瓦斯抽采標準作業(yè)流程

目錄

1.全液壓鉆機運行維護標準作業(yè)流程..............................................2

2.KHYD_75型鉆機安裝、操作標準作業(yè)流程......................................5

3.采空區(qū)預埋抽采管路標準作業(yè)流程.............................................9

4.地面瓦斯抽放泵開啟標準作業(yè)流程............................................13

5.地面瓦斯抽放泵停泵標準作業(yè)流程.............................................16

6.全液壓鉆機安裝標準作業(yè)流程.................................................18

7.全液壓鉆機操作標準作業(yè)流程................................................21

8.全液壓鉆機撤除標準作業(yè)流程.................................................24

9.手動放水器放水標準作業(yè)流程................................................27

10.瓦斯抽采參數(shù)檢測標準作業(yè)流程.............................................30

11.瓦斯抽采放水裝置安設(shè)標準作業(yè)流程.........................................33

12.瓦斯抽采管路安裝標準作業(yè)流程.............................................36

13.瓦斯抽采管路拆除標準作業(yè)流程...............................................39

14.瓦斯抽采管路巡查標準作業(yè)流程...............................................42

15.瓦斯抽采計量裝置安設(shè)標準作業(yè)流程..........................................45

16.瓦斯抽采計量裝置維護標準作業(yè)流程..........................................48

17.瓦斯抽采孔安裝抽采管標準作業(yè)流程..........................................51

18.瓦斯抽放泵檢查維護標準作業(yè)流程.............................................55

1.全液壓鉆機運行維護標準作業(yè)流程

1.1流程圖

算下“■工

舞節(jié)。，工

*2,工

*YU!tr

第-2-頁

1.2流程概述

流程名稱全液壓鉆機運行維護標準作業(yè)流程流程編號

流程說明針對井工礦全液壓鉆機運行維護的標準作業(yè)流程

適用范圍井工礦

流程接口

1.3標準作業(yè)工單

序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險源及風險

1）準備便攜式甲烷檢測

報警儀、壓力表；

2）準備管鉗、扳手：1）工器具齊全、完好：

1準符工器具、材料井下鉆探工

3）準備密封圈、防銹2）材料充足。

漆、潤滑油、操作手柄

等。

1）未檢查或檢查

不到位，冒然進入

1）通風良好：

缺氧或有常有害氣

2）仃毒有害氣體不超限，符

1）檢查作業(yè)地點通風及體超限的地點作

合相關(guān)規(guī)定要求：可燥礦安全規(guī)程》

有毒、有宙氣體情況：業(yè)，易造成人員窒

2檢查作業(yè)環(huán)境3）巷道支護良好，無漏頂、第一百零四條、第井下鉆探工

2）檢直作業(yè)地點卷道文息、中毒：

無片幫：一百三1?五條

護情況。2）巷道支護不完

1）作業(yè)環(huán)境無雜物、無淤泥

好、檢查不到位，

積水。

易造成頂板日落、

片幫傷人。

1）設(shè)備整潔r凈、無雜物：

1）清掃鉆機上的灰塵及2）操作手柄靈活可靠，壓力

雜物：表顯示正常.；

2）調(diào)試操作手柄、壓力3）冷卻器水壓不大于1兆

表：咱：

3）調(diào)節(jié)冷卻器供水量；4）油箱內(nèi)無積塵、無雜物，

3維護鉆機?1）清洗油箱;每三個月更換油箱內(nèi)的液壓井下鉆探工

5）調(diào)節(jié)夾持器卡瓦；油,油量不足2/3時及時補

6）更換漏油的接頭、破油：

裂的油管；5）卡瓦縫隙間清潔干凈、無

7）夾持器滑座添加潤滑牯屑;

油。6）液壓系統(tǒng)完好、無漏油：

7）機身導軌表面,每次開鉆

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前加?次潤滑油。

現(xiàn)場衛(wèi)生未清理干

清運現(xiàn)場雜物,材料碼作業(yè)地點無鉆屑、無廢棄材

4收尾工作井下鉆探工凈，留有異物，影

放整齊。料。

響人車正常通行。

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2.KHYD-75型鉆機安裝、操作標準作業(yè)流程

2.1流程圖

退站懺1井下站探工

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2.2流程概述

流程名稱KHYIH75型鉆機安裝、操作標準作業(yè)流程流程編號

流程說明

適用范圍

流程接口

2.3標準作業(yè)工單

序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險源及風險

1）準備便攜式甲烷檢測

報警儀、一氧化碳檢測

報警儀、氧氣檢測報警

1）工器具齊全、完好、適

儀、滅火器材等：

1準備工器具、材料用：井下鉆探工

2）準備防護目鏡、管2）’材料充足。

鉗、扳手、坡度規(guī)、鉆

孔施工記錄本、皮尺、

鉆頭、花籃螺栓等.

1）未檢查或檢查

不到位，冒然進入

1）通風良好，有毒有害氣體缺氧或有毒有宙氣

1）檢直作業(yè)地點通風及不超限，符合相關(guān)規(guī)定要求；體超限的地點作

可煤礦安全規(guī)程》

有毒有害氣體情況：2）巷道支護良好，無目頂、業(yè)，易造成人員室

2檢查作業(yè)環(huán)境第一百零四條、第井下鉆探工

2）檢查作業(yè)地點巷道頂無片幫；息、中毒；

一百三十五條

幫支護情況，3）作業(yè)環(huán)境無雜物、無淤泥2）巷道支護不完

積水。好、檢查不到位，

易造成頂板日落、

片幫傷人。

1）檢杳鉆機是否完好、1）鉆機、專用電機防爆性能

防爆性能是否符合相關(guān)完好，標志清晰齊全，各緊固

規(guī)定，各緊固螺栓有無爆栓長度要求留有大于2倍防

防松措施；松墊圈厚度的螺紋余量：

接線有誤，電氣設(shè)

2）將鉆架、鉆機、鉆桿2）鉆機、鉆架固定牢靠；

￡煤礦用巖石電機修鉗工；井下鉆備維護不到位，易

3安裝鉆機等設(shè)備移至鉆孔施工地3）供水、排水管路暢通；

鉆》MT52-1996探工造成設(shè)備失爆,人

點；4）鉆機運轉(zhuǎn)平稔，離合器可

不'根據(jù)佑孔設(shè)計方位角員傷害。

靠，鉆機在軌道上往復運動，

固定鉆架、鉆機：無明顯搖擺現(xiàn)象：

-1）連接電源線、接地5）鉆孔方位角、傾角誤差控

線：制在±1°；

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5）調(diào)試鉆機;6）具齊自然泄水或機械揖水

6）按照鉆孔設(shè)計參數(shù)調(diào)條件。

整鉆機角度.

1）配備與鉆機相適用的1）供水量充足，水壓符合：

供水管路：2）粘機水辮與供水管路連接《煤礦用巖石電

4連接水管井下鉆探工

2）估機水辮連接供水嚴密，經(jīng)0.6兆帕水壓試崎，鉆》MT52-1996

管。保持1分鐘不漏水。

1）鉆孔施工先送水，待鉆孔

內(nèi)返水，方可開鉆：

2）開孔時，操縱手輪調(diào)節(jié)鉆

進速度緩慢推進,當鉆進一定

深度且鉆機、鉆具運轉(zhuǎn)平稔1）裝鉆桿時人員

1）檢查供水系統(tǒng)、同門后，用正常推進速度鉆進：正對鉆桿鉆進方

完好情況；3）一根鉆桿施工完畢，先停向，發(fā)生鉆孔瓦斯

2）修平開孔處煤巖,開給進，后?；剞D(zhuǎn)，加鉆桿，并鉆孔施工記錄單弁常涌出時易造成

5施工鉆孔井下鉆探工

鉆；珞鉆桿安裝軍球，繼續(xù)鉆進，（防治突出）人員窒息、傷害：

3）加鉆桿:依次循環(huán)作業(yè)直至鉆孔譯工深2）使用手套操作

■1）記錄鉆進進尺。度達到設(shè)計要求,加鉆桿時嚴裝、和鉆桿發(fā)生纏

裝使用手套防止鉆桿纏繞造成繞造成傷古。

人員傷宙：

4）鉆孔排屑保持通暢，鉆進

至軟煤層段或遇夾砰時,應(yīng)降

氐鉆進速度。

1）水表壓力異常增大，排渣

量不暢時，通過降低推進、旋

1）隨時觀察鉆進、排

終速度及粘桿后退等措施，充

渣、水壓變化情況，出

分排渣，減少沉渣：

現(xiàn)異常及時處理：發(fā)生噴孔、卡鉆、

2＞孔內(nèi)不返水時，停止鉆

2）鉆孔不返水時，停止頂鉆等動力現(xiàn)象

進，采取鉆桿往更推進直至暢

6異常恬況處理鉆進，進行處理；井下鉆探工時，瓦斯異常涌

通，否則重新施工鉆孔：

3）發(fā)現(xiàn)頂粘、噴孔、夾HI.易造成人員傷

3）隨時觀察鉆進、出渣情

鉆等現(xiàn)象，立即停鉆，害。

況，發(fā)現(xiàn)異常，停止鉆進，嚴

并向礦生產(chǎn)指揮中心匯

禁拆拔鉆桿，并珞異常情況及

報，做好記錄。

時匯報礦生產(chǎn)指揮中心,進行

處理。

1）退鉆前首先用水沖洗1）鉆孔內(nèi)煤（巖）渣沖洗干1）拆卸鉆桿時人

7退鉆桿井下鉆探工

鉆孔,排凈孔內(nèi)煤、巖凈：員不得正對鉆桿末

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粉：2）拆卸鉆桿時人員嚴禁正對端方向.防治擠傷

2）逐節(jié)拆卸鉆桿,最后估桿鉆進方向，嚴禁使用手套人員；

拆卸鉆頭，關(guān)閉供水同防止鉆桿纏繞造成人員傷害：2）使用手套操作

門。3）拆卸鉆桿碼放整齊。裝、和鉆桿發(fā)生纏

繞造成傷害。

當班作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場衛(wèi)生未清理干

作業(yè)現(xiàn)場清潔，鉆機設(shè)備整

8清理現(xiàn)場現(xiàn)場、回收剩余材料、井下鉆探工凈，WNi?異物，影

潔。

工具。響通車行人。

記錄鉆孔施工情況，填

鉆孔施工記錄單

9記錄匯報寫鉆孔管理牌板，并向記錄清晰、詳實，匯報及時。井下鉆探工

（防治突出）

相關(guān)單位匯報。

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3.采空區(qū)預埋抽采管路標準作業(yè)流程

3.1流程圖

瓦斯抽放工

瓦斯油故工

瓦斯抽放工

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3.2流程概述

流程名稱采空區(qū)預埋抽采管路標準作業(yè)流程流程編號

流程說明

適用范圍

流程接口

3.3標準作業(yè)工單

序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險源及風險

1）準備便攜式甲烷檢測

報警儀、手拉葫蘆、扳

手、腳手架、安全帶等

工器具；1）工器具齊全、完好：

1準備工器具、材料2）準備管路支型、短2＞材料充足，過濾網(wǎng)為20-30瓦斯抽放工

節(jié)、三通、閥門、石棉網(wǎng)目并焊接鋼筋骨架，

（橡膠）墊圈、螺栓、

螺帽、鋼絲繩、鋼絲繩

夾、過濾網(wǎng)等材料。

1）未檢查或檢查

不到位，冒然進入

1）地風良好，仃得有宙氣體缺輒或有攙有害氣

1）檢查作業(yè)地點通風及不超限，符合規(guī)定：體超限的地點作

￡煤礦安全規(guī)程》

有毒有害氣體情況；2）巷道支護完好，無冒頂、業(yè).易造成人員窒

2檢查作業(yè)環(huán)境第一百零四條、第瓦斯抽放工

2）檢杳作業(yè)地點巷道支無片幫，底板平整;息、中毒；

一百三十五條

護、底板情況。3）作業(yè)環(huán)境無雜物、無淤泥2）卷道支護不完

積水。好、檢杳不到位，

易造成頂板目落、

片幫傷人。

沿工作面回風順槽巷幫?側(cè)擺搬運管路,多人配

搬運管路、三通、閥門

3投運管路放管路，不得影響通車及行瓦斯抽放，合不當，易造成管

至作業(yè)地點。

人。路傷人。

1）安設(shè)干管路、三通、1）管路支墊或吊掛平、直、

閥門；牢固，陋斜卷道敷設(shè)時.應(yīng)安

2）安裝干筲路過液、排沌防滑保護奘置,單節(jié)管路點未安裝討液網(wǎng)，吸

4安裝拍果干管路渣及放水裝置、孔板流室或吊掛數(shù)量符合設(shè)計要求，瓦斯抽放工入煤渣等雜物易造

量計、在線監(jiān)測系統(tǒng)、管路支墊或吊掛離地高度不小成管路堵塞，

噴粉抑爆裝置、自動放于30聞米,與巷道帶壁距離不

水裝宜等附屬裝置：小丁30厘米，轉(zhuǎn)彎不大于

第-io-頁

3）安設(shè)接地保護，孩埋50°；

抽采鋼管上部檢蓋黃土2）管路連接嚴密、牢固，螺

袋等不燃材料。性、彈簧墊、石棉（橡膠）墊

固齊全，變徑時設(shè)過渡節(jié)；

3）干管與支管之間安設(shè)三

通、閥門：

:）卜管路過濾、排渣及放水

裝置、孔板流量計、在線監(jiān)測

系統(tǒng)、噴粉抑爆裝置等附屬裝

工安裝位司合理，符合相關(guān)規(guī)

定，并在低洼處安裝自動放水

裝置；

5）接地保護、黃土袋等不燃

材料液蓋符合設(shè)計要求。

1）管路吊掛平、比、牢固，

的節(jié)管路吊掛數(shù)量符合設(shè)計要

求，管路離地高度不小于30

厘米，與卷道幫壁距離不小于

30厘米:

1）安裝支管路、變符二

2）管絡(luò)迂接嚴?密、率⑹，螺木女裝過濾網(wǎng)?吸

通、閥門、過濾網(wǎng)；

5安裝抽采支管愴、彈簧墊、石棉（橡膠）墊瓦斯抽放工入煤渣等雜物易造

2）抽采鋼管上部覆蓋黃

網(wǎng)齊全，變徑時設(shè)過渡節(jié)：成管路堵塞。

土袋等不燃材料。

3）支管路起始端設(shè)置控制閥

U.末端連接變徑三通、控制

閥門及過漉網(wǎng)；

4）黃土袋等不燃材料覆蓋符

今設(shè)計要求。

1）管路連接嚴密、通暢，閥

門、過漁網(wǎng)完好：

2）預埋管路安設(shè)在回風順槽

1）安裝采空區(qū)預埋抽采

時，沿回風惻卷道上幫吊掛

管路、閥門、T型三未安裝過濾網(wǎng),吸

時，管路與頂板距離不大于40

6安裝預埋抽采管通、過濾網(wǎng)：瓦斯抽放工入煤渣等雜物造成

畫米.距離找精煤壁距點不大

2）預理抽采鋼管上部分管路堵塞。

F30厘米；偵埋管路旅底板

蓋黃土袋等不燃材料。

改設(shè)時，管路離地高度不小于

30慳米，與巷道幫壁距離不小

于30鳳米，進入回風隅角后

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在末端安裝豎起的“T”型三

通、過港網(wǎng)；

3）黃土袋等不燃材料覆蓋完

好。

未檢查管路氣密

打壓試驗新安裝管路的

7檢測管路氣密性管路不漏氣。瓦斯抽放工性，造成管路損

氣密性。

壞。

1）清理作業(yè)現(xiàn)場，回收

剩余材料、工具：1）作業(yè)現(xiàn)場清潔：何斯抽采管路安裝

8收尾J：作瓦斯抽放工

2）填寫管路安裝記錄并2）記錄清晰。記錄

向相關(guān)單位匯報。

第-12-頁

4.地面瓦斯抽放泵開啟標準作業(yè)流程

4.1流程圖

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4.2流程概述

流程名稱地面瓦斯抽放泵開啟標準作業(yè)流程流程編號

流程說明針對井工礦地面瓦斯抽放泵開啟的標準作業(yè)流程

適用范圍井工礦

流程接口

4.3標準作業(yè)工單

序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員危險源及風險

1）檢查抽放泵管路俯

1）泵站抽放管路各閥門靈活

I,l;

可鴕；

2）檢查抽放泵機組各部

1-1檢查機械設(shè)備2）泵站機組各部件螺栓牢固瓦斯奴工

件；

可靠;

3）檢查供水、供油管

3）供水、供油管路完好。

路。

電氣設(shè)備、接地不

檢杳電氣設(shè)備、保護裝電氣設(shè)備完好，過流、漏電、完好，易造成人員

1-2檢查電氣設(shè)備