機電廠房金屬壁板隔墻工程施工方案（71頁）

1、機電廠房金屬壁板隔墻工程施工方案 目 錄第一章 編制依據(jù)與適用范圍1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 適用范圍1第二章 施工準備工作1第三章 施工部署與資源需求計劃3第一節(jié) 施工過程的部署 3第二節(jié) 施工人員部署4第三節(jié) 施工機具的部署4第四章 施工技術(shù)方案6第一節(jié) 分部分項工程施工方案6第二節(jié) 施工協(xié)調(diào)配合28 第三節(jié) 檢測與驗收30第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施37第一節(jié) 工程質(zhì)量保證措施37第二節(jié) 質(zhì)量保證計劃41第三節(jié) 質(zhì)量保證措施42第四節(jié) 質(zhì)量監(jiān)測和控制54第六章 安全文明施工措施及環(huán)境保護措施60第一節(jié) 安全文明施工措施60第二節(jié) 成品保護措施62第三節(jié) 環(huán)境保護措施65第七章 冬、

2、雨季施工措施70第一章 編制依據(jù)與適用范圍編制依據(jù)本施工方案作為107#機電廠房工程施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)文件，其目的是保證施工過程中科學(xué)合理的統(tǒng)籌安排，為每個分部分項工程的施工方法、工藝要求及操作流程等提供具有可操作性的文字依據(jù)。在編制的過程中我們對項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力安排、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項及子分項工程的施工方法、工種質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本的措施等諸多因素進行了盡可能充分的考慮，以突出本工程施工組織設(shè)計的科學(xué)性、合理性及可行性。從而使工程能夠在施工合同規(guī)定的工期內(nèi)保質(zhì)保量地完成任務(wù)，并達到預(yù)期目標。1.1圖紙和

3、文件本工程的現(xiàn)場情況、招標文件和答疑補充說明和工作量清單。1.2工程實施的技術(shù)標準和規(guī)范潔凈廠房設(shè)計規(guī)范GB50073-2001潔凈廠房施工及驗收規(guī)范GB50243-1997工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）（2002年）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-2002壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50275-98制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274-98采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 （GB50019-2003）空調(diào)用通風(fēng)機安全要求 GB/10080-2001采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備噪聲聲功率級測定工程法 GB9068-88冷暖通風(fēng)設(shè)備外觀質(zhì)量清潔

4、度 JB/T7246-1994制冷與空調(diào)設(shè)備噪聲的測定 JB/T4330-1999注：以上規(guī)范包括但不僅限于這些。適用范圍我單位根據(jù)招標文件和資料以及本單位類似工程相關(guān)經(jīng)驗盡心編制，作為本項目施工的指導(dǎo)性文件。本次施工范圍主要為室內(nèi)金屬壁板隔墻及三層、十層潔凈區(qū)金屬壁板吊頂、孔板送風(fēng)部分吊頂及風(fēng)管施工。第二章 施工準備工作2.1現(xiàn)場環(huán)境的安排準備：(1) 落實好施工現(xiàn)場相關(guān)條件，落實施工用水電、臨時照明的布置。(2) 根據(jù)項目生產(chǎn)總計劃編排項目工機具進場計劃，按計劃組織工機具進場。(3) 根據(jù)本項目工作量結(jié)合人員派遣和分組計劃提出準確的工機具使用計劃。(4) 所有設(shè)備機具在進場前均應(yīng)檢驗設(shè)備機

5、具狀態(tài)，應(yīng)確保進場設(shè)備機具狀況良好，滿足生產(chǎn)施工需要。 (5)落實好施工現(xiàn)場安全通道及應(yīng)急出口的布置，繪制應(yīng)急逃生通道圖，落實有關(guān)安全防護措施。3.2生產(chǎn)資材的組織(1)生產(chǎn)資材組織供應(yīng)是工程能否順利開展的另一關(guān)鍵。(2)所有由我單位提供的主要生產(chǎn)資材（預(yù)算表和圖紙上能夠反映出來的資材）應(yīng)在進場前一次性準確提出總的供應(yīng)申請計劃，即“一次提計劃、分批采購的原則”，主要材料不得多次提出申請計劃。 (3)現(xiàn)場資材管理部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)總計劃、人員進場計劃和各種資材的總供應(yīng)申請計劃編制資材采購供應(yīng)計劃并經(jīng)項目經(jīng)理批準。(4)做好各種資材的儲放準備，做好大件沉重資材和預(yù)制件的裝卸準備，編寫相應(yīng)的起重作業(yè)方案和

6、計劃.(5)根據(jù)我單位材料管理制度和本項目的材料管理體系，編制資材管理計劃和方案。3.3技術(shù)準備(1)進場前本項目施工方案、施工圖紙的審核并報監(jiān)理單位批準。(2)進場前組織各專業(yè)工程師充分理解消化圖紙并與監(jiān)理方溝通，填寫相關(guān)圖紙會審記錄和技術(shù)洽談紀要。(3)做好現(xiàn)場施工定測，作好圖紙與現(xiàn)場實際的確認對比工作，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整施工圖并與設(shè)計溝通。(4)各專業(yè)工程師在技術(shù)負責(zé)人的帶領(lǐng)下組織進行項目各專業(yè)施工綜合協(xié)調(diào)，在原理不變的情況下按照通風(fēng)空調(diào)、管路系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的先后順序進行空間綜合和施工組織。(5)根據(jù)平面規(guī)劃圖考慮各專業(yè)的綜合調(diào)整并繪制調(diào)整平面圖，并根據(jù)各專業(yè)平面綜合圖繪制各專業(yè)支吊架綜合平面

7、圖和空間管理布置圖。(6)預(yù)先作好各專業(yè)本項目內(nèi)容所要求的各項保密、安全、質(zhì)量、施工方案等技術(shù)交底材料，安排好檢驗試驗工作。(7)預(yù)先準備各專業(yè)工程技術(shù)資料相關(guān)表格，各專業(yè)技術(shù)表格應(yīng)按相應(yīng)格式裝訂成冊，保證各專業(yè)表格填寫完成后簡單疊加即可交付。 第三章 施工部署與資源需求計劃第一節(jié) 施工過程的部署1.1施工部署原則(1) 拓展工作面：實行安裝工程的總體戰(zhàn)略，先風(fēng)管后水管再電氣的施工步驟，努力保證頂板先行安裝，以拓展工作面，盡量避免局部范圍內(nèi)的交叉施工；同時針對本工程工期較短的特點，需增加人員配置，在不同的區(qū)域同時開展有關(guān)工作；(2) 力求集中：對同一場所，力求集中一段時間突擊將設(shè)備就位；(3)

8、先上后下：對同一安裝空間和區(qū)域，先安裝部位較高的設(shè)備和管線，再安裝部位較低的設(shè)備和管線；(4) 先里后外：對同一場所，先安裝里面的設(shè)備和管線，再安裝外面的設(shè)備和管線，最后安裝裝修的隔斷和隔墻；(5) 先主后輔：同一場所或系統(tǒng)，主設(shè)備和主管線先安裝，較小的設(shè)備和支管線后安裝；(6) 先大后小：同一施工區(qū)段，較大較重的設(shè)備和安裝部件先安裝，較小較輕的設(shè)備和部件后安裝；1.2施工作業(yè)次序選擇(1)吊頂上各專業(yè)安裝次序上采用先安裝通風(fēng)空調(diào)管道、再安裝水、氣管道、最后安裝電氣工程的施工次序。(2) 立體空間安裝上采用先安裝吊頂上體積和長度較大的部分，再安裝體積和長度較小的部分，再安裝隔斷，然后再安裝頂板

9、，最后安裝房間內(nèi)的部分。(3) 平面空間安裝上采用由里到外的原則，先安裝技術(shù)夾道內(nèi)的設(shè)備和主要管道，再安裝技術(shù)夾道外的部分；先安裝房間里面的部分，在安裝房間靠外面的部分；(4) 組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工，集中優(yōu)勢力量打好殲滅戰(zhàn)。1.3 其它部署措施(1)推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平：安裝施工作業(yè)中，應(yīng)大量采用電、液動工具，通風(fēng)管加工制作采用機械加工，垂直吊裝盡量采用機械吊裝，以提高機械作業(yè)水平和工作效率。(2) 實行每天工作例會制度，各專業(yè)、各工種所需要的人力、物力、機具在會議中提出，由項目經(jīng)理統(tǒng)一安排各專業(yè)各工種之間的協(xié)調(diào)工作，解決當(dāng)日工作中的遺留問題、布置第二

10、天的工作。 (3)各專業(yè)技術(shù)員隨時在現(xiàn)場解決現(xiàn)場存在的問題，相互協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的交叉工作。第二節(jié) 施工人員部署本工程施工工期為60天，要求施工單位在人力資源對本項目全力配合，并抽調(diào)大量有施工經(jīng)驗的管理人員和施工技術(shù)人員和施工工人來建設(shè)本項目。我公司在仔細分析招標文件、認真研究圖紙、結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗、按照潔凈室機電的二次設(shè)計和施工的流程，我們是按照前期人員到位、通風(fēng)的大量工作先行，潔凈裝修支架預(yù)制安裝、裝修工作大面積開展的同時電氣和管道也同時展開的原則進行人力資源的安排。通過我們的計劃可以看出，本項目的開工后的第10天到第40天是工程全面工作的關(guān)鍵時期，我們的計劃是找到關(guān)鍵節(jié)點后最大程度的從

11、資金、后勤、技術(shù)、人力資源等方面保證本工程的質(zhì)量、進度、安全。2.1勞動力保證措施本工程時間緊任務(wù)重，為保證即定質(zhì)量目標、工期目標的實現(xiàn)，施工現(xiàn)場安裝工程將安排各專業(yè)同時穿插施工，節(jié)假日不放假，并加強勞力管理，特制定如下措施。3.1保證勞力充足的措施為保證質(zhì)量目標和進度計劃的實現(xiàn)，施工過程中選用最優(yōu)秀的施工隊組成的施工隊班組施工，以充分發(fā)揮技術(shù)特長和專業(yè)突擊施工能力，施工人員均為我單位施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人。3.2施工隊伍管理措施(a) 施工隊將嚴格按照項目經(jīng)理部制定的質(zhì)量、安全、工期等的各項保證措施組織實施，項目經(jīng)理部將定期檢查各施工隊的落實情況，并確保各項措施的落實。(b) 由于我公司有長

12、期合作專業(yè)施工隊伍，施工人員不受夏收秋種等各種季節(jié)性影響，確保計劃工期的實現(xiàn)。(c) 加強施工人員的思想教育，充分認識完成工期目標的重要意義，調(diào)動施工人員的積極性，發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用，對加班加點堅持一線施工人員給予經(jīng)濟補償，對隨意脫崗人員給予經(jīng)濟處罰。第三節(jié) 施工機具的部署3.1 投入本工程的主要施工機具設(shè)備表3.11結(jié)合項目特點及施工工藝要求，我方將對本項目配置如下主要機具設(shè)備：序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份備注1空氣壓縮機VV-62國產(chǎn)19992液壓搬運車5T4國產(chǎn)19993液壓搬運車3T4國產(chǎn)20024手拉葫蘆5T6國產(chǎn)20015手拉葫蘆10T8國產(chǎn)20016手拉葫蘆3.5

13、T8國產(chǎn)20017手拉葫蘆1T8國產(chǎn)20028平板車6國產(chǎn)20029千斤頂4國產(chǎn)199910沖擊鉆18國產(chǎn)200311雙側(cè)柄手電鉆10國產(chǎn)200112臺鉆3國產(chǎn)200213沖擊電錘5合資200314射釘槍MSD-1108國產(chǎn)200015二用套絲機4國產(chǎn)200216電剪刀6國產(chǎn)199917電扳手4國產(chǎn)200218剪板機Q11-63X25002國產(chǎn)200219無法蘭專用折彎機W62-4X20002國產(chǎn)199920校平機YZXP-121國產(chǎn)200221聯(lián)合角咬口機JF-02001國產(chǎn)200022單平咬口機YJD9-1151國產(chǎn)200223彎頭咬口機1國產(chǎn)199924共板法蘭成型機1國產(chǎn)200025圓

14、法蘭成型機J1-401國產(chǎn)199926開卷機YZKJ-121國產(chǎn)199827壓筋機YZWX-121國產(chǎn)199828手動折邊機1國產(chǎn)199929角鋼圈圓機1國產(chǎn)199930咬口機2國產(chǎn)200031液壓鉚釘機3國產(chǎn)200032交流焊機AX5-5003國產(chǎn)200433逆變直流弧焊機ZX7-400H1國產(chǎn)200534氬電兩用弧焊接2國產(chǎn)200235磨光機4國產(chǎn)199936管道內(nèi)磨機2國產(chǎn)200237固定焊接架QLH2國產(chǎn)200238焊條烘箱1國產(chǎn)199939管道試壓泵2國產(chǎn)200240普通吸塵器5國產(chǎn)200041專用真空吸塵器2合資200242可移動腳手架2米3層30國產(chǎn)199943人字梯2.5米15

15、國產(chǎn)200044升降梯6米1國產(chǎn)199945砂輪切割機4國產(chǎn)200246臺式砂輪機2國產(chǎn)200047電動彎管器2國產(chǎn)199948壓接鉗2國產(chǎn)200249液壓彎管機2國產(chǎn)199950斷線鉗5國產(chǎn)200051專用標簽機1合資200552鋁型材切割機5合資200453云石機8合資200354曲線鋸10合資200355充電電鉆20合資200656其它手動工具若干國產(chǎn)3.1.2檢測儀器序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份備注1數(shù)字式風(fēng)速儀TESTO4352德國2數(shù)字溫濕度計HM141 (配HMP41探頭)1芬蘭3數(shù)字式微壓計DP1000-IC1上海4聲級計SL-40011臺灣5照度計JD-31

16、上海6轉(zhuǎn)速計HIOK134041日本7激光粒子計數(shù)器LASAIR1101美國8電動試壓泵4DY-40/351上海9鉗型表110相序表111數(shù)字式表212搖表113激光感應(yīng)接收器2日本14激光水準儀HILIT-PR161日本15空氣壓縮機1國產(chǎn)第四章 施工技術(shù)方案分部分項工程施工方案通風(fēng)工程1.1 角鋼法蘭風(fēng)管施工工藝角鋼法蘭風(fēng)管制作工藝流程展開下料成型刀風(fēng)管折方刀咬口制作刀倒角刀剪切刀領(lǐng)料料打眼沖孔刀焊接刀方法蘭 下料圓法蘭 卷圓打孔打眼刀找平找正刀劃線下料刀鉚法蘭翻邊刀出廠刀檢驗刀成品噴漆刀操作工藝A.劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分展開方法宜采用平行線

17、法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進行劃線展開B.材料剪切前必須進行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。C.剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。D.板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。E. 金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合表（1）的要求。表（1）咬口寬度表鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B7以下70.820.91.26881010126778910F. 咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式，使用范圍可參照表（2）。G. 咬口

18、時手指距滾輪護殼不小于5cm，手不準放在咬口機軌道上，扶穩(wěn)板料。 表（2）常用咬口及其使用范圍 名 稱使用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬接轉(zhuǎn)角咬口較多的用于矩形直管的咬縫，和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時也用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫按扣式咬口矩形風(fēng)管采用，有時用于彎管、三通、四通H. 咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。I. 折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板碰傷。J.制作圓風(fēng)管時，將咬口兩端拍成圓

19、弧狀放在卷圓機上卷圓，按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。K. 折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。L. 法蘭加工a矩形風(fēng)管法蘭加工方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機按線切斷下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于100mm。沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表（3）的規(guī)定矩形風(fēng)管法蘭 表（3） 風(fēng)管長邊尺寸（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）63025*3670-125030*41320

20、-250040*43000-400050*5b圓形法蘭加工先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。調(diào)整的各支法蘭進行焊接、沖孔。圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表（4）的規(guī)定。 圓形風(fēng)管法蘭 表（4）風(fēng)管長邊尺寸（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）14025*3150-28030*4300-50040*43000-400050*5M. 矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1250mm以上均應(yīng)采取加固措施N. 風(fēng)管與法蘭組合成形時，與角鋼法蘭連接，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5m

21、m可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格、鉚釘尺寸見表（5）的規(guī)定。圓、矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘尺寸 表（5）類 型風(fēng) 管 規(guī) 格鉚 孔 尺 寸鉚 釘 規(guī) 格方法蘭250-22004.54*102200-30005.5 5*10圓法蘭200-5004.54*8530-20005.5 5*10O. 風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。P. 翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)Q. 風(fēng)管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支出要嚴

22、密、縫隙處應(yīng)利用密封膠堵嚴以免漏風(fēng)。R. 風(fēng)管成品檢驗后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼及工程簡明，合理堆放碼好，等待運輸出廠。質(zhì)量控制標準A. 風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。B. 風(fēng)管咬口必須嚴密、寬度均勻、無孔洞半咬口和脹裂等缺陷，縱向焊接必須錯開。C. 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角；表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整。D. 風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔。螺孔具備互換性。1.2 FFU(風(fēng)機過濾單元)以及高效過濾器安裝高效空氣過濾器(HEPA)1.設(shè)備參數(shù)名稱尺寸mm初阻力pa面風(fēng)速m/s

23、過濾器效率風(fēng)量HEPA1600600170Pa1.27m/s99.999% 0.3m;1000m3/hHEPA36001200170Pa1.27m/s99.999% 0.3m;1960m3/h2.技術(shù)要求2.1箱體框架2.1.1箱體材質(zhì)：噴塑冷軋板。2.1.2 基本配置：外框模數(shù)尺寸610 x610mm；610 x1210mm。2.2高效過濾器2.2.1高效過濾器過濾效率：DOP99.999%0.3m（H14）。2.2.2外框材料: 陽極鋁型材。2.2.3氣密條: 雙面無縫EPDM或聚氨酯氣密條, 厚度5mm。2.2.4防護網(wǎng): 雙、單面菱形粉末噴涂或噴塑防護網(wǎng).1.3風(fēng)管清洗和漏光檢測本工程

24、為潔凈電子級凈化廠房，對送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)道具有較高的潔凈要求。而風(fēng)管清洗作為風(fēng)道安裝工程的關(guān)鍵工序應(yīng)嚴加控制以保證質(zhì)量，本工程中，我單位有關(guān)技術(shù)人員及操作人員也將遵守本工藝標準并作為作業(yè)指導(dǎo)書進行技術(shù)交底與操作施工。（1）總則a.為指導(dǎo)潔凈空調(diào)通風(fēng)工程風(fēng)管清洗和漏光檢驗特制定本標準。（注：本工程為提高廠房的清潔程度特選用本標準）b.本標準適用于潔凈空調(diào)中的鍍鋅風(fēng)管、復(fù)合鋼板風(fēng)管等，當(dāng)設(shè)計采用其它材料制作潔凈風(fēng)管時，可參考選用合適的清洗劑（溶劑）。風(fēng)管的清洗應(yīng)在制作后安裝前進行；漏光檢驗應(yīng)在安裝過程中分段進行，也可以在幾個部件（閥、彎頭、三通等組合件）連接成組件后進行。c.凡本標準與設(shè)計文件及業(yè)主的

25、特殊要求有抵觸時，應(yīng)由主管技術(shù)人員與有關(guān)單位協(xié)商解決，并制定出相應(yīng)的施工方案補充之。d.本標準與上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準有抵觸時，應(yīng)以上級文件要求為準。（2）材料及其要求a.潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應(yīng)符合下表的要求。b.凡用自來水清洗風(fēng)管及零部件外表面時，應(yīng)保持水質(zhì)清潔無雜質(zhì)泥沙。（3）主要機具a.凡清洗風(fēng)管用的機具設(shè)備應(yīng)專管專用不得混作它用，更不得使用清洗風(fēng)管的容器盛裝其它溶劑、油類及污水，并應(yīng)保持容器的清潔干凈；吸塵器、碘鎢燈具應(yīng)保持清潔干凈無油污塵土。b.用于漏光檢驗用的專用碘鎢燈具及電纜，外表應(yīng)清潔干凈無塵土，無破損劃傷現(xiàn)象，絕緣良好，并有漏電開關(guān)保

26、護。c.常用清洗與漏光檢驗用機具見下表。d.在清洗或漏光檢驗過程中使用的任何物質(zhì)，應(yīng)保證不帶塵不產(chǎn)塵（如掉渣、掉毛、使用后產(chǎn)生殘跡等）。潔凈風(fēng)管清潔材料表材料名稱規(guī)格備注三氯乙烯工業(yè)純乙醇工業(yè)純洗潔精家用活性清洗濟適用于清洗潔凈廠房用綢布尼龍織布長纖維適用于清洗潔凈廠房用塑料薄膜厚=0.1mm封箱帶寬=50mm 厚=0.1mm純水1其他過濾水無殘留雜質(zhì)、中性1.4風(fēng)管漏風(fēng)量檢測主廠房空調(diào)風(fēng)管需經(jīng)過嚴格的測試。本項目中，我單位除做一般的漏光檢測外，還將將推行更嚴格的風(fēng)管漏風(fēng)量檢測方法，以嚴格確保工程的施工品質(zhì)。（1）基本原理在理想狀態(tài)下向一個密閉容器注入氣體，保持容器內(nèi)壓力恒定，此時注入的氣體流

27、量與密閉容器的泄漏量相等。（2）檢測原理將漏風(fēng)檢測儀風(fēng)機的出風(fēng)口用軟管連接到被測試的風(fēng)管上，該段風(fēng)管除和測試裝置用軟管連接以及從上面引出一根風(fēng)管測壓管外，其余接口均應(yīng)堵死。當(dāng)啟動漏風(fēng)檢測儀并逐漸提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速時，通過軟管向風(fēng)管中注風(fēng)，風(fēng)管內(nèi)的壓力也會逐步上升。當(dāng)風(fēng)管達到所需測試的壓力后，調(diào)檢測儀的風(fēng)機轉(zhuǎn)速，使之保持風(fēng)管內(nèi)的壓力恒定，這時測得風(fēng)機進口的風(fēng)量即為被測風(fēng)管在該壓力下的漏風(fēng)量。（3）測試儀器性能參數(shù)型號：Q89測試漏風(fēng)量范圍：3Lm3/s132Lm3/s測試壓力范圍：02000Pa漏風(fēng)儀電機轉(zhuǎn)速：010000r/min本漏風(fēng)測試儀提供4中規(guī)格的進口流量管（A、B、C、D），各規(guī)格測試流量

28、分別為：A型：30L/S132L/SB型：20L/S80L/SC型：10L/S42L/SD型：3L/S16L/S測試時，根據(jù)風(fēng)管大小進行漏風(fēng)量估計，選擇一個合適的流量管。如果漏風(fēng)儀所提供的四種流量管達不到所要求的測試壓力值，根據(jù)規(guī)范可以降低測試壓力，通過換算公式計算，得出要求測試壓力下的漏風(fēng)量。換算公式如下：Q1測試儀能達到的漏風(fēng)量P1測試儀能達到的測試壓力Q2風(fēng)管要求的測試壓力下的漏風(fēng)量P2風(fēng)管要求的測試壓力，一般為規(guī)定測試壓力500Pa（4）漏風(fēng)量測試結(jié)果計算(a)Q89測試儀進口流量管計算公式：A型： L/SB型： L/SC型： L/SD型： L/S式中 Q 進口流量管進口流量，單位L/

29、S 進口流量管進口負壓，單位L/S(b)漏風(fēng)量測試結(jié)果公式：（i=A，B，C，D）式中 Q 被測風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量，單位：m3/h.m2 F 被測風(fēng)管段的總面積，單位：m2Q總 被測風(fēng)管總的漏風(fēng)量，單位：m3/hQ示 刻度尺指示值，單位：L/sKi 修正系數(shù)，單位：常數(shù)風(fēng)管漏風(fēng)量測試結(jié)果判斷如無設(shè)計漏風(fēng)量要求，則根據(jù)規(guī)范，高壓矩形風(fēng)管允許的最大漏風(fēng)量為：式中QH 系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的最大允許漏風(fēng)量，單位：m3/h.m2 P 風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力，單位：Pa將Q與QH進行比較，若QQH,則合格，否則，必須找出漏風(fēng)部位，做好標記，修補完工后，重新測試，直至合格。電氣工程

30、本工程電氣工程主要包括潔凈區(qū)吊頂內(nèi)照明燈具及相關(guān)工作。2.1 燈具安裝照明燈具主要有以下部分，各區(qū)域的燈具選型以及相關(guān)要求如下： a精密工藝車間照明采用1*36W淚珠型潔凈熒光燈具。b一般工藝車間照明采用2*36W淚珠型潔凈熒光燈具。 c更衣區(qū)照明采用2*36W潔凈熒光燈具 d緩沖區(qū)照明采用2*36W潔凈熒光燈具 e靜壓箱層、技術(shù)夾層照明采用2*36W普通型熒光燈具。 f安全出口指示燈為 1*8W潔凈燈具 g疏散指示燈為 1*8W潔凈燈具（1）作業(yè)條件a 在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)應(yīng)預(yù)下吊桿;在潔凈區(qū)域裝燈，在頂板上完后進行施工。b 盒子口修好，木臺、木板油漆完。c

31、 對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。d 頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。（2）操作工藝a 工藝流程 檢驗燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行b 燈具檢查 根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求 燈具配線檢查 燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定； 穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫； 燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。 日光燈按接線要求接線。 特征燈具檢查： 各種標志燈的指示方向下確無誤； 應(yīng)急燈必須靈敏可靠； 事故照明燈具應(yīng)有特殊標志； 攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護套內(nèi)。c 燈

32、具組裝按照燈具特征對燈具進行組裝。d 燈具安裝 吸頂日光燈安裝根據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應(yīng)套上塑料管以保護好孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。 吊鏈日光燈安裝 根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并且在建筑物頂棚上安裝好塑料臺，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應(yīng)

33、套上軟塑料管以保護導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎嚴密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤的中心應(yīng)與塑料臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。（3）質(zhì)量標準a 保證項目 燈具的規(guī)格、型號及使用場必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 低于2.4以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護。b 基本項目 燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行。 導(dǎo)線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固嚴密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動

34、，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀（4）成品保護a 燈具進入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮，搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。b 安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。c 燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。（5）質(zhì)量記錄a 燈具、絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證。b 燈具安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。c 設(shè)計變更洽商記錄，竣工圖。千級凈化淚珠燈具安裝示意圖照明進線示意圖淚珠凈化燈具安裝示意圖2.5 綜合布線系統(tǒng)施工方法設(shè)備安裝前的環(huán)境檢查在安裝工程開始以前應(yīng)對交接間、設(shè)備間的建筑和環(huán)境條件進行檢查，具備下列條件方可開工：交接間、設(shè)備間、工

35、作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光潔，門的高度和寬度應(yīng)不妨礙設(shè)備和器材的搬運，門鎖和鑰匙齊全。房屋預(yù)留地槽、暗管、孔洞的位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。對設(shè)備間鋪設(shè)活動地板應(yīng)專門檢查，地板板塊鋪設(shè)嚴密堅固，每平方米水平允許偏差不應(yīng)大于2mm，地板支柱牢固，活動地板防靜電措施的接地應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品說明要求。交接間、設(shè)備間應(yīng)提供可靠的施工電源和接地裝置。交接間、設(shè)備間的面積，環(huán)境溫、濕度均應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。施工前的器材檢驗器材檢驗一般要求如下：施工前，施工單位應(yīng)對工程所用纜線器材規(guī)格、程式、數(shù)量、質(zhì)量進行檢查，無出廠檢驗證明材料者或與設(shè)計不符不得在工程中使用。經(jīng)檢驗的器材應(yīng)做好記錄

36、，對不合格的器件應(yīng)單獨存放，以備核查與處理。型材、管材與鐵件的檢驗要求：各種型材的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，表面應(yīng)光滑、平整、不得變形、斷裂。管材采用鋼管、硬聚氯乙稀管時，其管身應(yīng)光滑無傷痕，管孔無變形，孔徑、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。管道采用水泥管塊時，應(yīng)符合郵電部通信管道工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范(YDJ3990)中相關(guān)規(guī)定。各種鐵件的材質(zhì)、規(guī)格均應(yīng)符合質(zhì)量標準，不得有歪斜、扭 曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的表面處理和鍍層應(yīng)均勻完整、表面光潔、無脫落、氣泡等缺陷。纜線的檢驗要求：工程使用的對絞電纜和光纜規(guī)格、形式應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定和合同要求。電纜所附標志、標簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。電纜外護套須完

37、整無損，電纜應(yīng)附有出廠質(zhì)量檢驗合格證。如用戶要求，應(yīng)附有本批量電纜的電氣性能檢驗報告。電纜的電氣性能應(yīng)從本批量電纜的任意三盤中截出100米長度進行抽樣測試。剝開線纜頭，有A，B端要求的要識別端別，在纜線外端應(yīng)標出類別和序號。光纜開盤后應(yīng)先檢查光纜外表有無損傷，光纜端頭封裝是否良好。綜合布線系統(tǒng)工程采用62.5125m或50125m多模漸變折射率光纖光纜和單模光纖光纜時，現(xiàn)場檢驗應(yīng)測試光纖衰減常數(shù)和光纖長度。衰減測試：宜采用光時域反射儀(OTDR)進行測試。測試結(jié)果如超出標準或與出廠測試數(shù)值相差太大，應(yīng)用光功率計測試，并加以比較，斷定是測試誤差還是光纖本身衰減過大。長度測試：要求對每根光纖進行測

38、試，測試結(jié)果應(yīng)一致。如果在同一盤光纜中，光纖長度差異較大，則應(yīng)從另一端進行測試?；蜃鐾ü鈾z查以判定是否有斷纖現(xiàn)象存在。光纖調(diào)度軟纖(光跳線)檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：光纖調(diào)度軟纖應(yīng)具有經(jīng)過防火處理的光纖保護包皮，兩端的活動連接器(活接頭)端面應(yīng)裝配有合適的保護蓋帽；每根光纖調(diào)度軟纖中光纖的類型應(yīng)有明顯的標記，選用應(yīng)符合設(shè)計要求。接插件的檢驗接線排和信息插座及其他接插件的塑料材質(zhì)應(yīng)具有阻燃性。保安接線排的保安單元過壓、過流保護各項指標應(yīng)符合郵電部有關(guān)規(guī)定。光纖插座的連接器使用型號和數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計相符。光纖插座面板應(yīng)有發(fā)射(TX)和接收(RX)明顯標志。配線設(shè)備的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：電纜交接設(shè)備的型

39、號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。光、電纜交接設(shè)備的編排及標志名稱與設(shè)計相符。各類標志名稱應(yīng)統(tǒng)一，標志位置正確，清晰。設(shè)備安裝機架安裝要求機架安裝完畢后，水平、垂直度應(yīng)符合廠家規(guī)定。如無廠家規(guī)定時，垂直偏差度不應(yīng)大于3mm。機架上的各種零件不得脫落或碰壞。漆面如有脫落應(yīng)予以補漆，各種標志完整清晰。機架的安裝應(yīng)牢固，應(yīng)按施工圖的防震要求進行加固。安裝機架面板，架前應(yīng)留有15m空間，機架背面離墻距離應(yīng)大于08m，以便于安裝和施工。壁掛式機框底距地面宜為300800mm。配線設(shè)備機架安裝：采用下走線方式時，架底位置應(yīng)與電纜上線孔相對應(yīng)。各直列垂直傾斜誤差不應(yīng)大于3mm，底座水平誤差每平方米不應(yīng)大于2mm。接線

40、端子各種標志應(yīng)齊全。交接箱或暗線箱宜暗設(shè)在墻體內(nèi)。預(yù)留墻洞安裝，箱底高出地面宜為5001000mm各類接線模塊安裝：模塊設(shè)備應(yīng)完整，安裝就位，標志齊全。安裝螺絲必須擰緊，面板應(yīng)保持在一個水平面上。信息插座安裝：安裝在活動地板或地面上，應(yīng)固定在接線盒內(nèi)，插座面板有直立和水平等形式；接線盒蓋可開啟，并應(yīng)嚴密防水、防塵。接線盒蓋應(yīng)與地面平齊。安裝在墻體上，宜高出地面300mm，如地面采用活動地板時，應(yīng)加上活動地板內(nèi)凈高尺寸。信息插座底座的固定方法以施工線場條件而定，宜采用擴張螺釘、射釘?shù)确绞?。固定螺絲需擰緊，不應(yīng)產(chǎn)生松動現(xiàn)象。信息插座應(yīng)有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備類型。安裝位置應(yīng)符合設(shè)

41、計要求。電纜橋架及槽道安裝要求：橋架及槽道的安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過50mm。橋架及槽道水平度每米偏差不應(yīng)超過2mm。垂直橋架及槽道應(yīng)與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過3mm。兩槽道拼接處水平度偏差不應(yīng)超過2mm。吊架安裝應(yīng)保持垂直，整齊牢固，無歪斜現(xiàn)象。金屬橋架及槽道節(jié)與節(jié)間應(yīng)接觸良好，安裝牢固。纜線的端接纜線終端的一般要求：纜線在終端前，必須檢查標簽顏色和數(shù)字含義，并按順序終端。纜線中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象。纜線終端處必須卡接牢固，接觸良好。纜線終端應(yīng)符合設(shè)計和廠家安裝手冊要求。對絞電纜與插接件連接應(yīng)認準線號、線位色標，不得顛倒和錯接。對絞電纜芯線終端應(yīng)符合下列

42、要求：終端時每對對絞線應(yīng)盡量保持扭絞狀態(tài)，非扭絞長度對于5類線不應(yīng)大于13mm，4類線不大于25mm。剝除護套均不得刮傷絕緣層，應(yīng)使用專用工具剝除。對絞線在與信息插座(RJ45)相連時，必須按色標和線對順序進行卡接。插座類型、色標和編號應(yīng)符合下圖規(guī)定。T568AT568B對絞電纜與RJ45信息插座的卡接端子連接時，應(yīng)按先近后遠，先下后上的順序進行卡接。對絞電纜與接線模塊(1DC、RJ45)卡接時，應(yīng)按設(shè)計和廠規(guī)定進行操作。屏蔽對絞電纜的屏蔽層與接插件終端處屏蔽罩可靠接觸，線屏蔽層應(yīng)與接插件屏蔽罩360圓周接觸，接觸長度不宜小于10mm。光纜芯線終端應(yīng)符合下列要求：采用光纖連接盒對光纜芯線接續(xù)、

43、保護，光纖連接盒可為固定和抽屜二種方式。在連接盒中光纖應(yīng)能得到足夠的彎曲半徑。光纖融接或機械接續(xù)處應(yīng)加以保護和固定，使用連接器以便于光纖的跳接。連接盒面板應(yīng)有標志。跳線軟纖的活動連接器在插入適配器之前應(yīng)進行清潔，所插位置符合設(shè)計要求。光纖接續(xù)損耗值，應(yīng)符合下表規(guī)定：光纖接續(xù)損耗(dB)光纖類別多模單模平均值最大值平均值最大值熔接0.150.300.150.30機械接續(xù)0.150.300.200.30各類跳線的連接各類跳線線纜和接插件間接觸良好,接線無誤,標志齊全。跳線選用類型應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求。各類跳線長度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般對絞電纜不應(yīng)超過5m，光纜不應(yīng)超過10m。表1 設(shè)備安裝檢查表階段驗

44、收項目驗收內(nèi)容標準依據(jù)一、設(shè)備安裝1設(shè)備機架（1）規(guī)格、程式、外觀；（2）安裝垂直、水平度；（3）標志完整齊全；（4）螺絲緊固情況；（5）接地措施；1設(shè)備安裝分布表2廠家安裝說明2信息插座（1）規(guī)格、位置、質(zhì)量；（2）安裝符合工藝要求；（3）標志完整齊全；（4）螺絲緊固情況；1設(shè)備安裝分布表2廠家安裝說明二、垂直主干電、光纜布放1電纜橋架及槽道安裝（1）安裝位置正確；（2）安裝符合工藝要求；（3）接地；1樓層平面圖2線纜布放（1）線纜規(guī)格、路由、位置；（2）符合布放線纜工藝要求；三、水平線纜布放（1）線槽的規(guī)格；（2）吊桿的間距及防銹處理；（3）線槽的接地；（4）線纜的綁扎；1樓層平面圖四、線

45、纜端接1信息插座符合工藝要求廠家安裝說明2配線模塊符合工藝要求廠家安裝說明3光纖接頭符合工藝要求廠家安裝說明2各類跳線符合工藝要求廠家安裝說明主干UTP鏈路的長度超過90米，或跳線的長度超過6米，系統(tǒng)只能符合布線系統(tǒng)延伸保證。所有UTP都將進行連續(xù)性測試。由于大部分的問題都產(chǎn)生在電纜的末端或端接位置，所以所有的發(fā)送端UTP鏈路都百分百測試以上所標識的參數(shù)（近、遠端串?dāng)_應(yīng)進行雙端測試）。任何一條鏈路的電纜的長度都不應(yīng)超過標準所規(guī)定的水平電纜及主干電纜長度要求。如果設(shè)備線不包括在測試鏈路內(nèi)，其鏈路包括跳線的參數(shù)應(yīng)比標準的參數(shù)有四個百分點的提高。如果設(shè)備線和跳線都不包括在測試鏈路內(nèi)，參數(shù)應(yīng)比標準的參

46、數(shù)表有九個百分點的提高。如果設(shè)備線不包括在測試鏈路內(nèi)，鏈路的表現(xiàn)都必須符合標準的參數(shù)表的要求，不論其鏈路是跳接或?qū)?。所提供的測試報告必須按基本鏈路方式進行測試。2.光纖測試所有的測試都由市場上最先進的光纖測試儀（如采用Fluke和MICROTEST公司的光纜測試儀）進行，光纖測試包括了功率儀及光源來測試衰減，及OTDR來測試光纜長度。所有測試過的端口都會提供一份報告及一份軟拷貝，以用管理之用。所有端接的指引及要求，測試配置及程序及注意事項，都一一嚴格遵守，保證測試結(jié)果無誤。用于端接硬件和端口的光纖適配器都與布線系統(tǒng)兼容。測試62.5/125多模光纖信道的所有設(shè)備及配置要求，都完全符合TIA/

47、EIA-568-A的Annex H或IS 11801第6條的要求。所有水平及主干信道都要百分百測試其極性和衰減，并根據(jù)TIA/EIA-568-A的Annex H或11801 第6條的850mm 及1300mm的要求，并最少要測試一個方向而所有水平及主干需要100%使用OTDR測試長度。所有水平及主干光纜的總長度都不可超過標準所規(guī)定的長度限制。金屬壁板隔墻工程3.1施工前需達到的基本要求a 土建結(jié)構(gòu)工程施工基本結(jié)束，凈化裝修工程作業(yè)場地沒有較大振動和噪音的其他分項工程施工作業(yè)。b 室內(nèi)墻面抹灰工程結(jié)束，混凝土地面工程施工結(jié)束，外墻門窗工程結(jié)束，凈化裝修工程作業(yè)場所要求能夠進行初步的人流，物流控制

48、。c 吊頂內(nèi)部其它分項工程基本結(jié)束，并且完成各項檢測、試驗等工作，要求吊頂內(nèi)未完工的施工不對吊頂產(chǎn)生較大作用的荷載。d 凈化間內(nèi)部體積、質(zhì)量較大的工藝設(shè)備就位安裝完成。e 施工作業(yè)面要求有足夠的空間范圍進行凈化裝修材料搬運，施工腳手架移動；施工用電安全供給。3.2彩鋼板裝修工藝彩鋼板施工工藝流程門窗安裝室內(nèi)清掃 放線固定龍骨壁板安裝安裝吊桿安裝吊梁頂板安裝安裝R圓角檫板清洗打膠初驗整改清理竣工驗收施工要點潔凈圍護結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管安裝完，然后對室內(nèi)地墻、空間進行一次徹底清掃，達到清洗無積塵，并在施工過程中零部件和場地做到專人清掃。a施工前首先熟悉二次設(shè)計圖，完成現(xiàn)場勘測，對土建

49、房間的誤差做到心中有數(shù)。吊掛等與主體結(jié)構(gòu)和地面的聯(lián)結(jié)件的固定應(yīng)嚴格按二次設(shè)計要求進行。b對土建地面、墻面不平整度不應(yīng)大于0.1%，墻角應(yīng)垂直交接，為防止累積誤差造成壁板傾斜、扭曲，壁板的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2%。 c吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。吊頂四周應(yīng)與墻體交接嚴密，安裝過程中不得撕下板材表面保護膜。禁止撞擊和踩踏板面。 d需要粘貼面層的材料，嵌填密封膠的表面和溝槽防止脫落積塵，必須嚴格清掃，除去雜質(zhì)和油污，確保粘密實牢固。 e圍護結(jié)構(gòu)的所有安裝縫隙，必須用硅膠密封，嵌填的密封膠應(yīng)平直，光滑、不應(yīng)有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應(yīng)在0以上進行。

50、f平開門的縫隙密封：在經(jīng)常啟閉門扇通行的情況下，除某些外門為避開重設(shè)備等運輸時，可能對門樘的碰撞而把密閉條全部設(shè)置在門扇上。一般情況下，為了使密閉條盡量避免手摸、腳踩或擊碰，可受人行與運輸?shù)挠绊?，多將長寬僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條，敷設(shè)在門樘的隱蔽凹槽部位,再借門扇的關(guān)閉壓緊。密閉條應(yīng)沿活動縫隙的周邊連續(xù)敷設(shè)，以便在門關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線。若密閉條被分別設(shè)置在門樘和門扇兩處時，就必須注意兩者有很好的銜接，盡量減小密閉條在門縫的中斷間隙。g管道穿行：管通穿過圍護結(jié)構(gòu)時，首先需要有良好的固定構(gòu)造，在使用時不能晃動變位，才能保證密封措施的效果。必須將安裝定位與密封處理兩者有機結(jié)合起來。

51、因此金屬壁板上所開的每個孔的周邊附加定位骨架，大尺寸風(fēng)管加固應(yīng)防止前后、左右竄動，在管壁與金屬壁板縫隙內(nèi)填充密封膠或像膠海綿，再用密封膠處理。h所有風(fēng)口、管道的穿越洞口均應(yīng)盡可能在二次排版設(shè)計時在圖上表示出來，由壁板廠家在工廠預(yù)埋加強筋。由于在開洞口設(shè)置加強筋增加彩鋼板的強度，而且夾芯材料不會泄漏出來，有利于潔凈的要求。i不能預(yù)埋的需在現(xiàn)場現(xiàn)開洞的部分，開洞后應(yīng)在洞口加設(shè)加強筋，然后將夾芯材料清理干凈，使符合潔凈安裝的要求。質(zhì)量要求 a對凈化裝修工程所用材料，另部件應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求的自購件應(yīng)達到優(yōu)質(zhì)及部頒標準。金屬壁板，應(yīng)有質(zhì)保書、性能檢測報告、合格證書。 b凈化裝修前，室內(nèi)空間必須

52、徹底清掃至無積塵，金屬壁板和配件應(yīng)存放在清潔的環(huán)境中，平整地放在防潮膜上，防止變形。壁板和配件應(yīng)在清潔環(huán)境中開箱啟封。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。c金屬壁板隔墻安裝要平整,板縫要垂直嚴密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用。壁板和頂棚表面應(yīng)光潔、平整，不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。d 潔凈室內(nèi)地面與墻面，墻面與墻面，墻面與頂棚間的陰陽角采用R=50mm的鋁合金圓角，并用硅密膠密封。R圓角安裝必須平直，接頭嚴密。e所有密封窗，潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。f嚴格執(zhí)行國家頒布凈化裝修工程的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準，并做好各項隱蔽工程記錄。3.4彩鋼板

53、節(jié)點圖（1）彩鋼板節(jié)點詳圖100100（2）節(jié)點說明本項目中，我公司采用自行開發(fā)的新型彩鋼板節(jié)點，較常見的公母槽、四雌口、T型梁、普通插條等彩鋼板節(jié)點形式而言，這種新型的節(jié)點形式具有如下優(yōu)點：a吊點內(nèi)藏，頂板上沒有C型鋼等吊掛件突起，使得頂板上平整，易于清掃，且不易積塵，更符合潔凈施工得要求；且配管配線管道無需穿越通常的頂板吊掛件，更利于施工；b 采用專用插條嚴格控制彩鋼板的縫隙在3-3.5mm，使得彩鋼板的縫隙一致，且由于具有一定的恰當(dāng)寬度，密封膠能保證合理的受力強度，保證常時間使用的可靠密封。施工協(xié)作配合1.1 與業(yè)主的協(xié)作爭取顧客的滿意是我單位的質(zhì)量方針和工程服務(wù)的最終目的。業(yè)主是工程的

54、投資者，是工程服務(wù)的最終目標，作為業(yè)主，最關(guān)心的是自己的投資是否得到相應(yīng)的回報。在本工程中，我方將會嚴格管理，用我方豐富的施工經(jīng)驗、先進的施工技術(shù)和科學(xué)的管理來提高工程質(zhì)量，降低工程成本，為業(yè)主謀得最大回報。本工程中，我們將做到如下幾點：(1)明確職權(quán)我方絕對尊重和支持業(yè)主有關(guān)本工程的質(zhì)量、進度、健康、安全的決策和意愿，并盡一切可能去完成既定工程目標。(2)每周例會施工中必然會遇到諸多不可預(yù)料之問題，合理解決問題的合理方法在于及時有效的溝通。業(yè)主和承包商之間的協(xié)調(diào)尤為重要。因而，業(yè)主組織召開的每日工程例會是業(yè)主和承包商之間溝通和管理的橋梁。(3)每日巡檢建議由業(yè)主組織領(lǐng)導(dǎo)，承包單位安全員組成，

55、每天對施工現(xiàn)場定時巡檢，對當(dāng)日包商的工作區(qū)域的安全環(huán)境問題做出評價，以便發(fā)現(xiàn)問題和隱患，及時整改。(4)迅捷聯(lián)絡(luò)我項目委派專職人員，與業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)。對于業(yè)主方和其它工程相關(guān)文件，并承諾在24小時內(nèi)給予正式答復(fù)。對不能及時答復(fù)的問題將給出合理理由或解釋。對工程質(zhì)量問題或安全隱患將在4小時內(nèi)做出相應(yīng)整改。同時建立安全質(zhì)量緊急聯(lián)絡(luò)機制，就工程中的一些突發(fā)事件進行緊急協(xié)調(diào)。(5)每周計劃報表我項目將在每周的工程例會上提交計劃；在每個周結(jié)束的總結(jié)會議上提交上周工作匯總和下周工作計劃；在月末的工程例會上提交本月工作匯報和下月工作計劃。（6）書面往來我項目將堅持用書面型式傳遞一切往來信息，杜絕發(fā)出和接受口頭

56、聯(lián)絡(luò)內(nèi)容，保證任何我方信息和業(yè)將有據(jù)可查。1.2 與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)監(jiān)理單位是建設(shè)工程三大主體之一，負責(zé)進行工程質(zhì)量、進度、投資三大目標的控制。我單位擬定以下方式進一步加強監(jiān)理單位與我單位合作的信任度：（1） 嚴格按照監(jiān)理法規(guī)虛心接受監(jiān)理單位的監(jiān)督指導(dǎo)；（2） 與監(jiān)理單位建立各專業(yè)各崗位對口聯(lián)絡(luò)圖，各司其職，及時溝通；（3） 堅持及時申報制度，每道工序開始和結(jié)束，每批材料采購之前，進場之后，主動請監(jiān)理把關(guān)。（4） 認真、及時、細致的對待施工過程中監(jiān)理提出的工程整改意見和通知單，并針對其問題限時做出相應(yīng)整改。（5） 認真及時做好關(guān)鍵工序和隱蔽工程的檢驗準備工作：如風(fēng)管的檢測、管道的壓力檢測等，及時

57、提交測試方案報審。測試和檢測時，主動請監(jiān)理人員到現(xiàn)場監(jiān)督檢查。認真填寫檢驗和測試報告并送審。（6） 每次周例會之前，書面向監(jiān)理呈交本周工作總結(jié)和下周工作計劃；1.3 安裝工程各專業(yè)間的協(xié)作配合本工程牽涉到風(fēng)、水、氣、電、裝修等多個專業(yè)。由于設(shè)計的原因或現(xiàn)場空間情況有變化，安裝各專業(yè)間經(jīng)常會出現(xiàn)相互影響或者相互干擾的情況。加強專業(yè)間的施工協(xié)作，合理高效的解決施工中的問題，有效保證總工期。工程例會制度：工程技術(shù)部定期主持專業(yè)間的工程例會，就施工中存在的問題進行討論，共同探討解決方案；（1）自發(fā)探討各專業(yè)間不定期自發(fā)舉行專題討論會，就施工中的問題和配合小范圍內(nèi)解決；（2）進度匯報各專業(yè)每天向計劃部門

58、上報本日工作內(nèi)容和次日工作計劃，并由計劃部通報各個專業(yè)。對于施工發(fā)生的重疊或交叉內(nèi)容適時調(diào)整或整改；（3）方案預(yù)應(yīng)由計劃部門根據(jù)施工進度總計劃對各專業(yè)的施工進度進行分析評估，并預(yù)測可能發(fā)生的施工交叉或重疊，提交工作例會并由各專業(yè)技術(shù)工程師對照本專業(yè)內(nèi)容進行核實。如確有可能發(fā)生，則提交實施預(yù)案，解決過程中的施工問題；（4）快捷反應(yīng)靈活的施工調(diào)整策略和快捷的應(yīng)變能力。我項目部明確，以確保工期和施工品質(zhì)為第一重要工作，任何環(huán)節(jié)都必須以此為優(yōu)先考慮的內(nèi)容，任何環(huán)節(jié)上的問題解決的周期應(yīng)在4小時以內(nèi)，特殊問題8小時內(nèi)解決。高效快捷的處理節(jié)省工程中不必要的時間延誤。檢測與驗收潔凈室主要檢測項目 FFU風(fēng)量檢

59、測 高效過濾器撿漏 房間潔凈度檢測 照度測試 潔凈室噪聲檢測 潔凈室壓力測試 溫濕度檢測 抗靜電地板電導(dǎo)率檢測 地板微震檢測（如果需要）儀器準備設(shè)備名稱數(shù)量激光粒子計數(shù)器LASAIR1102數(shù)字式風(fēng)速儀TESTO435 3數(shù)字溫濕度計HM141 (配HMP41探頭)3干濕球溫度計DHM2型2數(shù)字式微壓計DP1000-IC2聲級計SL-40012轉(zhuǎn)速計HIOK134042照度計JD-33轉(zhuǎn)速計HIOK134042鉗型表4相序表2數(shù)字式表2搖表2電動試壓泵4DY-40/353激光感應(yīng)接收器2激光水準儀HILIT-PR162一 、檢驗批的劃分根據(jù)本工程的工程量工作特點，我單位將本工程的檢驗化分為如下

60、檢驗批，進行分批檢驗。根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準（GB50300-2001）劃分。序號編 號名 稱數(shù)量備注一通風(fēng)與空調(diào)工程A送排風(fēng)系統(tǒng)子分部工程質(zhì)量驗收記錄風(fēng)管（金屬風(fēng)管）與配件制作檢驗批2消聲器制作與安裝檢驗批1風(fēng)管（送、排風(fēng)、排煙）系統(tǒng)安裝檢驗批2通風(fēng)機安裝檢驗批2風(fēng)管與設(shè)備防腐施工檢驗批2系統(tǒng)調(diào)試檢驗批2B凈化空調(diào)系統(tǒng)子分部工程質(zhì)量驗收記錄風(fēng)管（凈化風(fēng)管）制作檢驗批質(zhì)量驗收記錄1部件制作分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄1風(fēng)管（凈化風(fēng)管）安裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄1風(fēng)機與空氣處理設(shè)備安裝分項工程檢驗批1消聲設(shè)備制作與安裝分項工程檢驗批1風(fēng)管與設(shè)備絕熱分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄1系統(tǒng)調(diào)試