交流電梯電動機通用技術(shù)條件3

安裝驗收條件3.1

驗收電梯的工作條件應(yīng)符合GB10058的規(guī)定。

3.2

提交驗收的電梯應(yīng)具備完整的資料和文件。

3.2.1

制造企業(yè)應(yīng)提供的資料和文件:

a.裝箱單;

b.產(chǎn)品出廠合格證;

c.機房井道布置圖;

d.使用維護說明書(應(yīng)含電梯潤滑匯總圖表和電梯功能表);

e.動力電路和安全電路的電氣線路示意圖及符號說明;

f.電氣敷線圖;

g.部件安裝圖;

h.安裝說明書;

i.安全部件:門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器型式試驗報告結(jié)論副本,其中限速器與漸進式安全鉗還須有調(diào)試證書副本。

3.2.2安裝企業(yè)應(yīng)提供的資料和文件:

a.安裝自檢記錄;

b.安裝過程中事故記錄與處理報告;

c.由電梯使用單位提出的經(jīng)制造企業(yè)同意的變更設(shè)計的證明文件。

3.3

安裝完畢的電梯及其環(huán)境應(yīng)清理干凈。機房門窗應(yīng)防風(fēng)雨,并標(biāo)有“機房重地,閑人免進”字樣。通向機房的通道應(yīng)暢通、安全,底坑應(yīng)無雜物、積水與油污。機房、井道與底坑均不應(yīng)有與電梯無關(guān)的其他設(shè)置。

3.4

電梯各機械活動部位應(yīng)按說明書要求加注潤滑油。各安全裝置安裝齊全、位置正確,功能有效,能可靠的保證電梯安全運行。

3.5

電梯驗收人員必須熟悉所驗收的電梯產(chǎn)品和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗方法和要求。

3.6

驗收用檢驗器具與試驗載荷應(yīng)符合GB10059規(guī)定的精度要求,并均在計量檢定周期內(nèi)。4.1

機房4.1.1

每臺電梯應(yīng)單設(shè)有一個切斷該電梯的主電源開關(guān),該開關(guān)位置應(yīng)能從機房入口處方便迅速地接近,如幾臺電梯共用同一機房,各臺電梯主電源開關(guān)應(yīng)易于識別。其容量應(yīng)能切斷電梯正常使用情況下的最大電流,但該開關(guān)不應(yīng)切斷下列供電電路:

a.轎廂照明和通風(fēng);

b.機房和滑輪間照明;

c.機房內(nèi)電源插座;

d.轎頂與底坑的電源插座;

e.電梯井道照明;

f.報警裝置。

4.1.2

每臺電梯應(yīng)配備供電系統(tǒng)斷相、錯相保護裝置,該裝置在電梯運行中斷相也應(yīng)起保護作用。

4.1.3

電梯動力與控制線路應(yīng)分離敷設(shè),從進機房電源起零線和接地線應(yīng)始終分開,接地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線,除36V以下安全電壓外的電氣設(shè)備金屬罩殼均應(yīng)設(shè)有易于識別的接地端,且應(yīng)有良好的接地。接地線應(yīng)分別直接接至接地線柱上,不得互相串接后再接地。

4.1.4

線管、線槽的敷設(shè)應(yīng)平直、整齊、牢固。線槽內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于槽凈面積60%;線管內(nèi)導(dǎo)線總面積不大于管內(nèi)凈面積40%;軟管固定間距不大于1m,端頭固定間距不大于0.1m。

4.1.5

控制柜、屏的安裝位置應(yīng)符合:

a.控制柜、屏正面距門、窗不小于600mm;

b.控制柜、屏的維修側(cè)距墻不小于600mm;

c.控制柜、屏距機械設(shè)備不小于500mm。

4.1.6

機房內(nèi)鋼絲繩與樓板孔洞每邊間隙均應(yīng)為20～40mm,通向井道的孔洞四周應(yīng)筑一高50mm以上的臺階。

4.1.7

曳引機承重梁如需埋入承重墻內(nèi),則支承長度應(yīng)超過墻厚中心20mm,且不應(yīng)小于75mm。

4.1.8

在電動機或飛輪上應(yīng)有與轎廂升降方向相對應(yīng)的標(biāo)志。曳引輪、飛輪、限速器輪外側(cè)面應(yīng)漆成黃色。制動器手動松閘扳手漆成紅色,并掛在易接近的墻上。

4.1.9

曳引機應(yīng)有適量潤滑油。油標(biāo)應(yīng)齊全,油位顯示應(yīng)清晰,限速器各活動潤滑部位也應(yīng)有可靠潤滑。

4.1.10

制動器動作靈活,制動時兩側(cè)閘瓦應(yīng)緊密、均勻地貼合在制動輪的工作面上,松閘時應(yīng)同步離開,其四角處間隙平均值兩側(cè)各不大于0.7mm。

4.1.11

限速器繩輪、選層器鋼帶輪對鉛垂線的偏差均不大于0.5mm,曳引輪、導(dǎo)向輪對鉛垂線的偏差在空載或滿載工況下均不大于2mm。

4.1.12

限速器運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、出廠時動作速度整定封記應(yīng)完好無拆動痕跡,限速器安裝位置正確、底座牢固,當(dāng)與安全鉗聯(lián)動時無顫動現(xiàn)象。

4.1.13

停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時應(yīng)有轎廂慢速移動措施,如用手動緊急操作裝置,應(yīng)能用松閘扳手松開制動器,并需用一個持續(xù)力去保持其松開狀態(tài)。4.2

井道4.6.2

限速器安全鉗聯(lián)動試驗

a.額定速度大于0.63m/s及轎廂裝有數(shù)套安全鉗時應(yīng)采用漸進式安全鉗,其余可采用瞬時式安全鉗;

b.限速器與安全鉗電氣開關(guān)在聯(lián)動試驗中動作應(yīng)可靠,且使曳引機立即制動;

c.對瞬時式安全鉗,轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載荷,短接限速器與安全鉗電氣開關(guān),轎內(nèi)無人,并在機房操作下行檢修速度時,人為讓限速器動作。復(fù)驗或定期檢驗時,各種安全鉗均采用空轎廂在平層或檢修速度下試驗。

對漸進式安全鉗,轎廂應(yīng)載有均勻分布125%的額定載荷,短接限速器與安全鉗電氣開關(guān),轎內(nèi)無人。在機房操作平層或檢修速度下行,人為讓限速器動作。

以上試驗轎廂應(yīng)可靠制動,且在載荷試驗后相對于原正常位置轎廂底傾斜度不超過5%。

4.6.3

緩沖試驗

a.蓄能型緩沖器僅適用于額定速度小于1m/s的電梯,耗能型緩沖器可適用于各種速度的電梯;

b.對耗能型緩沖器需進行復(fù)位試驗,即轎廂在空載的情況下以檢修速度下降將緩沖器全壓縮,從轎廂開始離開緩沖器一瞬間起,直到緩沖器回復(fù)到原狀,所需時間應(yīng)不大于120s。

4.6.4

層門與轎門聯(lián)鎖試驗

a.在正常運行和轎廂未停止在開鎖區(qū)域內(nèi),層門應(yīng)不能打開;

b.如果一個層門和轎門(在多扇門中任何一扇門)打開,電梯應(yīng)不能正常啟動或繼續(xù)正常運行。

4.6.5

上下極限動作試驗

設(shè)在井道上下兩端的極限位置保護開關(guān),它應(yīng)在轎廂或?qū)χ亟佑|緩沖器前起作用,并在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態(tài)。

4.6.6

安全開關(guān)動作試驗

電梯以檢修速度上下運行時,人為動作下列安全開關(guān)2次,電梯均應(yīng)立即停止運行。

a.安全窗開關(guān),用打開安全窗試驗(如設(shè)有安全窗);

b.轎頂、底坑的緊急停止開關(guān);

c.限速器松繩開關(guān)。

4.6.7

運行試搶

a.轎廂分別以空載、50%額定載荷和額定載荷三種工況,并在通電持續(xù)率40%情況下,到達全行程范圍,按120次/h,每天不少于8h,各起、制動運行1000次,電梯應(yīng)運行平穩(wěn)、制動可靠、連續(xù)運行無故障。

b.制動器溫升不應(yīng)超過60K,曳引機減速器油溫升不超過60K,其溫度不應(yīng)超過85℃,電動機溫升不超過GB12974的規(guī)定。

c.曳引機減速器,除蝸桿軸伸出一端滲漏油面積平均每小時不超過150cm2外,其余各處不得有滲漏油。

4.6.8

超載運行試驗

斷開超載控制電路,電梯在110%的額定載荷,通電持續(xù)率40%情況下,到達全行程范圍。起、制動運行30次,電梯應(yīng)能可靠地起動、運行和停止(平層不計),曳引機工作正常。4.7.1

乘客與病床電梯的機房噪聲、轎廂內(nèi)運行噪聲與層、轎門開關(guān)過程的噪聲應(yīng)符合GB10058規(guī)定要求。

4.7.2

平層準(zhǔn)確度應(yīng)符合GB10058規(guī)定要求。

4.7.3

整機其他性能宜符合GB10058有關(guān)規(guī)定要求。5

驗收規(guī)則5.1

檢驗按表1規(guī)定項目進行。

5.2

判定規(guī)則

5.2.1

開關(guān)層、轎門過程噪聲、平層準(zhǔn)確度按GB10058規(guī)定判定。

5.2.2

凡重要項目中任一項不合格,或一般項目中不合格超過8項,均判定為不合格。如重要項目均合格,一般項目中不合格不超過8項,則允許調(diào)整修復(fù),并對原不合格項目及相關(guān)項目給予補檢。凡最終重要項目全部合格,一般項目中不合格不超過3項,判定為合格,準(zhǔn)于驗收。判為安裝不合格的電梯需全面修復(fù),修復(fù)后再次報請驗收。

5.3

交付檢驗驗收合格后,參加驗收的各方代表應(yīng)在附錄A(參考件)“電梯安裝驗收證書”上簽字蓋章后,方能生效。

表1

電梯安裝驗收檢驗項目分類表序號項類檢驗項目備注1機房4.1.1條主電源開關(guān)要求24.1.2條斷、錯相保護裝置34.1.3條敷線與接地要求44.1.4條線管、槽敷設(shè)要求54.1.5條控制柜、屏安裝位置64.1.6條樓板鋼絲繩洞口要求74.1.7條曳引機承重梁要求84.1.8條旋轉(zhuǎn)輪等涂色標(biāo)志94.1.9條旋轉(zhuǎn)部件潤滑要求104.1.10條制動器松、合閘要求114.1.11條繩、帶輪鉛垂度要求124.1.12條限速器運轉(zhuǎn)等要求134.1.13條停電或故障應(yīng)急措施14井道4.2.1條導(dǎo)軌安裝要求154.2.2條導(dǎo)軌上端位置要求164.2.3條導(dǎo)軌側(cè)工作面直線度174.2.4條導(dǎo)軌接頭要求184.2.5條導(dǎo)軌頂面間距194.2.6條導(dǎo)軌固定要求204.2.7條導(dǎo)軌下端支承地面要求214.2.8條對重裝置要求224.2.9條限速器繩至導(dǎo)軌面偏差續(xù)表1序號項類檢驗項目備注23井道4.2.10條轎廂與對重距離等要求244.2.11條轎頂最小空間要求254.2.12條井道照明要求264.2.13條電纜支架安裝要求274.2.14條電纜安裝要求28轎廂4.3.1條轎頂反繩輪要求294.3.2條轎底水平度304.3.3條曳引繩頭組合等要求314.3.4條曳引繩要求324.3.5條轎內(nèi)操縱要求334.3.6條轎頂停止開關(guān)344.3.7條轎架限位碰鐵安裝要求354.3.8條安全保護開關(guān)安裝要求36層站4.4.1條層站指示要求374.4.2條層門地坎要求384.4.3條層、轎門地坎間距394.4.4條層門與地坎間隙404.4.5條門刀與層門等間隙414.4.6條門阻止力424.4.7條門鎖要求434.4.8條層門外觀要求444.4.9條層門自動關(guān)閉裝置45底坑4.5.1條轎底與緩沖器等間距464.5.2條緩沖器頂面水平高差474.5.3條緩沖器柱塞鉛垂度484.5.4條底坑停止開關(guān)要求494.5.5條轎底最小間距與空間續(xù)表1序號項類檢驗項目備注50整機

功能4.6.1條曳引及平衡系數(shù)檢查514.6.2條限速器、安全鉗聯(lián)動試驗524.6.3條緩沖試驗534.6.4條層門與轎門聯(lián)鎖試驗544.6.5條上、下極限動作試驗554.6.6條安全開關(guān)動作試驗564.6.7條運行試驗574.6.8條超載運行試驗584.7.1條噪聲限值要求檢驗594.7.2條平層準(zhǔn)確度檢驗注:表中打☆為重要項目,其余為一般項目。

電梯安裝驗收證書(參考件)

國家級電梯安裝許可證號:

安裝合同號:單位名稱地址電話電報

掛號建設(shè)單位使用單位安裝單位

電梯生產(chǎn)廠電梯出廠合同號電梯出廠日期電梯安裝開工日期竣工日期整機電梯類別曳

引

機型號電梯型號編號額定載重量,kg速比額定速度,m/s根數(shù)層、站、門曳引繩直徑,mm驅(qū)動方式曳引輪節(jié)徑,mm控制方式電

動

機型號曳引比功率,kW開門方式同步轉(zhuǎn)速,r/min開門方向額定電流,A開門寬度,mm絕緣等級轎廂規(guī)格

L×b×h,mm制

動

器電壓,V維持電壓,V井道尺寸

L×b×h,mm控

制

屏型號編號

該電梯已按G