J型閘瓦自動間隙調(diào)整器檢修試驗(yàn)作業(yè)制動鉗工36課件

J型閘瓦自動間隙調(diào)整器檢修試驗(yàn)作業(yè)湖南鐵路科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院陳華《制動鉗工》12作業(yè)流程3工具材料4作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)安全注意事項目錄安全注意事項Part1安全注意事項Part10102按規(guī)定要求穿戴好勞動防護(hù)用品。正確使用工裝、設(shè)備。03搬運(yùn)各種零部件時輕拿輕放、嚴(yán)禁拋擲。工具材料Part2工具材料Part2扳手管鉗卷尺鋼絲刷89D制動缸脂蚊帳布600kPa壓力風(fēng)源鉗臺游標(biāo)卡尺塞尺單車試驗(yàn)器作業(yè)流程Part3作業(yè)流程Part301開工前準(zhǔn)備清除銹垢分解檢查組裝02030405試驗(yàn)06完工清理作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part41.開工前準(zhǔn)備1.1確認(rèn)穿戴好勞動保護(hù)用品。1.2確認(rèn)相關(guān)工裝、設(shè)備狀態(tài)良好、齊全。1.3確認(rèn)風(fēng)源壓力滿足工作要求。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4用鋼絲刷清除風(fēng)筒、風(fēng)筒活塞、棘輪盒、十字導(dǎo)頭、調(diào)整絲桿及調(diào)整器體等部件外表面銹垢。2.清除銹垢作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part43.1使用管鉗或扳手卸下自動間隙調(diào)整器連通管活接。3.1.1連通管狀態(tài)良好，裂損或腐蝕超過原型管壁厚度二分之一時更換，連通管端部須外露1扣以上的完整螺紋。3.1.2活接狀態(tài)良好，內(nèi)部螺紋無缺損。3.1.3密封圈更新。3.2使用扳手卸下3條掣輪螺栓，取下調(diào)整器體。3.2.1擦拭清理棘輪套筒內(nèi)部塵垢。3.2.2檢查棘輪、卡簧狀態(tài)須良好。3.分解檢查3.3使用扳手卸下風(fēng)筒與調(diào)整器體4條緊固螺栓，取出風(fēng)筒。3.3.1用蚊帳布擦拭、擦干清理風(fēng)筒內(nèi)部油垢，檢查風(fēng)筒內(nèi)部狀態(tài)須良好，內(nèi)部無劃傷。3.3.2檢查發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁有毛刺、劃痕、銹斑時，須用砂紙或油石打磨消除，輕微拉傷時刮修，并以砂紙或油石磨平砂光，嚴(yán)重拉傷或偏磨時更換。3.4使用扳手卸下壓板螺栓，取下壓板。清理風(fēng)筒鞲鞴壓板的油垢，壓板變形、裂紋時更換。3.5目視檢查彈簧狀態(tài)，彈簧無裂損，使用鋼板尺測量自由高較原型自由高不小于10mm，原型為204mm。3.6卸下導(dǎo)框螺帽，取出導(dǎo)框圓銷。使用游標(biāo)卡尺測量圓銷磨耗，超過2mm時更換，使用塞尺測量銷與套配合間隙，不得超過3mm。3.7卸下調(diào)整絲桿外套。檢查調(diào)整絲桿外套無裂損，清除絲桿銹垢。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part44.組裝4.1安裝調(diào)整絲桿外套。安裝前，絲桿涂抹黑鉛粉或潤滑油。4.2安裝導(dǎo)框圓銷和螺帽。圓銷涂抹潤滑脂。4.3安裝鋼彈簧。4.4安裝皮碗和壓板，緊固壓板螺栓。皮碗須更新。皮碗安裝須正位，不得發(fā)生偏移。4.5安裝風(fēng)筒與調(diào)整器體4條緊固螺栓。組裝前，風(fēng)筒內(nèi)壁及皮碗四周均勻涂抹適量89D制動缸脂。彈墊、平墊更新，緊固螺栓平均擰緊。4.6安裝3條掣輪螺栓。棘輪套筒內(nèi)涂抹適量黑鉛粉或制動缸脂。彈墊、平墊更新，緊固螺栓平均擰緊。4.7安裝連接通管活結(jié)。密封圈更新。4.8各橡膠件使用時間距制造時間不超過6個月。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4連接風(fēng)源，進(jìn)行試驗(yàn)。間隙調(diào)整器須作用良好，連通管各連接處無漏泄。在制動缸活塞行程(190±10)mm時，調(diào)整絲杠須保證留有2/3以上調(diào)整量。5.試驗(yàn)作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part46.1關(guān)閉設(shè)備