施工現(xiàn)場安全操作指南 (一)

安全操作規(guī)程

一、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

二、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

三、鋼筋調(diào)直機使用安全規(guī)定

四、圓盤鋸安全操作規(guī)程

五、木工平刨機安全操作規(guī)程

六、對焊機安全操作規(guī)程

七、砂漿攪拌機安全操作規(guī)程

八、施工電梯安全操作規(guī)程

九、塔機安全操作規(guī)程

十、氣割、電焊“十不燒”的規(guī)定

十一、施工電梯“十不開”

十二、起重吊裝：十不吊“規(guī)定”

十三、混凝土攪拌機安全使用規(guī)定

十四、冷徽機使用安全規(guī)定

十五、塔吊指揮安全操作規(guī)程

十六、鋼筋工安全生產(chǎn)守則

十七、卷楊機操作規(guī)程

一、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

1,使用前必須檢查電源漏電保護器的敏捷性和隔離開關(guān)日勺

完好性。

2.使用前必須檢查刀片有無裂紋。

3.啟動后空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分和軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作

業(yè)。

4.切斷時必須使用刀刃中日勺中下部位，握（卡）緊鋼筋均速

送入。

5.不得翦切直徑和強度超過規(guī)定的鋼筋，斷料時，手和刀片

應(yīng)距15cm以上，切短鋼筋需用套管或鉗子夾料，不得用手

直接送料。

6.鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。

7.發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機斷電檢修，作業(yè)后關(guān)閉電閘，

并和時清除雜物。

8.對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑和安

全使用性。

二、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

1,使用前必須檢查電源漏電保護器的敏捷性和隔離開關(guān)日勺

完好性。

2.工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平準備好多種芯和工具。

3.芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑日勺2.5倍，作業(yè)中嚴禁更換芯軸、

銷子和互換角度以和調(diào)速。

4.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機對鋼筋直徑、根數(shù)和軸速的規(guī)

定。

5.嚴禁在彎曲銀筋日勺作業(yè)半徑內(nèi)和機身不固定銷的一側(cè)站

人。

6.彎好的半成品應(yīng)堆放整潔、彎鉤不得朝上。

7.轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停機后進行。

8.設(shè)備外殼應(yīng)作保護接零，電源不得直接接在機身啟閉開關(guān)

上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)控制。

9.對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑和安

全使用性。

三、鋼筋調(diào)直機使用安全規(guī)定

1.使用前必須檢查電源漏電保護器的敏捷性和隔離開關(guān)時

完好性。

2.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀

孔的中心線，機械上不準堆放物件，以防機械震動滑落機體

導(dǎo)致事故。

3.用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，

緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)；檢查軸承應(yīng)無異響，

齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4.按調(diào)直機的直徑，選用合適日勺調(diào)直塊和傳動速度。經(jīng)調(diào)

試合格，方可送料。短于2m或直徑不小于9nlm的鋼筋調(diào)直,

應(yīng)低速進行。

5.在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴

禁打開各部防護罩和調(diào)整間隙。

6.送料前應(yīng)將不直日勺料頭切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長日勺

鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7.鋼筋送入壓滾后，手與滾輪必須保持一定距離，不得靠

近。嚴禁戴手套操作。

8.鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。

9.工作中應(yīng)常常注意軸日勺溫度，假如溫度升高超過6CTC時

須停機查明原因。

作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直塊回到本來位置，同步預(yù)壓彈簧必須回

位。

10.對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑和

安全使用性。

四、圓盤鋸安全操作規(guī)程

1,使用前必須檢查電源漏電保護器的敏捷性和隔離開關(guān)日勺

完好性。

2.工作場所應(yīng)具有齊全可靠日勺消防器材，嚴禁作業(yè)場內(nèi)吸煙

或使用明火。

3.待加工和已加工木料按規(guī)定堆放整潔，鋸沫、木屑和時清

理至指定位置，保證道路暢通。

4.必須按規(guī)定佩戴勞動防護用品，嚴禁戴手套操作。

5.鋸片上方須裝保險接板，皮帶應(yīng)有防護罩，鋸片安裝應(yīng)保

持對正軸心。

6.鋸片必須平整，不得持續(xù)缺齒，有裂紋日勺鋸片不得使用。

7.被鋸木料厚度應(yīng)符合規(guī)定，啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可

進行鋸料；接送端頭時，應(yīng)用推棍送料。

8.操作人員嚴禁站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越

鋸片操作。

9.進料必須進緊靠檔板，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推，接

料要等料出鋸片15cm以上，不得用手硬拉。

10.接料人員〔下手）回送再鋸木料時，不可碰撞鋸片，

以免彈射傷人。

11.嚴禁使用倒順開關(guān)作為園盤鋸控制開關(guān)。

12.電鋸使用中必須作到人離停機，嚴禁電鋸運轉(zhuǎn)時干其

他事情。

13.對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑

和安全使用性。

五、木工平刨機安全操作規(guī)程

1,使用前必須檢查電源漏電保護器的敏捷性和隔離開關(guān)日勺

完好性。

2.平刨機必須有安全防護裝置，否則嚴禁使用。

3.刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料

±;刨小面時，手指不低于料高的二分之一，并不得少于3

厘米。嚴禁手在料后推送。

4.刨削量每次一般不得超過1.5mm。進料速度保持均勻，通

過刨口時用力要輕，嚴禁在刨刃上方回料。

5.刨厚度不不小于1.5厘米、長度不不小于30厘米日勺木料,

必須用壓板或推棍，嚴禁用手推進。

6.遇節(jié)疤、槎要減慢推料速度，嚴禁手按節(jié)疤推料。刨舊料

必須將鐵釘、泥砂等清除潔凈。

7.換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

8.同一臺刨機日勺刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須

吻合。刀片焊縫超過刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀

片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。

9.對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑和安

全使用性。

六、對焊機安全操作規(guī)程

1,使用前必須檢查電源漏電保護器的敏捷性和隔離開關(guān)日勺

完好性。

2.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋日勺截面，調(diào)整二次電壓，不得焊

接超過對焊機規(guī)定直徑日勺鋼筋。

3.斷路器的接角點、電板應(yīng)定期打磨，二次電路全連接，螺

栓應(yīng)定期緊固，冷卻水溫度不得超過40度，排水量應(yīng)根據(jù)

溫度調(diào)。

4.焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，

在焊接時要注意防火花燙傷。

5.閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，防止對焊火花濺出對焊區(qū)。焊接時無

關(guān)人員不得入內(nèi)。

6.冬季施工作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

7.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。

8.對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑和安

全使用性。

七、砂漿攪拌機安全操作規(guī)程

1,使用前必須檢查電源漏電保護器的敏捷性和隔離開關(guān)日勺

完好性。

2.作業(yè)前，檢查攪拌機日勺傳動部分、工作裝置、防護裝置等

均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。

3.啟動后，先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向?qū)r，方可加料

邊加水進行攪拌作業(yè)。

4.作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪欄筒內(nèi)或筒口清理灰漿。

5.作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿

倒出，進行檢修排除故障。

6.作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外日勺清洗，保養(yǎng)和場地清潔工作,

切斷電源，鎖好箱門。

7.對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備的清潔、潤滑和安

全使用性。

8.上料斗時，隨時注意料斗升高高度，以免沖頂。

八、施工電梯安全操作規(guī)程

1.安裝完畢，須經(jīng)地方有關(guān)部門檢查合格后方可使用，操作

人員必須持證上崗，無證人員嚴禁操作。

2.作業(yè)前應(yīng)重點檢查各部構(gòu)造有無變形，連接螺栓有無松

動，運行范圍內(nèi)有無端障。

3.電源接通后，試驗各限位裝置，梯龍門、圍護門等處日勺電

梯聯(lián)鎖裝置與否良好可靠。

4.每班初次載重運行，必須從最低層上升，當梯籠離地面

1-2m時，要停車試驗制動器的可靠性。

5.梯籠內(nèi)乘坐人或載物時，應(yīng)使荷載分布均勻，防止偏重，

嚴禁超載荷運行。

6.貨品體積過大、過長，影響吊籠門開和關(guān)時不開。

7,吊籠門和圍欄門聯(lián)鎖失效不開，吊籠門和樓層防護門關(guān)閉

不到位不開。

8.安全裝置失效不開，乘員把頭、手或腳伸出吊籠外不開。

9.電梯在運行中發(fā)現(xiàn)機械有異常狀況應(yīng)立即停機檢查，排除

故障后方可繼續(xù)運行。

10.電梯在大雨、大霧或六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止運行，

并將梯籠降至最底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對電梯各有

關(guān)裝置進行一次檢查。

11.作業(yè)后，將梯籠降至底層，各控制開關(guān)撥到零位。切

斷電源，鎖好電閘箱，閉鎖籠門和圍護門。

12.對設(shè)備做到定期保養(yǎng)、檢查，保證設(shè)備日勺清潔、潤滑

和安全使用性。

13.記好當班記錄，發(fā)現(xiàn)問題（機械故障、基礎(chǔ)沉降等）

和時匯報。

九、塔機安全操作規(guī)程

1.塔機操作人員必須持證上崗，必須符合高空作業(yè)條件，不

得酒后帶病操作。

2.塔機日勺拆裝必須由持有當?shù)刂鞴懿块T頒發(fā)的資格證書時

專業(yè)單進行，使用前須經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門驗收合格后，方

可投入使用。

3.作業(yè)前，重點檢查構(gòu)造外觀狀況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常，聯(lián)

接封鎖松動，鋼絲繩磨損符合規(guī)定，供電、電纜無破損。

4.空載運行，檢查小車、回轉(zhuǎn)、起重等機構(gòu)的制動器安全限

位，防護裝置確認正常后，方可作業(yè)。

5.操作各控制器時，應(yīng)依次逐層操作，嚴禁超檔操作，操作

時力爭平衡，嚴禁急開急停。

6.運臂式起稈日勺變幅動作，不能與起重、問轉(zhuǎn)同步進行，作

業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源。

7.提高重物時，嚴禁自由下降，嚴格按規(guī)定工作，不得超載。

8.遇六級以上大風(fēng)、大雪、大雨天氣時，嚴禁操作。

9.駕駛室內(nèi)嚴禁寄存易燃油類，物品等，嚴禁私自變化線路,

或任意添加用電設(shè)備。

10.工作完畢，將操作桿置于零位，切斷電源將吊鉤提高

到最高點，如遇停電等特殊狀況時，應(yīng)采用應(yīng)急措施，將吊

鉤升到最高點，摘掉吊索，方可離崗。

11.塔機操作人員，必須持證上崗，負責(zé)檢查吊鉤如下吊

索的磨損狀況，發(fā)出信號應(yīng)精確、清晰，起吊材料應(yīng)平穩(wěn)可

靠。

12.記好當班記錄，發(fā)現(xiàn)問題（機械故障、基礎(chǔ)沉降等）

和時匯報。

十、氣割、電焊“十不燒”的規(guī)定

1.焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證日勺人員，

不準進行焊、割作業(yè)。

2.凡屬一、二、三級動火范圍日勺焊割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審

批手續(xù)，不準進行焊、害人

3.焊工不理解焊割現(xiàn)場周圍狀況，不得進行焊、割。

4.焊工不理解焊件內(nèi)部與否安全時，不得進行焊、害h

5.多種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)日勺容器，未經(jīng)徹

底清洗，排除危險性之前，不得進行焊、割。

6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星

能飛濺到時地方，在未采用切實可靠日勺安全措施之前，不得

進行焊、害人

7.不壓力或密閉的管道、容器，不得進行焊、割。

8.焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采用有

效的安全措施之前，不得進行焊、割。

9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不得進行焊、

割。

10.與外單位相連日勺部位，在沒有弄清有無險情或明知存

在危險面未采用有效日勺措施之前，不得進行焊、害人

十一、施工電梯“十不開”

1.吊籠超過限載人數(shù)和額定重量（試驗時除外）不開。

2.安全裝置失效或風(fēng)速超過6級不開。

3.貨品體積大，影響吊籠門日勺開和關(guān)時不開。

4.貨品長度過大，有外伸現(xiàn)象時不開。

5.貨品堆放不穩(wěn)妥或載荷分布不勻不開。

6.檢修人員在吊籠頂部或地坑內(nèi)不開（但在檢修人中指令下

可點動上下）。

7.吊籠門和圍欄門聯(lián)鎖失效，吊籠門關(guān)閉不到位不開。

8.員籠運行速度超度或快或慢不開

9.乘員把頭、手或腳伸出吊籠外不開。

10.吊籠運行時有異常聲響或感覺不開。

十二、起重吊裝：十不吊“規(guī)定”

1.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。

2.起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔任，無指揮或信

號不清不準吊。

3.鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢固，多點

起吊，單頭“千斤”或捆扎不牢固不準吊。

4.多孔板、積灰斗，手推翻斗車不用四點吊或大模板外擔板

不用卸甲不準吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。

5.吊砌塊必須使用安全可靠日勺砌塊夾具，吊磚必須使用磚

籠，并堆放整潔。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放

穩(wěn)妥，疊放不齊不吊。

6.樓板、大梁等吊物上站人不準吊。

7.埋入地面日勺板樁、井點管等以和粘連、伴隨的物件不準吊。

8.多機作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不少于三公尺，在同一軌

道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。

9.六級以上強風(fēng)不準吊。

10.斜拉重物或超過機械容許荷載不準吊。

十三、混凝土攪拌機安全使用規(guī)定

1.攪拌機日勺操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情，儀

表、指示信號精確可靠，并應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

2.攪拌機的齒輪、皮帶傳動部分，均應(yīng)裝設(shè)防護罩。

3.傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固、靈活可靠，

保證正常工作。

4.骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機日勺性能相符，超過許可范圍時不得使

用。

5.作業(yè)前應(yīng)進行空機試運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉日勺轉(zhuǎn)動方

向、各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業(yè)。

6.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料必須先將攪拌

機內(nèi)原有的混凝土所有卸出后才能進行。不得中途停機或在

滿荷載時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。

7.作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，

將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除潔凈，然后進行檢修。

8.作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒

內(nèi)清洗或檢修時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或仞下

熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。

9.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣

牢。

十四、冷鍛機使用安全規(guī)定

1.根據(jù)鋼筋直徑配換對應(yīng)卡具。

2.作業(yè)前，應(yīng)檢查模具、中心沖頭應(yīng)無裂紋，校正上下模具

與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護。

3.啟動后，先空運轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準沖頭模進行

徽頭校對，確認正常后，方可作業(yè)。

4.機械未到達正常轉(zhuǎn)速進，不得徽頭。如徽出時頭大小不勻

時，應(yīng)和時調(diào)整沖頭與卡具的間隙，沖頭導(dǎo)向塊常常保持有

足夠的潤滑。

十五、塔吊指揮安全操作規(guī)程

1.塔吊指揮屬特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并獲得合格

證書。合格證或培訓(xùn)考核內(nèi)容，必須與所指揮的吊車類型相

符。

2.塔吊的信號指揮人中應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并獲得合格證書。

其信號應(yīng)符合