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文檔簡介
煤氣操作應(yīng)知應(yīng)會
一、互換機的操作
1、先將煤氣關(guān)到中間位置,然后空氣、廢氣進行互換,最終送煤氣。
2、互換機的iE常操作
3、自動操作
互換機自動互換時,先調(diào)至自動選擇方位,油泵提前1分鐘進人啟動狀
態(tài),屆時自動啟動煤氣前(后)半行程,換向到位后,空廢氣自動置換
直到進入正常位置后,煤氣后(前)半行程自動到位,至此換向到正
常?;Q機工在操作臺前親密監(jiān)視互換機換向時的工作壓力、信號燈和
滑塊方向,確認換向?qū)Φ姆侥茈x開。
4、當互換機有電但不能自動互換時,采用手動操作互換
把蝌開關(guān)停在手動上,打開油泵開關(guān),確定換向方向,撥動正向(反
向)煤氣開關(guān),進行燥氣前半行程互換,當滑塊至煤氣行程中間位置
時,撥動正向(反向)空廢氣開關(guān),進行空廢氣互換,空廢氣互換至規(guī)
定位置后,再進行煤氣后半行程互換,待煤氣互換到規(guī)定位置后,互換
完畢,將開關(guān)恢復(fù)原位,關(guān)閉油泵一,在互換過程中親密注意互換機工作
壓力、信號燈和滑塊方向,如有異常,立即停止換向,處理好后再操
5、當遇停電,自動、手動都不能換向時,首先將選擇開關(guān)停在手動位
置(此時應(yīng)切除電源),確認換向方向,按住電磁閥,用手搖泵把煤氣
換到中間位置,后把電磁閥松開,用同樣的措施,進行空廢氣互換,直
到煤氣互換完畢。用于搖泵互換時,抵達行程位置時,停止手搖泵,當
來電時,先用手施奐一次行程,然后再用自動換向。
二、特殊操作
1、自動互換或手動互換過程中,山現(xiàn)異常現(xiàn)象影響互換時,要把電源
切斷,改用手搖操作,待故障排除后再恢復(fù)電動操作。
2、互換中途停電,選擇開關(guān)打到手動位置,切斷電源,用手搖泵完畢
互換。
3、任何時間停電后再送電,都要調(diào)整電動指揮儀。
4、焦爐停送煤氣操作
4.1焦爐遇有下列狀況必須停止加熱
4.1.1煤氣主管壓力低于500P%
4.1.2煤氣管道損壞,影響加熱時。
4.1.3煙道系統(tǒng)發(fā)生故障,無法保持所需吸力時.
4.1.4互換系統(tǒng)發(fā)生故障,無法在短期修好,影響加熱時
4.1.5停電或鼓風機停止運轉(zhuǎn)時
4.2停止加熱環(huán)節(jié)
4.2.1手動或自動將煤氣互換旋塞換至所有關(guān)閉位置。
4.2.2用手動調(diào)整將煤氣調(diào)整翻板固定在全開位矍
4.2.3關(guān)閉調(diào)整旋寒,必要時關(guān)閉總管開閉器。
4.2.4關(guān)閉機、焦側(cè)分煙道翻板,減少機、焦側(cè)煙道吸力,調(diào)整機打到
手動。
4.2.5用小鐵板遮蔽所有空氣進風口,留5-lOmm的)縫隙(根據(jù)停止加
熱時間長短可進行調(diào)整)。
4.2.6關(guān)閉冷凝液閥門,保持冷凝液水封的)正常水位,關(guān)閉穩(wěn)壓水封,
保持水位滿流。
4.2.7較長時間停止加熱(超過2小時)在調(diào)整旋塞嚴密的狀況卜,可
以每一小時進行一次空廢氣互換「必要時需減少總煙道吸力。
4.2.8如因主管壓力低于500Pa,停止加熱,在停止加熱過程中,仍有
下降讖,則關(guān)閉主管開閉器。
4.2.9停止加熱期間,要有專人監(jiān)視主管壓力變化,有狀況立即采用措
施。
4.3恢復(fù)加熱的)環(huán)節(jié)
4.3.1鼓風機后動后,主管壓力到達5000Pa,開始灰復(fù)加熱。
4.3.2恢復(fù)機、焦側(cè)分煙道吸力。
4.3.3將機、焦側(cè)廢氣盤進風門小鐵板恢復(fù)本來開度。
4.3.4如總煙道吸力進行了調(diào)整,將其恢復(fù)正常。
4.3.5鼓風機啟動后,當煤氣主管壓力到達5000pa時,首先打開管道
未端放散閥,打開煤氣管道上的蒸汽閥門,向煤氣管道內(nèi)通入蒸汽,采
用蒸汽趕空氣的措施趕凈管道里的空氣,待從放散管冒出蒸汽后,再打
開煤氣總管開閉器,用煤氣趕蒸汽,并緩慢關(guān)閉蒸汽閥,直至關(guān)死,待
放散管冒出煤氣約5-10分鐘后,在煤氣管道未端取樣做爆發(fā)試驗持續(xù)
3次合格后,關(guān)閉放散閥。
4.3.6運用互換機將正(或反)向互換旋塞打到上升根1
4.3.7從煤氣管道末端逐一打開調(diào)整旋塞,應(yīng)先開1/3T/2,同步應(yīng)有
人監(jiān)視主管壓力,保持壓力不得低于800Pa,如壓力低于800Pa,立即
停止送煤氣操作,待壓力恢復(fù)到了2023Pa左右時,方可繼續(xù)進行。
4.3.8所有調(diào)整旋塞所有開完,觀測煤氣壓力穩(wěn)定,且煤氣壓力不小于
3000Pa后,再所有開正調(diào)整旋塞。
4.3.9恢復(fù)煤氣壓力自動調(diào)整。
4.3.10打開冷凝液閥;將煤氣穩(wěn)壓水封恢復(fù)正常工作狀態(tài)
4.3.11停止加熱時間長,立火道溫度低于著火點,要先向立火道內(nèi)投
入引火物,然后再送煤氣(尤其注意邊火道),并要及時檢至煤氣燃燒
狀況與否正常。
4.4停送煤氣注意事項
4.4.1停送煤氣期間,嚴禁推焦生產(chǎn)。
4.4.2嚴禁幾座焦爐同步恢復(fù)加機
4.4.3停、送煤氣都要與廠調(diào)度室聯(lián)絡(luò)。
4.4.4嚴禁在地下室、煙道走廊等禁火區(qū)做爆發(fā)詡金
一、調(diào)火崗位安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守煤氣安全技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
2^焦爐煤氣主管壓力低于500pa高爐煤氣主管壓力低于600pa時,應(yīng)停止
加熱。
3、立火道溫度低于著火點時,應(yīng)按先點火,后送煤氣程序進行,并站在.匕
風側(cè)。
4、停送煤氣時,必須執(zhí)行停送煤氣制度,附近嚴禁動火和有人逗留。
5、不準單人處理煤氣設(shè)備,煤氣設(shè)備動火時應(yīng)辦理動火證,同意后方可作
業(yè)。
6、在加熱煤氣管道或換向系統(tǒng)工作時,應(yīng)事先與換向工聯(lián)絡(luò)好,互換前3
分鐘停止作業(yè)。
7、兩側(cè)煙道禁放易燃、易爆物品,嚴禁在煙道走廊涼衣或睡覺、休息。
8、送煤氣前必須將水封注滿水,保持溢流,同步小潴關(guān)夕匕進水管。送煤氣
后必須作爆發(fā)試驗合格后,方準送入爐內(nèi)。
9、清洗互換考克時,一定要在蒸汽存在的狀況下進行。
10、在爐頂操作時要站在上風側(cè),嚴禁坐臥道軌,嚴禁向下扔?xùn)|西。
11、測溫時應(yīng)注意裝煤口與否打開,并注意裝煤車來往。
12、打開看火孔蓋時,必須站在上風側(cè),嚴禁臉部正對著火孔。
13、嚴禁在煙大、火大日勺地方測溫。防止鐵器及雜物掉入火道內(nèi)。
14、插撥焦餅管及更換火道內(nèi)調(diào)整磚煤氣噴咀時,應(yīng)事先切斷明線電源。
15、拔焦餅管和換噴咀吹掃時,要注意防止燙傷、燒傷。
16、在測量蓄熱室溫度,腳踏廢氣筒時,要站穩(wěn)防止摔傷“
17、火道溫度必須低于1450C,防止高溫事故。
18、必須熟悉煤氣性質(zhì)、防毒知識及中毒急救措施。
焦爐煤氣H勺爆炸范圍是:4.72-37.59%
高爐煤氣H勺爆炸范圍是:30.84—89.49%
二、鐵件工崗位安全操作規(guī)程
1、爐門修好后立起,一定要插好頂部安全銷。
2、吊裝爐門、爐框前一定要檢查鋼絲繩與否良好c
3、吊裝爐門、爐框時,吊車作業(yè)范圍內(nèi)不容許站人。
4、爐門放倒檢修時,下支架要放平貫徹,以防損壞設(shè)備或傷人。修爐門清
除的廢磚及焦炭要及時消理潔凈。
5、在機焦兩側(cè)操作時要注意來往車輛。在檢修小爐門時要防止燒傷。
6、更換爐柱框時必須:
(1)檢修所用工具及卷揚機或吊鏈必須安全可靠c
(2)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一-指揮。
(3)參與人員要親密配合,互相照顧。
(4)要防止燒傷、擠傷和碰傷。
7、要定期檢查爐框壓座頂絲,防止松動。
8、測量爐柱和調(diào)整彈簧等要注意安全。
9、嚴禁從爐上往爐下扔?xùn)|西。
10、便用梯子測量時,應(yīng)按高空作業(yè)使用梯子的安全規(guī)定注意安全。
11、測量、調(diào)整、使用日勺工具應(yīng)裝入工具袋,不準亂扔,以防掉下傷人。
12、在機側(cè)作業(yè)時,應(yīng)注意大車來往。在大車上測量、調(diào)整時,應(yīng)注意大
車時行走,防止甩下或碰傷。
13、在機焦側(cè)作業(yè)時,事先要與司機、操作工聯(lián)絡(luò)好。
三、熱修崗位安全操作規(guī)程
1、修裝煤孔時,與上升管工聯(lián)絡(luò)好,應(yīng)打開上升管蓋,并站在上風側(cè)。
2、在拆修上升管、橋管時,要事先關(guān)閉煤氣翻板,用風將煙火壓入爐內(nèi)。
3、在爐頂操作時,注意不要踩在加煤孔蓋上,并注意裝煤車來往。
4、嚴禁在煙火、大火處操作,注意赤熱於J鐵棍和磚燙人。
5、嚴禁坐臥軌道和坐靠圍欄,嚴禁從高處向下扔?xùn)|西。
6、嚴禁使用不安全的工具作業(yè),防止鐵器掉入爐內(nèi)。
7、補爐頭時應(yīng)與司機事先聯(lián)絡(luò)好,嚴禁機焦兩側(cè)同步抹補或噴補。
8、在處理斜道或修補炭化室磚墻時,必須事先告知班長和當班操作工配合
好,要注意明電線和爐頭焦,嚴防在修補時推焦或加煤而導(dǎo)致嚴重事故。
9、扒焦修補時,不能面向焦餅中心,防止塌焦燒燙傷人。
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