環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)床操作指南

隍胡科技

HANYANTECHNOLOGY

HF-300WS

雙環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)床

使用闡明書

注意

請?jiān)诎惭b、調(diào)試和操作前認(rèn)真閱讀本使用闡明書

成都焊研科技有限責(zé)任企業(yè)

目錄

1焊接對象及設(shè)備闡明.錯(cuò)誤!未定義書簽。

2總體布置.............錯(cuò)誤!未定義書簽。

3安全注意.............錯(cuò)誤!未定義書簽。

4設(shè)備的安裝與作業(yè)準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書簽。

5設(shè)備主體構(gòu)造.......錯(cuò)誤!未定義書簽。

6電氣控制系統(tǒng).......錯(cuò)誤!未定義書簽。

7故障對策.................................錯(cuò)誤!未定義書簽

8維護(hù)與保養(yǎng)...............................錯(cuò)誤！未定義書簽

9多種資料.................................錯(cuò)誤！未定義書簽

1焊接對象及設(shè)備闡明

1.1焊接對象：

HF-300WS雙環(huán)縫向動(dòng)焊接機(jī)床是一臺實(shí)現(xiàn)環(huán)縫自動(dòng)焊接設(shè)備?？膳溆脷浠『笝C(jī)（填

絲或不填絲）、熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)（COJMAG/MK焊機(jī)）、等離子焊機(jī)等焊接電源構(gòu)成

一套環(huán)縫自動(dòng)焊接系統(tǒng)，該產(chǎn)品是重要由床身、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)尾座、焊槍

氣動(dòng)提高機(jī)構(gòu)、三維調(diào)整機(jī)構(gòu)和KZ3-CI【自動(dòng)焊接控制器構(gòu)成。該產(chǎn)品采用的是組合式

構(gòu)造，搭配和裝拆以便,機(jī)動(dòng)性好。因此，配以合適日勺焊接電源就可以合用于各類環(huán)形

焊縫的自動(dòng)焊接。

KZ3-CII自動(dòng)焊接控制器以PLC可編程控制器為關(guān)鍵控制單元,可通過修改文本顯示

屏日勺參數(shù)來調(diào)整設(shè)備的功能，使整個(gè)設(shè)備具有很強(qiáng)的智能性和柔性，是一種具有較高檔

次，較高性價(jià)比和可靠性的控制器。該控制器具有手動(dòng)調(diào)整、手動(dòng)焊接及自動(dòng)焊接控制。

轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速采用數(shù)字顯示，獨(dú)立時(shí)調(diào)速電路，預(yù)置焊縫長度數(shù)字化，焊后轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭自

動(dòng)復(fù)位?？筛鶕?jù)焊接工藝規(guī)定采用多種控制輸出信號選擇和輸出接口，具有抗干擾強(qiáng)、

可靠性高、調(diào)速穩(wěn)定、操作以便、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

所有可焊日勺材料都可以在該環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)上焊接，如不銹鋼、碳鋼、可焊鋁合金、

耐熱合金、錯(cuò)合金、鋁合金以及其他材料。

可以裝夾井焊接的工件構(gòu)造形式包括金屬薄板圓筒形工件、錐形筒、截錐體等。

該環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)可廣泛地應(yīng)用于航空航天飛行器、壓力容器、汽車配件、醫(yī)療機(jī)械、

建筑裝飾、家用電器、食品機(jī)械等制造行業(yè)一切需要環(huán)縫焊接的場所。

1.2設(shè)備闡明：

a.該設(shè)備型號根據(jù)GB10249-88電焊機(jī)型號編制措施》制定，其代號意義如下:

HF-300WS

該產(chǎn)品的生產(chǎn)原則是根據(jù)GB15579.1-2023《弧焊設(shè)備安全規(guī)定》及GB/T8118T995《電

弧焊機(jī)通用技術(shù)條件》中的有關(guān)條款制定。

b.工件日勺定位方式：

該環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)配有三爪卡盤或工裝夾具、頂尖，回轉(zhuǎn)機(jī)頭夾緊工件，氣動(dòng)尾座頂

緊工件，可實(shí)現(xiàn)環(huán)縫焊接；調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)頭，可實(shí)現(xiàn)工件的I船形焊接。

c.焊接方式：可采用TIG焊、熔化極氣體保護(hù)焊、等離子焊。

2總體布置

該設(shè)備由焊接主機(jī)、控制系統(tǒng)、焊接電源等幾大部分構(gòu)成，各系統(tǒng)之間通過電纜連

接成一種有機(jī)的整體，便于設(shè)備口勺安裝和檢修。

圖1HF-300Hs環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)床布局圖

3安全注意

①警告一

請注意您和他人安全，在安裝、調(diào)試和操作前請仔細(xì)閱讀和理解本手冊以及對應(yīng)疝浜?

本設(shè)備日勺安裝、調(diào)試、操作、維護(hù)保養(yǎng)和維修必須是具有資格的專業(yè)人員！

該設(shè)備的生產(chǎn)原則是根據(jù)GB15579.1-2023《弧焊設(shè)備安全規(guī)定》及GB/T81187995

《電弧焊機(jī)通用技術(shù)條件》中日勺有關(guān)條款制定。

▼本焊接設(shè)備顧客安全使用的首要任務(wù)是保證在焊機(jī)上或設(shè)備附近工作H勺任何人

應(yīng)遵守所有有關(guān)的安全防止措施！

叱安全防止措施必須滿足該型設(shè)備H勺規(guī)定！

叱仔細(xì)閱讀并且遵從所有H勺安全原則！

前請不要將本焊機(jī)用于焊接以外H勺用途！

除了提供工作場地操作規(guī)章之外，下列勸說事宜亦應(yīng)遵守！

叱所有作業(yè)都必須由接受過專門訓(xùn)練的人員進(jìn)行，這些人應(yīng)熟悉焊機(jī)的操作！

＞錯(cuò)誤的操作設(shè)備會導(dǎo)致出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況，導(dǎo)致人身傷害和損壞設(shè)備！

r.3.1電，

二觸摸帶電部分會導(dǎo)致致命的電擊或嚴(yán)重的燒傷。當(dāng)焊機(jī)電源啟動(dòng)時(shí)

f無論何時(shí)電極與工件回路都將帶電，此外焊機(jī)的輸入電力回路以及焊機(jī)

內(nèi)部電力回路在焊機(jī)電源啟動(dòng)后也將帶電。在使用送絲機(jī)時(shí)，焊絲、焊絲盤、送絲裝置

以及所有金屬部件在焊接時(shí)觸摸都將導(dǎo)致觸電。焊機(jī)不對H勺的安裝和不對H勺的接地都非

常危險(xiǎn)，有也許導(dǎo)致觸電。

L請勿觸摸帶電部件；

2.穿戴干燥、無破損的絕緣手套以及合適的保護(hù)身體日勺衣物及保護(hù)裝置；

3.在安裝、維護(hù)、修理焊機(jī)前切斷輸入供電電源；

4.按照設(shè)備日勺使用闡明書，以及國家、企業(yè)內(nèi)部的有關(guān)法規(guī)、規(guī)定，對內(nèi)地安裝設(shè)

備并且可靠接地；

5.常常檢查接地電纜并且確定輸入電纜接地端應(yīng)連接到接地電纜接頭處,或者可靠

地與接地電纜插頭連接；

6.在連接輸入電纜時(shí)，應(yīng)首先與接地的導(dǎo)體連接，并核算連接可靠；

7.常常檢查輸入電纜與否有破損或電纜線裸露在外。假如電纜有破損應(yīng)立即更換,

裸露在外的電纜線可使人遭到電擊；

8.在不使用焊機(jī)時(shí)請切斷所有裝置日勺電源；

9.假如工件需要接地，請使用單獨(dú)的電纜直接接地，不容許與焊接夾鉗或焊接電纜

相連接；

10.假如你站在工件上、接地電纜上或此外一臺焊機(jī)的電極上，請不要直接觸摸該焊

機(jī)的I電極；

11.僅使用維護(hù)保養(yǎng)良好日勺焊接設(shè)備，若焊機(jī)的零部件有損壞，請立即維修或更換損

壞的部分。按照使用手冊維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備向零部件；

12.若在高空作業(yè)，請佩帶安全用品；

13.保持焊接場所地面或表面的穩(wěn)固、安全；

14.焊接電纜夾鉗應(yīng)使用導(dǎo)電良好的金屬與工件相連接;

15.嚴(yán)禁在作業(yè)場所使用AC36V以上日勺燈具進(jìn)行照明。

3.2電弧光

電弧光輻射可灼傷眼睛和皮膚，噪音可損傷聽力，焊接飛濺和熔

渣可損傷眼睛。

電弧光是在焊接時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)烈日勺可見光和不可見光（紫外線和紅外線），并且可灼

傷人的眼睛和皮膚。噪音是在某些過程中出現(xiàn)時(shí)并可損傷人日勺聽力。焊接飛濺是從工件

金屬上脫離出來的熔渣、碎片。

1.假如噪音到達(dá)非常高日勺時(shí)候，請使用合格的耳塞或耳罩進(jìn)行防護(hù)；

2.在焊接時(shí)或觀測焊接時(shí)，請使用帶有遮光濾光保護(hù)玻璃的焊接用防護(hù)面罩來保護(hù)

面部和眼睛；

3.佩戴有合格安全玻璃日勺保護(hù)眼睛；

4.在焊接場所附近設(shè)置屏風(fēng)或防護(hù)簾，保護(hù)他人免受電弧光干擾，提醒旁人不要直

接觀看電弧光；

5.穿戴不易損壞的長袖衣服、保護(hù)手套、圍裙、皮靴等保護(hù)衣物，保護(hù)衣物應(yīng)由耐

火材料（如皮革制品等）制成；

3.3焊接煙塵和有毒氣體

焊接過程中會產(chǎn)生大量日勺煙塵和有毒氣體，吸入這些煙塵和氣體會

有害健康

在狹窄日勺場所進(jìn)行焊接會導(dǎo)致空氣局限性，有窒息日勺危險(xiǎn)。

1.保持頭部遠(yuǎn)離焊接煙塵，不要吸入焊接產(chǎn)生的煙塵;

2.假如在密閉的室內(nèi)進(jìn)行焊接，請使用通風(fēng)排氣設(shè)施，排出焊接產(chǎn)生日勺煙塵及有毒

氣體；

3.假如無法采用通風(fēng)設(shè)備，可使用符合原則的空氣供應(yīng)呼吸裝置；

4.在狹窄的工作區(qū)域應(yīng)采用通風(fēng)換氣裝置，應(yīng)配用呼吸保護(hù)用品。應(yīng)常常察看身體

周I韋出勺狀況；

5.從金屬材料安全數(shù)據(jù)表或制造工廠內(nèi)部的闡明文獻(xiàn)中閱讀有關(guān)金屬材料、消耗

品、涂料、清潔劑以及洗滌劑等也許與焊接發(fā)生反應(yīng)歐I材料的有關(guān)知識；

6.在容器、鍋爐、船艙等的）底部進(jìn)行焊接時(shí)，二氧化碳及氧氣等比空氣重的氣體會

沉積在底部，為防止缺氧，請充足換氣或使用空氣呼吸器；

7.不要在靠近脫脂、清洗、噴霧等操作日勺地方進(jìn)行焊接作業(yè)。炙熱和電瓠光會與這

些作業(yè)產(chǎn)生的粉塵、蒸氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生劇毒和刺激氣體；

8.在具有鍍層或涂層（例如表面鍍鋅、鉛、鎘等材料）的工件上焊接時(shí)，會產(chǎn)生有

害的煙塵和氣體，請一定充足換氣或者使用呼吸保護(hù)用品。

3.4氣瓶

氣瓶在損壞后會爆炸。

保護(hù)氣氣瓶內(nèi)部充有高壓的保護(hù)氣體，假如毀壞，氣瓶將產(chǎn)生爆炸。

在焊接過程中氣瓶應(yīng)放置在安全的地方，并小心謹(jǐn)慎地處理它們。

1.保證裝有高壓保護(hù)氣日勺氣瓶遠(yuǎn)離高溫、機(jī)械震動(dòng)、熔渣、火焰和電弧的I地方；

2.保持氣瓶處在直立狀態(tài)，并將氣瓶固定或使用氣瓶支架，防止氣瓶倒下或傾斜;

3.將氣瓶從焊接區(qū)域或其他電子設(shè)備周圍移走；

4.不要在氣瓶，或附近進(jìn)行焊接，否則會引起爆炸;

5.使用裝有正保證護(hù)氣日勺氣瓶、調(diào)整器、壓力表和附件（應(yīng)是專門為保護(hù)氣瓶設(shè)計(jì)

和特殊應(yīng)用的），維護(hù)它們以及與其有關(guān)聯(lián)的部件，保持這些裝置良好的狀態(tài)；

6.打開保護(hù)氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)將頭部和面部避開氣瓶閥門的排泄口；

7.在氣瓶使用時(shí)，應(yīng)使用專用氣瓶保護(hù)罩將氣瓶閥門處罩??；

8.仔細(xì)閱讀和遵從壓縮保護(hù)氣瓶以及有關(guān)設(shè)備的使用闡明。

3.5焊接

焊接可引起火災(zāi)及爆炸。

在焊接密閉日勺容器，例如罐、箱、管等工件時(shí)，會引起它們發(fā)生爆

炸。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生日勺火花會到處飛濺。飛濺的火花、炙熱的工件以及發(fā)熱的設(shè)備會導(dǎo)

致r火災(zāi)和燃燒。電極與金屬物意外接觸、焊接電纜連接不良、焊接母材側(cè)電流通路接觸

不良等，均可產(chǎn)生火花、過熱、爆炸和火災(zāi)。在焊接前應(yīng)注意檢查并保證工作區(qū)域的安

全。

1.保護(hù)好自身及他人免受焊接飛濺及炙熱金屬侵害的危險(xiǎn)；

2.不要在密閉容器上進(jìn)行焊接作業(yè)；

3.不要在易燃的物體上或者在可燃?xì)怏w附近進(jìn)行焊接；

4.請勿將剛焊完的母材靠近可燃物體；

5.將易燃易爆物從焊接飛濺處移開至少10米，使焊接飛濺接觸不到易燃物。若物

體無法移開，請用阻燃遮蓋物可靠覆蓋易燃物體；

6.留心焊接時(shí)產(chǎn)生日勺火花及炙熱日勺熔渣會穿越裂縫及孔洞抵達(dá)附近區(qū)域；

7.焊接過程中要調(diào)整好焊接工藝參數(shù)，盡量采用飛濺較小的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接；

8.電纜連接處要確實(shí)絕緣，并連接可靠;

9.焊接電纜盡量靠近焊接區(qū)域，防止焊接電纜過長，這樣會導(dǎo)致未知日勺隱患，以及

會引起短路和火災(zāi)；

10.隨時(shí)留心有無火情，工作場地應(yīng)備有消防設(shè)備或物品，一旦發(fā)生火災(zāi)立即進(jìn)行滅

火，將滅火器放置在隨手可取之處；

11.焊機(jī)或電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后再滅火，未切斷電源前不準(zhǔn)用水或

泡沫滅火器滅火，只能用干粉滅火器、干砂或石棉布等滅火；

12.穿戴耐油、耐火日勺保護(hù)衣物，例如皮革手套、長袖工作服、工作褲、高筒靴和防

護(hù)帽。

k3.6運(yùn)動(dòng)部件

運(yùn)動(dòng)部件,例如風(fēng)扇、齒輪、傳動(dòng)帶等零部件可傷害操作者日勺手或

手指，以及將頭發(fā)及寬松的衣物纏繞住。

1.請勿在卸下機(jī)殼日勺狀況下使用焊機(jī)；

2.焊機(jī)工作時(shí)，務(wù)必使手、頭發(fā)、衣物和工具遠(yuǎn)離風(fēng)扇、送絲輪等旋轉(zhuǎn)部件。

3.操作人員不能穿寬松衣服和佩戴飾物，如披肩、手鐲之類，這些東西也許成為安

全時(shí)隱患；

4.只有有專業(yè)資格日勺人員或有經(jīng)驗(yàn)日勺人員才能對焊機(jī)進(jìn)行安裝、操作、檢修和保養(yǎng)。

3.7電磁場

電流通過導(dǎo)體時(shí)會在局部產(chǎn)生電磁場（EMF）,焊接電流引起日勺電

磁場在焊接電纜及焊機(jī)周圍。

1.焊機(jī)通電時(shí)產(chǎn)生日勺電磁場會對心臟起搏器的動(dòng)作產(chǎn)生不良影響。使專心臟起搏器

日勺人，無醫(yī)師許可不得靠近使用中日勺焊機(jī)及焊接作業(yè)場所周圍；

2.焊接時(shí)暴露在電磁場中，也許對身體健康會導(dǎo)致未知的影響；

3.電磁場也許會對某些電子設(shè)備產(chǎn)生干擾，應(yīng)采用合適防止措施加以防備；

4.不要將焊接電纜纏繞在身體周圍；

5.在焊接作業(yè)時(shí)，盡量將焊接電源和焊接電纜遠(yuǎn)離焊接區(qū)域；

6.將電纜安頓在操作者日勺一邊，并遠(yuǎn)離操作者；

7.盡量縮短焊接工件與焊接電源之間H勺距離。

3.8綜合性防止措施

1.在使用過程中請一定遵守本操作手冊中所列的I注意事項(xiàng)。

I----------------)2.在焊接及焊接場所的周圍，防止他人日勺無意識進(jìn)入。

3.保證回饋焊接電纜安全連接。

4.本焊機(jī)的維護(hù)檢查、修理請由有資格者或?qū)笝C(jī)非常理解日勺人進(jìn)行。

5.本焊機(jī)的操作請由充足理解本操作手冊、具有安全操作知識和技能日勺人進(jìn)行。

6.消防設(shè)備必須有鮮明日勺標(biāo)志，并隨手可取。

7.在焊接設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行設(shè)備日勺潤滑和維護(hù)。

4設(shè)備的安裝與作業(yè)準(zhǔn)備

______________________________①警告

?操作前請仔細(xì)閱讀和理解此使用闡明書，并秋悉配套焊接電源的操作及有關(guān)注意事項(xiàng)！

?設(shè)備的安裝、調(diào)試、操作、維修等作業(yè)必須是符合對應(yīng)規(guī)定專業(yè)人員！

4.1設(shè)備的安裝

設(shè)備拆箱后，應(yīng)按照裝箱單檢查焊接主機(jī)、控制柜、附件、配件及裝箱文獻(xiàn)等物品

與否齊全、完好。若主機(jī)有損壞，或配件不完整，請及時(shí)與制造商獲得聯(lián)絡(luò),

用潔凈的棉紗擦凈設(shè)備上日勺灰塵、防銹油（脂），并對焊接主機(jī)非處理表面及運(yùn)動(dòng)配

合表面加防銹潤滑油（脂）。

?在設(shè)備安裝之前，請先確認(rèn)本設(shè)備規(guī)定如下條件與否滿足:

控制器電源電壓:單相AC220V±10%（帶地線）

焊接電源電源電壓:三相AC380V±10%

總輸入電纜:250111以上

輸入控制器電纜:2.5mm2以上

壓縮空氣氣源:0,4?0.6MPa

保護(hù)氣體氣源:0.3-lMPa

?電網(wǎng)電壓及頻率確實(shí)認(rèn)

設(shè)備的I控制器是根據(jù)我國電網(wǎng)AC220V50Hz設(shè)計(jì)；此外請確認(rèn)配套焊接電源日勺規(guī)定

電網(wǎng)頻率及輸入電壓。［參照焊接電源日勺使用闡明書）

4.2作業(yè)準(zhǔn)備

工作條件:

?周圍空氣溫度范圍

焊接時(shí)-10℃?+40℃

運(yùn)送和存儲過程時(shí)-25℃?+55℃

?空氣相對濕度

在在℃時(shí)W50席

在20℃時(shí)<90%

?周圍空氣中灰塵、酸、腐蝕性氣體等物質(zhì)的含量不超過正常含量

?海拔高度不超過1000米

?電源：

控制電源50Hz、220V、單相（帶地線）

焊接電源50Hz、380V、三相（參照焊接電源日勺使用闡明書）

?電網(wǎng)電壓波動(dòng)：在±10%內(nèi)（當(dāng)電網(wǎng)頻率為額定值時(shí)）

?電網(wǎng)頻率波動(dòng)：W±l%（當(dāng)電網(wǎng)電壓為額定值時(shí)）

工作環(huán)境：

該設(shè)備應(yīng)當(dāng)放在防止陽光直射、避雨、干燥通風(fēng)、無粉塵的環(huán)境中，盡量防止嚴(yán)重

影響設(shè)備使用歐I氣體蒸汽、化學(xué)沉積、霉菌及其他爆炸性、腐蝕性介質(zhì)，并應(yīng)遠(yuǎn)離劇烈

震動(dòng)和顛簸的場所。

5設(shè)備主體構(gòu)造

5.1主體構(gòu)造

該產(chǎn)品由轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺、床身、焊槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)、焊槍氣動(dòng)提高機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)尾座、手動(dòng)三維調(diào)

整機(jī)構(gòu)以及主控制器等構(gòu)成。它們是靠組合式構(gòu)造組合而成同步通過控制電纜連接成一

種有機(jī)的整體，便于安裝、運(yùn)送和調(diào)試等工作。圖1所示為產(chǎn)品外觀圖。

如下圖:

1.主控制器2.床身3.回轉(zhuǎn)頭4.三維調(diào)整機(jī)構(gòu)5.移動(dòng)機(jī)構(gòu)6.氣動(dòng)尾座

圖2HF-300WS環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)床外形圖

該設(shè)備由床身構(gòu)成工作臺，回轉(zhuǎn)機(jī)頭、氣動(dòng)尾座置于床身軌道上，移動(dòng)機(jī)構(gòu)位于床

身后側(cè)部。氣動(dòng)尾座可以在床身軌道上移動(dòng)，以適應(yīng)工件長度的變化；移動(dòng)機(jī)構(gòu)可在床

身上移動(dòng)以適應(yīng)不一樣位置的環(huán)縫焊接規(guī)定。在裝上工件后，回轉(zhuǎn)機(jī)頭夾緊工件，氣動(dòng)

尾座頂緊工件，可實(shí)現(xiàn)環(huán)縫焊接；調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)頭，可實(shí)現(xiàn)工件的船形焊接。

回轉(zhuǎn)頭構(gòu)造

轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺采用直流伺服電機(jī)經(jīng)減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并配以6160nlm的原則三爪卡盤，構(gòu)

造緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)。

轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺內(nèi)裝備了電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)檢測裝置，焊接電流集電環(huán)及導(dǎo)電電刷以及焊接電流信

號檢測裝置。

轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺后板上具有控制電纜專用插座口，焊接電源正極或負(fù)極電纜線接線柱。

轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺的十字槽花盤可轉(zhuǎn)動(dòng)30°,45°,60°或90°,具有插銷定位，螺釘緊固

的構(gòu)造。

注意

?使用過程中注意定期檢行回轉(zhuǎn)頭內(nèi)傳動(dòng)件右無軸向松動(dòng)，并定期給齒輪副上潤滑脂,

以減小磨損。

?在使用過程中，控制器無速度顯示，首先要檢查轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺內(nèi)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)信號檢測裝置。

一是減速電機(jī)后輸出軸上的碰塊與靠近開關(guān)的位置（間隙2?3nm1）與否合適，二是

靠近開關(guān)與否損壞.

?焊接電流信號檢測裝置是為該產(chǎn)品與焊接電源配套使用日勺，焊機(jī)電弧引燃后，電流

產(chǎn)生，當(dāng)焊接電流到達(dá)一定值（該產(chǎn)品設(shè)置240A）轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺才轉(zhuǎn)動(dòng)。假如波及使用

的焊接電流在40A如下時(shí)，可以取消電流信號檢測功能。

?該產(chǎn)品與焊接電源配套使用時(shí)，在焊接前，必須將焊接電源接地電纜與接線柱可靠

連接。同步應(yīng)常常檢查接線柱上的螺帽與否松動(dòng)，若有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固，否則嚴(yán)

禁工作。該產(chǎn)品在安裝使用時(shí)，應(yīng)將臥式機(jī)床上的控制電纜插頭與轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺后板上

的插座緊密連接好。

?轉(zhuǎn)臺在傾斜后，應(yīng)將插銷插上，并緊固壓緊螺釘。

床身

床身具有雙平面槽口定位導(dǎo)軌構(gòu)造，床身兩端設(shè)置兩腳柱。

床身右前面設(shè)有一只氣源處理三聯(lián)件。外氣源接入氣源處理三聯(lián)件輸入端，通過調(diào)

整三聯(lián)件上的調(diào)壓閥調(diào)整輸入氣壓大小，其壓力表顯示氣壓為三聯(lián)件輸出氣壓大小，供

氣動(dòng)提高機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)尾座使用。

氣動(dòng)尾座

該氣動(dòng)尾座采用氣缸推進(jìn)滑軸導(dǎo)向構(gòu)造，通過手動(dòng)換向閥，可使頂尖推出或后退。

氣動(dòng)尾座安裝固定在床身導(dǎo)軌上，松開鎖緊螟釘，手推進(jìn)尾座可沿導(dǎo)軌移動(dòng)。

注意：氣動(dòng)尾座的推出或后退速度日勺調(diào)整：氣缸兩進(jìn)口安裝了帶排氣節(jié)流的管接頭,

調(diào)整氣缸左端接頭上旋鈕，推出速度變化；調(diào)整氣缸右端接頭上旋鈕，后退速度變化；

旋緊變慢，旋松變快；調(diào)好后應(yīng)旋緊鎖緊螺母。

三維調(diào)整機(jī)構(gòu)

該部件由大、小一維調(diào)整機(jī)構(gòu)、焊槍提高機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)座構(gòu)成，構(gòu)造簡樸，合用性強(qiáng)。

焊槍手動(dòng)微調(diào)重要由一種大一維和兩個(gè)小一維構(gòu)成，通過調(diào)整大小一維調(diào)整機(jī)構(gòu)可

使焊槍精確對準(zhǔn)焊縫。

二套焊搶氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)分別采用氣缸推進(jìn)，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，構(gòu)造簡樸，合用性

強(qiáng)。

旋轉(zhuǎn)座重要起旋轉(zhuǎn)焊槍日勺目日勺，使焊槍適合焊縫日勺規(guī)定。

移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在床身背后，采用V型導(dǎo)軌導(dǎo)向滾輪移動(dòng)機(jī)構(gòu)，為調(diào)整焊槍上下左右

較大距離位置而設(shè)置。該構(gòu)造還設(shè)有鎖緊裝置。

注意

?焊槍氣動(dòng)提高機(jī)構(gòu)的調(diào)整措施：對焊槍氣動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整重要是保證在使用過程

中焊槍平穩(wěn)、勻速地下降和迅速提高。要到達(dá)此目口勺就得調(diào)整氣缸口勺進(jìn)氣和排氣速

度。本產(chǎn)品采用了帶排氣節(jié)流的管接頭，即在氣缸口勺兩進(jìn)氣管接頭上可調(diào)整氣缸的

動(dòng)作快慢，調(diào)整氣缸下端的管接頭上旋鈕可調(diào)整焊槍的下降快慢；調(diào)整氣缸上端的

管接頭上旋鈕可調(diào)整焊槍提高快慢。（見圖3）

?焊槍下降到位口勺檢測是通過在氣缸外部安裝一只帶指示燈口勺磁性開關(guān)來實(shí)現(xiàn)的。該

磁性開關(guān)

圖3焊槍氣動(dòng)提高機(jī)構(gòu)

緊貼氣缸筒外部安裝，見圖3。本產(chǎn)品在與焊接電源配套使用時(shí)，假如焊槍下降到

位后而不引燃電弧，首先就要檢查該磁性開關(guān)指示燈與否亮。因此要定期檢查該磁性開

關(guān)與否損壞或位置與否合適。

5.2重要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號HF-300VS

可焊工件有效長度W1200mm

可焊工件直徑600mm

可焊工件重量W50Kg

主軸通孔<b80mm

主軸轉(zhuǎn)速0.5~10rpm

環(huán)縫焊接長度范圍0°?700°

氣動(dòng)尾座行程150mm

焊槍手動(dòng)微調(diào)范圍X:5OmniY:80mmZ:5Omni

負(fù)載持續(xù)率《60%500A

集電環(huán)容許最大電流

負(fù)載持續(xù)率＞60%250A

主控制器電源單相50HzAC220V（帶地線）

主控制器額定輸入容量500W

保險(xiǎn)絲規(guī)格0.2A一只、2.5A兩只、5A一只

外形尺寸（長X寬X高）1900mmX600mmX1700mm

重量400Kg

5.3氣路系統(tǒng)

氣動(dòng)元件使用時(shí)應(yīng)注意如下規(guī)定：

■該設(shè)備對外總輸入氣源規(guī)定：0.4?0.6MPa壓縮空氣。

?氣源處理三聯(lián)體內(nèi)油霧器為氣缸提供潤滑法，工作時(shí)應(yīng)加粘度為2.5?7E口勺潤滑

油，并定期檢查儲油量，以便到達(dá)正常潤滑作用。

?氣缸前進(jìn)到位的檢測是通過在氣缸外部安裝一只帶指示燈的磁性開關(guān)來實(shí)現(xiàn)的。

該磁性開關(guān)緊貼氣缸筒外部安裝。在自動(dòng)狀態(tài)下若氣缸動(dòng)作到位后不進(jìn)行下一步動(dòng)作，

首先就要檢查該氣缸的磁性開關(guān)指示燈與否亮。因此要定期檢查該磁性開關(guān)與否損壞或

位置與否合適。

?氣缸速度口勺調(diào)整措施：本設(shè)備氣缸進(jìn)出氣采用了帶排氣節(jié)流的限流調(diào)速接頭，即

在氣缸的進(jìn)氣及出氣管限流調(diào)速接頭上可調(diào)整氣缸的動(dòng)作快慢，調(diào)整氣缸下端的管接頭

上旋鈕可調(diào)整氣缸的伸出快慢；調(diào)整氣缸上端的管接頭上旋鈕可調(diào)整氣缸的回縮快慢。

注意不要將氣缸速度調(diào)整到最大，以免導(dǎo)致沖擊，影響氣缸壽命及設(shè)備運(yùn)行精度。

氣動(dòng)原理圖

“210JY

C/V

3210

30f降

^?<x>J??,產(chǎn)

i/乙乙

AFC200BR2000士遺

4210J8LG（幅網(wǎng)尾座粉制:

可月手動(dòng)開關(guān)V20002

6電氣控制系統(tǒng)

6.1控制器

控制器H勺特點(diǎn)

?KZ3-CH控制器是一種綜合的、可對多種焊接系統(tǒng)進(jìn)行控制的系統(tǒng)控制器。該控

制器是基于PLC可編程控制器的）控制系統(tǒng)，與文本顯示屏配套，可通過修改參數(shù)，比較

以便的對TIG、MIG/MAG、PLASMA等焊接電源進(jìn)行控制。

?該控制系統(tǒng)所有狀態(tài)及開關(guān)量的輸入直接進(jìn)入PLC可編程控制器入口，輸出直

接驅(qū)動(dòng)DC24V電磁閥及中間繼電器，可控制氣缸的動(dòng)作、焊接電源的焊接參數(shù)、轉(zhuǎn)動(dòng)電

機(jī)啟停等。

?系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)了模塊化，其他焊接機(jī)構(gòu)H勺控制均可與主控制器相聯(lián)接，系統(tǒng)主

控制器可對自動(dòng)填絲、焊槍擺動(dòng)、弧長跟蹤等機(jī)構(gòu)進(jìn)行精確控制。

?采用了獨(dú)立直流電機(jī)調(diào)速電路，機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)速度由控制器文本顯示屏上數(shù)碼顯示。

?采用“手動(dòng)”調(diào)整、“手動(dòng)”焊接及“自動(dòng)”焊接兩種控制方式，在“手動(dòng)”調(diào)

整狀態(tài)時(shí)，可單獨(dú)動(dòng)作，調(diào)整以便、直觀、工件任一位置日勺焊接及補(bǔ)焊；在“自動(dòng)”焊

接狀態(tài)時(shí)，所有動(dòng)作按預(yù)設(shè)一次自動(dòng)完畢，操作簡便、快捷，自動(dòng)化程度高，

?采用由文本顯示屏設(shè)置來控制焊接長度，通過文本顯示屏預(yù)先設(shè)置焊接長度，

并通過控制器文本顯示屏上數(shù)字顯示日勺數(shù)字變化來觀測焊接時(shí)間過程。

?PLC可編程控制器、調(diào)速、顯示等各部分均采用各自日勺電源，互相之間完全隔離,

控制器控制精度及抗干擾能力明顯提高。

?該KZ3-CII控制器雖然是縱環(huán)縫自動(dòng)焊接機(jī)床日勺系統(tǒng)主控制器，也可以用于其他

諸如環(huán)縫焊接系統(tǒng)等設(shè)備的控制，以及此外制造商的焊接設(shè)備的控制。從而真正實(shí)現(xiàn)一

機(jī)多功能的目日勺。

控制器面板如圖3所示,

圖4控制器面板示意綺圖5控制器側(cè)板示意圖

控制器日勺功能及使用

控制電源：按下，文本顯示屏得電，接通控制器供電電源。

急停：按下“急?！扁o，使主機(jī)停止工作。在焊接過程中按下“急?！卑粹o，焊接

電源?；?，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭停轉(zhuǎn)，多種動(dòng)作停止。

正向/停/反向：在環(huán)縫調(diào)整狀況下，拔向“正向”時(shí)，機(jī)頭正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)速度通過調(diào)整電

位器來變化速度；拔向“?！睍r(shí)，機(jī)頭停轉(zhuǎn)；撥向“反轉(zhuǎn)”E寸，機(jī)頭高

速反轉(zhuǎn)；拔向“停”時(shí)，機(jī)頭停轉(zhuǎn)。假如設(shè)置環(huán)縫有原位選擇功能，撥

向“反轉(zhuǎn)”時(shí)，機(jī)頭反轉(zhuǎn)到原位自動(dòng)停止；假如設(shè)置環(huán)縫有原位選擇功

能，若在原位位置時(shí)，拔向“反轉(zhuǎn)”，無效；反轉(zhuǎn)速度不通過調(diào)整電位

器來變化而是由控制器內(nèi)部已經(jīng)設(shè)定好日勺速度控制。

焊接速度：此旋鈕用于調(diào)整機(jī)頭速度，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)是速度調(diào)入，逆時(shí)針則是調(diào)小。

焊槍升降：手動(dòng)狀態(tài)下，按一下，焊槍下降，再次按下，焊槍上升。在焊接、自動(dòng)過程、

機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)等狀態(tài)下時(shí)此按紐無效。

停止：焊接時(shí)，按下，進(jìn)入收弧，收弧完停轉(zhuǎn)。

腳踏開關(guān)：電控尾座下，：踩下“腳踏開關(guān)”，尾座頂出;再踩下“腳踏開關(guān)”，尾座縮回。

手動(dòng)/自動(dòng)：切換工作狀態(tài)。

“手動(dòng)”狀態(tài)，按“焊槍升降”焊槍下降到位，再按“焊槍升降”焊槍上升；可進(jìn)

行機(jī)頭的正轉(zhuǎn)、停、反轉(zhuǎn)，設(shè)置焊接速度等焊接準(zhǔn)備工作，在“自動(dòng)”狀態(tài)，按“啟

動(dòng)”按鈕，焊接主機(jī)及所配套的焊接電源和其他附屬配套設(shè)備啟動(dòng)工作，并按設(shè)

置的焊接參數(shù)和自動(dòng)焊接程序運(yùn)行，進(jìn)行焊接。

啟動(dòng)：手動(dòng)或者自動(dòng)焊接條件滿足后，按“啟動(dòng)”起弧進(jìn)行焊接。

文本顯示屏：

開機(jī)即顯示基本畫面，顯示如下:

注意:對于本主機(jī),設(shè)置縱縫參數(shù)及工作在縱縫狀態(tài)尢效。

環(huán)縫:

A、開機(jī)后按“聞”鍵可選擇環(huán)縫工作方式。有效時(shí)該指示燈亮（在焊接、自

動(dòng)過程、機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)等狀態(tài)下時(shí)此鍵無效）。按“SET”鍵即進(jìn)入環(huán)縫參數(shù)設(shè)置，設(shè)置

好后按“ENT”鍵確認(rèn)。

環(huán)縫共7T5個(gè)設(shè)置畫面，依次簡介如下:

A1:環(huán)縫參數(shù)設(shè)置1,畫面如下:

按“哈”鍵，亮則表達(dá)槍降到位有檢測，不亮則表達(dá)槍降到位無檢測。無

槍降到位檢測時(shí)，可設(shè)置焊槍降下延時(shí)時(shí)間來控制。按“SET”鍵可進(jìn)行時(shí)間H勺設(shè)置,

設(shè)置完后按“ENT”鍵確認(rèn)。假如不按"EN7’鍵，則默認(rèn)本來的設(shè)置。按“囚”鍵進(jìn)

入基本畫面，進(jìn)入A2畫面按“?"鍵。

A2:環(huán)縫參數(shù)設(shè)置2,畫面如下:

哈

按“啕”鍵，亮則表達(dá)有收弧，不亮表達(dá)無收弧（在焊接、自動(dòng)過程、機(jī)

頭轉(zhuǎn)動(dòng)等狀態(tài)下時(shí)此鍵無效）。。按“SET”鍵可進(jìn)行時(shí)間的設(shè)置。設(shè)置完起瓠時(shí)間后按

“ENT”鍵確認(rèn)，設(shè)置才有效，然后再按“SET”鍵進(jìn)行收弧時(shí)間日勺設(shè)置，完后按“ENT”

鍵確認(rèn)，設(shè)置有效。假如不按“ENT”鍵，則默認(rèn)本來的設(shè)置。進(jìn)入A1畫面按“囚”

鍵，進(jìn)入A3畫面按"?"鍵。

A3:環(huán)縫參數(shù)設(shè)置3,畫面如下：

按“回”鍵，亮則表達(dá)環(huán)縫有原位規(guī)定，不亮表達(dá)無原位規(guī)定。按“險(xiǎn)”

鍵，“?”亮則表達(dá)有電流檢測，不亮表達(dá)無電流檢測，定點(diǎn)起弧或轉(zhuǎn)動(dòng)起弧見自動(dòng)程序

闡明。有電流檢測時(shí)，檢測到引弧電流后機(jī)頭開始計(jì)焊接長度。無電流檢測時(shí)，則按“SET”

設(shè)置延時(shí)時(shí)間。設(shè)置好后按“ENT”確認(rèn)，否則默認(rèn)原值；無電流檢測時(shí)，給出焊接信

號后，延遲設(shè)置時(shí)間后機(jī)頭開始計(jì)焊接長度。按“回”鍵，“?”亮則表達(dá)有填絲規(guī)定，

不亮表達(dá)無填絲規(guī)定。有填絲規(guī)定期按“SET”進(jìn)行延時(shí)設(shè)置.，設(shè)置好后按“ENT'確

認(rèn)，否則默認(rèn)原有值。這時(shí)，焊機(jī)起弧后，延時(shí)設(shè)置時(shí)間后開始進(jìn)行填絲。無填絲規(guī)定,

設(shè)置無效。進(jìn)入A2畫面按“囚”鍵，進(jìn)入A4畫面按“0"鍵。

A4:環(huán)縫參數(shù)設(shè)置4,I畫面如下:

按“SET”鍵，進(jìn)行焊接長度歐I設(shè)置，設(shè)置好后按“ENT”確認(rèn)，否則默認(rèn)原值;

再按“SET”鍵進(jìn)行停轉(zhuǎn)延時(shí)的設(shè)置，設(shè)置好后按“ENT”確認(rèn)，否則默認(rèn)原值；再按

“SET”鍵進(jìn)行速比值的設(shè)置，設(shè)置速比目的是保證設(shè)置的焊接長度度數(shù)與實(shí)際焊接度數(shù)

相符，設(shè)置好后按“ENT”確認(rèn)，否則默認(rèn)原值；進(jìn)入A3畫面按“囚”鍵，進(jìn)入A5

畫面按“聞”鍵。

A5:環(huán)縫參數(shù)設(shè)置5,畫面如下：

按“回”鍵，亮則表達(dá)定點(diǎn)起弧規(guī)定，不亮表達(dá)無定點(diǎn)起弧規(guī)定。再按“3”

鍵，亮則表達(dá)有轉(zhuǎn)動(dòng)起弧規(guī)定，不亮表達(dá)無轉(zhuǎn)動(dòng)起弧規(guī)定。有轉(zhuǎn)動(dòng)起弧時(shí)，給出轉(zhuǎn)

動(dòng)信號后，延遲設(shè)置時(shí)間后開始起弧。按“SET”健進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)起弧時(shí)間的設(shè)置，設(shè)置好后

按“ENT”確認(rèn)，否則默認(rèn)原值；進(jìn)入A4畫面按“囚”鍵，進(jìn)入基本畫面按“聞”

鍵。

開機(jī)后在環(huán)縫條件下，“自動(dòng)/手動(dòng)”切換開關(guān)在“手動(dòng)”狀態(tài)時(shí)按“ENT”進(jìn)入“環(huán)

縫手動(dòng)”畫面，畫面如下:

此畫面為顯示畫面，焊槍升后，“升/降”左邊燈亮，焊槍降后，“升/降”右邊燈亮。

電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，“正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)”左邊燈亮，電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，“正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)”右邊燈亮。顯示焊接

速度以及焊接過程（于動(dòng)焊接啟動(dòng)、焊機(jī)起弧、焊接過程中、焊機(jī)收弧）。

開機(jī)后在環(huán)縫條件下，“自動(dòng)/手動(dòng)”切換開關(guān)在“自動(dòng)”狀態(tài)時(shí)按“ENT'進(jìn)入“環(huán)

縫自動(dòng)”畫面，畫面如下:

畫面為顯示焊接長度、焊接速度，以及焊接過程（自動(dòng)焊接啟動(dòng)、焊槍下降、焊

機(jī)起弧、焊接過程中、焊接受弧、焊槍提起）。

6.2設(shè)備調(diào)試運(yùn)行

6.2.1接通控制器和焊接電源的供電電源。

6.2.2按下控制器面扳上的“電源”按鈕（自鎖按鈕），電源指示燈亮。打開焊接電源開

關(guān)。

6.2.3打開保護(hù)氣閥，在焊接電源上撥在“檢氣”，使保護(hù)氣預(yù)通，從而調(diào)整保護(hù)氣流

量。一般根據(jù)所需焊接電流大小而調(diào)整（一般可調(diào)整在6?10L/min“TIG焊”）。

6.2.4首先確定環(huán)縫工作方式，再將“手動(dòng)/自動(dòng)”撥在“手動(dòng)”，將“正向/停/

反向”撥在“正向運(yùn)用“焊接速度”旋鈕調(diào)整機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)速度調(diào)整好焊接速度,

撥在“?！睓C(jī)頭停轉(zhuǎn)，注意“反向”為固定速度。

6.2.5在焊接電源上設(shè)定“焊接電流”、“衰減時(shí)間”等參數(shù)。

6.2.6檢查焊槍和工件口勺相對位置與否合適。

6.2.7首先將“正向/停/反向”撥在“?！蔽恢蒙?，在手動(dòng)狀態(tài)下，手動(dòng)將焊槍下降

到位（或選擇無槍降到位檢測功能時(shí)在焊槍下降并且當(dāng)無降槍到位延時(shí)到后）狀態(tài)下，

按“啟動(dòng)”鈕，可進(jìn)行手動(dòng)焊接，焊完后自動(dòng)提起焊槍；在自動(dòng)狀態(tài)下，首先將“正

向/停/反向”撥在“?！蔽恢蒙希础皢?dòng)”鈕，可進(jìn)行自動(dòng)焊接。調(diào)整焊接參數(shù)、

機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及焊接長度等焊接規(guī)范，直至到達(dá)焊接工藝規(guī)定。環(huán)縫工作方式:在自

動(dòng)狀態(tài)下，首先將“正向/停/反向”撥在“?！蔽恢蒙希础皢?dòng)”按鈕，焊槍下降

到位（或選擇無槍降到位檢測功能時(shí)在焊槍下降并且當(dāng)無降槍到位延時(shí)到后）一啟動(dòng)焊

接程序（如下有兩種狀況）：

a）若系統(tǒng)選擇為轉(zhuǎn)動(dòng)起弧時(shí)機(jī)頭正轉(zhuǎn)，機(jī)頭正轉(zhuǎn)設(shè)定期間后起弧，若系統(tǒng)選擇

“有電流檢測”時(shí)只有在系統(tǒng)檢測到焊接電流后焊接長度才開始計(jì)數(shù)（若系

統(tǒng)選擇“無電流檢測”時(shí)當(dāng)焊機(jī)起弧后焊接長度才開始計(jì)數(shù)）

b）若系統(tǒng)選擇為定點(diǎn)起弧時(shí)焊機(jī)起弧，若系統(tǒng)選擇“有電流檢測”時(shí)只有在系

統(tǒng)檢測到焊接電流后機(jī)頭才開始轉(zhuǎn)動(dòng)同步焊接長度計(jì)數(shù)（若系統(tǒng)選擇“無電

流檢測”時(shí)當(dāng)焊機(jī)起弧后機(jī)頭開始轉(zhuǎn)切及焊接長度計(jì)數(shù)）

f機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定日勺焊接長度后f焊機(jī)收弧f機(jī)頭在停轉(zhuǎn)延時(shí)到后停轉(zhuǎn)f收弧完畢一

焊槍上升f若控制器選擇有原位設(shè)置時(shí)機(jī)頭將反轉(zhuǎn)至環(huán)縫原位f本次自動(dòng)過程完畢；應(yīng)

測試焊接長度與否精確及反復(fù)性。若焊接過程中按下“停止”按鈕，則焊機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)收

弧，收弧完后機(jī)頭停止轉(zhuǎn)動(dòng)，焊槍不升起，結(jié)束本次焊接過程。

6.3焊接主機(jī)與氧弧焊機(jī)（TIG焊）及送絲機(jī)配套使用

請預(yù)先閱讀配套焊機(jī)的《使用闡明書》。

將TIG焊機(jī)輸出“+”極電纜線與旋轉(zhuǎn)機(jī)頭上的接線柱緊固連結(jié)。

用遙控電纜線將TIG焊接電源焊槍開關(guān)插座與焊接主機(jī)控制器側(cè)板“焊機(jī)I或焊機(jī)

II”控制插座連接。

將文本顯示屏上設(shè)置為“有收弧”和“定點(diǎn)起弧二

調(diào)整焊槍、送絲嘴和工件的相對位置，參見圖7,調(diào)整好TIG焊接電源及送絲機(jī)日勺

各項(xiàng)焊接參數(shù)。

圖6焊槍、送絲嘴和工件相對位置關(guān)系圖

在焊接主機(jī)調(diào)試完畢后，打開TIG焊機(jī)送絲電源開關(guān)，按焊接主機(jī)控制器面板H勺“啟動(dòng)”

按鈕，整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)完畢一次焊接。正常的焊接過程程序?yàn)椋?/p>

按“啟動(dòng)”鈕一焊槍下降到位一TIG焊機(jī)預(yù)通氣并高頻引燃電弧一焊接電流產(chǎn)

生f在焊接電流上升到一定值后（有電流檢測時(shí)），機(jī)頭帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)起弧時(shí)在機(jī)

頭轉(zhuǎn)動(dòng)后，延時(shí)起弧，焊接電流上升到一定值后（有電流檢測時(shí)）開始計(jì)數(shù)）、送絲機(jī)自

動(dòng)開始送絲，自動(dòng)焊接狀態(tài)一轉(zhuǎn)動(dòng)角度到達(dá)預(yù)先設(shè)定的“焊接長度”值（文本計(jì)數(shù)器倒

計(jì)數(shù)為零）時(shí)，送絲機(jī)自動(dòng)停止送絲一TIG焊機(jī)焊接電流進(jìn)入衰減一焊接電流衰減至熄

弧后、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頭停轉(zhuǎn)一焊槍上升一次完整的環(huán)縫自動(dòng)TIG（填絲）焊完畢。

6.4焊接工作臺與熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)配套使用

首先請閱讀所配套的焊機(jī)《使用闡明書》

將熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)的“-”極電纜與焊接主機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)頭上接線柱連接，并緊固。

用控制電纜線將焊機(jī)的焊槍開關(guān)插座與焊接主機(jī)控制器側(cè)板上“焊機(jī)I或焊機(jī)II”可

靠連接。

根據(jù)熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)的特點(diǎn)H勺工藝規(guī)定確定焊機(jī)控制狀態(tài)（選擇“長度/短縫”

或“有收弧/無收弧”），相對應(yīng)在控制器文本顯示屏上口勺“有收弧/無收弧”選

擇相一致，同步將文本顯示屏上設(shè)置為“轉(zhuǎn)動(dòng)起弧”。

a）在與不具有收弧功能日勺熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)，如NBC系列0）2/MAG焊機(jī)配套使

用時(shí)只需確定一種控制狀態(tài)“無收弧”，在控制器上文本顯示屏上應(yīng)選擇無收弧。

b）在與具有收弧功能日勺熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)，如焊研科技NB可控硅系列焊機(jī)或焊

研科技NB逆變（1GBT）系列焊機(jī)配套使用時(shí)，根據(jù)工藝規(guī)定，可進(jìn)行兩種選擇：

i）對焊縫收弧處不做填弧坑處理，可選擇焊機(jī)上“無收弧”對應(yīng)選擇控制器文

本顯示屏上的“無收弧”相一致。

ii）對焊縫收弧處需要做填弧坑處理，可選擇焊機(jī)上日勺“有收弧”對應(yīng)選擇控制

器文本顯示屏上日勺有收弧相一致,且引瓠時(shí)間、收弧時(shí)間可設(shè)置。

在根據(jù)規(guī)定對控制器焊機(jī)進(jìn)行設(shè)定并對焊接工作臺進(jìn)行調(diào)整完畢后，即可進(jìn)行實(shí)際的

自動(dòng)焊接生產(chǎn)。

在“無收弧”狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)焊接日勺程序應(yīng)當(dāng)為：

按“啟動(dòng)”鈕一焊槍下降到位f引燃電弧，機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入自動(dòng)焊接狀態(tài)一轉(zhuǎn)動(dòng)

角度到達(dá)預(yù)先設(shè)定的“焊接長度”值（計(jì)數(shù)器倒計(jì)數(shù)為零）時(shí)，焊機(jī)熄弧，機(jī)頭

停轉(zhuǎn)一焊槍上升一次完整日勺環(huán)縫自動(dòng)焊完畢。

在“有收弧”狀態(tài)卜.進(jìn)行自動(dòng)焊接的程序應(yīng)當(dāng)為

按“啟動(dòng)”鈕一焊槍下降到位一引燃電弧，機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入自動(dòng)焊接狀態(tài)一轉(zhuǎn)

動(dòng)角度到達(dá)預(yù)先設(shè)定的“焊接長度”值（計(jì)數(shù)器倒計(jì)數(shù)為零）時(shí)，焊機(jī)由焊接

電流，焊接電壓自動(dòng)切換為收弧電流、收弧電壓，機(jī)頭停轉(zhuǎn)一到設(shè)定H勺收弧時(shí)

間后，焊機(jī)熄瓠一焊槍上升一次完整的環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)完畢。

6.5焊接主機(jī)與微束等離子焊機(jī)配套使用

首先請閱讀微束等離子焊機(jī)《使用闡明書》

將微束等離子焊機(jī)焊槍開關(guān)插座與焊接主機(jī)控制器側(cè)板上的“焊機(jī)I或焊機(jī)II”用控

制電纜連接起來，

將微束等離子焊機(jī)“十”極地線與焊接主機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)頭上接線柱連接上。

將控制器文本顯示屏上的“有收弧/無收弧”設(shè)定為“無收弧”。

根據(jù)規(guī)定對控制器及焊機(jī)進(jìn)行初始設(shè)定后即進(jìn)行自動(dòng)焊接。

自動(dòng)焊接程序應(yīng)當(dāng)為：

先使焊機(jī)建立微瓠一按“啟動(dòng)”鈕一焊槍下降到位f焊機(jī)建立轉(zhuǎn)移電弧和主電弧

一機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)設(shè)定日勺“焊接長度”（計(jì)數(shù)器倒計(jì)數(shù)為零）值一機(jī)頭停轉(zhuǎn)一焊槍上

升一次完整的環(huán)縫自動(dòng)焊接過程結(jié)束。

注意

在主機(jī)運(yùn)行過程中嚴(yán)禁切換“正向/停/反向”、“自動(dòng)/手動(dòng)”鈕。一

在“自動(dòng)”狀態(tài)，按“啟動(dòng)”鈕進(jìn)行自動(dòng)焊接，正常程序應(yīng)當(dāng)為：按“啟動(dòng)”鈕，焊槍

下降到位后焊接電源先通保護(hù)氣，經(jīng)延時(shí)后，高頻引燃電弧產(chǎn)生電流，待焊接電流檢測

傳感器檢測到焊接電流上升到一定值后，焊接長度開始計(jì)數(shù)，進(jìn)入自動(dòng)焊接，到達(dá)所設(shè)

定的“焊接長度”，焊接進(jìn)行衰減，機(jī)頭停止旋轉(zhuǎn)或焊槍停止行走，焊槍上升，若焊接

電流不不小于40A,文本顯示屏應(yīng)設(shè)置為無電流檢測。

7故障對策

7.1按卜電源開關(guān)，無電源指示，檢查保險(xiǎn)絲FUl、EU4o若不動(dòng)作檢查保險(xiǎn)絲FL3o

7.2在“自動(dòng)”狀況下進(jìn)行焊接

7.3焊機(jī)不起弧或焊接過程中電弧中斷，此時(shí)應(yīng)按下“急?！?，松開后重新按“啟動(dòng)”，

又可試焊。

7.4焊機(jī)正常起弧，而出現(xiàn)其他異常狀況，應(yīng)按“急停”按鈕，焊機(jī)?；。姍C(jī)停轉(zhuǎn):

松開急停按鈕，然后又可重新運(yùn)行。

7.5焊機(jī)正常起弧，電機(jī)不轉(zhuǎn)，則應(yīng)檢查干黃管一PLC對應(yīng)輸入口與否指示燈亮，（焊接

電流不小于30A）以及繼電器（見原理圖）與否吸合。

7.6焊接過程中，焊接不停，應(yīng)檢查計(jì)數(shù)器H勺值在焊接過程中與否計(jì)數(shù)及計(jì)數(shù)器值與否

倒計(jì)數(shù)至零。若焊接過程中計(jì)數(shù)器不計(jì)數(shù)，應(yīng)檢查電機(jī)取樣靠近開關(guān)位置與否恰當(dāng)（正

常間隙為1?3mm）,以及其靠近開關(guān)與否損壞（其指示燈亮或在電機(jī)低速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中無

閃爍現(xiàn)象），同步檢查其DC24v電源與否有故障。

電機(jī)低速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中無閃爍現(xiàn)象），同步檢查保險(xiǎn)絲FU3及其DC24電源與否有故障。

7.7電機(jī)調(diào)速板故障，首先檢查電壓給定及繼電器動(dòng)作與否正常，再檢查保險(xiǎn)絲FU2,若都

正常，闡明電機(jī)調(diào)速板有故障。

0注意-

?維修時(shí)請先斷電！

?請對應(yīng)詳細(xì)查看電氣原理圖、電氣控制箱接線圖、電氣機(jī)身接線圖以及本使用闡明書。

若出現(xiàn)故障無法處理，請及時(shí)與我企業(yè)聯(lián)絡(luò)，以盡快使設(shè)備投入生產(chǎn)。

8維護(hù)與保養(yǎng)

為保證正常、安全使用設(shè)備，以及延長設(shè)備的使用壽命,但愿做到定期對設(shè)備進(jìn)行

維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。

①警告

?檢查設(shè)備內(nèi)部及外部接線端子時(shí)，請一定先關(guān)閉配電柜空氣開關(guān)，切斷所有電源進(jìn)線，嚴(yán)禁

帶電檢修。請注意安全，謹(jǐn)防觸電傷人!_________________________________________________________

?設(shè)備8勺維護(hù)、檢修與保養(yǎng)必須是合格的專業(yè)人員！

8.1定期檢查內(nèi)容

檢查部位檢查內(nèi)容檢查措施檢查周期處理方式

各壓縮空氣、

緊固接口或更

保護(hù)氣配管有無漏氣現(xiàn)象目視每周1次

換接頭

及接頭

氣源處理三

潤滑油的消耗量目視每周1次加潤滑油

聯(lián)件油霧器

工裝夾具有無磨損或損壞目視、測量每周1次修補(bǔ)或更換

各導(dǎo)軌、軸承潤滑油（脂）與否用盡目視、定期每周1次加潤滑油（脂）

8.2平常檢查內(nèi)容

檢查部位檢查項(xiàng)目檢查措施檢查周期處理方式

各控制線連接處有無松動(dòng)

控制電纜、電更換或絕緣處

或斷線，各電纜外皮與否目視每日

源進(jìn)線電纜理

有裂紋或穿孔

焊接電纜連焊接電纜與主機(jī)接線柱有緊固接線柱螺

目視每日

接處無松動(dòng)釘

焊絲焊絲與否用盡目視每日更換新焊絲

設(shè)備周圍有無焊渣、油污、灰塵目視每日掃除

配套************焊接電源請按其《使用闡明書》中有關(guān)檢杳、保養(yǎng)條款處理。

8.3設(shè)備加油位置

齒輪、齒條、絲桿、導(dǎo)軌、軸承等未經(jīng)表面處理的配合面處請定期加注潤滑油（脂）。

每周1次給氣源處理三聯(lián)件加注潤滑油，設(shè)備中各氣缸己經(jīng)由氣源處理三聯(lián)件中日勺

油霧器提供了潤滑油，在使用時(shí)氣缸不用此外潤滑。

9多種資料

9.1外購件清單

名稱型號供貨商數(shù)量備注

PLCK7M-DR30UELG1

顯示屏0P320信捷電子1

調(diào)速器KBLC-240DKB1

靠近開關(guān)GL-N12FX10(DC24V)SUNX2

靠近開關(guān)LJ3-D4AN(DC24V)成都瑞立2

繼電器HH52P/DC24V4

繼電器HH53P/DC24V1

選擇開關(guān)二位LA39T1X/K上海二工1

選擇開關(guān)三位LA39-20XS/K上海二工1

電源按扭LA39-10T/R上海二工1

按扭LA39-10/G上海二工2

按扭LA39-10/Y上海二工1

急停按扭LA39-llZ/r