廈門市鋼筋工程質(zhì)量精準(zhǔn)化防控工作指引（試行）2025

-10-廈門市鋼筋工程質(zhì)量精準(zhǔn)化防控工作指引1基本規(guī)定1.1本指引適用于依法依規(guī)辦理施工許可的廈門市新建、改建、擴(kuò)建的房屋和市政工程。1.2鋼筋工程除應(yīng)符合本指引外，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、混凝土結(jié)構(gòu)施工G101系列圖集等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)定。1.3鋼筋材料進(jìn)場、加工、安裝、檢測(cè)與驗(yàn)收、成品保護(hù)等工藝、工序，應(yīng)按照此指引施行。2材料進(jìn)場2.1鋼筋原材進(jìn)場時(shí)，應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。2.2機(jī)械連接套筒材質(zhì)應(yīng)符合要求，禁止使用非標(biāo)套筒。施工、監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定對(duì)進(jìn)場的連接套筒采用通端螺紋塞規(guī)和止端螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。2.3墊塊應(yīng)采用高強(qiáng)度混凝土圓型、G型等成品墊塊，提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，并按進(jìn)場批次進(jìn)行報(bào)驗(yàn)；同一廠家、同一規(guī)格型號(hào)的墊塊，按進(jìn)場數(shù)量每20000塊為一個(gè)報(bào)驗(yàn)批次，進(jìn)場數(shù)量不足20000塊時(shí)，按一個(gè)報(bào)驗(yàn)批次。禁止使用塑料墊塊。2.4鼓勵(lì)使用成品金屬馬凳、F型鋼筋定位卡或梯子筋等輔助措施，禁止使用塑料馬凳。3鋼筋加工3.1鋼筋下料單應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員審核，確保料單中鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、長度等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.2鋼筋調(diào)直應(yīng)采用無延伸功能的機(jī)械方法，鼓勵(lì)采用數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī)，禁止使用冷拉或熱彎等工藝。3.3應(yīng)使用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)對(duì)機(jī)械連接絲頭進(jìn)行檢驗(yàn)；鼓勵(lì)采用直螺紋平頭滾絲機(jī)，禁止使用剪切式鋼筋切斷機(jī)用于接頭加工。3.4有抗震要求的箍筋彎鉤平直段長度不小于10d，彎折角度不小于135°，鼓勵(lì)使用數(shù)控彎箍機(jī)。3.5焊接接頭應(yīng)確保上下鋼筋處于同一軸線上，焊縫飽滿均勻，無氣孔、夾渣，電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面≥4mm。4鋼筋安裝4.1施工前應(yīng)組織鋼筋安裝技術(shù)交底，鼓勵(lì)使用BIM技術(shù)模擬鋼筋排布，進(jìn)行可視化交底。4.2板鋼筋應(yīng)在模板上彈（畫）線定位，墻、柱鋼筋應(yīng)設(shè)置定位筋；梁上部、下部鋼筋存在兩排及以上的，應(yīng)采用直徑不小于25mm且不小于鋼筋直徑的隔鐵定位。4.3墻、柱、梁鋼筋骨架豎向鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)綁扎，板上部鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，底部鋼筋網(wǎng)除邊緣部分外可間隔交錯(cuò)扎牢，綁扎絲應(yīng)擰緊，不得有松動(dòng)、變形現(xiàn)象；地下室頂板、屋面板及懸挑板等特殊位置，鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)綁扎；鼓勵(lì)使用手持鋼筋自動(dòng)綁扎機(jī)。4.4對(duì)混凝土單向板，受力鋼筋直徑≤18mm時(shí)，保護(hù)層墊塊間距不得大于1m；對(duì)混凝土梁，跨中上層鋼筋直徑≤25mm時(shí)，梁底保護(hù)層墊塊間距不得大于1.5m；對(duì)混凝土墻柱，豎直方向按板面起步距離不大于500mm，間隔不大于1.2m，水平方向按墻柱邊起步距離不大于300mm，間隔不大于1.2m。4.5在梁柱（墻）節(jié)點(diǎn)，直錨長度應(yīng)同時(shí)滿足≥LaE且超過柱截面沿框架方向高度的1/2+5d；彎錨水平直段長度≥0.4LabE，鋼筋向下彎錨時(shí)，彎折后平直段長度為

15d。4.6成品金屬馬凳，腳部支腿處應(yīng)進(jìn)行防銹涂層處理。5檢測(cè)與驗(yàn)收5.1鋼筋連接接頭取樣應(yīng)在實(shí)體構(gòu)件中截取，取樣部位應(yīng)做好標(biāo)記，注明工程名稱、取樣部位、鋼筋規(guī)格、取樣日期、取樣及見證人員等信息，并舉牌拍照。5.2接頭截取位置的鋼筋連接處理后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格。5.3鋼筋隱蔽驗(yàn)收應(yīng)舉牌拍照，照片應(yīng)能清晰體現(xiàn)驗(yàn)收部位、驗(yàn)收人員及驗(yàn)收信息等，涉及的墻柱、梁、板及節(jié)點(diǎn)細(xì)部照片各留存不少于1張，應(yīng)能清晰體現(xiàn)鋼筋綁扎、錨固、混凝土保護(hù)層墊塊設(shè)置情況，確?？勺匪?。6成品保護(hù)6.1混凝土澆筑前，應(yīng)采用成品馬道等保護(hù)措施。布料機(jī)架設(shè)位置，應(yīng)采用角鋼與布料機(jī)支腿焊接牢固，增加支腿的接觸面積，不小于原支腿接觸面積的2倍，角鋼高出鋼筋面不大于100mm。6.2混凝土澆筑過程中，應(yīng)安排專人對(duì)鋼筋進(jìn)行看護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移、彎折等情形應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6.3混凝土澆筑后，被污染鋼筋應(yīng)在24h內(nèi)清理完成。7附則7.1本指引2025年5月20日開始施行。7.2在工程中的應(yīng)用，本指引中的要求與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范存在不一致的，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。7.3鼓勵(lì)各企業(yè)積極推行智能化設(shè)備、定型化工具、數(shù)字化技術(shù)，提升鋼筋制作安裝效率和質(zhì)量水平。7.4在大規(guī)模鋼筋工程施工前，必須樣板先行，嚴(yán)格執(zhí)行施工樣板的驗(yàn)收程序。樣板施工應(yīng)選取具有代表意義的結(jié)構(gòu)部分，涵蓋墻柱、梁、板等位置，驗(yàn)收合格后，方可大面積施工。附件：鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化核查表分項(xiàng)內(nèi)容重點(diǎn)核查示范圖（部分）材料進(jìn)場鋼筋原材進(jìn)場產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、抽樣復(fù)試報(bào)告（指引第2.1條）機(jī)械連接套筒通規(guī)、止規(guī)檢查（指引第2.2條）混凝土墊塊產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場報(bào)驗(yàn)資料（指引第2.3條）鋼筋加工鋼筋下料單由專業(yè)技術(shù)人員審核數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、長度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（指引第3.1條）鋼筋調(diào)直加工應(yīng)采用無延伸功能的機(jī)械方法，鼓勵(lì)使用數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī)（指引第3.2條）機(jī)械連接絲頭加工鼓勵(lì)使用直螺紋平頭滾絲機(jī)（指引第3.3條）箍筋加工有抗震要求的箍筋彎鉤平直段長度不小于10d，彎折角度不小于135°，鼓勵(lì)使用數(shù)控彎箍機(jī)（指引第3.4條）鋼筋安裝技術(shù)交底施工前應(yīng)組織鋼筋安裝技術(shù)交底，鼓勵(lì)使用BIM技術(shù)模擬鋼筋排布，進(jìn)行可視化交底（指引第4.1條）放線定位應(yīng)在模板上彈（畫）線定位，墻、柱鋼筋應(yīng)設(shè)置定位筋（指引第4.2條）焊接接頭應(yīng)確保上下鋼筋處于同一軸線上，焊縫飽滿均勻，無氣孔、夾渣，電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面≥4mm（指引第3.5條）鋼筋綁扎墻、柱、梁鋼筋骨架中各垂直面鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢；板上部鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，底部鋼筋網(wǎng)除邊緣部分外可間隔交錯(cuò)扎牢；地下室頂板、屋面板及懸挑板等特殊位置，鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)綁扎（指引第4.3條）保護(hù)層墊塊設(shè)置板保護(hù)層墊塊間距不得大于1m；梁底保護(hù)層墊塊間距不得大于1.5m；墻柱豎直方向按板面起步距離不大于500mm，間隔不大于1.2m，水平方向按墻柱邊起步距離不大于300mm，間隔不大于1.2m（指引第4.4條）鋼筋錨固直錨長度應(yīng)同時(shí)滿足≥LaE且超過柱截面沿框架方向高度的1/2+5d；彎錨水平直段長度≥0.4LabE，鋼筋向下彎錨時(shí)，彎折后平直段長度為

15d（指引第4.5條）檢測(cè)

與驗(yàn)收原位取樣取樣應(yīng)在實(shí)體構(gòu)件中截取，取樣部位應(yīng)做好標(biāo)記，注明工程名稱、取樣部位、鋼筋規(guī)格、取樣日期、取樣及見證人員等信息，并舉牌拍照；接頭截取位置處理完成后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格（指引第5.1條、5.2條）隱蔽驗(yàn)收應(yīng)舉牌拍照，照片應(yīng)能清晰體現(xiàn)驗(yàn)收部位、驗(yàn)收人員及驗(yàn)收信息等，涉及的墻柱、梁、板及節(jié)點(diǎn)細(xì)部照片