數(shù)控技術應用專業(yè)課程標準匯編

國家開展改革示范校重點建設專業(yè)建設材料

數(shù)控技術應用專業(yè)課程標準匯編

來安縣高級職業(yè)中學

《數(shù)控車削編程與技能訓練》課程教學根本要求

一、課程性質(zhì)與任務

（一）、課程性質(zhì)

本課程是數(shù)控專業(yè)的一門重要的綜合性專業(yè)課程環(huán)節(jié)，是對學生的數(shù)控車削加工工藝

規(guī)程設計及實施能力、數(shù)控編程能力、數(shù)控車床操作及加工調(diào)整能力、加工現(xiàn)場協(xié)調(diào)能力

等的綜合訓練和評價。

（二）課程任務

通過學習本課程使學生熟悉數(shù)控加工工藝，熟練掌握數(shù)控車削加工、為學生畢業(yè)后從

事數(shù)控技術應用方面奠定實踐技能。熟練掌握數(shù)控車床使用和數(shù)控車削加工操作，能合理

編制中等復雜零件的數(shù)控加工工藝和程序。

二、課程教學目標：

通過課程使學生初步具備數(shù)控車削加工技術的綜合應用能力，到達數(shù)控車中級工要求,

本書以數(shù)車為主，適當介紹加工中心操作內(nèi)容。

通過本課程使學生到達如下要求：

1.具備綜合應用機械加工工藝規(guī)程設計、數(shù)控程序編制、數(shù)控加工調(diào)試等理論知識的

能力；

2.根本具備手工和自動編程加工、數(shù)控設備程序調(diào)試、數(shù)控加工調(diào)整的專項技術能力;

3.根本具備常見工藝裝備的應用能力。

4.初步具備發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題的綜合能力；

5.具備編寫技術文件、獨立撰寫課程報告等的根本能力。

6.具備勞動態(tài)度、紀律及平安文明等方面的正確觀念和意識；

7.具備一定的團隊協(xié)作精神，與其他成員的協(xié)調(diào)能力。

三、課程學時詳細分配表：

序號課程內(nèi)容合計

1課題一入門知識10

2課題二根底技能訓練20

3課題三外形輪廓精加工20

4課題四外形輪廓精加工15

5課題五槽加工、螺紋加工20

6考核7

合計92

四、課程學分6學分

五、教學內(nèi)容與要求

序課程工程課程內(nèi)容課程要求課程

號課時

1.了解數(shù)控車床平安操作規(guī)程：實習場地紀律

1數(shù).控車床平安操作規(guī)程

及文明生產(chǎn)；樹立以人為本，平安文明生產(chǎn)的觀

2.數(shù)控車削在工業(yè)生產(chǎn)中的地

念。

課題一位及加工范圍。

2.了解數(shù)控車削在工業(yè)生產(chǎn)中的地位及加工

1入門知識3.編程根底知識(一)：10

范圍。

(1)的坐標軸及運動代號

3.了解數(shù)控編程根底知識。

(2)指令介紹

4.掌握簡單2D圖形編程方法。

(3)加工程序的編制

L熟練掌握面板功能及操作方法

1.面板功能及操作2.熟練掌握工件坐標系設定及操作方法。

2工.件坐標系設定及操作3.掌握簡單零件的加工編程。

課題二3.編程根底知識(二)4.懂得程序調(diào)試方法。

根底技能(1)序的調(diào)用

25.懂得平安操作考前須知。20

訓練(2)加工的刀具路徑6.能編制由直線、圓弧組成的輪廓數(shù)控加工程

4.程序調(diào)試方法序。掌握2D圖形編程、程序登錄、調(diào)試及對刀及

5.對刀及其檢臉其檢驗的方法。

6.平安操作考前須知

1.懂得車削參數(shù)、車刀的選擇。

2.懂得平安下刀點、進退刀引線的意義與作

用。

1、車削參數(shù)、車刀的選擇3.掌握刀具半徑補償指令及其使用規(guī)那么。

2、零件加工精度的控制：4.掌握子程序指令的編寫及子程序調(diào)用方法。

(1)設定平安下刀點、進退刀5.掌握數(shù)控車床加工精度控制的方法。

課題三

引線6.懂得在數(shù)控車床上加工零件的流程。

外形輪廓

3(2)刀具半徑補償指令及其使7.懂得平安操作考前須知。20

精加工

用規(guī)那么8.掌握矩形零件、圓弧零件、直線與圓弧連接

3.子程序指令及子程序調(diào)用零件編程與加工方法。加工精度要求：尺寸公差

4.數(shù)控車床加工零件的流程等級達IT9,形位公差等級達IT9級，外表精糙

5.平安操作考前須知度達Ra3.2umo

1.懂得車削參數(shù)、軍刀的選擇。

2.懂得平安下刀點、進退刀引線的意義與作

用。

1、車削參數(shù)、車刀的選擇3.掌握刀具半徑補償指令及其使用規(guī)那么。

2、零件加工精度的控制：4.掌握子程序指令的編寫及子程序調(diào)用方法。

（1）設定平安下刀點、進退刀5.掌握數(shù)控車床加工精度控制的方法。

課題四外

引線6.懂得在數(shù)控車床上加工零件的流程。

形輪廓精

4（2）刀具半徑補償指令及其使7.懂得平安操作考前須知。15

加工

用規(guī)那么8.掌握矩形零件、圓弧零件、直線與圓弧連接

3.子程序指令及子程序調(diào)用零件編程與加工方法。加工精度要求：尺寸公差

4.數(shù)控車床加工零件的流程等級達TT8,形位公差等級達ITS級，外表精糙

5.平安操作考前須知度達Rai.6Hm。

1.掌握刀具軌跡的計算

2.掌握平安下刀點的設定和預加工

課題五1.刀具軌跡的計算3.了解平安操作考前須知

槽加工、2.平安下刀點的設定和預加工4.要求：能夠運用數(shù)控加工程序進行窄槽槽、

520

螺紋加工3.平安操作考前須知并到達如下要求：尺寸公差等級達IT8,形位公

差等級達1T8級，外表精糙度達Ra3.2um。

1.掌握復合型零件的加工

考核

零件的加工2.考核

67

（綜合作要求：能夠獨立完成零件的加工

業(yè)）復合型

六、教學實施建議

（一）教學方法

1.重視理論朕系實際，以現(xiàn)場教學為主，通過示范、親手操作、實際檢測等方式讓學

生掌握必要的技能。

2.目標要明確，重視過程的評價，后要有總結、評價。

3.新授過程中注意指導學生對根本內(nèi)容的掌握。

（二）評價方法

1.注重評價內(nèi)容的整體性，注重綜合素質(zhì)與能力評價。

2.表達教師評價和學生自我評價和同學之間互相評價相結合，過程性評價和結果性評

價相結合，定性描述和定量評價相結合，倡導采用表現(xiàn)性的評價方式。

3.及時對學生進行考核，成績給予優(yōu)秀、良好、及格和不及格評定成績并記入學生檔

案，

（三〕教學條件

1.充分利用好學校PLM體驗課程室，以模具設計為目標。

2.根據(jù)學生人數(shù)，應提供足夠的實習計算機及軟件。

3.整合數(shù)控軟件資源，盡可能把數(shù)控設計、數(shù)控編程、數(shù)控加工和檢測融合成一個好

有機整體，讓學生學會從整體把握加工的理念。

握加工的理念。

（四）教材編寫建議

1.教材的內(nèi)容應適合中職生的年齡特點及思維特點，既讓學生學到必要的專業(yè)技術知

識，也能讓學生樂學。

2.教材內(nèi)容的安排應偏重案例教學，淡化理論性知識。理論性知識應概括、使用，具

有指導性。

3.教材對操作性知識的描述應具體，具有可操作性。

4.教材內(nèi)容案例應來自平安生產(chǎn)第一線。

《數(shù)控銃削〔加工中心〕編程與技能訓練》

課程教學根本要求

課程性質(zhì)和任務

(-)課程性質(zhì)

數(shù)控銃削(加工中心)編程與加工技術是培養(yǎng)數(shù)控技術應用專業(yè)中級數(shù)控操作人員的

專用教材，是根據(jù)《教育部職業(yè)院校數(shù)控技術應用專業(yè)緊缺人才培訓指導方案》中核心教

學與訓練工程根本要求編寫的。

(二)課程任務

本課程根據(jù)中職學生的特點，注重學生技術應用能力的培養(yǎng)。借鑒中級數(shù)控銃床操作

人員應具備的“核心職業(yè)能力”，對教學內(nèi)容進行取舍。課程圍繞數(shù)控編程、加工工藝兩

局部內(nèi)容展開，特別將強化銃削加工工藝方面的知識和訓練，使學員逐步形成職業(yè)能力。

學習者可以通過本書的學習，掌握數(shù)控銃削機床的根木操作，數(shù)控銃削加工的工藝知識和

編程知識，通過工程驅(qū)動教學模式，實例講解力爭使學生到達中級數(shù)控銃床操作人員水平。

二、課程教學目標

(-)課程工作任務目標：

1.知識與能力

(1)掌握典型數(shù)控銃床及加工中心根本操作方法

(2)掌握數(shù)控編程要點及方法

(3)熟悉典型系統(tǒng)編程指令，并能夠熟練完成數(shù)控銃削零件的手工編程

(4)掌握數(shù)控銃削加工所需刀具夾具的合理選用

(5J培養(yǎng)學生獨立分析銃用零件，制定加工工藝的能力

(6)掌握典型零件的根本加工過程

(7)提高學生實際動手能力，培養(yǎng)學生的吃苦精神、貢任感、分析問題和解決問題的

能力。

2.過程與方法

建立現(xiàn)代課堂教學模式，提倡多種教學方法有機結合，教學中理論和實踐相互交融、

相互滲透，在掌握知識的過程中，既有能力的訓練，也有方法的了解和運用，更有態(tài)度、

情感和價值觀的體驗與培養(yǎng)。使學生在體驗中重組自己的知識結構和能力結構。

3.情感態(tài)度與價值觀

培養(yǎng)學生崇尚科學、追求直理的精神，銳意進取品質(zhì)，獨立思考的學習習慣，求真務

實、踏實嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，通過學習和體驗，使學生樹立正確的世界觀、人生觀、價值觀。

(二)職業(yè)能力目標

通過本課程的學習，使學牛.能夠正確解決相關儀器設備應用與維護中具有共性的工程

問題；培養(yǎng)學生將來在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中所需的嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L、分析問題解決問題的能力

以及創(chuàng)業(yè)精神和創(chuàng)新意識；培養(yǎng)學生的團隊協(xié)作、人際交往和藹于溝通的能力。

三、授課課時

工程教學時數(shù)

工程一、數(shù)控銃床及加工中心編程與操作16

工程二、平安操作規(guī)程與日常維護8

工程三、輪廓加工16

工程四、孔系加工10

工程五、鎮(zhèn)孔10

工程六、殼體加工16

工程七、宏指令應用16

合計92

四、課程學分

6學分

五、教學內(nèi)容與要求

工程內(nèi)容教學要求教學建議—

1、了解數(shù)控銃床及加工中心的布局、突出各指令及功能

1、數(shù)控銃床簡介

結構特力和機床主要技術參數(shù)。代碼的含義、用途，并通過許多例j

及編程指令的輸

2、掌握FANUCOi-BM數(shù)控系統(tǒng)的控來

入

制功能說明其使用方法

工程、

1、掌握FANUCOi-OM數(shù)控系統(tǒng)的編數(shù)控系統(tǒng)操作面板和機床操作面板、

數(shù)控銃2、操作面板與控

程指令，控制鍵和機床操作時，應結合機床實

床及加制功能

2、熟練運用各種指令編寫加工程序。物在現(xiàn)場邊講解邊示范

工中心

1、熟悉數(shù)控系統(tǒng)控制面板，掌握各

編程與

種控制鋌的功能和使用方法

操作

3、數(shù)控系統(tǒng)的操2、掌握屏幕顯示、程序輸入、檢索在仿真操作軟件上充分練習，再到數(shù)

作和編輯、手動、自動操作及坐標系設控銃床上實際操作

定，刀具補償值設定等操作方法和步

驟。

1、熟悉數(shù)控銃床、加工中心的文明強調(diào)文明生產(chǎn)和平安意識，認真學習

工程二、1、文明生產(chǎn)和平

生產(chǎn)和遵守數(shù)控機床操作規(guī)程，杜絕各種

平安操安操作規(guī)程

2、平安操作技術及操作規(guī)程事故發(fā)生

作規(guī)程

1、了解數(shù)控機床及數(shù)控系統(tǒng)F1常維

與日常2、設備日常維護

護的方法逐步樹立起職業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)道德

維護保養(yǎng)及日常維護

2、了解本校的數(shù)控機床

1、工藝分析1、加工程序要按工步用文字注釋，2、

1、輪廓加工的工

嚴格按照程序校驗試切削加工的步

藝分析和方法2、程序編制

工程三、驟來檢驗程序的正確性。

輪廓加2、編程零點的選1、工藝分析

在機床加工前，現(xiàn)在仿真軟件上編程

工擇原那么及程序程序編制

和傷真加工，在仿真加工的根底上，

校驗的方法和步3、程序校驗

到機床實際加工

驟4、試切削加工

1、孔系加工工藝1、工藝分析

分析的步驟和方加工程序要按工步用文字注釋

2、教學處理

工程四、法

孔系加

2、孔系加工中的1、程序編制

工嚴格按照程序校驗試切削加T?的步

精度問題及孔的2、程序校驗

驟來檢驗程序的正確性

檢測問題3、試切削加工

1、鐐孔加TT藝1、工藝分析

注意工藝的準確性、尺寸的分析及程

分析的步驟和方2、教學處理

序的簡明、實用

工程五、法3、程序編制

鐐孔2、鎮(zhèn)孔試切削加1、程序校驗

在仿真加工的根底上，到機床實際加

工方法和微調(diào)鑲

2、試切削加工工

刀的使用方法

工程六、1、加工復朵零件1、工藝分析注意工藝的準確性

殼體加的工藝分析方法2、教學處理及尺寸的分析合理性;注重程序的簡

工和步驟3、程序編制明、實用

2、復雜零件各連也1、程序校驗

在仿真加工的根底匕到機床實際加

點的計算方法及7

2、試切削加工r.

具調(diào)整方法

1、用戶宏指令的1、用戶宏指令

1、講明宏程序的意義2、宏程序編寫

概念及用戶宏程

2、用戶宏程序本體的一般方法

工程七、序的組成

宏指令2、了解變量的概1、變量

1、變量的意義2、變量的種類及應用

應用念、分類及宏指令2、變量的種類

3、宏程序中循序語句的應用

的形式和應用3、宏指令的形式

4、宏指令的編程應用

4、宏指令的應用實例

六、教學實施建議

（一）教學方法

1.重視理論聯(lián)系實際，以現(xiàn)場教學為主，通過示范、親手操作、實際檢測等方式讓學

生掌握必要的技能。

2.實習前目標要明確，重視實習過程的評價，實習后要有總結、評價。

3.實習過程中注意指導學生學會根本操作的要領，及時糾正學生不正確的操作方法，

（二）評價方法

1、注重評價內(nèi)容的整體性，注重綜合素質(zhì)與能力評價，注重學生保護工具、節(jié)省原材

料、節(jié)約能源、標準與平安操作和保護環(huán)境等意識與觀念的泮價。

2.表達教師評價和學生自我評價和同學之間互相評價相結合，過程性評價和結果性評

價相結合，定性描述和定量評價相結合，倡導采用表現(xiàn)性的評價方式。

3.實習結束后，指導教師根據(jù)學生實習日記、實習報告、實習期間表現(xiàn)及技能考核成

績，給予優(yōu)秀、良好、及格和不及格評定成績并記入學生檔案。

（三）教學條件

1.充分利用好學校實訓室，以模具設計為目標。

2.根據(jù)學生人數(shù)，應提供足夠的實習計算機及軟件。

3.整合數(shù)控軟件資源，盡可能把數(shù)控設計、數(shù)控編程、數(shù)控加工和檢測融合成一個好

有機整體，讓學生學會從整體把握加工的理念。

［四）課程教學資源開發(fā)

1.教學資源庫體系的建設關鍵是圍繞教師、學生、合作企業(yè)三方的需求設計。

2.教師教學中要注意收集各種教學資源，比方加工完成的實習產(chǎn)品、制作的教學課件、

良好的網(wǎng)絡交流平臺等等。以便于在教學優(yōu)化組合，靈活應用。

3.課程教學資源開發(fā)程必須基于各地各校實際，教學資源庫管理機制那么必須表達共

建共享。

（五）教材編寫建議

1、科學性是對教材編寫的根本要求。教材一方面要符合數(shù)控銃削學課的根本特證，另

一方面要符合學生的認知規(guī)律。全面表達數(shù)控開展的理念和目標。準確把握內(nèi)容標準要求。

并且教材的編寫要有一定的實驗實訓依據(jù)。

2.教材編寫應表達整體性，整體考慮知識之間的關聯(lián)。整體性表達還應注意以下兩點:

配置訓練和考核試題時應考慮其與相應內(nèi)容之間的協(xié)調(diào)性。一方面，要保證幫助學生穩(wěn)固、

理解所學知識內(nèi)容，另一方面，又要防止配置的習題所涉及的知識超出相應的內(nèi)容要求。

3.教材內(nèi)容的呈現(xiàn)應表達過程性，表達數(shù)控學習的認知規(guī)律。教學內(nèi)容設計要有一定

的彈性。教材的編寫要面向全體學生，也要考慮到學生開展的差異，在保證根本要求的前

提下，表達一定的彈性，以滿足學生的不同需求，使不同的學生在數(shù)控上得到不同的開展,

也便于教師發(fā)揮自己的教學創(chuàng)造性。

《CAXA制造工程師》課程教學根本要求

一、課程性質(zhì)與任務

本課程是一門專業(yè)根底課程。通過學習讓學生掌握實體設計、自動編程的根本方法，

熟練掌握軟件的用法，設計中等復雜程度的機械零件，編制合理的加工程序；掌握各種程

序的生成的方法，并對傳輸與加工有相當?shù)恼J識，使根本教學和數(shù)控大賽實現(xiàn)接軌，為培

養(yǎng)高素質(zhì)的數(shù)控工藝員打下良好的根底。對建立學生工程意識、培養(yǎng)學生分析問題解決問

題的能力、養(yǎng)成學生嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L起到了潛移默化的作用。

二、課程教學目標

(一)課程工作任務目標：

1.知識與能力

(1)熟練掌握軟件的各種工具，能設計中等復雜程度的機械零件；

(2)掌握曲面造型和設計的一般方法；

(3)熟練應用實體造型的知識，設計出零件圖中的各種零件；

(4)熟練應用自動編程的方法，輸出加工程序，并能合理的加工；

(5)培養(yǎng)學生機械零件三維設計的能力；

(6)培養(yǎng)學生CAD/CAM設計和制造能力；

2.過程與方法

建立現(xiàn)代，多媒體課堂與實踐教學模式，提倡多種教學方法有機結合，教學和實踐相

互交融、相互滲透，在掌握知識的過程中，既有能力的訓練，也有方法的了解和運用，更

有態(tài)度、情感和價值觀的體驗與培養(yǎng)。使學生在體驗中重組自己的知識結構和能力結構。

3.情感態(tài)度與價值觀

培養(yǎng)學生崇尚科學、追求真理的精神，銳意進取品質(zhì)，獨立思考的學習習慣，求真務

實、踏實嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，通過學習和體驗，使學生樹立正確的世界觀、人生觀、價值觀。

三、授課課時

本教材教學學時為92學時，使用時可根據(jù)具體情況刪減局部內(nèi)容。

具體學時分配建議如下：

課題內(nèi)容學時分配

課題一認識CAXA制造工程師20086

課題二線框造型6

課題三幾何變換16

課題四曲面造型16

課題五曲面編輯1G

課題六實體造型16

課題七數(shù)控銃加工自動編程16

合計92

四、課程學分

本課程共安排分配6學分

五、教學內(nèi)容與要求

1.以講練接合為主，要有必要的實踐配合。

2.通過章節(jié)相關內(nèi)容的案例介紹與分析，進一步增強學員的感性認識。

3.作業(yè)：通過學員完成習題，到達對重點知識的穩(wěn)固。

教學建議

課題內(nèi)容教學要求（表達教法

學法）

CAXA制造工程師2008的作用

1.1概述、安裝與

CAXA制造工程師2008安裝與啟動方法

啟動

軟件注冊的相關問題

課題一認

現(xiàn)場教學

識CAXA制CAX.A制造工程師2008工作界面及工作區(qū)域的介紹

1.2工作界面及學生自學

造工程師CAXA制造工程師2008中當前面及常用鍵和相關菜單的介

根底知識教師指導

2008紹

對CAXA制造工程師2008中當前色彩、層、拾取過濃、系

設置及快速

1.3統(tǒng)和材質(zhì)的認識

入門

零件的造型和試切削

各種常用線條的生成

2.1曲線生成畫圖講解

利用各種線條練習構建簡單圖形

2.2曲線繪制綜現(xiàn)場教學

練習課本所列工程

課題二線合訓練示范講解

框造型學習曲線裁剪、過渡、打斷實例講解

曲線編輯

2.3學習曲線的組合、拉伸和優(yōu)化畫圖講解

及線框造型綜合

各種樣條線的畫法學生自學

訓練

課本工程練習現(xiàn)場教學

課題三兒3.1平移及平面平移方式的介紹現(xiàn)場教學

何變換旋轉平面旋轉的方法及作用示范講解

練習使用平移及平面旋轉

3.2旋轉及平面旋轉及平面鏡像命令的介紹示范講解

鏡像旋轉及平面鏡像的使用技能訓練

鏡像、縮放及陣列命令的介紹

3.3鏡像、縮放及鏡像、縮放及陣列命令的使用示范講解

陣列平移、平面旋轉、鏡像、縮放及陣列命令綜合練習作圖技能訓練

方法

各種曲面的介紹畫圖講解

4.1曲面的生成

課題四曲

及曲面生成綜合曲面生成的方法綜合訓練

面造型不氾講解

訓練曲面生成工程練習

5.1曲面裁剪及曲面裁典及曲面過渡的方法

曲面過渡曲面裁翦及曲而過渡的使用畫圖講解

小范訓練

5.2曲面拼接及

曲面拼接及曲面縫合的使用方法

曲面縫合

課題五曲

而編輯5.3曲面延伸及曲面延伸及曲面優(yōu)化命令的使用

分析講解

曲面優(yōu)化曲面延伸及曲面優(yōu)化的練習

學生自學

曲面重擬合及曲面編輯命令的介紹

5.4曲面重擬合教師指導

及曲面編輯各種曲面的綜合訓練

造型的一般方法介紹分析講解

6.1根本知識及圓錐半角與其它三個量的關系

構造基準面各種造型指令的介紹畫圖講解

基準而的構建方法

課題六實實體造型指令的使用技巧

體造型6.2實體造型及

實體造型中常見問題的解決分析講解

實體造型訓練

實體造型訓練學生自學

教師指導

6.3實體編輯及實體編輯的一般方法

示范訓練

實體造型綜合訓

實體造型綜合訓練

練

根本加工的方法

7.1根本知識畫圖講解

加工中應當注意的一些問題

加工中常用的方法和指令

課題七數(shù)7.2兩軸半銃

實例講解

控銃加工加工綜合訓練兩軸半詵加工綜合訓練常見問題的解決

自動編程復雜零件的加工及設計方法

7.3數(shù)控銃加現(xiàn)場教學

三軸零件加工中常見問題的解決

工綜合訓練示范訓練

綜合工程的練習

六、教學實施建議

（~）教學方法

L重視理論聯(lián)系實際，以現(xiàn)場教學為主，通過示范、親手操作、實際檢測等方式讓學

生掌握必要的技能。

2.實習前目標要明確，重視實習過程的評價，實習后要有總結、評價。

3.實習過程中注意指導學生學會根本操作的要領，及時糾正學生不正確的操作方法。

（二）評價方法

1.注重評價內(nèi)容的整體性，注重綜合素質(zhì)與能力評價，注重學生保護工具、節(jié)省原材

料、節(jié)約能源、標準與平安操作和保護環(huán)境等意識與觀念的評價。

2.表達教師評價和學生自我評價和同學之間互相評價相結合，過程性評價和結果性評

價相結合，定性描述和定量評價相結合，倡導采用表現(xiàn)性的評價方式。

3.實習結束后，指導教師根據(jù)學生實習日記、實習報告、實習期間表現(xiàn)及技能考核成

績，給予優(yōu)秀、良好、及格和不及格評定成績并記入學生檔案。

（三）教學條件

1、硬件條件

（1）充分利用好學校實訓室，以模具設計為目標。

（2）根據(jù)學生人數(shù)，應提供足夠的實習計算機及軟件。

（3）整合數(shù)控軟件資源，盡可能把數(shù)控設計、數(shù)控編程、數(shù)控加工和檢測融合成一個

好有機整體，讓學生學會從整體把握加工的理念。

2.師資條件

教師必須是具備相應的機械方面的知識結構，同時又具備較強的企業(yè)實踐經(jīng)驗的雙師

型教師。

3.網(wǎng)絡條件建設

建設校園網(wǎng)絡平臺，構建網(wǎng)絡化教學環(huán)境，學生能夠共享網(wǎng)絡資源，能夠從網(wǎng)絡鵬臺

上獲得相關的專業(yè)信息。

（四）課程教學資源開發(fā)

1.教學資源庫體系的建設關鍵是圍繞教師、學生、合作企業(yè)三方的需求設計。

2.教師教學中要注意收集各種教學資源，比方加工完成的實習產(chǎn)品、制作的教學課件、

良好的網(wǎng)絡交流平臺等等。以便于在教學優(yōu)化組合，靈活應用。

3.課程教學資源開發(fā)程必須基于各地各校實際，教學資源庫管理機制那么必須表達共

建共享。

（五）教材編寫建議

1.科學性是對教材編寫的根本要求。教材一方面要符合數(shù)學的學科特征，另一方面要

符合學生的認知規(guī)律。全面表達數(shù)控機床加工提出的理念和目標；表達數(shù)控課程內(nèi)容和教

學實質(zhì)；要準確把握數(shù)控自動編程教學內(nèi)容與標準要求。

2.教材的內(nèi)容應適合中職生的年齡特點及思維特點，既讓學生學到必要的專業(yè)技術知

識，也能讓學生樂學。教材對操作性知識的描述應具體，具有可操作性。

3.教材內(nèi)容應表達銃削加工的新工藝、新方法、開展的新方向；教學內(nèi)容設計要有一

定的彈性；教材內(nèi)容的呈現(xiàn)應表達過程性。

《車工工藝與技能訓練》課程教學根本要求

一、課程性質(zhì)與任務

(-)課程性質(zhì)

《車工工藝與技能訓練》課程是機械數(shù)控專業(yè)學生必修的一門專業(yè)技術根底課程。其

主要目標是使學生獲得中級車工所需要的技術理論知識，操作技術能力，進而形本錢工種

的崗位能力。即具有一定的機床操作和維修能力、產(chǎn)品加工及質(zhì)量分析能力和本工種技術

開發(fā)能力。同時也兼顧為后續(xù)數(shù)控技術等課程的學習奠定根底。

(一)、課程任務

《車工工藝與技能訓練》課程為學生掌握切削加工原理與技能訓練提供了知識支撐；為

學生勝任崗位工作提供了技術支撐。

《車工工藝與技能訓練》課程在學生的數(shù)控專業(yè)操作技術學習鏈上起到了開源的作用，

對建立學生機械加工工程意識、培養(yǎng)學生分析問題解決問題的能力、養(yǎng)成學生嚴謹?shù)墓ぷ?/p>

作風起到了潛移默化的作用。

二、課程目標

(一)課程工作任務目標：

1.知識與能力

(1)了解常用車床的名稱、型號、規(guī)格、性能、結構及傳動系統(tǒng)，會進行常用車床的

調(diào)整、維護和保養(yǎng)方法。

(2)理解金屬切削過程中的物理現(xiàn)象及其對切削加工的影響。

(3)掌握車刀幾何角度的定義、作用及提高刀具壽命的方法。

(4)能根據(jù)加工環(huán)境比擬合理的選用車削刀具。

(5)理解切削用量的概念，能較合理的選擇切削用量。

(6)掌握常用計算公式，能較熟練地解決車工生產(chǎn)過程中的計算問題。

(7)熟悉常用量具的使用維護和保養(yǎng)。

(8)能根據(jù)要求制定出中級復雜零件的加工工藝。

(9)能夠分析加工中產(chǎn)生廢品的原因，并提出預防廢品產(chǎn)生的措施。

(10)了解平安文明生產(chǎn)的有關知識。

(11)能比擬熟練地使用與車工有關的技術手冊及資料。

(12)了解車工專業(yè)方面的新工藝、新技術及提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率的途徑。

2.過程與方法

建立現(xiàn)代課堂教學模式，提倡多種教學方法有機結合，教學中理論和實踐相互交融、相

互滲透。由于本課程的特殊性，要牢固樹立車間即課堂的教學場所意思，即使學生在真正

的實體操作中體會掌握理論知識，也體會到理論指導實踐的意義和作用。使學生在體驗中

重組自已的知識結構和能力結構。

3.情感態(tài)度與價值觀

培養(yǎng)學生崇尚科學、追求真理的精神，銳意進取品質(zhì)，獨立思考的學習習慣，求真務實、

踏實嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，通過學習和體驗，使學生樹立正確的北界觀、人生觀、價值觀。

（二）職業(yè)能力目標

通過本課程的學習，能夠使學生進行各種車床的維護與保養(yǎng)，能夠選擇刃磨刀具，能夠

對中等復雜零件進行工藝安排，能夠使用車床及適宜的裝夾方法進行各種盤旋類零件的加

工。培養(yǎng)學生將來在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中所需的嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L、分析問題解決問題的能力以

及創(chuàng)業(yè)精神和創(chuàng)新意識；培養(yǎng)學生的團隊協(xié)作、人際交往和藹于溝通的能力。

三、授課內(nèi)容及課時

工程內(nèi)容課時

工程一車削加工的根本知識10

工程二常用量具的認識與使用10

工程三軸類零件的加工16

工程四套類零件的加工16

工程五車成形面和外表修飾加工6

工程六螺紋零件的加工14

合計72

四、課程學分

本課程共安排分配6學分

五、教學內(nèi)容與要求

工程名教學建議

任務名稱教學內(nèi)容與要求

稱（表達教法學法）備注

1、熟悉機床的型號

1、圍繞著車床來展開教學，

2、熟悉車床的組成及各局部的主要作用

通過實際的觀察和摸索，讓學

3、熟悉車床的傳動系統(tǒng)

生用快掌握必要的知識

1.認識機床4、了解CA6140型臥式車床的主要技術規(guī)

2、通過操作示范講解，讓學

工程一：格

生掌握操作要求和規(guī)程，并在

車削加5、能夠正確的操縱車床（選擇轉速、進給

學生的操作訓練中加以指導

工的根量、橫縱向進給量）

本知識1、熟悉車床的潤滑方式，并能合理正確進1、通過現(xiàn)場示范教學，讓學

2.車床的潤

行車床潤滑生掌握車床的潤滑和保養(yǎng)要

滑、一級保養(yǎng)

2、熟悉車床的保養(yǎng)方法和一級保養(yǎng)要求，求

和文明生產(chǎn)與

并能正確進行車床的保養(yǎng)2、通過實際操作訓練，讓學

平安技術

3、熟悉文明平安生產(chǎn)考前須知生熟悉潤滑、保養(yǎng)方法

1、熟悉常用車刀的種類、材料

1、通過掛圖、多媒體讓學生

2、懂得車刀的主要角度，會進行車刀兒何

車刀的材料、角度及磨損標

角度的選擇

3.車刀準。

3、了解砂輪的種類和使用砂輪的平安知識

2、通過現(xiàn)場教學是學生掌握

4、能夠正確進行車刀的磨損判斷及車刀的

車刀的力磨方法和操作規(guī)程。

刃磨

通過多媒體、掛圖、實操等方

4.切削用量的理解切削用量的根本概念，掌握選擇原那

式讓學生掌握切削用量的選

根本概念么

擇與調(diào)試

1、通過多媒體、實例等方式，

讓學生了解車削過程的物理

1、熟悉金屬切削過程和切屑的種類現(xiàn)象

5.金屬的切削2、了解切削力的根本概念及類型2、通過師生探究的方式讓學

過程3、理解切削熱的產(chǎn)生及影響生熟悉切削過程