消防設(shè)施維修 自動滅火設(shè)施維修

消防設(shè)施維修自動滅火設(shè)施維修

項(xiàng)目一更換濕式、干式自動噴水滅火系統(tǒng)組件

一、濕式、干式自動噴水滅火系統(tǒng)組件常見故障和維修方法

由于施工安裝質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、日常維護(hù)管理、長時間帶壓運(yùn)行以及水

源或氣源雜質(zhì)等原因，濕式、干式自動噴水滅火系統(tǒng)可能會產(chǎn)生各種故

障，需要及時分析原因并進(jìn)行維修處理，以保證系統(tǒng)完好有效。

濕式、干式自動噴水滅火系統(tǒng)組件的常見故障現(xiàn)象、故障原因和維修方

法。

故障現(xiàn)象1.濕式報警閥組漏水

原因分析：

⑴排水閥門未完全關(guān)閉

(2)閥瓣密封墊老化或損壞

(3)系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏

(4)報警管路警鈴試驗(yàn)閥處滲漏

(5)閥瓣組件與閥座之間因變形或污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)

維修方法：

(1)關(guān)緊排水閥門

(2)更換閥瓣密封墊

(3)檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn)：密封墊老化、損壞的，更換密封墊；密

封墊錯位的，重新調(diào)整密封墊位置；管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的，更換

管道接口相關(guān)部件

⑷警鈴試驗(yàn)閥連接不嚴(yán)密的，重新安裝；警鈴試驗(yàn)閥損壞的，予以更換

⑸先放水沖洗閥體、閥座，存在污垢、雜物的，經(jīng)沖洗后滲漏應(yīng)減少或

停止，否則，關(guān)閉水源側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥，卸下閥板，仔細(xì)清沽閥板上

的雜質(zhì)；拆卸報警閥閥體，檢查閥瓣組件、閥座，存在明顯變形、損傷、

凹痕的，更換相關(guān)部件

故障現(xiàn)象2.濕式報警閥閥后壓力表顯示正常，但閥前壓力表顯示無壓

力或水壓不足

原因分析：

Q)壓力表損壞或壓力表進(jìn)水管路堵塞

(2)水源側(cè)控制閥被關(guān)閉或高位消防水箱、增(穩(wěn))壓設(shè)施出水管路控制閥

被誤關(guān)閉

(3)高位消防水箱無水

維修方法:

(1)更換壓力表或?qū)M(jìn)水管路進(jìn)行沖洗、維修

(2)排查并打開被誤關(guān)的閥門

(3)進(jìn)行水箱補(bǔ)水作業(yè)

故障現(xiàn)象3.濕式報警閥閥前壓力表顯示正常，但閥后壓力表顯示無壓

力或水壓不足

原因分析：

Q)壓力表損壞或壓力表進(jìn)水管路堵塞

(2)濕式報警閥損壞且補(bǔ)償管路堵塞

維修方法：

(1)更換壓力表或?qū)M(jìn)水管路進(jìn)行沖洗、維修

⑵對濕式報警閥和補(bǔ)償管路進(jìn)行維修

故障現(xiàn)象4.濕式報警閥開啟后報警管路不排水

原因分析：

⑴報警管路控制閥被關(guān)閉

(2)限流裝置過濾網(wǎng)堵塞

(3)閥座環(huán)形槽和小孔堵塞

維修方法：

(1)開啟報警管路控制閥

(2)卸下限流裝置，沖洗干凈后重新安裝回原位

⑶清理和沖洗閥座環(huán)彩形槽、小孔

故障現(xiàn)象5.干式報警閥自動滴水閥滴漏不止

原因分析：

Q)注水閥未關(guān)嚴(yán)(非漏斗型，水源側(cè)直接設(shè)有注水連通管路)

(2)閥瓣密封圈磨損、老化開裂或變形以致喪失密封

(3)閥座上有異物，致使閥瓣關(guān)閉不嚴(yán)

(4)閥座的座圈有裂紋、劃痕、壓坑以致喪失密封

(5)警鈴試驗(yàn)閥關(guān)閉不嚴(yán)或損壞

維修方法：

Q)完全關(guān)閉注水閥

(2)更換密封圈

(3)清除閥座上的異物

(4)無法修理的及時更換

(5)關(guān)嚴(yán)或更換警鈴試驗(yàn)閥

故障現(xiàn)象6.干式報警閥誤動作

原因分析：

(1)閥瓣密封處滲漏嚴(yán)重，失去底水后漏氣，系統(tǒng)側(cè)氣壓下降，發(fā)生誤動

作

(2)未定期檢查和加注底水，底水長時間滲漏后漏氣，系統(tǒng)氣壓下降而使

閥瓣誤動作

(3)供氣裝置發(fā)生故障，造成系統(tǒng)側(cè)氣壓低于其最小供氣壓力，使干式報

警閥誤動作

(4)系統(tǒng)側(cè)管網(wǎng)發(fā)生不正常漏氣，造成系統(tǒng)側(cè)氣壓低于其最小供氣壓力，

使干式報警閥誤動作

維修方法：

(1)檢查閥瓣密封處滲漏原因，及時清除異物，維修或更換損壞件

(2)定期檢在和加注底水

(3)排查供氣裝置故障原因并進(jìn)行維修處理

(4)排查系統(tǒng)側(cè)管網(wǎng)漏氣點(diǎn)并進(jìn)行維修

故障現(xiàn)象7.干式報警閥遲動作或不動作

原因分析：

(1)底水加注過高，閥瓣承受額外的水柱靜壓，導(dǎo)致干式報警閥延遲動作

(2)水源側(cè)壓力不足，導(dǎo)致干式報警閥遲開

(3)系統(tǒng)管網(wǎng)容積較大，未設(shè)加速器或加速器損壞

維修方法：

Q)打開冷凝水排水閥，保持底水在正常水位

(2)進(jìn)一步排查水源側(cè)壓力不足原因并進(jìn)行維修

(3)安裝或更換加速器并進(jìn)行調(diào)試

故障現(xiàn)象8.干式系統(tǒng)空壓機(jī)啟動頻繁

原因分析：

(1)干式系統(tǒng)空壓機(jī)啟停壓力設(shè)定不正確

(2)充氣管路連接處松動

(3)報警閥氣室相關(guān)管路處有滲漏點(diǎn)

(4)系統(tǒng)側(cè)管網(wǎng)有滲漏點(diǎn)

維修方法：

Q)按設(shè)計要求重新調(diào)整干式系統(tǒng)空壓機(jī)啟停壓力

(2)檢查并緊固充氣管路各連接處

(3)用肥皂水檢查報警閥與相關(guān)管路連接處、管路閥門處有無氣體滲漏,

檢查管路控制閥的啟閉狀態(tài)，連接不嚴(yán)密的按維修程序重新安裝，閥

門損壞的進(jìn)行更換，閥門關(guān)閉不嚴(yán)密的關(guān)閉到位

(4)排查系統(tǒng)側(cè)管網(wǎng)滲漏點(diǎn)并進(jìn)行維修

故障現(xiàn)象9.報警管路誤報警

原因分析：

(1)未按照安裝圖紙安裝或未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試

(2)報警閥滲漏嚴(yán)重通過報警管路流出

(3)濕式系統(tǒng)延遲器下部孔板溢出水孔堵塞

維修方法：

⑴按照安裝圖紙核對報警閥組組件安裝情況重新對報警閥組準(zhǔn)工作狀

態(tài)進(jìn)行調(diào)試

⑵按照故障1查找滲漏原因，進(jìn)行相應(yīng)處理

(3)卸下延遲器筒體，拆下孔板進(jìn)行清洗

故障現(xiàn)象10.水力警鈴工作不正常

原因分析：

Q)產(chǎn)品質(zhì)量問題或安裝調(diào)試不符合要求

(2)報警管路控割閥被關(guān)閉

(3)報警管路或警鈴噴嘴堵塞或鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住

維修方法：

⑴屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的，更換水力警鈴組件缺失或未按照圖紙安裝的,

重新進(jìn)行安裝調(diào)試

(2)報警管路控制閥保持常開

(3)進(jìn)行沖洗和疏通，清除異物，對變形、損壞件進(jìn)行更換

故障現(xiàn)象11.末端試水裝置測試時水流指示器不動作，或關(guān)閉末端試水

裝置后，水流指示器反饋信號仍然顯示為動作信號

原因分析：

(1)槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻

(2)調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位

(3)電路接線脫落

(4)復(fù)位彈簧損壞

維修方法：

(1)清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物

(2)將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位

(3)檢查并接實(shí)脫落線路

(4)維修或更換復(fù)位彈簧

故障現(xiàn)象12.系統(tǒng)測試時消防水泵不能自動啟動

原因分析：

(1)壓力開關(guān)設(shè)定值不正確或損壞

(2)將清防泵組電氣控制柜控制模式設(shè)設(shè)定在〃自動〃狀態(tài)或控制回路、

電氣部件發(fā)生故障

(3)消防總線聯(lián)動控制未設(shè)定在〃自動〃狀態(tài)或輸出模塊損壞

維修方法：

Q)將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值，損壞的予以更換

⑵將消防泵組電氣控制柜控制模式設(shè)定為"自動〃狀態(tài)，對控制回路和

電氣部件進(jìn)行檢修

(3)將消防總線聯(lián)動控制設(shè)置成〃自動〃狀態(tài)，核定問題模塊，并予以更

換

故障現(xiàn)象13.消防控制室遠(yuǎn)程不能啟停消防水泵

原因分析：

Q)專用線路開路或斷路

(2)多線控制盤按鈕接觸不良或多線控制盤線路松動、多線控制盤損壞

(3)多線控制盤配用的切換模塊線路發(fā)生故障或模塊損壞

(4)多線控制盤未解鎖處于〃手動禁止〃狀態(tài)，或消防泵組電氣控制柜處

于〃手動〃狀態(tài)

維修方法:

(1)對線路進(jìn)行檢查維修

(2)對多線控制盤進(jìn)行檢查維修

(3)對線路進(jìn)行檢查，對損壞模塊進(jìn)行更換

(4)將多線控制盤解鎖為〃手動允許〃，將消防泵組電氣控制柜設(shè)置為〃自

動〃狀態(tài)

故障現(xiàn)象14.噴頭有漏水、腐蝕、表面涂覆，玻璃球中有色液體變色或

液體減少等現(xiàn)象

原因分析：

施工質(zhì)量、長期帶壓環(huán)境、自然老化等

維修方法：

使用專用扳手更換噴頭

二、消防增(穩(wěn))壓設(shè)施的常見故障和維修方法

消防增(穩(wěn))壓設(shè)施的常見故障現(xiàn)象、故障原因和維修方法。

故障現(xiàn)象1.氣壓罐內(nèi)供水水量不足

原因分析:

Q)氣壓罐的有效容積、水位及工作壓力沒有按設(shè)計值標(biāo)定

(2)氣壓罐泄水管閥門未關(guān)閉

維修方法：

(1)根據(jù)氣壓罐設(shè)計值，檢查并標(biāo)定有效容積、水位及工作壓力

⑵檢查氣壓罐管路系統(tǒng)，關(guān)閉泄水閥門

故障現(xiàn)象2.穩(wěn)壓泵漏水

原因分析：

Q)穩(wěn)壓泵的密封圈松動、老化或損壞

(2)穩(wěn)壓泵進(jìn)出水管道接口滲漏

(3)穩(wěn)壓泵控制閥滲漏

維修方法：

Q)更換密封圈

⑵檢查設(shè)施-管道接口滲漏點(diǎn)，管道接口銹無、磨損嚴(yán)重的，更換管道

接口相關(guān)部件

(3)維修或更換控制閥

故障現(xiàn)象3.穩(wěn)壓泵在規(guī)定時間內(nèi)不能恢復(fù)壓力

原因分析：

(1)管道內(nèi)殘存空氣

(2)管道有滲漏

(3)穩(wěn)壓泵出口壓力低

(4)穩(wěn)壓泵損壞

(5)穩(wěn)壓泵停泵壓力設(shè)定低

維修方法：

Q)打開就近的泄水通道，完全排除管道空氣

(2)檢查管道滲漏點(diǎn)并進(jìn)行補(bǔ)漏

(3)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺釘使出口壓力正常

(4)維修或更換穩(wěn)壓泵

(5)根據(jù)設(shè)計值重新設(shè)定穩(wěn)壓泵停泵壓力

故障現(xiàn)象4.穩(wěn)壓泵不能正常啟動

原因分析:

(1)穩(wěn)壓泵啟泵壓力設(shè)XE不正確

(2)穩(wěn)壓泵啟停的壓力信號開關(guān)控制不能正常工作

(3)消防聯(lián)動控制設(shè)備中的控制模塊損壞

(4)消防泵組電氣控制柜、聯(lián)動控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在〃自動”狀

(5)滅火后穩(wěn)壓泵處于停止?fàn)顟B(tài)

維修方法：

Q)根據(jù)設(shè)計值重新設(shè)定穩(wěn)壓泵啟泵壓力

(2)檢測和調(diào)整壓力信號開關(guān)控制使正常啟閉，不能修復(fù)的予以更換

(3)逐一檢查控制模塊，采用其他方式啟動穩(wěn)壓泵，核定問題模塊，予以

修復(fù)或更換

⑷將控制模式設(shè)定為〃自動〃狀態(tài)

(5)滅火后手動恢復(fù)穩(wěn)壓泵處于正?？刂茽顟B(tài)

故障現(xiàn)象5.穩(wěn)壓泵啟動頻繁

原因分析：

Q)管網(wǎng)有泄漏，不能正常保壓

(2)穩(wěn)壓泵啟停壓力設(shè)定不正確或電接點(diǎn)壓力表(壓力開關(guān))損壞

維修方法：

(1)排查泄漏原因并進(jìn)行維修，閥門損壞的及時更換，安全閥起跳壓力設(shè)

定不正確的及時調(diào)整或更換

(2)按照設(shè)計值核對和調(diào)整啟停壓力，維修或更換損壞件

三、消防水泵接合器的常見故障和維修方法

消防水泵接合器的常見故障現(xiàn)象、故障原因和維修方法。

故障現(xiàn)象1.消防水泵接合器漏水

原因分析：

(1)止回閥安裝方向錯誤

(2)止回閥損壞

(3)止回閥被砂石等異物卡住

維修方法：

⑴按正確方向重新安裝止回閥

(2)維修或更換止回閥

(3)順?biāo)鞣较蚶酶邏核疀_洗止回閥，或拆開止回閥清理后裝回

2.無法通過消防水泵接合器向室內(nèi)管網(wǎng)供水

原因分析：

(1)止回閥安裝方向錯誤

⑵控制閥被誤關(guān)閉

(3)嚴(yán)寒地區(qū)防凍措施不到位致使閥門或管內(nèi)水凍結(jié)

(4)消防水泵接合器選擇錯誤或所屬給水系統(tǒng)和分區(qū)標(biāo)識不正確

維修方法：

(1)按正確方向重新安裝止回閥

(2)非施工安裝或維修作業(yè)，水泵接合器控制閥必須完全打開

(3)采取可靠的防凍措施

(4)正確設(shè)置給水系統(tǒng)和分區(qū)標(biāo)識根據(jù)擬供水系統(tǒng)正選擇消防水泵接合

器

3.消防水泵接合器過水能力不足

原因分析：

(1)連接處密封不嚴(yán)、損壞或管道損壞，滲漏嚴(yán)重

(2)止回閥粘連，開啟度不夠

(3)安全閥選型不當(dāng)或損壞，起跳泄水

(4)控制未完全開啟

(5)放水閥被誤開啟

(6)設(shè)備或管道內(nèi)有雜物

維修方法：

(1)更換密封圈、緊固螺栓或更換損壞件

(2)維修或更換止回閥

(3)維修或更換安全閥

(4)完全開啟控制閥

(5)關(guān)閉放水閥

（6）清除雜物并按施工和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)重新安裝

四、消防水池（箱）的常見故障和維修方法

消防水箱外觀和結(jié)構(gòu)如圖所示，消防水池（箱）的常見故障現(xiàn)象、故障原因

和維修方法。

故障現(xiàn)象1.消防水池（水箱）沒水或漏水

原因分析：

Q）進(jìn)水管浮球閥或液位控制閥損壞，無法進(jìn)水

（2）排污管（放空管）、出水管管路堵漏

⑶排污管（放空管）上控制閥未關(guān)閉

（4）消防水池（水箱）腐蝕或銹蝕

維修方法：

（1）更換損壞件

（2）對泄漏部位進(jìn)行堵漏、維修或更換

（3）完全關(guān)閉排污管（放空管）控制閥

（4）防腐、除銹，并對泄漏部位進(jìn)行堵漏

2.消防水池(水箱)液位報警

原因分析：

(1)浮球閥或液位控制閥產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，無法關(guān)閉

(2)液位過低

(3)液位報警裝置發(fā)生報警故障

(4)報警液位設(shè)定不準(zhǔn)確

維修方法：

Q)維修或更換浮球閥、液位控制閥

(2)排查液位過低原因并進(jìn)行維修

(3)維修或更換液位報警裝置

(4)重新設(shè)定報警液位

3.消防水池(水箱)液位顯示裝置無法顯示液位

原因分析：

Q)未安裝就地液位顯示裝置

⑵玻璃管液位計進(jìn)水管被誤關(guān)閉，排水管被誤打開，浮子損壞或被異物

卡住

(3)水位信號裝置損壞、線路損壞

維修方法：

Q)按要求安裝就地液位顯示裝置

⑵正確啟、閉閥門，沖洗管道，更換浮子等損壞件

(3)維修或更換損壞件

4.消防水池(水箱)無法出水或放空

原因分析：

(1)嚴(yán)寒地區(qū)未采取防凍措施或防凍冰封措施失效，產(chǎn)生冰封

(2)出水或排污管路因水生浮游物、沉淀物、外來雜物、遺落的檢查工具

和油漆等堵塞

⑶通氣管、溢流管管口防蟲網(wǎng)未安裝或損壞，導(dǎo)致小動物進(jìn)入堵塞出水

管路

(4)水箱出水管止回閥安裝有誤或損壞

⑸排污管(放空管)上閥門損壞

維修方法:

(1)增補(bǔ)防凍措施，消除冰封

(2)進(jìn)行清洗、清理和疏通作業(yè)

⑶同(2)并維修或加設(shè)防護(hù)網(wǎng)

(4)正確安裝止回閥或進(jìn)行維修更換

⑸維修或更換損壞的閥門

【技能操作】

更換濕式、干式自動噴水滅火系統(tǒng)組件

一、操作準(zhǔn)備

1.濕式、干式自動噴水滅火系統(tǒng),噴頭、壓力開關(guān)、密封圈等組件。

2.螺絲刀、扳手等通用維修工具，噴頭扳手等專用工具，清潔工具,生料帶

或麻絲等，系統(tǒng)調(diào)試、檢查工具。

3.產(chǎn)品安裝使用說明書，《建筑消防設(shè)施故障維修記錄表》等。

二、操作程序

1.更換閉式灑水噴頭

步驟1比對核查新?lián)Q件規(guī)格型號和性能參數(shù)，應(yīng)與待換件匹配或一致。

步驟2關(guān)閉該噴頭所在分區(qū)水流指示器前的控制閥。

步驟3打開末端試水裝置排出管道存水。

步驟4使用噴頭專用扳手拆裝新舊噴頭,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。

步驟5將消防泵組電氣控制柜轉(zhuǎn)換為手動工作狀態(tài)。

步驟6打開水流指示器前的控制閥，管路充水加壓至末端試水裝置處無

氣體排出時，逐漸關(guān)閉末端試水裝置。

步驟7觀察噴頭處應(yīng)無滲漏，將系統(tǒng)恢復(fù)至正常運(yùn)行狀態(tài)。

步驟8記錄檢查和維修情況并清理現(xiàn)場

2.更換濕式報警閥組壓力開關(guān)

步驟1比對核查新?lián)Q件規(guī)格型號和性能參數(shù)，應(yīng)與待換件匹配或一致。

步驟2調(diào)整消防泵組電氣控制柜為手動工作狀態(tài)。

步驟3關(guān)閉報警閥報警管路控制閥，確認(rèn)警鈴試驗(yàn)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

步驟4打開原報警閥組壓力開關(guān)外殼，斷開連接線，使用工具拆下壓力開

關(guān)。

步驟5對管道和新壓力開關(guān)接口進(jìn)行清潔，安裝并正確接線由妾口處應(yīng)連

接嚴(yán)密。步驟6打開警鈴試驗(yàn)閥,通過配用輸入模塊、火災(zāi)報警控制器

觀察信號反饋情況應(yīng)正常，觀察壓力開關(guān)與管道連接處應(yīng)無滲漏。必要時

可通過調(diào)整壓力開關(guān)調(diào)節(jié)螺釘,使其動作壓力符合規(guī)定值。

步驟7關(guān)閉警鈴試驗(yàn)閥，余水排出后打開報警管路控制閥，將消防泵組電

氣控制柜恢復(fù)為自動工作狀態(tài)。注意：當(dāng)采用記憶型壓力開關(guān)時，應(yīng)先手

動復(fù)位壓力開關(guān)。

步驟8分別進(jìn)行系統(tǒng)連鎖控制和聯(lián)動功能測試，功能正常后將系統(tǒng)恢復(fù)

正常運(yùn)行狀態(tài)。連鎖控制和聯(lián)動控制功能測試方法見〃測試自動噴水滅

火系統(tǒng)的連鎖控制和聯(lián)動控制功能〃。

步驟9記錄檢查和維修情況并清理現(xiàn)場。

3.更換干式報警閥閥瓣密封圈

步驟1關(guān)閉干式報警閥組所有閥門。

步驟2打開供水側(cè)放水閥和系統(tǒng)上全部輔助排水閥門才非出余水才隹動自

動滴水閥的推桿力隹桿能伸縮且流水已很微小時即可認(rèn)定水已排盡。

步驟3拆下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋、密封墊。

步驟4依次取出閥瓣銷軸和閥瓣組件，將以上零部件及閥體內(nèi)部清洗干

凈后,更換密封圈。

步驟5檢查防復(fù)位鎖止機(jī)構(gòu)的動作靈活性和可靠性，重新依次裝好閥瓣

組件、密封墊和閥蓋。

步驟6關(guān)閉系統(tǒng)所有輔助排水閥并復(fù)位閥瓣。

步驟7進(jìn)行底水灌注和加氣作業(yè)。

步驟8通過自動滴水閥檢查滲漏狀況，如滲漏嚴(yán)重，重復(fù)前述步驟,清除閥

瓣密封圈異物或再次進(jìn)行更換。

步驟9緩慢開啟供水側(cè)控制閥,給系統(tǒng)供水。當(dāng)有水從放水閥處流出時,

關(guān)閉放水閥。

步驟10復(fù)位各管路閥門,使系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

步驟11記錄檢查和維修情況并清理現(xiàn)場。

三、注意事項(xiàng)

1.根據(jù)擬更換組件所處位置及其對系統(tǒng)運(yùn)行的影響程度，按照防誤動、減

損失、控范圍的原則，制定維修方案和安全管理措施。

⑴防誤動。通過采取關(guān)閉必要的閥門，調(diào)整水泵控制、聯(lián)動控制為手動

狀態(tài)等措施,防止因消防水泵意外啟動而造成不必要的損失。

⑵減損失。更換作業(yè)應(yīng)盡量減少管網(wǎng)用水的排放量，能不排水的盡量不

排水，必須排水的通過閥門控制減少排放量,避免放空系統(tǒng)側(cè)管網(wǎng)全部用

水。

⑶控范圍。關(guān)閉閥門時盡可能選擇距離被更換件最近的閥門。例如，對

配水支管上組件更換，僅需關(guān)閉該分區(qū)水流指示器前的控制;系統(tǒng)中有多

個報警閥組的，受影響范圍也應(yīng)控制在需更換組件的報警閥控制區(qū)域內(nèi)。

2.實(shí)施組件更換作業(yè)前，應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品資料和安裝說明，明確作業(yè)要點(diǎn)

和操作步驟。

3.對管道連接件進(jìn)行更換時，注意做好接口端面清潔和水路清洗工作，防

止雜物殘留。

4.對法蘭螺栓實(shí)施緊固時，應(yīng)注意緊固順序，防止造成受力不均，影響連接

效果。

5.組件更換完成后,要嚴(yán)格按規(guī)程開展調(diào)試和驗(yàn)收工作，確保系統(tǒng)完好有

效。

【知識鏈接】

一、灑水噴頭的分類

1.按結(jié)構(gòu)形式分類

Q）閉式噴頭

閉式噴頭是具有釋放機(jī)構(gòu)的灑水噴頭，其噴水口平時由熱敏感元件組成

的釋放機(jī)構(gòu)封閉，發(fā)生火災(zāi)時受熱開啟。閉式噴頭承擔(dān)著探測火災(zāi)、啟

動系統(tǒng)和噴水滅火的任務(wù)，是閉式自動噴水滅火系統(tǒng)的關(guān)鍵組件，主要

應(yīng)用于濕式、干式和預(yù)作用自動噴水滅火系統(tǒng)。

(2)開式噴頭

開式噴頭是無釋放機(jī)構(gòu)的灑水噴頭，其噴水口保持常開狀態(tài)。開式噴頭

承擔(dān)著噴水滅火的任務(wù)，是開式自動噴水滅火系統(tǒng)的重要組成部分，主

要應(yīng)用于雨淋、水幕及水噴霧自動噴水滅火系統(tǒng)。

2.按熱敏感元件分類

(1)易熔元件噴頭

易熔元件噴頭是指通過易熔元件受熱熔化而開啟的噴頭。

(2)玻璃球噴頭

玻璃球噴頭是指通過玻璃球內(nèi)充裝的液體受熱膨脹使玻璃球爆破而開

啟的噴頭。

易熔元件噴頭的公稱動作溫度分為7檔，由噴頭輾臂上不同顏色的色標(biāo)

來標(biāo)小。

玻璃球噴頭的公稱動作溫度分為13檔，由玻璃球工作液的不同顏色標(biāo)

示。熱敏噴頭的公稱動作溫度與色標(biāo)見表。

玻璃球噴頭:

公稱動作溫度(℃)工作液色標(biāo)

57橙

68紅

79黃

93綠

107綠

121藍(lán)

141藍(lán)

163紫

182紫

204黑

227黑

260黑

343黑

易熔元件噴頭:

公稱動作溫度(℃)朝臂色標(biāo)

57-77無色

80~107白

121-149藍(lán)

163-191紅

204-246綠

260-302橙

320-343橙

3.按安裝位置和水的分布分類

⑴通用型噴頭

通用型噴頭既可直立安裝也可下垂安裝，在一定的保護(hù)面積內(nèi)，將水呈

球狀分布向下、向上噴灑。

(2)直立型噴頭

直立型噴頭直立安裝于供水支管上，水流向上沖向?yàn)R水盤，灑水形式為

拋物體形。

(3)下垂型噴頭

下垂型噴頭下垂安裝于供水支管上，水流向下沖向?yàn)R水盤，灑水形式為

拋物體形。

(4)邊墻型噴頭

邊墻型噴頭靠墻安裝，在一定的保護(hù)面積內(nèi)，將水向一邊呈半個拋物線

噴灑分布。

4.按噴頭靈敏度分類

Q)快速響應(yīng)噴頭

快速響應(yīng)噴頭是指響應(yīng)時間系數(shù)(RTI)小于或等于50(m-s)0.5目傳導(dǎo)系

數(shù)(C)小于或等于1.0(m/s)0.5的噴頭。

⑵特殊響應(yīng)噴頭

特殊響應(yīng)噴頭是指平均響應(yīng)時間系數(shù)(RTI)介于50-80(m-s)0.5且傳導(dǎo)

系數(shù)(C)小于等于1.0(m/s)0.5的噴頭。

(3)標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭

標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭是指響應(yīng)時間系數(shù)(RTI)在80~350(ms)0.5且傳導(dǎo)系數(shù)(c)

不超過2.0(m/s)0.5的噴頭。

5.特殊類型噴頭

Q)干式直立噴頭(干式下垂型噴頭)

干式直立噴頭由一個特殊短管和安裝于特殊短管出口的噴頭組成。在短

管入口處有一個密封物，在噴頭動作前，此密封物可阻止水進(jìn)入短管。

(2)齊平式噴頭

齊平式噴頭的部分本體(包括根部螺紋)安裝在吊頂下平面以上，而部分

或全部熱敏感元件在吊頂下平面以下。

(3)嵌入式噴頭

嵌入式噴頭除根部噱紋外，全部或部分本體被安裝在嵌入吊頂?shù)淖o(hù)罩內(nèi)。

(4)隱蔽式噴頭

隱蔽式噴