DB23T-高寒地區(qū)人工影響天氣高炮檢測技術(shù)規(guī)范

ICSFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加ICS號FORMTEXT點(diǎn)擊此處添加中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號FORMTEXTDBFORMTEXTDBFORMTEXTXX/FORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT高寒地區(qū)人工影響天氣高炮檢測技術(shù)規(guī)范FORMTEXTDetectingtechnicalspecificationforantiaircraftgunusedformodificationweatheroperationinalpineregionFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)征求意見稿（本稿完成日期：2020-8-20）編寫單位：黑龍江省人工影響天氣辦公室征求意見聯(lián)系人：鮑磊郵箱：18439307@電話ORMTEXTFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT黑龍江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布目次前言1范圍………………………12術(shù)語和定義………………13規(guī)范性引用文件…………………………14完整狀態(tài)的技術(shù)要求………….…………25檢驗(yàn)方法……………………….…………116規(guī)范的檢測分級…………………………12附錄A（規(guī)范性附錄）身管外表面壓坑深度表…………24附錄B（資料性附錄）火炮專用檢查工具………………25參考資料……………………28前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由黑龍江省氣象局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：黑龍江省人工影響天氣辦公室。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鮑磊、陳農(nóng)、鄭凱、趙麗斌、周爾濱、王恒宇。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。高寒地區(qū)人工影響天氣高炮檢測技術(shù)規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高寒地區(qū)人工影響天氣雙管37mm高炮完整狀態(tài)的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、規(guī)范的檢測分級。本標(biāo)準(zhǔn)適用于高寒地區(qū)人工影響天氣作業(yè)用的1965年式雙管37mm高炮的技術(shù)檢測，其他年式37mm高炮可參照執(zhí)行。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用與本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。QX/T18-2003人工影響天氣作業(yè)用37mm高射炮技術(shù)檢測規(guī)范術(shù)語和定義QX/T18-2003界定的術(shù)語和定義適用與本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了QX/T18-2003中的一些術(shù)語和定義。高寒地區(qū)alpineregion黑龍江省從事人工影響天氣作業(yè)地區(qū)炮身cannon 高炮用以發(fā)射彈丸的部分。一般包括身管、炮尾、炮閂、炮口裝置等零部件。身管barrel炮身的主要組成部分，發(fā)射時(shí)賦予彈丸初速和射向的管狀件，膛內(nèi)通常制有藥室和導(dǎo)向部。炮膛gunbore身管的內(nèi)部空間，包括藥室、坡膛和導(dǎo)向部。藥室chamber炮膛中放置藥筒或裝藥的空間。膛線rifling在身管內(nèi)表面上，制成與身管軸線成一定傾斜角的螺旋形的凸起和凹槽。陽線riflinglands炮膛內(nèi)膛線的凸起部分。陰線riflinggrooves炮膛內(nèi)膛線的凹進(jìn)部分。后座標(biāo)尺recoilsight顯示高炮后座長度的指示尺。人工后座manualrecoil用機(jī)械或人力進(jìn)行的后座。抽筒extracting將藥筒從藥室中抽出的過程。復(fù)進(jìn)counterrecoil后座部分由后座終點(diǎn)向前運(yùn)動(dòng)的過程。行進(jìn)作業(yè)轉(zhuǎn)換changingfromtravellingtofiringposition使高炮由行進(jìn)狀態(tài)變?yōu)樽鳂I(yè)狀態(tài)的動(dòng)作。輸彈機(jī)rammer完成輸彈動(dòng)作的機(jī)構(gòu)。復(fù)進(jìn)機(jī)recuperator平時(shí)將后座部分保持在前方位置，后座時(shí)儲(chǔ)存部分后座能量，復(fù)進(jìn)時(shí)使后座部分恢復(fù)原位的裝置。駐退機(jī)recoilbrake高炮后座時(shí)，消耗大部分后座能量，把后座限制在規(guī)定的后座長度上的裝置。完整狀態(tài)的技術(shù)要求防火帽與身管間隙防火帽應(yīng)被墊圈固定??；防火帽與身管端面之間應(yīng)有0.10mm~1.00mm間隙（見圖1）。圖1防火帽、墊圈與身管端面的間隙身管裂縫身管不應(yīng)有裂縫。身管外表面壓坑深度身管外表面壓坑深度不應(yīng)超過附錄A中表A.1的要求。身管彎曲身管不應(yīng)有超過直度徑規(guī)規(guī)定范圍的彎曲。身管內(nèi)膛銹蝕和掛銅身管內(nèi)膛不應(yīng)有銹蝕、嚴(yán)重掛銅和金屬突起。不影響彈丸運(yùn)動(dòng)的陽線剝落和劃傷允許存在。炮膛膨脹炮膛膨脹后的陰線直徑應(yīng)不大于38.5mm。身管分解、結(jié)合及卡鎖固定身管應(yīng)能順利拆裝，但不應(yīng)在炮尾內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。身管后端面與閂體鏡面的間隙身管后端面與閂體鏡面之間的間隙應(yīng)不大于6.25mm（見圖2）。圖2身管后端面與閂體鏡面的間隙身管藥室部位增長量身管炮膛藥室增長量應(yīng)不大于30mm。閉鎖器彈簧筒晃動(dòng)及與拉鉤桿的間隙閉鎖器彈簧筒不應(yīng)晃動(dòng)，與拉鉤桿的間隙應(yīng)不小于0.5mm（見圖3）。圖3閉鎖器彈簧與拉鉤桿的間隙閂體下垂量閂體下垂量應(yīng)不大于1.25mm（擊痕外緣尺寸應(yīng)不大于5.5mm）（見圖4）。圖4閂體下垂量閂體輸彈槽與炮尾輸彈槽一致性及左、右抽筒子動(dòng)作炮閂呈關(guān)閂狀態(tài)時(shí)，抽筒子應(yīng)能在抽筒子軸上靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，抽筒子爪應(yīng)能順利進(jìn)入身管缺口內(nèi)；開閂后用手按抽筒子短臂時(shí)，抽筒子不應(yīng)與沖鐵脫開；若猛擊任意一個(gè)抽筒子時(shí)，另一個(gè)抽筒子應(yīng)能勾住閂體；抽筒子與沖鐵扣合量應(yīng)不小于4mm，接觸面積應(yīng)不小于50%；抽筒子勾住閂體時(shí)，閂體輸彈槽不應(yīng)高出炮尾輸彈槽0.8mm（見圖5）。圖5抽筒子與閂體抽筒子與閂體的間隙當(dāng)閂體輸彈槽低于炮尾輸彈槽8mm~10mm時(shí)，抽筒子中部支撐面與閂體沖鐵應(yīng)靠緊；抽筒子上部與閂體平面的間隙應(yīng)不小于0.5mm，抽筒子下部沖臂與沖鐵間隙應(yīng)為0.2mm~3.0mm（見圖6）。圖6抽筒子與閂體的間隙擊發(fā)裝置動(dòng)作擊發(fā)裝置的動(dòng)作：用開閂握把打開炮閂，擊針應(yīng)被撥回；緩慢關(guān)閂，閂體到位后擊針應(yīng)自動(dòng)擊發(fā)（不應(yīng)緩慢擊發(fā)）；若不擊發(fā)，則輕敲開關(guān)杠桿（曲臂），擊針應(yīng)猛然擊發(fā)。開閂狀態(tài)時(shí)，撥動(dòng)杠桿短角與擊發(fā)卡鎖的間隙應(yīng)為0.15mm~1.10mm（見圖7）。圖7撥動(dòng)杠桿與擊發(fā)卡鎖的間隙同步擊發(fā)裝置對安裝有同步卡鎖的高炮，在炮身復(fù)進(jìn)到位時(shí)，同步卡鎖頂端與右輸彈器體下方的間隙應(yīng)大于左中卡鎖頂端與左輸彈器下方間隙0.6mm~0.9mm（見圖8）。圖8同步卡鎖與輸彈器體下方的間隙閂體與閂室的間隙及閂體在閂室內(nèi)的上下串動(dòng)量關(guān)閂狀態(tài)時(shí)，閂體與閂室前、后的間隙應(yīng)為0.04mm~0.70mm；閂體在閂室內(nèi)的上、下串動(dòng)量應(yīng)為0.2mm~1.2mm（見圖9）。圖9閂體與閂室的間隙閂體上的沖鐵沖鐵固定在閂體上不應(yīng)松動(dòng)。擊針突出量擊針突出量應(yīng)為2.44mm~2.75mm（見圖10）；擊針簧自由長度應(yīng)為69mm~76mm。圖10擊針突出量輸彈機(jī)連接軸的拆裝和串動(dòng)量、炮尾與輸彈機(jī)前端面間隙及輸彈機(jī)輸彈槽與炮尾輸彈槽一致性輸彈機(jī)連接軸拆裝應(yīng)能順利進(jìn)行，其軸向串動(dòng)量應(yīng)不大于1.8mm；炮尾與輸彈機(jī)體前端面的間隙應(yīng)在0.15mm~1.50mm之間；輸彈機(jī)輸彈槽與炮尾輸彈槽應(yīng)齊平，炮尾輸彈槽高出量應(yīng)不大于0.6mm（見圖11）。圖11輸彈機(jī)體與炮尾的間隙壓彈機(jī)前、后壁距離壓彈機(jī)前、后壁距離應(yīng)為386.5mm~388mm；從撥彈器軸中心向上130mm以上部位可為393mm（見圖12）。圖12壓彈機(jī)前后壁之間的距離壓彈器上小齒動(dòng)作壓彈器的小齒每次壓下去放手后應(yīng)有力地回復(fù)到原位。活動(dòng)梭子上下串動(dòng)量及保險(xiǎn)器動(dòng)作活動(dòng)梭子上下串動(dòng)量應(yīng)不大于1mm；保險(xiǎn)器動(dòng)作應(yīng)確實(shí)，最下方小齒和炮彈的間隙應(yīng)不大于2mm。壓彈機(jī)前壁定向板與輸彈機(jī)體兩弧面的距離壓彈機(jī)前壁定向板與輸彈機(jī)體兩弧面的距離應(yīng)為54mm~55mm（見圖13）。圖13前壁定向板與輸彈機(jī)體兩弧面間的距離輸彈機(jī)體滑槽與輸彈器體定向凸起部、青銅滑板的配合間隙輸彈器體定向凸起部與輸彈機(jī)體滑槽的配合間隙應(yīng)為0.2mm~0.8mm；輸彈機(jī)體滑槽與青銅滑板的配合間隙應(yīng)為0.07mm~0.7mm（見圖14）。圖14輸彈機(jī)體滑槽與輸彈器體定向凸起部及青銅滑板間隙輸彈機(jī)左、右沖鐵不一致性及突出高度輸彈機(jī)左、右沖鐵工作面不一致性應(yīng)不大于0.5mm；輸彈機(jī)左、右沖鐵突出的高度應(yīng)為5.2mm~6.2mm（見圖14）。圖15輸彈機(jī)左、右沖鐵工作面輸彈鉤工作面錯(cuò)開量及前后晃動(dòng)量輸彈鉤裝配后的平行差應(yīng)不大于0.3mm；其前后晃動(dòng)量應(yīng)不大于0.7mm；輸彈面上口厚度應(yīng)不小于3.5mm（見圖16）。圖16左、右輸彈鉤平行差及輸彈面上口厚度左、右輸彈鉤張開量及輸彈鉤與輸彈機(jī)體槽壁的間隙將握把向后拉到位時(shí)，兩輸彈鉤張開距離應(yīng)不小于56mm，輸彈鉤與輸彈機(jī)體槽的后方間隙應(yīng)不小于2mm（見圖17）。圖17輸彈鉤張開量左、右制動(dòng)器動(dòng)作性能，制動(dòng)器上突出角與撥彈器體的間隙及制動(dòng)器下突出角工作面的不一致性左、右制動(dòng)器動(dòng)作應(yīng)確實(shí)。在制動(dòng)器關(guān)閉時(shí)，左、右制動(dòng)器的上突出角與撥彈器體的間隙應(yīng)為0.4mm~1.5mm，左、右制動(dòng)器的下突出角工作面的不一致性應(yīng)不大于0.5mm，位置改變量應(yīng)不大于2.0mm。當(dāng)制動(dòng)器開放時(shí)，撥彈器體只能轉(zhuǎn)動(dòng)90°（見圖18）。圖18左、右制動(dòng)器突出角左、右中卡鎖與左、右發(fā)射卡鎖工作面相對位置左、右中卡鎖應(yīng)高出左、右發(fā)射卡鎖0.6mm~0.8mm，其工作面對發(fā)射卡鎖的突出量應(yīng)為1.9mm~3.1mm（見圖19）。圖19左、右中卡鎖工作面高度發(fā)射卡鎖與輸彈器體的扣合量、中卡鎖與輸彈器體的間隙、壓彈機(jī)后壁與輸彈鉤工作面錯(cuò)開量將握把向后拉到位后放回，輸彈器體應(yīng)卡在左、右發(fā)射卡鎖上，其扣合量不應(yīng)小于3mm；輸彈器體與左、右中卡鎖的間隙應(yīng)為1mm~2mm。輸彈器體在待發(fā)狀態(tài)，壓彈機(jī)后壁定向面與輸彈鉤工作面錯(cuò)開量不應(yīng)小于1mm（見圖20）。圖20輸彈器體彈簧桿突出于炮耳軸端面的距離及發(fā)射杠桿與彈簧桿之間的間隙彈簧桿突出于炮耳軸本體端面的距離：不踩踏板時(shí)，應(yīng)不小于18mm，發(fā)射杠桿與彈簧桿之間隙應(yīng)不小于0.5mm；踩下踏板到位時(shí)，彈簧桿對炮耳軸本體端面的突出量應(yīng)不小于3mm。松開踏板后，擊發(fā)機(jī)構(gòu)各零件應(yīng)有力地恢復(fù)原位（見圖21）。圖21彈簧桿突出炮耳軸端面的距離退殼筒與退殼槽的間隙退殼筒與退殼槽在全射角范圍內(nèi)不應(yīng)發(fā)生磨擦。射角為-10°~+75°時(shí)，間隙為2mm~15mm；為+75°~+87°時(shí)，間隙為2mm~20mm（見圖22）。圖22退殼筒與退殼槽的間隙自動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)自動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)檢查時(shí)要求：打開炮閂并壓彈時(shí)，教練彈應(yīng)能順利壓到輸彈鉤內(nèi)；發(fā)射時(shí)教練彈應(yīng)迅速入膛，炮閂應(yīng)閉鎖、擊發(fā)。人工后座時(shí)，應(yīng)能開閂并抽出教練彈，后座距離與標(biāo)尺示度應(yīng)一致，誤差應(yīng)不大于2mm；復(fù)進(jìn)時(shí)能壓下教練彈，并自動(dòng)輸彈入膛、關(guān)閂、擊發(fā)?；顒?dòng)梭子上下串動(dòng)量應(yīng)不大于1mm；保險(xiǎn)器動(dòng)作應(yīng)確實(shí)。左、右后座游標(biāo)的移動(dòng)左、右后座游標(biāo)在不小于58.8N~147.0N（6kgf~15kgf）力作用下，應(yīng)平穩(wěn)無慣性地在標(biāo)尺固定板上移動(dòng)。高炮標(biāo)準(zhǔn)后座長度高炮射擊時(shí)，炮身的標(biāo)準(zhǔn)后座長度應(yīng)為150mm~180mm。復(fù)進(jìn)機(jī)駐環(huán)外徑與搖架頸筒直徑只差復(fù)進(jìn)機(jī)駐環(huán)外徑與搖架頸筒內(nèi)徑直徑之差應(yīng)不大于0.8mm。駐退機(jī)筒松動(dòng)和串動(dòng)駐退機(jī)筒被托環(huán)固定后應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)，但不應(yīng)晃動(dòng)和前后串動(dòng)。駐退機(jī)液駐退機(jī)不應(yīng)有漏液現(xiàn)象；后蓋的調(diào)整余量為4mm~8mm（見圖23）；活塞桿螺帽應(yīng)被墊圈固定；駐退機(jī)液量應(yīng)約為0.5L，液體質(zhì)量應(yīng)符合要求，二號和四號駐退液不應(yīng)混用。圖23駐退機(jī)裝配后活塞桿的距離活塞桿露出長度活塞桿上的刻線與駐退機(jī)筒后端面的距離應(yīng)為28mm~30mm，可調(diào)整至33mm（見圖22）。駐退機(jī)筒外部壓損保證強(qiáng)度的情況下，駐退機(jī)筒不應(yīng)有外部壓損。高低機(jī)、方向機(jī)變速及轉(zhuǎn)動(dòng)高低機(jī)、方向機(jī)轉(zhuǎn)輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，無卡滯現(xiàn)象。平衡機(jī)調(diào)整好后，應(yīng)留有調(diào)整余量，其余量應(yīng)不小于15mm（或彈簧桿露出螺帽之長度應(yīng)不大于45mm）；彈簧在機(jī)筒內(nèi)伸縮時(shí)允許有不影響動(dòng)作的輕微響聲（見圖24）。圖24平衡機(jī)調(diào)整余量高炮涂油油、脂配比油、脂即：2號防護(hù)油和多功能通用鋰基脂以3:1配比，混合調(diào)至稠糊狀達(dá)到油、脂互溶。高炮行進(jìn)作業(yè)狀態(tài)轉(zhuǎn)換行進(jìn)作業(yè)轉(zhuǎn)換應(yīng)能由4人順利完成。轉(zhuǎn)換時(shí)彈簧不應(yīng)有卡滯響聲；轉(zhuǎn)換器彈簧拉桿上應(yīng)留有至少一個(gè)孔的調(diào)整余量。拉桿和叉形接頭與連接架座的間隙及拉桿連接螺紋松動(dòng)牽引桿向左、右推到位，拉桿和叉形接頭與連接架座不應(yīng)相碰，拉桿連接螺紋的螺扣不應(yīng)過松，拉桿用螺帽固定后應(yīng)無松動(dòng)，叉形接頭插銷應(yīng)固定確實(shí)。車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)、輪轂螺栓松動(dòng)以及螺紋旋向車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；輪轂上的雙頭螺栓不得松動(dòng)；左車輪為左旋螺紋，右車輪為右旋螺紋（以行進(jìn)方向分左右）。各零、部件的銹蝕，固定件的固定情況，彈簧和橡膠件及油料狀況各零部件不應(yīng)有影響動(dòng)作的嚴(yán)重銹蝕（坑）；各固定件（銷軸、駐栓、鍵等）應(yīng)固定確實(shí)；彈簧、橡膠類零件不應(yīng)有失效、斷裂等現(xiàn)象；油料不應(yīng)變質(zhì)。檢驗(yàn)方法防火帽與身管間隙檢查擰緊防火帽，防火帽內(nèi)端面與身管前端面靠緊，之后用塞尺測量，并用墊片固定住。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.1的要求。身管裂縫的檢查身管外表面裂縫的檢查，可將懷疑有裂縫的部分打磨光亮，涂上堿水，晾干后，將涂過堿水的部位擦凈，滴上酚酞溶液，如出現(xiàn)紅色線紋即為裂縫，也可用濃度為10%的稀鹽酸涂在懷疑有裂縫的部位上，過1h~2h后如呈現(xiàn)黑色線紋，即為裂縫。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.2的要求。身管內(nèi)壁的裂縫可用窺膛鏡和探針檢查，用窺膛鏡觀察發(fā)現(xiàn)疵病，若難于辯明是劃痕還是裂縫時(shí)，可用探針法檢查:在木混上安裝一金屬針，使針尖在可疑處沿線紋部分來回試探，若針尖順利通過，則不是裂縫，若針尖被卡住或產(chǎn)生跳動(dòng)，即表明是裂縫。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.2的要求。身管外表面壓坑的檢查用目視及游標(biāo)卡尺檢查。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.3的要求。身管彎曲的檢查用長度為185mm，直徑為Φ36.940-0.02mm的身管直度徑規(guī)（參見圖B.1）檢查。將炮身置于水平，打開炮閂，擦凈炮膛，將直度徑規(guī)放入炮膛內(nèi)，用洗把桿推直度徑規(guī)，在不大于245N(25kgf)力的作用下直度徑規(guī)應(yīng)能順利通過炮膛。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.4的要求。身管內(nèi)膛銹蝕和掛銅的檢查用炮膛窺膛鏡（參見圖B.2）查看，銹蝕一般成片狀，無特殊網(wǎng)狀(燒蝕成網(wǎng)狀或麻斑)。若呈現(xiàn)紫紅色，越擦越亮的附著層，特別是陰線部分或棱角處出現(xiàn)較多，則為掛銅。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.5的要求。炮膛膨脹的檢查擦凈炮膛，用專用數(shù)顯測徑儀（參見圖B.3）檢查。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.6的要求。身管被炮尾卡鎖固定的檢查及身管分解、結(jié)合的檢查打平炮身，將身管扳手卡在身管上，向右轉(zhuǎn)動(dòng)身管，應(yīng)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，以確定身管是否被炮尾卡鎖牢固地固定。分解時(shí)，卸下?lián)u架上蓋，將一專用木栓放在炮尾與搖架孔邊沿之間，防止炮尾后移(木栓上鑲有鐵板的一端頂在揺架孔邊沿)，拉開閂握把開閂，將開閂握把放在后握把扣內(nèi)，然后踩下發(fā)射踏板，同時(shí)慢慢放回開閂握把至前握把扣內(nèi)(使炮閂呈開閂狀態(tài)并放回輸彈器)，壓下炮尾卡鎖，用身管扳手將身管向右轉(zhuǎn)90°即可抽出身管；結(jié)合時(shí)，按分解的相反順序進(jìn)行。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.7的要求。身管后端面與閂體鏡面間隙的檢查打平炮身，卸下?lián)u架上蓋和下護(hù)蓋，打開炮閂，擦凈身管藥室部位及閂體鏡面，用專用工具（參見圖B.4）檢查，卸下抽筒子，將握把拉到最后，再將專用藥筒座旋接通過藥筒墊片(5.12mm)后放入藥室，慢慢送回握把，使其慢慢關(guān)閂，炮閂應(yīng)關(guān)閉到位。用故障藥筒墊片(6.25mm)檢查時(shí)，炮閂不應(yīng)關(guān)閂到位。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.8的要求身管藥室部位增長量的檢查擦凈身管藥室部位，用專用藥室增長量測量器（參見圖B.5）進(jìn)行檢查。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.9的要求。閉鎖器彈簧筒晃動(dòng)及與拉鉤桿間隙的檢查用起子使掛耳與拉鉤桿脫開，用手揺動(dòng)彈簧筒，另一手指觸及炮尾丁字槽應(yīng)無晃動(dòng)感覺。在關(guān)閂狀態(tài)下用塞尺檢查彈簧筒端面與拉鉤桿鉤頭端面的間隙。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.10的要求。閂體下垂量的檢查拉握把到最后并扣到后握把扣里，在教練彈底火室內(nèi)填滿錫鉛等軟金屬或蠟，并在藥筒底部畫上記號，卸下后壁或退殼筒，拉住握把到最后，將教練彈從輸彈機(jī)后方推入到輸彈鉤前方，送回握把，此時(shí)兩輸彈鉤已抓住檢測教練彈，打開保險(xiǎn)擊發(fā)。再開閂，將藥筒按記號轉(zhuǎn)180°，再關(guān)閉擊發(fā)。取出藥筒，檢查兩次擊痕的外緣尺寸是否大于5.5mm。由于擊針的直徑是3mm，根據(jù)擊痕不大于5.5mm要求，所得閂體的下垂量應(yīng)符合4.11的要求。閂體輸彈槽與炮尾輸彈槽一致性及左、右抽簡子動(dòng)作的檢查閂體輸彈槽與炮尾輸彈槽一致性檢查檢查時(shí)，炮閂呈開閂狀態(tài)，抽簡子勾住閂體，打開揺架上蓋，用深淺尺進(jìn)行測量閂體輸彈槽是否高出炮尾輸彈槽0.8mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.12的要求。左、右抽筒子動(dòng)作檢查打高炮身，卸下下護(hù)蓋，用力壓自動(dòng)開閂蓋上壓板，向上提關(guān)閂杠桿的提把，檢查抽筒子和抽筒子軸轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性和進(jìn)入身管缺口情況。拉握把開閂，兩抽筒子均應(yīng)掛住閂體，沖開一個(gè)抽筒子，閂體應(yīng)被另一個(gè)抽筒子限制在開閂狀態(tài)，拉開閂握把向后，使閂體稍稍向下，抽筒子應(yīng)恢復(fù)原位，用同樣的方法沖開另一個(gè)抽筒子進(jìn)行上述檢查。再拉開閂握把向后，使兩抽筒子抓住閂體，同時(shí)打脫兩個(gè)抽筒子時(shí)，閂體應(yīng)能關(guān)閂。卸下抽筒子，在抽筒子鉤部著色，結(jié)合后反復(fù)開關(guān)閂多次，再卸下抽筒子，檢查抽筒子的接觸面積和重疊量。上述檢查結(jié)果應(yīng)符合4.12的要求。抽簡子與閂體間隙的檢查將炮身打至最高處，取下自動(dòng)開閂蓋及揺架上、下蓋，拉開閂握把向后，使閂體輸彈槽低于炮尾輸彈槽8mm~10mm，抽筒子中部的支撐面與閂體沖鐵靠緊。此時(shí)，用塞尺測量抽筒子抓鉤部與閂體之間的間隙以及抽筒子下部沖臂與沖鐵的間隙。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.13的要求。擊發(fā)裝置動(dòng)作的檢查打高炮身取下?lián)e架下蓋，再拉開閂握把開閂，用塞尺測量撥動(dòng)杠桿短角與擊發(fā)卡鎖之間的間隙應(yīng)為0.15mm~1.10mm。用手按擊發(fā)卡鎖，卡鎖應(yīng)能順利地進(jìn)人擊發(fā)卡鎖室，放手后擊發(fā)卡鎖應(yīng)迅速有力地恢復(fù)原位。緩慢關(guān)閂可以不擊發(fā)，但輕敲開關(guān)杠桿(曲臂)，應(yīng)能猛然擊發(fā)，即符合4.14的要求。同步擊發(fā)裝置的檢查檢測時(shí)炮身應(yīng)復(fù)進(jìn)到位，卸下?lián)u架后壁，首先用塞尺測出左中卡鎖頂端與輸彈器體下方的間隙數(shù)值為“H”。接著用塞尺檢查同步卡鎖與右輸彈器體下方的間隙，應(yīng)為“H+（0.6mm~0.9mm）”。若射擊中仍有不同步現(xiàn)象，可繼續(xù)調(diào)整間隙，直至兩身管同步為止。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.15的要求。閂體與閂室的間隙以及閂體在閂室內(nèi)上下串動(dòng)量的檢查打平炮身，卸下?lián)e架上蓋，在關(guān)閂狀態(tài)下，將閂體推向身管后端面，用塞尺測出閂體后端面與炮尾滑槽的間隙，再用塞尺測出閂體上端面與閂體擋板之間的間隙。檢查結(jié)果均應(yīng)符合4.16的要求。沖鐵在閂體上松動(dòng)的檢查卸下閂體后垂直放置，用手錘木柄敲擊沖鐵鉤部與尾部，同時(shí)用另一手指觸及閂體與沖鐵結(jié)合處，應(yīng)無松動(dòng)感覺。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.17的要求擊針突出量的檢查將炮閂從炮上分解下來擊發(fā)，用擊針突出量檢查規(guī)（參見圖B.6）檢查。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.17的要求輸彈機(jī)連接軸的拆裝和串動(dòng)量、炮尾與輸彈機(jī)體前端面間隙以及輸彈機(jī)輸彈槽與炮尾輸彈槽是否齊平的檢查輸彈機(jī)連接軸的拆裝和串動(dòng)量的檢查卸下自動(dòng)開閂板，用手壓下輸彈機(jī)連接軸簧片，連接軸即可抽出，連接軸插入到位后應(yīng)被簧片固定。用游標(biāo)卡尺測出連接軸的軸向串動(dòng)量。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.19的要求。炮尾與輸彈機(jī)體前端面間隙的檢查打平炮身，卸下?lián)e架上蓋，用塞尺測量炮尾與輸彈機(jī)體前端面間隙。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.19的要求。輸彈機(jī)輸彈槽與炮尾輸彈槽齊平的檢查打平炮身，卸下?lián)e架上蓋，用目測和手感檢查炮尾輸彈槽凹弧的最低點(diǎn)與輸彈機(jī)輸彈槽凹弧最低點(diǎn)的差值。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.19的要求。壓彈機(jī)前后壁距離的檢查將專用前后壁距離測量桿與測量頭（參見圖B.7）旋接后檢查。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.20的要求。壓彈器上小齒動(dòng)作的檢查用手指將活動(dòng)梭子和不動(dòng)梭子上的每個(gè)小齒壓下到位，慢慢放手后，小齒應(yīng)有力復(fù)位，特別是活動(dòng)梭子和不動(dòng)梭子上最下方的2個(gè)~3個(gè)小齒應(yīng)檢查多次。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.21的要求?；顒?dòng)梭子上下串動(dòng)量及保險(xiǎn)器動(dòng)作的檢查活動(dòng)梭子上下串動(dòng)量的檢查將游標(biāo)卡尺貼在壓彈機(jī)體上，用深淺尺測出活動(dòng)梭子的位置尺寸，向上提起活動(dòng)梭子，再測其位置尺寸，兩次尺寸之差應(yīng)符合4.22的要求。壓下一發(fā)教練彈后，活動(dòng)梭子最下方小齒和炮彈間隙的檢查將一發(fā)教練彈裝入壓彈機(jī)，然后向上提起活動(dòng)梭子，用塞尺測量活動(dòng)梭子最下方小齒和炮彈間隙。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.22的要求。壓彈機(jī)體前壁定向板、拔彈器體弧面與輸彈機(jī)體兩弧面之間最大距離的檢查拉開閂握把向后，卸下退殼筒，用φ54mm和φ55mm的輸彈槽檢查徑規(guī)（參見圖B.8）分別從壓彈機(jī)尾部插入輸彈線上，檢查上下弧面之距離，檢查結(jié)果應(yīng)符合4.23的要求。輸彈機(jī)體滑槽與輸彈器體定向凸起部、青銅滑板配合間隙的檢查打平炮身，卸下?lián)e架后壁，拉開閂握把使輸彈器體被發(fā)射卡鎖卡住，用塞尺測量輸彈機(jī)體滑槽與輸彈器體定向凸起部之間的間隙；輸彈機(jī)體滑槽與青銅滑板之間的間隙，檢查結(jié)果應(yīng)符合4.24的要求。輸彈機(jī)左、右沖鐵工作面不一致性及左、右沖鐵突出高度的檢查輸彈機(jī)左、右沖鐵工作面不一致性的檢查從高炮上卸下輸彈機(jī)體，將輸彈槽檢查徑規(guī)（參見圖B.8）置于輸彈機(jī)體槽內(nèi)放平，用長為150mm鋼板尺的側(cè)面緊貼其端面。移動(dòng)徑規(guī)，使鋼板尺與另一沖鐵貼合，用塞尺測出鋼板尺與另一沖鐵的間隙。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.25的要求。輸彈機(jī)左、右沖鐵突出高度的檢查用游標(biāo)卡尺測量輸弾機(jī)左、右沖鐵頭部的突出高度，檢查結(jié)果應(yīng)符合4.25的要求。輸彈鉤工作面錯(cuò)開量及前后晃動(dòng)量的檢查輸彈鉤工作面錯(cuò)開量檢查從高炮上卸下輸彈機(jī)體，使輸彈鉤處于自由狀態(tài)，將輸彈槽檢查徑規(guī)置于輸彈機(jī)體槽內(nèi)放平，用長為150mm鋼板尺的側(cè)面緊貼其端面；移動(dòng)徑規(guī)，使鋼板尺與一輸彈鉤貼合，用塞尺測出鋼板尺與另一輸彈鉤的間隙，檢查結(jié)果應(yīng)符合4.26的要求。輸弾鉤前后晃動(dòng)量的檢查用手將兩輸彈鉤前后錯(cuò)開不松手，另一人用上述測工作面錯(cuò)開量的方法測出兩輸彈鉤的最大錯(cuò)開量，即為前后晃動(dòng)量，檢查結(jié)果應(yīng)符合4.26的要求。左、右輸彈鉤張開量及輸彈鉤與輸彈機(jī)體槽壁間隙的檢查左、右輸彈鉤張開量的檢查卸下退殼筒，將開閂握把拉到位，使輸彈鉤處于最大張開位置，用檢查規(guī)（參見圖B.9）上尺寸為56mm的兩端面（按圖16所示位置）放入兩輸彈鉤之間并前后移動(dòng)，以測量出輸彈鉤張開量。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.27的要求。輸彈鉤與輸彈機(jī)體槽壁間隙的檢查將開閂握把向后拉到位不放，用直徑為φ2mm的鐵絲插入輸彈鉤與輸彈機(jī)體槽后方的間隙中，應(yīng)能順利通過，檢查結(jié)果應(yīng)符合4.27的要求。左、右制動(dòng)器動(dòng)作性能、制動(dòng)器上突出角與撥彈器體的間隙以及制動(dòng)器下突出角工作面不一致性的檢查左、右制動(dòng)器動(dòng)作性能的檢查閂體呈開閂狀態(tài)，將五發(fā)教練彈壓入壓彈機(jī)內(nèi)，當(dāng)開閂握把置于前握把扣內(nèi)時(shí)，用力壓教練彈，撥彈器體不應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)開閂握把置于后握把扣內(nèi)時(shí)，用力壓教練彈，應(yīng)只能壓下一發(fā)教練彈。用同樣的方法檢查四次。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.28的要求。制動(dòng)器上突出角與拔彈器體間隙的檢查卸下壓彈機(jī)，向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)撥彈器(排除空回)。用塞尺從前方插入制動(dòng)器上突出角與撥弾器體之間，檢查其間隙，檢查結(jié)果應(yīng)符合4.28的要求。制動(dòng)器下突出角工作面不一致性的檢查用長為150mm的鋼板尺緊貼在兩制動(dòng)器下突出角的前端面上，用塞尺分別測量兩制動(dòng)器下突出角到鋼板尺之間的間隙，兩間隙之差即為制動(dòng)器下突出角工作面的不一致性。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.28的要求。左、右中卡鎖與左、右發(fā)射卡鎖工作面相對位置的檢查卸下壓彈機(jī)，再從壓彈機(jī)內(nèi)取出輸彈機(jī)，用檢查規(guī)（參見圖B.9）緊貼發(fā)射卡鎖平面上，檢查發(fā)射卡鎖平面與中卡鎖平面之間的尺寸。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.29的要求。用專用檢查規(guī)（參見圖B.9）緊貼中卡鎖端部，檢查中卡鎖工作面對發(fā)射卡鎖工作面的高出量。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.29的要求。發(fā)射卡鎖與輸彈器體的扣合量、中卡鎖與輸彈器體的間隙以及壓彈機(jī)后壁與輸彈鉤工作面錯(cuò)開量的檢查發(fā)射卡鎖與輸彈器體的扣合量、中卡鎖與輸彈器體的間隙檢查用著色法先將發(fā)射卡鎖端部著色，再將開閂握把向后拉到位，然后放回開閂握把至前握把扣內(nèi)(使輸彈器體處于待發(fā)狀態(tài))，用塞尺測量中卡鎖與輸彈器體的間隙；擊發(fā)后，測量發(fā)射卡鎖上的印痕，即為發(fā)射卡鎖與輸彈器體的扣合量。檢查結(jié)果均應(yīng)符合4.30的要求。壓彈機(jī)后壁與輸彈鉤工作面錯(cuò)開量的檢查卸下?lián)u架后壁，炮身概略水平，松開壓彈機(jī)體固定螺栓，將壓彈機(jī)體向后拉以排除空隙，然后旋緊固定螺栓。拉開閂握把向后到位，并放在后握把扣內(nèi)，分別在左右壓彈機(jī)內(nèi)壓教練彈，使其一發(fā)教練彈落入輸彈鉤槽內(nèi)，并使壓彈機(jī)內(nèi)的教練彈與壓彈機(jī)后壁頂緊，輸彈鉤內(nèi)的教練彈與輸彈鉤輸彈面頂緊，再用游標(biāo)卡尺測量上下兩發(fā)教練彈的錯(cuò)開量，即為壓彈機(jī)后壁與輸彈鉤工作面的錯(cuò)開量。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.30的要求。彈簧桿突出于炮耳軸端面的距離及發(fā)射杠桿與彈簧桿間隙的檢查不踩擊發(fā)踏板，用鋼板尺測量彈簧桿突出于炮耳軸端面的距離。同時(shí)，用塞尺測量發(fā)射杠桿與彈簧桿之間的間隙。踩下?lián)舭l(fā)踏板到位，用鋼板尺測量彈簧桿突出于炮耳軸端面的距高。松開擊發(fā)踏板后，彈簧桿與發(fā)射杠桿應(yīng)有力地恢復(fù)原位。檢查結(jié)果均應(yīng)符合4.31的要求。退殼筒與退殼槽間隙的檢查轉(zhuǎn)動(dòng)高低機(jī)轉(zhuǎn)輪，使炮身從低角到高角，在此范圍內(nèi)檢查退殼筒與退殼槽之間的間隙。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.32的要求自動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)的檢查第一次裝填發(fā)射的聯(lián)動(dòng)檢查檢查方法為：a)將左右握把分別向后拉到位，兩炮閂應(yīng)被打開，兩輸彈器體應(yīng)能被發(fā)射卡鎖卡住；b)左、右握把處于后握把扣內(nèi)時(shí)，教練彈應(yīng)能壓到輸彈線上，并被輸彈鉤抓住；c)不打開保險(xiǎn)踩發(fā)射踏板時(shí)，兩輸彈器體不應(yīng)向前，發(fā)射裝置的傳動(dòng)桿應(yīng)從彈簧筒內(nèi)伸出；d)放回握把，打開左右保險(xiǎn)，踩下發(fā)射踏板，兩輸彈機(jī)上的教練彈應(yīng)同時(shí)進(jìn)膛，兩炮閂應(yīng)同時(shí)關(guān)閉擊發(fā)。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.33的要求。自動(dòng)壓彈和輸彈的聯(lián)動(dòng)檢查安裝好人工后座器，將炮身打高到+70°左右。在第一次裝填發(fā)射聯(lián)動(dòng)檢查的基礎(chǔ)上，踩住發(fā)射踏板，然后進(jìn)行人工后座檢查：a)拉人工后座器，使炮身后座150mm~175mm，在后座過程中應(yīng)能打開炮閂、抽出教練彈；b)放開人工后座器開閉桿，炮身應(yīng)能平穩(wěn)地復(fù)進(jìn)到位，壓彈機(jī)順利地壓下一發(fā)教練彈，輸彈機(jī)將教練彈輸入炮膛，炮閂關(guān)閂到位，擊針擊發(fā)；c)利用人工后座對壓彈機(jī)上活動(dòng)梭子保險(xiǎn)器進(jìn)行動(dòng)作確實(shí)性檢查。方法是:在炮身復(fù)進(jìn)壓彈時(shí)，先在輸彈槽內(nèi)放入一發(fā)教練彈，使保險(xiǎn)器形成保險(xiǎn)，不影響炮身復(fù)進(jìn)到位，并在重新使炮身后座時(shí)保險(xiǎn)器座應(yīng)能自動(dòng)解脫保險(xiǎn)。人工后座應(yīng)進(jìn)行二次至三次，以確定聯(lián)動(dòng)正常。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.33的要求。左、右后座游標(biāo)移動(dòng)的檢查用管形測力計(jì)拉動(dòng)后座游標(biāo)。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.34的要求。高炮標(biāo)準(zhǔn)后座長度的檢查高炮射擊時(shí)，檢查后座游標(biāo)所示的后座長度值。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.354的要求復(fù)進(jìn)機(jī)駐環(huán)外徑與搖架頸筒直徑的檢查用塞尺檢查復(fù)進(jìn)機(jī)駐環(huán)與搖架頸筒的直徑之差。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.36的要求。駐退機(jī)筒松動(dòng)和串動(dòng)的檢查用專用扳手沿徑向轉(zhuǎn)動(dòng)駐退機(jī)，檢查結(jié)果應(yīng)符合4.37的要求。駐退機(jī)液的檢查將炮身打低到-3°，擰下注液孔螺塞，此時(shí)，液面與注液孔的下緣齊平。四號駐退液應(yīng)呈弱堿性，無色無味液體；二號駐退液的pH值應(yīng)為8.4~11.8。用甲酚紅試紙或酚酞溶液檢查時(shí)應(yīng)呈深紅色。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.38的要求?；钊麠U露出長度的檢查用專用檢查規(guī)（參見圖B.10）的一端頂在機(jī)筒后端面上，其尖端應(yīng)對正活塞桿上的刻線，即符合4.39的要求。駐退機(jī)筒外部壓損檢查在保證正常強(qiáng)度情況下，目測檢查駐退機(jī)筒的外表應(yīng)無壓損及裂縫。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.40的要求。高低機(jī)、方向機(jī)變速及轉(zhuǎn)動(dòng)情況檢查用雙手轉(zhuǎn)動(dòng)高低機(jī)、方向機(jī)轉(zhuǎn)輪，應(yīng)確實(shí)可靠，靈活無卡滯現(xiàn)象。平衡機(jī)調(diào)整余量的檢查將炮身打到最高射角，拆下平衡機(jī)護(hù)帽，用鋼板尺測出彈簧桿露出螺帽的長度。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.42的要求。高炮涂油油、脂配比高炮涂油油、脂配比比例應(yīng)符合4.43的要求高炮行進(jìn)作業(yè)狀態(tài)轉(zhuǎn)換動(dòng)作的檢查作業(yè)狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)（落炮），取下炮衣，打開炮身托架固定器，將炮身打至最高射角位置。轉(zhuǎn)動(dòng)炮腳固定器轉(zhuǎn)把，打開左右炮腳到位并固定；將四個(gè)扛起螺桿履板收到位。把行軍指標(biāo)轉(zhuǎn)向后方位置，以使?fàn)恳龡U不能轉(zhuǎn)動(dòng)；連結(jié)好牽引桿支桿，將炮身托架上的卡壞推到位，以固定好炮身托架。打開炮床上的小護(hù)蓋，檢查轉(zhuǎn)換器彈簧是否完好以及彈簧拉桿上是否留有至少一個(gè)孔的調(diào)整余量；在牽引桿兩側(cè)及炮身托架兩側(cè)各站立一人(共四人)。在向下壓住牽引桿和炮身托架的同時(shí)，打開前、后車體固定蓋上的制動(dòng)開關(guān)；然后，一起抬牽引桿和炮身托架使前、后車軸向里轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行放列(即作業(yè)轉(zhuǎn)換)(在轉(zhuǎn)換過程中要注意安全，防止?fàn)恳龡U或炮身托架快速轉(zhuǎn)動(dòng)傷人)；當(dāng)前、后車軸轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí)，推住牽引桿和炮身托架不放，關(guān)閉前、后車體固定蓋上的制動(dòng)開關(guān)。然后，松開牽引桿支桿和取出炮身托架上的卡環(huán)，將牽引桿和炮身托架放平，再轉(zhuǎn)動(dòng)扛起螺桿轉(zhuǎn)把，使車輪高開地面。作業(yè)轉(zhuǎn)換過程完畢。行進(jìn)狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)（起炮），要將炮身打至最高射角位置，固定好牽引桿與炮身托架，將四個(gè)扛起螺桿的履板收到位，使車輪著地(車輪不著地會(huì)造成起炮時(shí)牽引桿與炮身托架翻轉(zhuǎn)傷人)，然后按放列的相反順序進(jìn)行起炮。起炮后，要及時(shí)關(guān)閉前、后車軸的開關(guān)軸。在行進(jìn)、作業(yè)轉(zhuǎn)換過程中，彈簧不應(yīng)有嚴(yán)重的卡滯現(xiàn)象，即符合4.44的要求。拉桿和叉形接頭與連接架座的間隙及拉桿連接螺紋松動(dòng)的檢查高炮呈行進(jìn)狀態(tài)，在扛起螺桿的履板下放置一墊木，轉(zhuǎn)動(dòng)扛起螺桿轉(zhuǎn)把，使前車輪離開地面。把牽引桿向左(右)推到位，察看拉桿和叉形接頭與連接座是否相碰；擰松拉桿的固定螺帽，檢查拉桿與接頭的連接螺紋是否過松(螺紋過松，易在章引中滑絲造成翻炮)檢查后，應(yīng)將固定螺帽擰緊。叉形接頭的插銷應(yīng)用開口銷固定。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.45的要求。車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況、輪轂螺栓松動(dòng)以及螺紋旋向的檢查高炮呈行進(jìn)狀態(tài)，在扛起螺桿的履板下放置一墊木，轉(zhuǎn)動(dòng)扛起螺桿轉(zhuǎn)把，使車輪離開地面。用手快速轉(zhuǎn)動(dòng)車輪，松手后，車輪應(yīng)能自轉(zhuǎn)3圈以上；用扳手檢查輪轂上雙頭螺栓是否松動(dòng)；車輪輪盤上固定螺母的螺紋應(yīng)以行進(jìn)方向分左右，左車輪上應(yīng)為左旋螺紋，右車輪上應(yīng)為右旋螺紋。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.46的要求。對各零、部件的銹蝕，固定件固定情況，彈簧和橡膠件的失效以及油料變質(zhì)的檢查用肉眼觀察，如有疑點(diǎn)時(shí)，需進(jìn)行局部分解，仔細(xì)察看和檢查。檢查結(jié)果應(yīng)符合4.47的要求。規(guī)范的檢測分級分解修理后的技術(shù)檢測分解修理后應(yīng)檢測第4章中全部項(xiàng)目。年度技術(shù)檢測年度技術(shù)檢測項(xiàng)目見表1。作業(yè)（射擊）前的技術(shù)檢測作業(yè)（射擊）前技術(shù)檢測項(xiàng)目項(xiàng)見表1。表1規(guī)范的檢測分級要求條款年度技術(shù)檢測作業(yè)（射擊）前技術(shù)檢測要求條款年度技術(shù)檢測作