污水處理廠工程施工組織設(shè)計

第一章編制闡明.............................2

第二章施工布署.............................7

第二章進度、機械、勞動力及材料計劃.......10

第四章重要部位施工........................17

第五章施工保證措施........................28

第一章編制說明

第一節(jié)編制依據(jù)

1.四川省XX科技工程有限企業(yè)提供的生活污水處理廠H勺1000噸

/日某污水處理廠工程施工設(shè)計圖、四川省XX科技工程有限企業(yè)提供日勺石

材廢水處理廠日勺10000噸/日某污水處理廠工程施工設(shè)計圖。

2.巖土工程有限企業(yè)勘察提供的巖土工程勘察匯報。

3.工程現(xiàn)場踏勘及業(yè)主簡介的狀況。

4.土建、市政工程有關(guān)施工技術(shù)驗收原則。

5.我司IS09002質(zhì)量體系系列文獻及近年來已承建過類似工程的施工經(jīng)

驗。

第二節(jié)編制原則

1.按施工文獻中的各項條款規(guī)定進行編制。

2.按“項目法”日勺施工原則進行管理和施工，嚴格執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)

范和驗收原則，按圖施工。

3.制定創(chuàng)優(yōu)目日勺，嚴格執(zhí)行各項施工保證措施，保證工程質(zhì)量創(chuàng)“錢

江杯二

4.保證重點，兼顧一般，統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理地安排進度計劃。

5.采用先進的施工方案和技術(shù)管理措施，保證施工實行方案的可行性和合

理性。

6.制定施工所需日勺勞動力、材料及施工機具的計劃投入保證工程施工最合

理日勺平面布置方案。

7.實行經(jīng)濟核算，推廣增產(chǎn)節(jié)省，努力減少生產(chǎn)、材料成本，提高經(jīng)濟效

益出J措施。

第三節(jié)工程概況

一、工程簡介

集水池、污泥濃縮池、加藥池各一座，所有采用現(xiàn)澆鋼筋碎構(gòu)造。

碎墊層下鋪設(shè)500MM厚碎石墊層，碎墊層采用C10碎澆筑，10CM厚，基礎(chǔ)

采用C30鋼筋混凝土，砂厚50CM,池壁采用C30混凝土澆筑，抗?jié)B等級均

為P6,沉淀池走道板采用C30混凝土澆筑，沉淀池池頂四面采用不銹鋼欄

桿制作，走道頂面，沉淀池池身兩側(cè)采用鋼梯安裝。

三、工程地質(zhì)狀況

新建場區(qū)地貌單一，所在成都平原，場地堆場較為狹窄，，整個場地

呈矩形，廠區(qū)邊緊臨金牛支渠和南堰河C

新建生活污水廠廠區(qū)場地內(nèi)淺部土層為素填土，土體松散、植物根系

含量高。往下為夾層砂質(zhì)粉土夾粉質(zhì)粘土，工程性質(zhì)一般，不適宜作

為天然地基持力層。在往下層為砂夾卵石層工程性能好，可作為基礎(chǔ)

持力層，如遇淤質(zhì)填土（塘泥），土性軟弱，有機含量高，均不適宜

運用，在用C15細石混凝土換填。

四、施工特點

1.本工程為省市重點工程，是全市人民十分關(guān)懷日勺實事工程，質(zhì)量規(guī)

定起點高，并且有關(guān)各方非常重視，創(chuàng)優(yōu)條件很好，將此工程作為企業(yè)的

重點工程，工程質(zhì)量保證優(yōu)良。

2.工程波及繁瑣，參與施工隊多，協(xié)調(diào)各方面工作十分重要。

3.施工時要親密注意與各參建單位及安裝等專業(yè)單位施工的配合協(xié)調(diào)，使

工程順利有序施工。

4、本工程主體工期規(guī)定在9月完畢，因此在施工時要有充足口勺思想準備和

對應(yīng)的措施，以保證總體施工進度。

5、在施工過程中，安全、文明施工要引起足夠重視。

五、施工條件

根據(jù)招標文獻，現(xiàn)場踏勘簡介及我司組織該工程施工已具有如下條件:

1.區(qū)域內(nèi)U勺“三通?平”工作已完畢，

2.施工現(xiàn)場的組織管理機構(gòu)已確定，各方面技術(shù)力量及管理負責(zé)人員均組

織進場。

3.臨時工程已搭設(shè)完畢，可投入運行。

4.本工程所面口勺施工機械已貫徹，并按程序陸續(xù)進場。

第二章施工部署

第一節(jié)施工組織布署

一、施工組織管理機構(gòu)

2.1.現(xiàn)場管理體系

3.成立以項目經(jīng)理部為中心的指揮系統(tǒng)全權(quán)負責(zé)本工程的對外

聯(lián)絡(luò)和對內(nèi)全面管理，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，在項目經(jīng)理的主管下,

各施工管理部門職責(zé)明確，互相協(xié)調(diào)的I管理機制。

4.施工管理機構(gòu)網(wǎng)圖

項一旦副.經(jīng)理.師日總T

施工管理部武丁組織訓(xùn)臨1牯術(shù)都臨工質(zhì)量部

n

試

驗

地基與基礎(chǔ)施工隊

池身施工隊

3.施工管理協(xié)調(diào)

①.尊重業(yè)主對工程的統(tǒng)一指揮，服從配合業(yè)主與各參建單位的協(xié)調(diào)，常

常與業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)。

②.認真熟悉施工圖，如施工圖上的疑問及時與設(shè)計單位聯(lián)絡(luò)，并處理。

③.尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場監(jiān)理的工作，在施工中接受監(jiān)理工程師的檢

查監(jiān)督和驗收，對監(jiān)理工程師提出W、J問題及時整改，并維護監(jiān)理工程師W、J

權(quán)威性，使我們?nèi)丈坠ぷ髯尡O(jiān)理工程師滿意。

第二節(jié)施工總平面布置

1.臨時設(shè)施布置

鋼筋、木工加工場搭設(shè)在新建廠區(qū)旁，用石棉瓦遮蓋，鋼筋及木材到

場后入庫離地分類堆放。

2.施工用水、用電

①.施工用水

施工用水由業(yè)主接至施工現(xiàn)場用接口處接口，安裝好水表。

②.施工用電

施工用電由業(yè)主提供的250KW臨變一臺，施工隊伍進場后，在施工范

圍內(nèi)敷設(shè)三相五線架空線，現(xiàn)場用電則采用移動式配電箱以電桿上固定時

配電箱上接出，保證多種施工電器一機一閘一保險。滿足施工現(xiàn)場用電需

要。

3.施工排水

工程施工前在沿場四面設(shè)好排水溝，基礎(chǔ)開挖口寸，池身四面采用井點

降水，把溝槽降水及平常日勺雨水匯集在一起通過排水溝流入業(yè)主主干道邊

側(cè)已埋設(shè)好的雨水管道中，沉淀池溝槽開挖施工時，基礎(chǔ)表面保持干燥，排

水暢通。

4.拌和站、堆料場

本工程采用商品稅澆筑，由業(yè)主統(tǒng)一提供，故現(xiàn)場不設(shè)置大功率拌和

機，只配置一臺350L役拌和機，作零星混凝土拌和使用。

本工程中振動碎石樁及墊層下碎石用量較大，現(xiàn)場需要一種堆料場,

堆料場計劃設(shè)置在施工場地南側(cè)。

5.文明施工

在施工不受影響且醒目的J部位設(shè)置安全施工出J宣傳口號，在臨時設(shè)施

進口處，用角鐵搭設(shè)，彩鋼板筋面，在彩鋼板表面設(shè)置好企業(yè)名稱和施工

口號，并布置好對應(yīng)W、J工程師概論和工程效果圖。

第三章進度、機械、勞動力及材料計劃

第一節(jié)施工進度計劃

本工程根據(jù)招標文獻規(guī)定，主體構(gòu)造守成由動工到竣工完畢，計90個

施工日歷天，因此對務(wù)項工程施工進度作如下安排：

一、施.「準備：

在接到中標告知書后，項目部已進駐現(xiàn)場，進行施工前準備工作，在

此期間，搭設(shè)好多種臨時設(shè)施，組織機械、材料進場，組織施工人員

做好動工前aI準備工作：

①.井點降水：

在池身周圍進行曲井總管布置，人工減少地下水位到達下道工序施工

不受地下水位影響。

②.挖土

本工程施工區(qū)域內(nèi)為素土、粉質(zhì)填土、砂夾卵石，土性；軟弱，在機

含量高，并排至業(yè)主指定區(qū)域。

池身主體構(gòu)造：計劃于月日始至月日

主體構(gòu)造完畢。鉉轉(zhuǎn)

⑥.竣工掃尾工作：以9月16日至9月30日期間做好資料事

理?，F(xiàn)場清理工作，準備組織竣工驗收°

第二節(jié)機械投入計劃

一、機警設(shè)備投入

本工程投入日勺機械設(shè)備的選用必須保證施工項目實行優(yōu)質(zhì)、迅速、低

耗安全，以到達預(yù)期目的I,根據(jù)本工程施工特點，計劃配置如下機械

設(shè)備，以保證本工程H勺總體施工進度。詳細詳見附后的機械投入表

二、機械的使用與保養(yǎng)

1.人機固定：實行使用、保養(yǎng)責(zé)任制、建立考核制度，強化使用管理

責(zé)任性。

2.實行操作證制度，特殊工種操作必須持證上崗，嚴禁無證操作。

3.對機械進行例行保養(yǎng)，操作人員在開機前和使用后，按規(guī)定的項目和規(guī)

定進行檢查保養(yǎng)，使機械設(shè)備保持良好的狀態(tài)，并堅持“先維修，后使用”

原則，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

投入本工程的重要施工機械表

功率廠牌及數(shù)量（臺）新舊

機械名稱規(guī)格型號容量出廠時其+程XU度rVr

小計

噸位間擁有新購租賃(%)

日立

挖掘機PC-200156KW1擁有80%

湖北

自卸汽車東風(fēng)5T2擁有75%

杭州

鋼筋切割機GQ-401.5KW2擁有85%

鋼筋加工機械杭州2擁有75%

杭州

插入震動機D502.20KW4擁有70%

杭州

平板震動機AB-151.50KW1擁有80%

金華

木工平刨機MB-261.OKW1擁有80%

上海

壓漿泵HB6-33.OKW1擁有75%

1990

杭州

碎拌和機JZC-350L7.5KW1擁有80%

上海

鏟車ZL-50L120KW1擁有75%

1999

配置本協(xié)議工程重要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表

序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1經(jīng)緯儀JDJ2-E臺1

2水準儀DS3臺1

3碎抗壓試模15X15X15CM組2

4回彈儀HZ225臺1

5電腦聯(lián)想臺1

6復(fù)印機佳能臺1

7鋼尺50M把3

8磅秤1000kg臺2

9環(huán)刀組4

第三節(jié)勞動力投入計劃

參與本工程施工人員由多次參與類似工程施工，具有豐富口勺施工經(jīng)驗，責(zé)

任心強的施工人員構(gòu)成，立即組織技術(shù)、施工管理人員及施工隊伍進場，做

好前期施工的準備工作，并按業(yè)主或監(jiān)理工程師發(fā)出H勺動工令全面動工，

按總體施工進度日勺規(guī)定，合理安排勞動力向使用，保證工程在規(guī)定日勺時間

內(nèi)完畢。本工程計劃在6月20日動工，至9月30日之前所有竣工完畢。

現(xiàn)投入技術(shù)、施工管理人員10人，技術(shù)工種63人，一般工種15人，投

入勞動力共88人，詳細詳見勞動力投入計劃表。

重要工種勞動力投入計劃表

計劃人數(shù)

序

工種人數(shù)

號8月9月10月

1管理人員10101010

3鋼筋工20122020

4木工1551515

5碎工20202020

6電工2222

8泥工8888

9普工15101515

10管道工8888

合計88

第四節(jié)重要材料供應(yīng)計劃

本工程用商品混凝土、鋼材由施工單位自行提供到現(xiàn)場，并負責(zé)驗收、保

管，根據(jù)工程進度需要，提前七天將需用材料并把各類鋼材分類離地堆放，

放入料棚內(nèi)，其他自行采購日勺材料將選擇質(zhì)量優(yōu)，信譽好廠家作為供應(yīng)商，

務(wù)類材料的選用均需具有出廠合格證，質(zhì)俁單，并做到“先試驗、合使用”

第四章重要部位施工措施

第一節(jié)主體構(gòu)造施工措施

施工工藝流程:

測量放線、定位一溝槽挖土一墊層、基礎(chǔ)施工一池壁墻

施工池頂平臺施工一池身構(gòu)造張拉一滿水試驗及回填土

附屬構(gòu)造施工一竣工掃尾。

1.施工準備、測量放樣：

(1)、施工前做好各班組的技術(shù)工作，組織各工種負責(zé)人熟悉施工圖

紙對日勺施工現(xiàn)場日勺實際狀況，做好職工安全，質(zhì)量意識教育。

(2)、組織挖掘機等設(shè)備進場，并進行檢修和試用，保證無端障后，方

投入施工中。

(3)、組織砂石等材料的進場工作。

3.溝槽開挖：

井點降水后，進行下部溝槽的I開挖，開挖出來日勺土方先進行平衡計算，用

作回填土的土方選擇在運距最短，既不影響施工且合理口勺臨時堆放場地進

行，多出的土方應(yīng)及時裝車外運，以減少基坑四面日勺土壓力，在溝槽開挖

過程中，應(yīng)根據(jù)土層的變化及時對溝槽邊坡進行支護，以防滑坡和影響附

近臨變等構(gòu)筑物，當挖土挖至離槽底0.3M時停止挖掘，由人工配合挖土并

清理好槽底，同步鑿好振沖碎石樁的樁頂高程，嚴禁超挖，基槽開挖好后,

應(yīng)及時組織有關(guān)單位驗收，并對樁基進行抽樣試驗，用原則貫入、靜力觸

探、人工試驗及載荷試驗等措施來檢測復(fù)核地基日勺承載能力，驗收合格后

及時進入下道工序施工，盡量減少涼槽時間，施工時掌握天氣變化，及時

做好基礎(chǔ)排水坑和集水井，并有專人負責(zé)抽水，基槽嚴禁泡水。

在池底基礎(chǔ)溝槽開挖H勺同步，埋設(shè)于南堰河J3931-J3938管道敷設(shè)地段泥

土較松軟，挖至深1.0M后，管道DN200PE,長1347m,再用C25混凝土360

加固處理，J0321-J3938D段管道挖至-3.1m?-3.7m,管道DN300PE,長200%

再用C25混凝±360加固處理，然后進行吊裝敷設(shè)，管道就位后，管道四

面用C25碎澆筑，管道敷設(shè)就位后，溝槽內(nèi)均采用素砂澆筑。管道所有敷

設(shè)好后，再進行中心豎井及池底基礎(chǔ)W、J施工。

4.墊層施工：

墊層施工前測設(shè)5X5M網(wǎng)格樁，以控制墊層標高。先進行池底50cM厚碎石

墊層日勺攤鋪，墊層按超過底板外緣30cM攤鋪，用水沖撼或用震動夯機夯擊，

墊層壓實系數(shù)為20.94,碎石墊層攤鋪好后，再進行碎墊層立模，墊層為

10CM厚，采用C15碎澆筑，碎澆筑時用泵車直接把混凝土送至槽底，由人

工整平，用平板震動機震平，表面用木蟹抹平。整個池底墊層一次性澆筑

完畢，不留施工縫。

5.碎基礎(chǔ)施工：

墊層澆好后，應(yīng)進行基礎(chǔ)鋼筋日勺綁扎，基礎(chǔ)鋼筋的配制應(yīng)在墊層

澆筑前完畢并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸

線。綁扎時，嚴格按設(shè)計規(guī)定綁扎，先底層后上層，鋼筋接頭采用焊接，焊

接長度不不不小于lOd,兩根鋼筋軸線要在同一直線上，接頭應(yīng)互相錯開。

底板上、下層鋼筋之間采用①12鋼筋作馬凳分隔，間距按縱橫L0MXL0M

布置。再安裝好池壁墻的基礎(chǔ)插筋，并用電焊焊牢，以防移位。在安裝綁

扎鋼筋的同步，也應(yīng)安裝好對應(yīng)的預(yù)埋件，鋼筋保護層應(yīng)嚴格控制，底板

下層為35MMo

基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進行立模，底板外模采用小鋼模橫向拼裝成

大模板，并設(shè)縱橫內(nèi)、外圍楝，每道圍楝均用①48鋼管作為支架，外用鋼

管支撐。

基礎(chǔ)模板安裝好后，由各班組自檢和質(zhì)量工程師驗收合格后，再

報監(jiān)理企業(yè)質(zhì)監(jiān)員，對鋼筋及模板驗收，驗收合格后才可澆筑底板碎。

基礎(chǔ)碎采用C30,抗?jié)B標號為P6,采用商品碎澆筑，混凝土使用之前提前

一星期向管理負責(zé)人上報性使用量及使用時間，以便統(tǒng)一對商品碎口勺調(diào)配。

因該工程基礎(chǔ)底板驗方量較多，碎澆筑時應(yīng)持續(xù)不停，中間不能停止，人

工攤開后，用插入式震動機震搗密實，表面用平板式震動機震平隨木蟹抹

平，收水后再用木蟹抹平，底板的平整度用2M直尺檢查平整度W5MM。

6.池壁墻、頂板施工：

基礎(chǔ)澆筑完畢后，應(yīng)進行池壁墻的施工，先進行鋼筋綁扎。

（1）、鋼筋安裝：

①、鋼筋應(yīng)按設(shè)計分塊綁扎，直徑、間距、根數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。

②、池壁鋼筋主筋應(yīng)一次到頂，內(nèi)外鋼筋片間應(yīng)設(shè)架立筋連接，中間

用中8拉結(jié)筋連接，水平間距按400布置。

③、相似條件安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長，直徑較大的鋼筋，鋼筋綁扎

時，還應(yīng)隨時注意多種構(gòu)造筋出J配置綁扎。

④、鋼筋交叉點應(yīng)用20#鐵絲（或22#）扎牢，局部地方用電焊焊接，骨

架綁扎后不得有變形，松脫和位移。

⑤、在池壁鋼筋安裝、綁扎的同步，需同步安裝防水套管等其他預(yù)埋

件，安裝時尺寸位置，標高需對口勺，并安裝穩(wěn)固。

⑥、鋼筋遇D<300孔洞應(yīng)盡量繞過，當必須截斷時，應(yīng)逢中切斷，彎

入混凝土中，且與加強鋼筋焊接。

鋼筋安裝完畢后，應(yīng)進行鋼筋保持層墊層的安裝，墊層用L2水泥砂漿預(yù)

制成多種厚度的墊塊，強度到達90%以上方可使用。

墊塊日勺安放應(yīng)均勻，大面墻按800MM設(shè)一處，水平、豎向間距相等，所有

角部都須安放墊塊，防止鋼筋保護層厚度過大或過少，池壁保護層為30MM。

（2）、模板安裝:

①、支撐前必須對墻體鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋進行檢查，嚴防鋼筋偏移，傾

斜及預(yù)埋件漏埋。

②、根據(jù)施工補充文獻規(guī)定，池體內(nèi)外壁及走道板底均不需要粉刷，按

清水混凝土考慮，故對池身模板規(guī)定較高，墻身及走道頂板計劃采用竹膠

板，模板應(yīng)事先根據(jù)池身直徑圓度進行制作，安裝時接縫必須嚴密，縫隙

用硅膠塞密，用①48鋼管及對拉螺栓進行支撐加固，外墻對拉螺栓要加焊

止水片，根據(jù)墻體厚度決定螺栓間距和螺桿直徑，并嚴格按地下防水工程

規(guī)范規(guī)定施工。

③、池壁內(nèi)外模上的橫楞均與支設(shè)梁、板的滿堂腳手架相連接，以增

強模板的整體穩(wěn)定性與剛度，同步也可以運用滿堂腳手架作為墻模日勺操作

腳手。

④、模板安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)墻身處日勺施工縫處理潔凈，剔除懸厚的I石子,

并用水沖洗潔凈，用砂漿抹平，上鋪5MM厚橡膠板，模板安裝時接縫必須

嚴密不漏漿，模板要拆裝以便。

⑤、為了保證穿墻螺栓孔對齊，墻兩側(cè)模板拼裝時，要從同一方向進

行，以減少縫隙導(dǎo)致的誤差，對拉螺桿水平間距按600-700MM設(shè)置。

⑥、頂板走道梁板底蹈柵采用①48X3.5鋼管或50X80楞木，間距為500MM,

面層鋪竹膠板，竹膠板應(yīng)具有足夠日勺強度、剛度和穩(wěn)定性，可以承受新澆

碎日勺重量和側(cè)壓力，以及施工荷載。

模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺

栓、拉結(jié)螺栓進行全面檢查，自檢合格后，再請監(jiān)理復(fù)驗，復(fù)驗合格后，再

進行墻身碎區(qū)J澆筑。

(3)、架子工程：

支撐搭設(shè)一律搭設(shè)用中48X3.5mm的鋼管及配套扣件搭設(shè)。

①、立桿

a)架子搭設(shè)時立桿按井字布置，立桿間距控制在1000mm以內(nèi)，緊靠

墻及梁板的部位立桿與模板之間的距離控制在500mm左右。

b)立桿的高度應(yīng)低于走道板下100mm,以利于龍骨及板底模的鋪設(shè)。

②、水平桿

a)水平桿按東西和南北向雙向布置。水平桿日勺間距不不小于1800mm。

同一道水平桿高差控制在150mm以內(nèi)。最上一道水平桿應(yīng)滿足梁底模H勺鋪

設(shè)高度，同步梁下的底模部位的水平桿作合適加密。

b)水平桿的I設(shè)置還應(yīng)考慮梁模、墻模日勺支撐和固定，部分水平桿可兼

作支撐桿。用作支撐的橫桿同立桿連接牢固，不少于兩點。

③、斜桿：

為增長腳手架日勺穩(wěn)定性，除水平桿外還須設(shè)置剪力撐°剪力撐每隔3M設(shè)一

道，雙向設(shè)置。同步設(shè)水平斜連桿以減少架子的水平變形。

(4)、混凝土澆筑：

施工技術(shù)措施：

①、鋼筋及模板工程驗收合格后，即可開始澆搗碎，沉淀池均采用商

品碎澆筑，砂澆筑前把碎計劃用量提前上報業(yè)主，以便業(yè)主有統(tǒng)一的安排。

②、碎澆搗時，施工員及質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)，每次澆筑前，對

振動器及其他操作人員進行技術(shù)交底。

③、澆筑砂前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)清除潔

凈并灑水濕潤。

④、混凝土采用泵送運到場地后，用人工將驗輸送管連接好，然后開

始澆筑，為使上、下層碎結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層硅5cm,不得漏振,

振動棒應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件等。

⑤、墻板、梁、頂板節(jié)點處鋼筋密集，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強振搗，合

適延長時間。

⑥、墻板澆碎時，應(yīng)保證外墻持續(xù)進行，每皮不超過800mm,并充足振

搗，四面同步上升，以保證墻四面水平均勻受力。

⑦、走道板澆筑時應(yīng)先用插入式震動機震搗，后再用平板震動機震拉,

木蟹抹平，表面略收水后再用木蟹抹平，同步在走道板四面埋設(shè)好欄桿預(yù)

埋件。

池身構(gòu)造澆筑完畢待碎到達一定強度后開始拆模，拆模時應(yīng)防止對穿

螺栓振動導(dǎo)致墻面滲水，模板拆除后，割支外露的對拉螺桿，用防水砂漿

補好。

混凝土養(yǎng)護，安排專人澆水，澆水的次數(shù)以保持性表面濕潤狀態(tài)為準。

施工過程中，給排水、電氣等專業(yè)配合應(yīng)親密配合土建主體施工隊，埋設(shè)

好對應(yīng)W、J預(yù)埋管件。

7、池身構(gòu)造張拉

池身碎經(jīng)養(yǎng)護到達設(shè)計強度時，方可進行池身構(gòu)造張拉，張拉采用后張

法，預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制措施，張拉控制應(yīng)力為1030N/MM2o

⑴、張拉、錨具機具設(shè)備檢測

池身張拉前應(yīng)對張拉和錨固機具設(shè)備進行檢查，檢查錨具出J出廠證明

文獻，查對其錨固性能、類別、品種、規(guī)格及數(shù)量，應(yīng)所有符合設(shè)計和有

關(guān)規(guī)范規(guī)定。

①、外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10%套日勺錨具，檢查其外觀和尺寸。

當有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品原則及設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸容許偏差時，應(yīng)

另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合規(guī)定，則不得用或逐套

檢查，合格者方可使用。

②、硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取5%但不少于5件的錨具，對其中

有硬度規(guī)定的零件做硬度試驗。每個零件測試三點，其硬度應(yīng)在設(shè)計規(guī)定

范圍內(nèi)，當有一種零件不合格時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗，如仍

有一種零件不合格，則不得使用或逐一檢查，合格后方可使用。

③、靜載錨固性能試驗：經(jīng)上述兩項試驗合格后，應(yīng)從同批中抽取6套錨

具（夾具或連接器）構(gòu)成3個預(yù)應(yīng)力筋錨具（夾具、連接器）組裝件，進

行靜載錨固性能試驗，當有一種試件不符合規(guī)定期,應(yīng)另取雙倍數(shù)量W、J錨具

（夾具或連接器）重做試驗,如仍有i套不合格，則該批錨具（夾具或連接器）

為不合格品.

錨具、夾具和連接器應(yīng)有專人保管，在貯存、運送及有效期間均應(yīng)妥善維

護，防止銹蝕、沾污、遭受機械損傷和混淆。保管期間的臨時性維護措施,

應(yīng)不影響使用性能和永久性防銹措施出J實行。

（2）、張拉前各項準備工作：

①、為了保證張拉設(shè)備的精度，張拉設(shè)備使用前應(yīng)將所有口勺機具、油

泵設(shè)備送至有關(guān)技術(shù)部門進行校驗標定，以保證張拉力與壓力表日勺讀數(shù)。

②、張拉前對構(gòu)件端部預(yù)埋件、碎等進行全面檢查，應(yīng)清理錨墊板端面凝

結(jié)的混凝土，處理好波紋管與承壓板，保證平整，保證錨具與錨墊板平整

吻合。

③、在穿束前，應(yīng)采用措施清除孔內(nèi)污物及積水，檢查出氣孔與否對的，孔

內(nèi)與否暢通，鋼絞線穿入后能否前后自由滑動，然后對的安放好錨具、夾

片、千斤頂。

⑶、張拉程序：

環(huán)向筋原則上自下而上進行，豎向筋應(yīng)分三個方向120度對稱進行,

每圈預(yù)應(yīng)力筋分四段同步張拉、錨固，相鄰兩圈預(yù)應(yīng)力筋日勺錨固位置交錯

對稱布置。

超張拉程序為0—初應(yīng)力f1.05。con(持荷兩分鐘)-＞。con

⑷、張拉控制：

張拉兩端分別有一人控制油表、千斤頂及讀數(shù)，由專職技術(shù)人員指

揮，采用雙控法，并做好張拉記錄，計算每束鋼絞線口勺理論延伸值與

實際延伸值的張拉延伸率，延伸率必須符合規(guī)定，當實際伸長值不小

于理論值H勺10%或不不小于5%時，應(yīng)停止張拉，查明原因后再進行張

拉。

(5)、壓漿及封頭：

張拉完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師承認后，應(yīng)隨即壓漿，以不超過24h為宜，壓

漿前應(yīng)對排氣孔、壓漿孔等全面檢查，并對壓漿設(shè)備進行安全檢查。然后

進行灌漿，水泥漿水灰比宜控制在0.40-0.45之間，灌漿泵采用HB6-3型

活塞電動灰漿泵，壓漿次序應(yīng)先牙下面孔道，后壓上面孔道，并將集中一

處日勺孔道一次壓完，水平方向應(yīng)在中間空灌漿，輸漿壓力宜保持在

0.5-0.6Mpa,以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿密實為準，并應(yīng)有合適穩(wěn)壓時間,

出漿孔在流出濃漿后，即用木樽塞住，在壓漿至0.6Mpa,壓力持續(xù)1分鐘,

然后關(guān)閉連接管和輸漿管嘴。

壓漿完畢24小時后用砂輪切割機切掉鋼絞線的張拉工作長度，切割時

切口處用水冷卻，以防鋼絲退火。

在張拉過程中，張拉人員要嚴格按張拉操作規(guī)程進行，張拉前對張拉設(shè)備

及所有接口連接進行一次安全檢查，嚴禁不按程序超大張拉，操作人員在

操作過程要穿戴好防護用品，張拉區(qū)域內(nèi)嚴禁非工作人員入內(nèi)。

基礎(chǔ)底與池壁墻交接處內(nèi)外側(cè)在環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后再澆注，內(nèi)側(cè)縫

隙處用防水油膏及1:3：7石棉水泥砂漿灌注，表面用C15細石碎澆筑，呈

三角形澆搗，表面用鐵抹壓光。

8、滿水試驗

在池身構(gòu)造澆筑及張拉完畢后，在回填土之前應(yīng)進行對池身做滿水試

驗，并提前7天向工程師提交一份閉水測試計劃。

池身滿水試驗前，應(yīng)清除池內(nèi)垃圾，封閉與構(gòu)筑物連接的管子、孔道。在

測試過程中向池內(nèi)緩慢進水，向水池內(nèi)充水宜分三次進行，第一次充水高

度為設(shè)計水深日勺1/3,第二次充水為設(shè)計水深的2/3,第三次充水至設(shè)計水

深。

充水水位上升速度不適宜超過2M/h,相鄰兩次充水的間隔時間，不應(yīng)不不

小于24h。每次充水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中

和充水后，應(yīng)對水池作外觀檢查，與否有滲水現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)滲水量過大時,

應(yīng)停止充水，待作出處理后方可繼續(xù)充水。

9、回填土

在池身滿水試驗合格后，可進行池身四面溝槽土方的回填，先清除溝槽內(nèi)

的施工材料及垃圾，抽干槽內(nèi)積水，然后進行回填，回填土應(yīng)嚴格按市政

工程中的填土規(guī)定進行分層填夯至設(shè)計標高，在回填土到達密實后，方可

拔除四面井點管，井點管應(yīng)垂直起拔，起拔速度宜慢，防止井管拉彎和束

節(jié)拉脫，統(tǒng)一清洗堆放好，在回填土分層填筑過程中，應(yīng)做好對應(yīng)的回填

土密實度試驗。

10、石材廠廢水處理廠的沉淀池身附屬構(gòu)造

在池身主體構(gòu)造及回填土填筑施工好后，可進行池身鋼梯安裝、池頂

四面欄桿焊接和走道板上日勺施工。

⑴、鋼梯及欄桿安裝

每只沉淀池的東西二側(cè)均安裝一臺樓梯，樓梯采用鋼構(gòu)造制作，按《作

業(yè)臺鋼梯及欄桿》（87J432）中的規(guī)定進行制作，鋼梯基礎(chǔ)下先回填中粗砂,

50MM厚，再進行鋼梯基礎(chǔ)佐口勺澆筑。

在鋼梯基礎(chǔ)澆筑完畢后，可進行鋼梯日勺吊裝焊接，與預(yù)埋件焊接牢固,

鋼梯安裝好后，做好鋼梯的防銹處理，涂好防銹漆。

池頂走道板外側(cè)均設(shè)置欄桿，欄桿采用不銹鋼制作，底部預(yù)埋件在走道板

澆筑時事先預(yù)埋好，欄桿安裝焊接時，應(yīng)嚴格按（87J432）中的規(guī)定施工，焊

條必須符合規(guī)范規(guī)定，所有焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、焊穿、弧坑等缺陷

出現(xiàn)，與預(yù)埋件必須接焊牢固，焊接完畢后，應(yīng)清除焊縫表面的熔渣和兩側(cè)

日勺飛濺物。

沉淀池所有施工好后，統(tǒng)一進行清理現(xiàn)場，整頓資料，最終組織竣工驗收。

第五章施工保證措施

第一節(jié)質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量管理目的：

我們承接本工程后，將嚴格按照業(yè)主招標文獻規(guī)定日勺質(zhì)量規(guī)定，精心組織施

工。

本工程我們的質(zhì)量目的是：各分項工程和工序的合格率為百分之百，驗收一次

合格，優(yōu)良率到達90%,質(zhì)量目日勺為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

二、質(zhì)量管理組織體系：

在組織管理上建立以企業(yè)總工程師、項目工程師和施工隊質(zhì)量員構(gòu)成的三級管

理網(wǎng)絡(luò)，加強對質(zhì)量工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，強化質(zhì)量意識，企業(yè)各職能部門按

TS09002質(zhì)量體系中時有關(guān)要素對本項目實行管理。

三、質(zhì)量管理原則：

1.施工文獻、補充文獻和設(shè)計圖紙中日勺技術(shù)規(guī)范規(guī)定。

2.地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范GBJ202-83

3.建筑工程質(zhì)量檢查評估原則GBJ301-88

4.市政排水管渠工程質(zhì)量檢查評估原則CJJ3-90

5.建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估原則GBJ300-88

6.碎構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范GBJ50204-92

7、及其他有關(guān)日勺施工規(guī)范、技術(shù)原則。

四、質(zhì)量管理次序

在施工過程經(jīng)任何一^級檢查未達標者，必須整改或返工，達標后，重新檢查

合格，才能予以放行。

五、質(zhì)量保證措施：

1、組織上保證：

(1)、施工技術(shù)管理由企業(yè)總工程師總體負責(zé)技術(shù)管理工作，項目技術(shù)負

責(zé)人詳細實行各類技術(shù)工作，對施工技術(shù)管理人員與施工人員進行書面、

口頭施工技術(shù)交底，施工工藝操作交底。內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、施工工藝

等。

班組接交互檢合格

施工隊質(zhì)量員工序檢查合格

項目部質(zhì)量?且工序復(fù)驗合格

監(jiān)理T程師經(jīng)驗合格

(2)、施工質(zhì)量管理要素進行監(jiān)督檢查。項目部質(zhì)監(jiān)工程師和隊質(zhì)量員詳

細實行多種質(zhì)量活動，實行施工質(zhì)量控制、監(jiān)督、各道施工工序質(zhì)量規(guī)定和提

出質(zhì)量措施。項目部負責(zé)對外與業(yè)主工程師代表及監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)處理有關(guān)工

程質(zhì)量事宜，實行施工項目自檢、互檢、專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，同步做

好施工內(nèi)業(yè)資料的搜集編寫、歸類、整頓工作，保證施工與資料同步。

(3)、成立專業(yè)測量小組對關(guān)鍵性口勺測量項目與總體測量方案制定、復(fù)測

全面負責(zé)，同步保證本工程測量小組與各作業(yè)段有關(guān)測量持續(xù)性聯(lián)絡(luò)，嚴格執(zhí)

行測放復(fù)制度，使整個工程施工質(zhì)量一直處在受控狀態(tài)。

2.施工人員技術(shù)素質(zhì)保證：

(1)、現(xiàn)場施工人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、技術(shù)操作規(guī)范、施工質(zhì)量原則，提

高施工人員技術(shù)素質(zhì)，在施工中每個施工人員認真、嚴格地執(zhí)行。

(2)、每周一次組織施工技術(shù)人員技術(shù)會，研究在施工中碰到的難點工藝,

同步互相學(xué)習(xí)他人口勺精藝技術(shù)，取長補短，到達共同提高口勺目的。

(3)、成立QC技術(shù)攻關(guān)小組，由各個層次人員參與，針對施工中技術(shù)含量

較高的工序重點處理，保證本工程到達優(yōu)質(zhì)工程。

3.技術(shù)交底制度：

(1)、工程動工前，施工過