高層建筑施工 第2版 課件 項(xiàng)目1-4 樁基礎(chǔ)施工-高層建筑腳手架與垂直運(yùn)輸設(shè)施的使用

項(xiàng)目1

樁基礎(chǔ)施工高層建筑定義

我國《民用建筑設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50352-2019)規(guī)定:建筑高度大于27m的住宅建筑和建筑高度大于24m的非單層公共建筑，且高度不大于100m的為高層民用建筑；建筑高度大于100m為超高層建筑。2010年頒布的《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3-2010)規(guī)定:10層及10層以上或房屋高度大于28m的住宅建筑和房屋高度大于24m的其他高層民用建筑為高層建筑。樁基礎(chǔ)的分類

高層建筑的基礎(chǔ)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能對上部結(jié)構(gòu)構(gòu)成可靠的嵌固作用，避免不均勻沉降，防止在偶然荷載作用下建筑物發(fā)生傾覆或滑移?；A(chǔ)底面積的形心，應(yīng)與上部結(jié)構(gòu)永久荷載的合力中心相重合。樁基礎(chǔ)的分類

高層建筑的基礎(chǔ)類型有筏形基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)。筏形基礎(chǔ)

箱形基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)的分類

一般情況下，筏形基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)下均布置有樁，也稱為樁基礎(chǔ)，它利用樁的植入，將上部結(jié)構(gòu)的豎向力傳遞至深層地基。筏形基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)起到承上啟下的作用，將柱、剪力墻或支撐的荷載轉(zhuǎn)換后傳遞至樁基礎(chǔ)。樁位的布置與基礎(chǔ)底板的設(shè)計(jì)密切相關(guān)，可以布置成柱(墻)下樁基礎(chǔ)和板下樁基礎(chǔ)。樁基礎(chǔ)的分類

樁基是深基礎(chǔ)中的一種，當(dāng)天然地基或改良地基上的淺基礎(chǔ)沉降量過大或地基承載力不能滿足建筑物的設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí),常采用樁基礎(chǔ)，它是由樁和樁頂?shù)某信_組成。

樁基礎(chǔ)的作用是將上部結(jié)構(gòu)的荷載傳遞到深部較堅(jiān)硬、壓縮性較小、承載力較大的土層上；或使軟弱土層受擠壓，提高地基土的密實(shí)度和承載力，以保證建筑物的穩(wěn)定性，減少地基沉降。承臺的作用是將各根樁在上端聯(lián)成一體。樁基礎(chǔ)的分類

1、按樁的受力情況不同，樁基礎(chǔ)可分為端承型樁和摩擦型樁。

（a）(b)

端承型樁與摩擦型樁(a)端承型樁(b)摩擦型樁1-樁

2-承臺3-上部結(jié)構(gòu)樁基礎(chǔ)的分類

端承型樁是指在承載能力極限狀態(tài)下，樁頂豎向荷載全部或主要由樁端阻力承擔(dān)，樁尖進(jìn)入巖層或硬土層，又可分為端承樁和摩擦端承樁。端承樁是指在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載由樁端阻力承受的樁；摩擦端承樁是指在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載主要由樁端阻力承受的樁。

摩擦型樁是指樁頂荷載全部或主要由樁側(cè)摩擦力承擔(dān),樁尖進(jìn)入軟土層，又可分為摩擦樁和端承摩擦樁。摩擦樁是指在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載由樁側(cè)阻力承受的樁；端承摩擦樁是指在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載主要由樁側(cè)阻力承受的樁。樁基礎(chǔ)的分類

端承樁施工時(shí)以控制貫入度為主，樁尖進(jìn)入持力層深度或樁尖標(biāo)高作為參考。摩擦樁施工時(shí)以控制樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可做參考。此處貫入度指最后貫入度，施工中一般采用最后三次每擊10錘的平均入土深度作為標(biāo)準(zhǔn)，由設(shè)計(jì)通過試樁確定。樁基礎(chǔ)的分類

2、按樁的施工方法不同，樁基礎(chǔ)有預(yù)制樁和灌注樁兩類。

預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場制成的各種材料和形式的樁，施工時(shí)用沉樁設(shè)備將其沉入土中。

灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上用機(jī)械或人工成孔，然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁。預(yù)制管樁預(yù)制方樁灌注樁樁基礎(chǔ)的分類

3、按成樁時(shí)擠土狀況，樁基礎(chǔ)可分為非擠土樁、部分?jǐn)D土樁和擠土樁。

1）非擠土樁:在成樁過程中將相應(yīng)于樁身體積的土挖出來，常見的非擠土樁有挖孔樁、鉆孔樁等。2）部分?jǐn)D土樁:成樁過程中，擠土作用輕微，樁周土的工程性質(zhì)變化不大，常見的樁型有預(yù)鉆孔打入式預(yù)制樁、打入式敞口鋼管樁等。

鉆孔樁樁基礎(chǔ)的分類

3）擠土樁:在成樁過程中，樁周土被擠開,使土的工程性質(zhì)與天然狀態(tài)相比有較大變化，常見的擠土樁有打入或壓入的預(yù)制混凝土樁、封底鋼管樁、混凝土管樁和沉管式灌注樁。

靜力壓樁樁基礎(chǔ)的分類

應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)類型、荷載性質(zhì)、樁的使用功能、穿越土層、樁端持力層土類、地下水位、施工設(shè)備、施工環(huán)境、施工經(jīng)驗(yàn)、制樁材料、供應(yīng)條件等，選擇經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的樁型和成樁工藝。目錄Contents任務(wù)1.1

預(yù)制樁施工灌注樁施工樁基檢測與驗(yàn)收任務(wù)1.2任務(wù)1.3預(yù)制樁施工任務(wù)1.1目錄CONTENTS沉樁施工2預(yù)制樁施工鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放1鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放01PARTONE鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放

預(yù)制樁主要有鋼筋混凝土方樁、鋼筋混凝土管樁、鋼管或型鋼鋼樁等。鋼筋混凝土預(yù)制樁常用的為實(shí)心方樁和空心管樁。鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放

鋼筋混凝土實(shí)心方樁截面尺寸一般為200×200mm～600×600mm。較短的樁一般在預(yù)制廠制作，較長的樁一般在施工現(xiàn)場附近露天預(yù)制。如在工廠制作，為便于運(yùn)輸，長度不宜超過12m。如在現(xiàn)場制作，一般不超過30m。當(dāng)打設(shè)30m以上的樁時(shí)，在打樁過程中需要逐節(jié)接樁，接頭不宜超過3個(gè)。為節(jié)約場地，可采用重疊法間隔制作。疊澆預(yù)制樁的層數(shù)一般不宜超過4層。上層樁或鄰樁的澆筑，應(yīng)在下層樁或鄰樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的30%以上后方可進(jìn)行。鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放

現(xiàn)場制作流程：場地壓實(shí)、整平→場地地坪澆筑→支?！摻睢鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)至30％強(qiáng)度拆模→支間隔端頭模板、刷隔離劑、綁鋼筋→澆間隔樁混凝土→制作第二層樁→養(yǎng)護(hù)至70％強(qiáng)度起吊→達(dá)100％強(qiáng)度后運(yùn)輸、堆放。鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放

混凝土管樁一般在預(yù)制廠用離心法生產(chǎn)，管樁各節(jié)段之間的連接可以用角鋼焊接或法蘭螺栓連接。角鋼焊接適用于較短的管樁或?qū)B接強(qiáng)度要求較高的場景，法蘭螺栓連接適用于需要頻繁拆卸或調(diào)整的工程場景。

角鋼焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

法蘭接樁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放

工藝流程：鋼筋籠制作、裝配、入?！炷林苽?、投料→合模→預(yù)應(yīng)力張拉→離心成型→養(yǎng)護(hù)→脫模。編籠、滾焊鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放

鋼筋籠成品鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放投料鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放合模鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放離心成型鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放養(yǎng)護(hù)鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放管樁成品鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作、運(yùn)輸和堆放

制作完成的預(yù)制樁應(yīng)在每根樁上標(biāo)明編號及制作日期，如設(shè)計(jì)不埋設(shè)吊環(huán)，則應(yīng)標(biāo)明綁扎點(diǎn)位置。起吊時(shí)，其合理吊點(diǎn)位置如圖所示。

預(yù)制樁吊點(diǎn)位置

（a）一點(diǎn)吊法；（b）二點(diǎn)吊法；（c）三點(diǎn)吊法；（d）四點(diǎn)吊法

鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%方可起吊，達(dá)到100%方能運(yùn)輸和打樁。樁堆放時(shí)，堆放層數(shù)不宜超過4層。沉樁施工02PARTTWO沉樁施工

預(yù)制樁的沉樁方法有錘擊法、振動(dòng)法、水沖法和靜力壓樁法等，其中以靜力壓樁法較為常用。沉樁施工

靜力壓樁的施工程序：測量定位→樁機(jī)就位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→終止壓樁→切割樁頭。

壓樁工藝流程示意圖

（a）準(zhǔn)備壓第一段樁；（b）接第二段樁；（c）接第三段樁；

（d）整根樁壓平至地面；（e）采用送樁器壓樁完畢1-第一段樁；2-第二段樁；3-第三段樁；4-送樁；5-樁接頭處；6-地面線；7-壓樁架操作平臺線沉樁施工

1、壓樁:靜力壓樁施工中，一般是采用分段壓入、逐段接長的方法。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁壓入土中，其上端距地面2m左右時(shí)將第二節(jié)樁接上，繼續(xù)壓入。壓樁一般采取先深后淺、先大后小、先長后短的順序。密集群樁，可自中間向兩個(gè)方向或四周對稱進(jìn)行，當(dāng)毗鄰建筑物時(shí)，從毗鄰建筑物向另一方向進(jìn)行施工。沉樁施工逐排施工

自中部向四周施工

由中間向兩側(cè)施工沉樁施工

2、接樁:接長預(yù)制鋼筋混凝土樁的方法有焊接、法蘭接和漿錨接。漿錨法接頭是用硫磺膠泥或環(huán)氧樹脂配制成的粘結(jié)劑，將上節(jié)樁的預(yù)留插筋黏結(jié)于下節(jié)樁錨筋孔內(nèi)。漿錨法接樁節(jié)點(diǎn)構(gòu)造1-錨筋2-錨筋孔

沉樁施工

3、送樁

如樁頂標(biāo)高低于自然土面，則需用送樁管將樁送入土中。靜壓樁的送樁作業(yè)可利用現(xiàn)場預(yù)制樁或送樁器來進(jìn)行。拔出送樁管后，樁孔應(yīng)及時(shí)回填或加蓋。送樁器沉樁施工

4、終壓

一般來說，對純摩擦樁，終壓時(shí)以設(shè)計(jì)樁長為控制條件。長度大于21m的端承摩擦樁，應(yīng)以設(shè)計(jì)樁長為主，終壓力值為對照；對設(shè)計(jì)承載力較高的樁，終壓力值應(yīng)盡量接近壓樁機(jī)滿載值；對長14～21m的靜壓樁，應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為條件；對樁周土質(zhì)較差而設(shè)計(jì)承載力較高的樁，宜復(fù)壓1～2次為佳;對長度小于14m的樁，宜連續(xù)多次復(fù)壓。沉樁施工

5、截樁

樁頭截除應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁。液壓破樁機(jī)沉樁施工灌注樁施工任務(wù)1.2灌注樁施工

灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上先就地成孔，然后在孔內(nèi)安放鋼筋籠后再灌注混凝土而形成。與預(yù)制樁相比，具有節(jié)約材料、成本低廉、施工不受地層變化的限制、無需接樁及截樁等優(yōu)點(diǎn)。但也存在著技術(shù)間隔時(shí)間長，不能立即承受荷載，操作要求嚴(yán)，在軟土地基中易縮頸、斷裂，在冬季施工較困難等缺點(diǎn)。根據(jù)成孔方法的不同可分為鉆、挖、沖孔灌注樁，套管灌注樁和爆擴(kuò)樁等。

鉆孔灌注樁是指利用鉆孔機(jī)械鉆出樁孔，并在孔中澆筑混凝土（或先在孔中吊放鋼筋籠）而成的樁。根據(jù)鉆孔機(jī)械的鉆頭是否在土壤的含水層中施工，又分為泥漿護(hù)壁成孔和干作業(yè)成孔兩種施工方法。目錄CONTENTS泥漿護(hù)壁成孔灌注樁2灌注樁施工干作業(yè)成孔灌注樁1樁基檢測3干作業(yè)成孔灌注樁01PARTONE干作業(yè)成孔灌注樁

（a）(b)（c）

螺旋鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工過程示意圖（a）鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔（b）放入鋼筋骨架（c）澆筑混凝土干作業(yè)成孔灌注樁

干作業(yè)成孔一般采用螺旋鉆機(jī)，利用螺旋鉆葉片出土，適用于地下水位以上的干土層中樁基的成孔施工。干作業(yè)成孔灌注樁

施工工藝:場地平整→樁位點(diǎn)位放線→鉆機(jī)就位→鉆孔→檢查校正樁位及孔的垂直度→孔底清理→下鋼筋籠→澆筑混凝土→成樁。干作業(yè)成孔灌注樁螺旋鉆機(jī)鉆孔吊放鋼筋籠干作業(yè)成孔灌注樁

施工中，如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)提起鉆頭上下反復(fù)掃鉆數(shù)次，以便削去硬土。如糾正無效，應(yīng)在孔中回填黏土至偏孔處以上0.5m，再重新鉆進(jìn)；如成孔時(shí)發(fā)生塌孔，宜鉆至塌孔處以下1～2m處，用低強(qiáng)度等級的混凝土填至塌孔處以上1m左右，待混凝土初凝后再繼續(xù)下鉆至設(shè)計(jì)深度，也可用3:7的灰土代替混凝土。如發(fā)現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)，機(jī)架晃動(dòng)，鉆不進(jìn)去或鉆頭發(fā)出響聲時(shí)，說明鉆機(jī)有異常情況，應(yīng)立即停鉆，研究處理。干作業(yè)成孔灌注樁

混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，分層搗實(shí)；當(dāng)混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿層后，使樁頂標(biāo)高和質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁02PARTTWO泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

1、鉆孔

回旋鉆機(jī)是由動(dòng)力裝置帶動(dòng)鉆機(jī)的回旋裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)帶有鉆頭的鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由鉆頭切削土壤。在鉆孔時(shí)，應(yīng)在樁位處埋設(shè)護(hù)筒。

（1）護(hù)筒的作用：

①固定樁孔位置，成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭方向。

②防止地面水流入，保護(hù)孔口，防止孔口土層坍塌。

③提高孔內(nèi)的水頭高度，增加對孔壁靜水壓力以穩(wěn)定孔壁。

④護(hù)筒頂面可作為測量鉆孔深度、鋼筋籠下放深度、混凝土面位置及導(dǎo)管埋深的基準(zhǔn)面。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

（2）護(hù)筒的一般要求①護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm。②護(hù)筒頂端高度：采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)方法鉆孔時(shí)，護(hù)筒頂端應(yīng)高出地下水位2.0m以上，并且護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面0.3m。采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)方法鉆孔時(shí)，護(hù)筒頂端的泥漿溢出口底邊，當(dāng)?shù)貙硬灰滋讜r(shí)，宜高出地下水位1.0～1.5m以上；當(dāng)?shù)貙尤菀滋讜r(shí)，應(yīng)高出地下水位1.5～2.0m以上。③常用的護(hù)筒有鋼質(zhì)護(hù)筒和鋼筋混凝土護(hù)筒。

鋼質(zhì)護(hù)筒鋼筋混凝土護(hù)筒泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

（3）護(hù)筒的埋設(shè)

1）挖坑埋設(shè)

挖埋法埋設(shè)護(hù)筒1-護(hù)筒；2-地面；3-夯填粘土；4-施工水位泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

2）填筑法埋設(shè)當(dāng)?shù)叵滤惠^高，挖埋比較困難時(shí)，宜采用填筑法安裝護(hù)筒。

填筑法埋設(shè)護(hù)筒

1-護(hù)筒；2-土島；3-地下水位泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

2、制備泥漿：泥漿具有保護(hù)孔壁、防止塌孔、排出土渣、冷卻與潤滑鉆頭、減少鉆進(jìn)阻力等作用。

在黏土中鉆孔時(shí)，可利用鉆削下來的土與注入的清水混合成適合護(hù)壁的泥漿，稱為自造泥漿；在砂土中鉆孔時(shí)，應(yīng)注入高黏性土（膨潤土）和水拌和成的泥漿，稱為制備泥漿。泥漿池泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

3、排渣

根據(jù)泥漿循環(huán)方式的不同，分為正循環(huán)和反循環(huán)兩種工藝。

正循環(huán)工藝

反循環(huán)工藝1-鉆頭；2-回轉(zhuǎn)裝置；3-鉆桿；1-鉆頭；2-回轉(zhuǎn)裝置；3-鉆桿；4-旋轉(zhuǎn)接頭；5-泥漿泵；6-沉淀池；4-旋轉(zhuǎn)接頭；5-砂石泵；7-泥漿池；8-送漿管6-泥漿池；7-沉淀池；8-送漿管泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

正循環(huán)：泥漿或高壓水由空心鉆桿內(nèi)部注入，并從鉆桿底部噴出，攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動(dòng)，由孔口將土渣帶出流入沉淀池，經(jīng)沉淀的泥漿再注入鉆桿，由此進(jìn)行正循環(huán)。正循環(huán)具有設(shè)備簡單、操作方便、施工費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，但泥漿上升速度慢，大粒徑土渣易沉底，一般用于孔淺、孔徑不大的樁。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

反循環(huán)：泥漿由鉆桿與孔壁間的環(huán)狀間隙流入鉆孔，然后，由砂石泵或真空泵在鉆桿內(nèi)形成真空，使泥漿攜帶土渣由鉆桿內(nèi)腔吸出至地面而流入沉淀池，經(jīng)沉淀的泥漿再流入鉆孔，由此進(jìn)行反循環(huán)。泥漿帶渣流動(dòng)的方向與正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔的情況相反。反循環(huán)工藝的泥漿上升的速度快，排放土渣的能力大，可用于孔深、孔徑大的樁。

泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

4、清孔

清除孔底沉渣、淤泥浮土，以減少樁基的沉降量，提高承載能力。清孔可采用泥漿循環(huán)法或抽渣筒排渣法。如孔壁土質(zhì)較好不易塌孔時(shí)，也可用空氣吸泥機(jī)清孔。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

抽渣筒排渣：放入抽渣筒，下部活門打開，泥渣進(jìn)入筒內(nèi)，上提抽渣筒，活門在筒內(nèi)泥渣的重力作用下關(guān)閉，將泥渣排出孔外。

抽渣筒示意圖

（a)平閥抽渣筒（b)碗形活門抽渣筒1-筒體；2-平閥；3-切削管軸；4-提環(huán)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

5、吊放鋼筋籠

鋼筋籠埋設(shè)前應(yīng)在其上設(shè)置定位鋼筋環(huán)或混凝土墊塊，以確保保護(hù)層厚度。為了防止鋼筋籠變形，可在鋼筋籠上每隔2m設(shè)置一道加強(qiáng)箍，并在鋼筋籠內(nèi)每隔3～4m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架。吊放鋼筋籠泥漿護(hù)壁成孔灌注樁

6、澆筑混凝土

泥漿護(hù)壁成孔灌注樁常采用導(dǎo)管法水下澆筑混凝土，澆筑前在導(dǎo)管中放隔水栓。

澆筑完的樁身混凝土應(yīng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.8m，以保證在鑿除表面浮漿層后，樁頂標(biāo)高和樁頂?shù)幕炷临|(zhì)量能滿足設(shè)計(jì)要求。澆筑完成后的樁身承臺施工03PARTTHREE

承臺就是在樁頂澆筑的鋼筋混凝土梁或板，它支承上部墻或柱傳來的荷載并傳給下面的樁基。承臺的尺寸,除按計(jì)算滿足上部結(jié)構(gòu)需要外,按規(guī)定厚度一般不小于300mm,周邊距邊樁中心的距離不宜小于樁的直徑或邊長。承臺的鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于50mm。

承臺施工必須在樁基施工中間驗(yàn)收合格后進(jìn)行。灌注樁的樁頂處理必須在樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。首先處理樁頭,按照設(shè)計(jì)規(guī)定的樁頂標(biāo)高,將預(yù)制樁多余部分鑿除,但要注意勿損傷樁身混凝土。樁頂部位的主筋要伸入承臺梁內(nèi),其長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。一般樁頂主筋伸入承臺混凝土內(nèi)的長度,受拉時(shí)不小于25倍鋼筋的直徑;受壓時(shí)不少于15倍的鋼筋直徑,以保證樁和承臺梁間應(yīng)力的可靠傳遞和連接。剔出的鋼筋應(yīng)清除干凈,彎折成規(guī)定的形狀。如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)須用同級混凝土接長并要求達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。埋入承臺的部分樁頂應(yīng)鑿毛、沖凈。樁基檢測和驗(yàn)收任務(wù)1.3目錄CONTENTS灌注樁質(zhì)量要求及驗(yàn)收2樁基檢測和驗(yàn)收預(yù)制樁質(zhì)量要求及驗(yàn)收1樁基檢測3

預(yù)制樁質(zhì)量要求及驗(yàn)收01PARTONE預(yù)制樁質(zhì)量要求及驗(yàn)收

1、鋼筋混凝土預(yù)制樁在現(xiàn)場預(yù)制時(shí)，應(yīng)對原材料、鋼筋骨架、混凝土強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)收。采用工廠生產(chǎn)的成品樁時(shí)，要有產(chǎn)品合格證書，樁進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查。2、施工中應(yīng)對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進(jìn)行檢查。3、施工結(jié)束后，應(yīng)對樁的承載力及樁體質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。預(yù)制樁質(zhì)量要求及驗(yàn)收

4、預(yù)制樁的靜載荷試驗(yàn)根數(shù)應(yīng)不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，試驗(yàn)數(shù)應(yīng)不少于2根；當(dāng)施工區(qū)域地質(zhì)條件單一，又有足夠的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)人員酌情而定。5、預(yù)制樁的樁體質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。每個(gè)柱子承臺下不得少于1根。灌注樁質(zhì)量要求及驗(yàn)收

02PARTTWO灌注樁質(zhì)量要求及驗(yàn)收

1、灌注樁應(yīng)對原材料、鋼筋骨架、混凝土強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)收。2、灌注樁的沉渣厚度：當(dāng)以摩擦力為主時(shí)，不得大于150mm；當(dāng)以端承力為主時(shí)，不得大于50mm；套管成孔的灌注樁不得有沉渣。3、灌注樁樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.8m。4、在灌注樁施工中，應(yīng)對成孔、清孔、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查。灌注樁質(zhì)量要求及驗(yàn)收5、灌注樁每灌注50m3應(yīng)有一組試塊，小于50m3的樁應(yīng)每根樁有一組試塊。

6、施工結(jié)束后，應(yīng)對樁的承載力及樁體質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。7、對于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)不少于50根時(shí)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于2根。灌注樁質(zhì)量要求及驗(yàn)收8、對于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，樁身質(zhì)量檢驗(yàn)抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30%，且不應(yīng)少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10根；對地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗(yàn)的灌注樁，檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根，每個(gè)柱子承臺下不得少于1根。樁基檢測03PARTTHREE樁基檢測

1、靜載試驗(yàn)法

靜載試驗(yàn)法有多種，通常采用的是單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)、單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)和單樁水平靜載試驗(yàn)。單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)按反力裝置的不同有錨樁反力法、壓重平臺反力法、地錨法等。壓重平臺反力法錨樁反力法地錨法樁基檢測

2、動(dòng)測法

動(dòng)測法是相對靜載試驗(yàn)法而言，又稱動(dòng)力無損檢測法，檢測時(shí)會對被檢測樁頭施加一個(gè)撞擊力，使樁產(chǎn)生彈性振動(dòng)，通過記錄和分析彈性波動(dòng)的波形，可以判定樁身混凝土施工質(zhì)量是否完整。

低應(yīng)變法

1)樁身質(zhì)量檢測

在樁基動(dòng)態(tài)無損檢測中，國內(nèi)外廣泛使用的方法是應(yīng)力波反射法，又稱低（?。?yīng)變法。

2)承載力檢驗(yàn)

動(dòng)力參數(shù)法、錘擊貫入法、水電效應(yīng)法、共振法、機(jī)械阻抗法、波動(dòng)方程法。樁基檢測

3、鉆芯法

用于判定樁身混凝土的完整性；測定混凝土灌注樁的樁長；測定樁底沉渣厚度；檢查混凝土沿樁長度上的質(zhì)量分布情況；判定樁端持力層巖土性狀和厚度是否符合要求；通過室內(nèi)試驗(yàn)確定樁身混凝土的強(qiáng)度。THANKS項(xiàng)目2深基坑支護(hù)深基坑支護(hù)

深基坑是指開挖深度超過5m（含5m）或地下室三層以上（含三層），或深度雖未超過5m，但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境及地下管線特別復(fù)雜的工程?；又ёo(hù)是指為保護(hù)地下主體結(jié)構(gòu)施工和基坑周邊環(huán)境的安全，對基坑采用的臨時(shí)性支擋、加固、保護(hù)與地下水控制的措施。目錄Contents1支護(hù)結(jié)構(gòu)的選型2排樁支護(hù)施工3水泥土墻施工4SMW工法施工5土釘墻施工6土層錨桿施工7地下連續(xù)墻施工8支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)支撐施工支護(hù)結(jié)構(gòu)的選型任務(wù)2.1目錄CONTENTS深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全等級1

支護(hù)結(jié)構(gòu)的選型2支護(hù)結(jié)構(gòu)的選型深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全等級01PARTONE深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全等級

基坑支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮基坑周邊環(huán)境和地質(zhì)條件的復(fù)雜程度、基坑深度等因素，采用不同的安全等級。

支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全等級安全等級破壞后果一級支護(hù)結(jié)構(gòu)失效、土體過大變形對基坑周邊環(huán)境或主體結(jié)構(gòu)施工安全的影響很嚴(yán)重二級支護(hù)結(jié)構(gòu)失效、土體過大變形對基坑周邊環(huán)境或主體結(jié)構(gòu)施工安全的影響嚴(yán)重三級支護(hù)結(jié)構(gòu)失效、土體過大變形對基坑周邊環(huán)境或主體結(jié)構(gòu)施工安全的影響不嚴(yán)重支護(hù)結(jié)構(gòu)的選型

02PARTTWO支護(hù)結(jié)構(gòu)的選型

1、基坑支護(hù)的目的與要求

1）確?；涌颖诜€(wěn)定，施工安全。

2）確保鄰近建筑物、構(gòu)筑物和地下管線的安全。

3）有利于挖土及地下空間的施工。

4）支護(hù)結(jié)構(gòu)施工方便、安全和經(jīng)濟(jì)合理。支護(hù)結(jié)構(gòu)的選型

2、基坑支護(hù)的選型

基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)可以分為支擋式支護(hù)結(jié)構(gòu)和重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)兩大類。

（1）支擋式支護(hù)結(jié)構(gòu)

常采用鋼板樁、鋼筋混凝土板樁、柱列式灌注樁、地下連續(xù)墻等。它是將支護(hù)樁、墻插入坑底土中一定深度，上部呈懸壁或設(shè)置支撐體系，形成一梁式受力構(gòu)件并進(jìn)行支護(hù)。鋼板樁灌注樁地下連續(xù)墻支護(hù)結(jié)構(gòu)的選型

（2）重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)

常采用水泥土攪拌樁擋墻、高壓旋噴樁擋墻、土釘墻等。此類支護(hù)結(jié)構(gòu)截面尺寸較大，墻身也可設(shè)計(jì)成格構(gòu)式，或階梯形等多種形式，依靠實(shí)體墻身的重力起擋土作用，主要適用于小型基坑工程。支護(hù)結(jié)構(gòu)的選型水泥土攪拌樁

土釘墻高壓旋噴樁擋墻支護(hù)結(jié)構(gòu)的選型

支護(hù)結(jié)構(gòu)也可以在上述兩種支擋式和重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采用幾種支護(hù)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的形式，稱為組合式支護(hù)結(jié)構(gòu)。

基坑支護(hù)型式的選擇，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，周邊環(huán)境的要求及不同支護(hù)型式的特點(diǎn)、造價(jià)等綜合確定。一般當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較好，周邊環(huán)境要求較寬松時(shí)，可以采用重力式支護(hù)，如土釘墻等；當(dāng)周邊環(huán)境要求高時(shí)，應(yīng)采用支擋式支護(hù)，以控制水平位移，如排樁或地下連續(xù)墻等。排樁支護(hù)施工任務(wù)2.2排樁支護(hù)施工

排樁支護(hù)是將常規(guī)的樁體按一定間距或連續(xù)咬合排列而形成的一種地下?lián)跬两Y(jié)構(gòu)，可分為：

（1）柱列式排樁支護(hù)：當(dāng)邊坡土質(zhì)較好、地下水位較低，可利用土拱作用，以稀疏灌注樁或挖孔樁支擋土體。

（2）連續(xù)排樁支護(hù)：在軟土中不能形成土拱時(shí)，支擋樁應(yīng)該連續(xù)密排。密排的鉆孔樁可以互相搭接，或在樁身強(qiáng)度尚未形成時(shí)，在相鄰樁之間做一根素混凝土樹根樁把鉆孔樁連起來。

（3）組合式排樁支護(hù)：在地下水位較高的軟土地區(qū)，可采用鉆孔灌注樁排樁與水泥土樁防滲墻組合的形式。目錄CONTENTS型鋼樁橫擋板支護(hù)2排樁支護(hù)施工鋼板樁支護(hù)1灌注樁排樁支護(hù)3鋼板樁支護(hù)

01PARTONE鋼板樁支護(hù)

鋼板樁支護(hù)是用打樁機(jī)(或液壓千斤頂)將帶鎖口或鉗口的鋼板打(壓)入地下，互相連接形成的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

1、鋼板樁的斷面形式

鋼板樁常用的斷面形式有直線形、U形(拉森式)和Z形等。

（1）直線形鋼板樁

直線形鋼板樁防水和承受軸向力的性能良好，容易打入土中，但側(cè)向抗彎剛度較低，僅用于地基土質(zhì)良好、基坑深度不大的工程中。鋼板樁支護(hù)

（2）U形鋼板樁

U形鋼板樁的側(cè)向剛度較大，防水和抗彎性能較好，在施工中應(yīng)用較廣，一般用于碼頭岸壁、護(hù)岸及深度較大的基坑護(hù)壁工程。

鋼板樁支護(hù)

（3）Z形鋼板樁

Z形鋼板樁斷面不對稱，如單根打入，會繞垂直中心軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)際施工中一般將其成對地拼連在一起錘打。它一般用于碼頭岸壁、護(hù)岸及支護(hù)結(jié)構(gòu)中，但其制作工藝復(fù)雜，工程中應(yīng)用較少。

鋼板樁支護(hù)

優(yōu)點(diǎn)：材料質(zhì)量可靠，截面積小，在軟土地區(qū)打設(shè)方便，施工速度快且簡便，在基礎(chǔ)施工完畢后還可拔出重復(fù)使用，一般費(fèi)用較低。

缺點(diǎn)：一般的鋼板樁剛度不夠大，用于較深的基坑時(shí)需設(shè)置多道支撐或拉錨系統(tǒng)，工作量大；在透水性較好的土層中不能完全擋水；在砂礫層及密實(shí)砂中施工困難；拔除時(shí)易引起地基土和地表土變形，危及周圍環(huán)境。

鋼板樁支護(hù)一般多用于周圍環(huán)境要求不高、深5～8m的軟土地區(qū)基坑。鋼板樁支護(hù)

2、鋼板樁的檢驗(yàn)

用于基坑支護(hù)的鋼板樁，工程中主要是進(jìn)行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等的檢驗(yàn)，有嚴(yán)重銹蝕時(shí)，應(yīng)量測斷面實(shí)際厚度，并按實(shí)際厚度計(jì)算板樁的強(qiáng)度。鋼板樁支護(hù)

3、導(dǎo)向架安裝

導(dǎo)向架通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，其形式在平面上有單面和雙面之分，在高度上有單層和雙層之分，一般常用的是單層雙面導(dǎo)向架。圍檁樁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而下沉或變形。導(dǎo)向架的位置不能與鋼板樁相碰，導(dǎo)向架的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高工效。雙面導(dǎo)向架鋼板樁支護(hù)

4、鋼板樁的打設(shè)鋼板樁的打設(shè)方式有“單獨(dú)打入法”和“屏風(fēng)式打入法”兩種。

導(dǎo)向架及屏風(fēng)式打入法1-圍檁樁2-圍檁3-鋼板樁鋼板樁支護(hù)

（1）單獨(dú)打入法施工。

從板樁墻的一角開始，逐塊(或兩塊為一組)插打，每塊鋼板樁自起打到結(jié)束中途不停頓。由于單塊打入，易向一邊傾斜，累計(jì)誤差不易糾正，墻面平直度難以控制。一般只能適用于基坑開挖深度不大，鋼板樁長度不大（小于10m）、工程要求不高時(shí)。鋼板樁支護(hù)

（2）屏風(fēng)式打入法施工。

將10～20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，呈屏風(fēng)狀，然后再分批施打。施打時(shí)先將屏風(fēng)墻兩端的鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，成為定位板樁，然后在中間按順序分別以1/3和1/2板樁高度呈階梯狀打入。

此法可以防止板樁過大的傾斜和扭轉(zhuǎn)，防止誤差積累，有利于實(shí)現(xiàn)封閉合攏，且分段打設(shè)，不會影響鄰近板樁施工。鋼板樁支護(hù)

5、鋼板樁的拔除

拔除鋼板樁要研究拔除順序、拔除時(shí)間以及樁孔處理方法。對拔樁造成的土層中的空隙要及時(shí)填實(shí)，可在振拔時(shí)回灌水或邊振邊拔并填砂，但有時(shí)效果較差。因此，在控制地層位移有較高要求時(shí)，應(yīng)考慮在拔樁的同時(shí)進(jìn)行跟蹤注漿。型鋼樁橫擋板支護(hù)

02PARTTWO型鋼樁橫擋板支護(hù)

型鋼樁橫擋板支護(hù)

1-型鋼樁；2-橫向擋土板；3-木楔型鋼樁橫擋板支護(hù)

型鋼樁橫擋板支護(hù)是沿?fù)跬廖恢妙A(yù)先打入鋼軌、工字鋼或H型鋼樁，間距為1.0～1.5m,然后邊挖方，邊將3～6cm厚的擋土板塞入型鋼樁之間擋土，在橫向擋板與型鋼之間打入楔子，使橫板與土體緊密接觸的一種支護(hù)方式。該法具有施工成本低、沉樁易、噪聲低、振動(dòng)小等特點(diǎn)，是最常見的一種簡單經(jīng)濟(jì)的支護(hù)方法。

適用于在土質(zhì)較好，地下水位較低，深度不是很大的粘性土、砂土基坑中使用。灌注樁排樁支護(hù)

03PARTThREE灌注樁排樁支護(hù)

按支護(hù)結(jié)構(gòu)形式不同，分為懸臂式排樁支護(hù)和錨拉式或支撐式排樁支護(hù)。柱列式灌注樁排樁多為間隔布置，分為樁與樁之間有一定凈距的疏排布置形式和樁與樁相切的密排布置形式。灌注樁排樁支護(hù)

由于不具備擋水功能，在地下水位較高的地區(qū)應(yīng)用時(shí)需采取擋水措施，如在樁間、樁背采用高壓注漿、設(shè)置深層攪拌樁或旋噴樁等，或在樁后專門構(gòu)筑擋水帷幕。a）樁間高壓注漿；b）樁背設(shè)置旋噴樁；c）設(shè)置深層攪拌樁；d）設(shè)置擋水帷幕；e)樁間咬合搭接

1-灌注樁；2-高壓注漿；3-旋噴樁；5-注漿帷幕；6-樁間搭接部分灌注樁排樁支護(hù)

具有成本低、施工方便、剛度較好、無噪聲、無振動(dòng)、無擠土、無需大型機(jī)械等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)工程樁也為灌注樁時(shí)，還可以同步施工，但其永久保留在地基土中，可能對以后的地下工程施工造成障礙。

該法適用于軟粘土質(zhì)和砂土地區(qū)，但是在砂礫層和卵石中施工困難，應(yīng)該慎用；樁與樁之間主要通過樁頂冠梁和圍檁連成整體，因而相對整體性較差。水泥土墻施工任務(wù)2.3目錄CONTENTS水泥土墻的適用范圍2水泥土墻施工水泥土墻的工藝原理及特點(diǎn)1水泥土墻的施工3水泥土墻的工藝原理及特點(diǎn)

01PARTONE水泥土墻的工藝原理及特點(diǎn)

1、原理：水泥土墻是利用水泥材料為固化劑，采用特殊機(jī)械（如深層攪拌機(jī)或高壓旋噴機(jī)），將其與原狀土強(qiáng)制拌和，形成具有一定強(qiáng)度、整體性和水穩(wěn)定性的圓柱體（柔性樁），再由這些水泥土樁相互搭接形成具有一定強(qiáng)度的格網(wǎng)狀、壁狀等形式的加固體。水泥土墻的工藝原理及特點(diǎn)

2、特點(diǎn)：施工時(shí)振動(dòng)小，無側(cè)向擠壓，對周圍影響??；水泥土加固體滲透系數(shù)比較小，墻體有良好的隔水性能，并能最大限度利用原狀土，節(jié)省材料和成本，當(dāng)基坑開挖深度不大時(shí)，其經(jīng)濟(jì)效益更為顯著。

由于水泥土墻體的材料強(qiáng)度比較低，所以其位移量往往比較大，并且墻體質(zhì)量離散性比較大。同時(shí)由于水泥土墻厚度較大，只有在紅線位置和周圍環(huán)境允許時(shí)才能采用。水泥土墻的適用范圍02PARTTWO水泥土墻的適用范圍1、基坑側(cè)壁安全等級為二、三級。2、水泥土樁施工范圍內(nèi)地基土承載力不宜大于150kPa。3、基坑深度不宜大于6m。水泥土墻的施工03PARTThREE水泥土墻的施工

水泥土墻主要由水泥攪拌樁組成，水泥攪拌樁的施工方法有：攪拌法成樁和高壓噴射法（旋噴法）成樁。水泥土墻的施工

1、深層攪拌水泥土法施工

攪拌法成樁又分為濕法（水泥漿攪拌）和干法（水泥干粉噴射攪拌）兩種。干法施工是采用水泥粉料，由空氣輸送，通過攪拌葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空隙部位噴出，并隨著攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)均勻分布在整個(gè)空隙軌道面內(nèi)，進(jìn)而和原位地基土攪拌并混合在一起。

濕法施工時(shí)注漿量較易控制，成樁質(zhì)量較為穩(wěn)定，樁體均勻性好。水泥土墻的施工

（1）施工機(jī)具

深層攪拌機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、集料斗、灰漿泵等。

（2）工藝流程。

可采用“一次噴漿、二次攪拌”或“二次噴漿、三次攪拌”工藝。

深層攪拌樁施工工藝流程圖a）定位；b）預(yù)攪下沉；c）提升噴漿攪拌；d）重復(fù)下沉攪拌；e）重復(fù)提升攪拌；f）成樁結(jié)束深層攪拌機(jī)

水泥土墻的施工

2、高壓旋噴法施工

鉆孔后將鉆桿從地基土深處逐漸上提，同時(shí)利用插入鉆桿端部的旋轉(zhuǎn)噴嘴，以高壓將水泥漿從注漿管噴射出來，噴嘴在噴射漿液時(shí)一邊緩慢旋轉(zhuǎn)，一邊徐徐提升，高壓水泥漿不斷切削土體并與之混合而形成圓柱狀固結(jié)體（即旋噴樁），固結(jié)體相互搭接形成排樁，以達(dá)到加固地基或止水防滲的目的。噴射注漿施工圓柱狀固結(jié)體（旋噴樁）水泥土墻的施工

該工藝施工簡便，能在狹窄施工區(qū)域或靠近已建基礎(chǔ)施工，但此法水泥用量大、施工費(fèi)用要高于深層攪拌水泥土法，一般當(dāng)場地受限制，攪拌法無法施工時(shí)才選用此法。SMW工法施工任務(wù)2.4SMW工法施工

SMW工法就是在水泥土攪拌樁內(nèi)插入加強(qiáng)芯材，使之成為同時(shí)具有受力和抗?jié)B兩種功能的支護(hù)結(jié)構(gòu)圍護(hù)墻。施工中采用多軸攪拌鉆機(jī)在原地層中切碎土體，同時(shí)由鉆機(jī)前端低壓注入水泥類懸濁液與切碎土體攪拌充分混合而形成止水性較高的水泥土柱列式擋墻，并按擋墻功能在墻體中插入加強(qiáng)芯材。

芯材可為H型鋼、U型鋼、鋼管、PC樁等，常采用H型鋼為芯材。

SMW工法示意圖1—插在水泥土樁中的H型鋼2—水泥土樁目錄CONTENTSSMW工法施工2SMW工法施工SMW工法的特點(diǎn)1SMW工法的特點(diǎn)

01PARTONESMW工法的特點(diǎn)

SMW工法具有構(gòu)造簡單、止水性能好、工期短、造價(jià)低、環(huán)境污染小、施工無噪音，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠，特別適合于以粘土和粉細(xì)砂為主的松軟地層。根據(jù)芯材作用，SMW工法分為無芯材、抗拉筋、剛性芯材等。根據(jù)芯材的回收性，SMW擋墻分為不可回收、可回收兩種形式。SMW工法的型鋼布置形式：

型鋼水泥土復(fù)合樁截面圖a）全位“滿堂”

b）全位“1隔1”c）全位“1隔2”d）半位“滿堂”

e）半位“1隔1”SMW工法施工

02PARTTWOSMW工法施工SMW工法施工工藝流程圖SMW工法施工

1、測量放線利用測量儀器精確放樣出圍護(hù)中心線，并做好護(hù)樁。2、開挖導(dǎo)溝根據(jù)放樣出的圍護(hù)中心線開挖工作溝槽，溝槽寬度根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)厚度確定，深度為0.6～1m。SMW工法施工3、定位、鉆孔在開挖的工作溝槽兩側(cè)鋪設(shè)導(dǎo)向定位型鋼或定位輔助線，按設(shè)計(jì)要求在導(dǎo)向定位型鋼或定位輔助線上做出鉆孔位置和H型鋼的插入位置。根據(jù)確定的位置控制鉆機(jī)樁架的移動(dòng)就位和下鉆。SMW工法施工

4、制備水泥漿1）水泥

①水泥進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，使用前應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。

②水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆放，并保持干燥。不同品種的水泥不應(yīng)混合使用。SMW工法施工

2）外摻劑

①不同的外摻劑對水泥土強(qiáng)度有著不同的影響，應(yīng)參照產(chǎn)品說明書正確選用外摻劑品種、型號。

②一般早強(qiáng)劑可選用三乙醇胺、氯化鈣、碳酸鈉或水玻璃等材料。

③減水劑可選用木質(zhì)素磺酸鈣。3）水5、攪拌注漿

6、H型鋼的加工制作SMW工法施工

7、H型鋼的插入H型鋼插入前，在H型鋼上涂上一層隔離減摩材料。隔離減摩材料早期應(yīng)與水泥土有較好的黏接握裹力，以提高復(fù)合作用，后期黏接握裹力降低或起拔時(shí)被剪切破壞，使起拔阻力降低，以利于H型鋼的拔出。插入H型鋼時(shí)，必須采用全站儀雙向調(diào)整H型鋼的垂直度。SMW工法施工

8、清洗溝槽內(nèi)泥漿由于H型鋼的插入，將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，要將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔。9、H型鋼拔除H型鋼拔除后，應(yīng)立即采取黃砂回填密實(shí)或壓密注漿等措施。

10、常見問題及應(yīng)對措施

（1）攪拌樁局部攪拌體不均勻或斷樁

施工中，可能存在噴漿不連續(xù)、斷漿、攪拌機(jī)械提升速度不均勻、噴漿口堵塞、水泥漿的水膠比和稠度不合適等情況，則可造成樁身攪拌不均勻，甚至斷樁。因此，在施工時(shí)鉆機(jī)應(yīng)保持穩(wěn)定的下攪和提升速度，單位時(shí)間注漿量要恒定，攪拌機(jī)、噴漿設(shè)備應(yīng)連續(xù)可靠，并做好設(shè)備檢查和維修工作，選用合適的水膠比和外加劑。

（2）鉆孔傾斜、彎曲或下鉆困難

在鉆孔時(shí)，保證樁架穩(wěn)定和樁桿垂直是避免鉆孔傾斜、彎曲的基礎(chǔ)。此外，因地下障礙物清理時(shí)，無法保證完全清除，有時(shí)會遇見較大孤石，造成鉆孔偏移或下鉆困難。此時(shí)，可采用剛性好的單軸螺旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行預(yù)鉆孔予以排除。

（3）型鋼插入不到位

型鋼的精度受鉆孔精度的支配，鉆孔偏移、彎曲肯定會影響型鋼插入，同時(shí)若出現(xiàn)水泥土底部流入砂石、負(fù)壓塌孔、水泥土攪拌不良、使用振動(dòng)器時(shí)發(fā)生偏移等情況，也易造成型鋼插入不到位。因此，保證鉆孔準(zhǔn)確是順利完成型鋼施工的基礎(chǔ)，選用合適的水泥摻入比、控制并合理調(diào)整鉆孔速度、保證水泥漿注入量、確保型鋼垂直度等措施也尤為重要。

（4）滲水、漏水SMW工法樁防水效果好是其一大特點(diǎn)，但開挖后仍可能出現(xiàn)攪拌樁搭接處開叉滲水、局部樁身水泥土不良固結(jié)漏水（主要由于埋在土層中的雜物、有機(jī)質(zhì)土、黏土塊等導(dǎo)致固結(jié)不好）、斷樁處漏水等現(xiàn)象。一方面，在施工時(shí)要保證鉆機(jī)定位準(zhǔn)確，檢查鉆頭磨損情況，并及時(shí)修補(bǔ)因磨損造成的鉆頭直徑減小，預(yù)防搭接處開叉滲水；另一方面，在開挖時(shí)可采用在滲水和漏水部位鉆孔灌漿、局部補(bǔ)樁、貼鋼板并填充砂漿等措施予以解決。

（5）基坑易發(fā)生變形1）加快施工節(jié)奏，縮短支撐安裝時(shí)間。2）及時(shí)充填細(xì)石混凝土，使鋼圍檁與圍護(hù)墻緊密接觸。3）提高施工質(zhì)量，確保支撐體系安全穩(wěn)固。土釘墻施工任務(wù)2.5土釘墻施工

土釘墻是一種利用土釘加固后的原位土體來維護(hù)基坑邊坡土體穩(wěn)定的支護(hù)方法。它是將基坑邊坡通過由鋼筋制成的土釘進(jìn)行加固，在邊坡表面鋪設(shè)一道鋼筋網(wǎng)再噴射一層混凝土面層，和土方邊坡相結(jié)合的邊坡加固型支護(hù)的施工方法。目錄CONTENTS土釘墻的構(gòu)造及類型2土釘墻施工土釘墻的工藝原理及特點(diǎn)1土釘墻的施工3土釘墻的工藝原理及特點(diǎn)01PARTONE土釘墻的工藝原理及特點(diǎn)

1、工藝原理：將拉筋插入土體內(nèi)部全長度與土黏結(jié)，在坡面上掛鋼筋網(wǎng)并噴射混凝土，使土體、土釘群與混凝土面結(jié)合為一體，增強(qiáng)了土體破壞延性，提高了邊坡整體穩(wěn)定和承受坡頂荷載能力。土釘支護(hù)示意圖1-土釘體；2-支護(hù)面層3-基坑底面；4-支護(hù)土體土釘墻的工藝原理及特點(diǎn)

2、土釘墻的特點(diǎn)

土釘墻支護(hù)具有施工速度快、用料省、造價(jià)低等特點(diǎn)，與樁墻支護(hù)相比，工期可縮短一半以上，成本可節(jié)省2/3。土釘支護(hù)還可以緊貼已有建筑物施工，省出樁體或墻體所占位置。

為了嚴(yán)格控制支護(hù)變形和在不良地層（如夾有局部軟黏土層）中施工，土釘支護(hù)可以和錨桿聯(lián)合使用，從而形成復(fù)合土釘墻。復(fù)合土釘墻對于使用周期較長且基坑較深的支護(hù)工程更為適合。土釘墻的工藝原理及特點(diǎn)

3、土釘墻的適用條件

適用于基坑側(cè)壁安全等級宜為二級、三級的非軟土場地，地下水位以上或經(jīng)人工降低地下水位后的人工填土、黏性土且深度不大于12m的基坑支護(hù)或邊坡加固，當(dāng)土釘墻與有限放坡、預(yù)應(yīng)力錨桿聯(lián)合使用時(shí)，深度可適度增加。

4、土釘墻支護(hù)的應(yīng)用范圍1）托換基礎(chǔ)。2）基坑或豎井的支擋。3）基坑工程搶險(xiǎn)。4）斜坡面的穩(wěn)定。5）與預(yù)應(yīng)力錨桿相結(jié)合做斜面的防護(hù)。土釘墻的構(gòu)造及類型02PARTTWO土釘墻的構(gòu)造及類型

1、土釘墻的構(gòu)造

由土釘、鋼絲網(wǎng)噴射混凝土面板和加固后的原位土體三部分組成。

1）土釘墻墻面坡度不宜大于1:0.2。

2）土釘必須和面層有效連接，應(yīng)設(shè)置承壓板或加強(qiáng)鋼筋等構(gòu)造措施，承壓板或加強(qiáng)鋼筋應(yīng)與土釘螺栓連接或鋼筋焊接連接。

土釘與面層的連接a）螺栓連接b）、c）鋼筋連接

1-墊塊

2-螺母

3-噴射混凝土

4-鋼筋網(wǎng)

5-土釘鉆孔

6-土釘鋼筋

7-鋼墊板

8-鎖定筋

9-井字形鋼筋

10-網(wǎng)筋

11-縱橫主筋

3）土釘?shù)拈L度宜為開挖深度的0.5～1.2倍，間距宜為1～2m，與水平面夾角宜為5°～20°。

4）土釘鋼筋宜采用HRB335級、HRB400級鋼筋，鋼筋直徑宜為16～32mm，鉆孔直徑宜為70～120mm。

5）土釘墻注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿，其強(qiáng)度等級不宜低于M15。

6）土釘墻噴射混凝土面層宜配置鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑宜為6～10mm，間距宜為150～300mm，噴射混凝土強(qiáng)度等級不宜低于C20，面層厚度不宜小于80mm。

7）土釘墻坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于300mm。

8）當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r(shí)，應(yīng)采取降水或截水措施；土釘墻墻頂應(yīng)采用砂漿或混凝土護(hù)面，坡頂和坡腳應(yīng)設(shè)排水措施，坡面上可根據(jù)具體情況設(shè)置泄水孔。土釘墻的構(gòu)造及類型

2、土釘墻的類型

按施工方法不同,土釘可分為鉆孔注漿型土釘、打入型土釘和射入型土釘三類。

鉆孔注漿型土釘是最常用的土釘類型。即先在土中鉆孔，置入鋼筋，然后沿全長注漿。土釘墻的構(gòu)造及類型

打入型土釘，在土體中直接打入角鋼、圓鋼或鋼筋等，不再注漿。打入型土釘?shù)膬?yōu)點(diǎn)是不需要預(yù)先鉆孔，施工快速，但不宜用于礫石土和密實(shí)膠結(jié)土，也不宜用于服務(wù)年限大于兩年的永久支護(hù)工程。

射入型土釘，由采用壓縮空氣的射釘機(jī)依任意選定的角度將直徑25～38mm，長3～6m的光直鋼桿(或空心鋼管)射入土中。土釘頭通常配有螺紋，以附設(shè)面板。這種形式的土釘施工快速、經(jīng)濟(jì)，適用于多種土層。

3、土釘墻支護(hù)的工作性能

1）土釘墻支護(hù)變形較小，最大水平位移發(fā)生于墻體頂部，越往下越小。土釘墻支護(hù)體內(nèi)的水平位移隨離開墻面距離增大而減少。

2）土釘內(nèi)的拉力分布是不均勻的，一般呈現(xiàn)中間大、兩端小的規(guī)律，土體產(chǎn)生微小變位才能使土釘受力。

3）采用密集土釘加固的土釘墻支護(hù)性能類似重力式擋土墻，破壞時(shí)明顯帶有平移和轉(zhuǎn)動(dòng)的性質(zhì)。

4）在土釘墻支護(hù)整體破壞以前，噴射混凝土面層和土釘一般不會產(chǎn)生破壞現(xiàn)象。土釘墻施工

03PARTThREE土釘墻施工

土釘墻的施工流程為：施工準(zhǔn)備→基坑開挖→清理邊坡→孔位布點(diǎn)→成孔→安設(shè)土釘鋼筋（鋼管）→注漿→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土面層。

1、施工準(zhǔn)備

施工之前先確定基坑開挖線、軸線定位點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、變形觀測點(diǎn)；編制好基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)。所選用材料應(yīng)滿足下列規(guī)定：

①土釘鋼筋使用前應(yīng)調(diào)直、除銹、除油。

②優(yōu)先選用強(qiáng)度等級為32.5級的普通硅酸鹽水泥。

③采用干凈的中粗砂，含水量應(yīng)小于5%。

④使用速凝劑，應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥漿凝結(jié)效果試驗(yàn)。土釘墻施工

2、基坑開挖

土釘墻支護(hù)應(yīng)按施工方案規(guī)定的分層開挖深度，按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴射混凝土以前，不得進(jìn)行下一層深度的開挖。

當(dāng)基坑邊線較長，可分段開挖，開挖長度宜為10～20m。在機(jī)械開挖后應(yīng)輔以人工修整坡面，在坡面噴射混凝土支護(hù)之前，坡面虛土應(yīng)予以清除。土釘墻施工

為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生坍塌，對于易坍塌的土體可因地制宜采用相應(yīng)措施：

①對修整后的邊坡，立即噴上一層薄的砂漿或混凝土，凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔。

②在作業(yè)面上先構(gòu)筑鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層，然后進(jìn)行鉆孔和設(shè)置土釘。

③在水平方向上分小段間隔開挖。

④先將作業(yè)深度上的邊壁做成斜坡，待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡。

⑤在開挖前，沿開挖面垂直擊入鋼管或鋼筋，或注漿加固土體或預(yù)先施工一層水泥土墻。土釘墻施工

3、成孔

根據(jù)不同的土質(zhì)情況，采用不同的成孔作業(yè)法進(jìn)行施工。對于一般土層，當(dāng)孔深＜15m時(shí)，可選用洛陽鏟或螺旋鉆施工；當(dāng)孔深＞15m時(shí)，宜選用土錨專用鉆機(jī)和地質(zhì)鉆機(jī)施工。對飽和土易塌孔的地層，宜采用跟管鉆進(jìn)工藝。

采用干作業(yè)法鉆孔時(shí)，要注意鉆進(jìn)速度，避免“別鉆”。要把土充分倒出后再拔鉆桿，這樣可減少孔內(nèi)虛土，方便鉆桿拔出。采用濕作業(yè)法成孔時(shí)，要注意鉆進(jìn)時(shí)要不斷供水沖洗，始終保持孔口水位，并根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進(jìn)速度，一般以300～400mm/min為宜，每節(jié)鉆桿鉆進(jìn)后在接桿前，一定要反復(fù)沖洗，直至溢出清水。

在土體含水量較大、雜填土較厚、松散砂層、軟土層等易塌孔的土層，可采用鋼管代替鋼筋，鋼管上每隔300mm鉆直徑8～10mm的出漿孔，孔在鋼管長度方向上錯(cuò)開120°，呈梅花形布置，并在出漿孔邊焊?16短鋼筋，防止打管時(shí)土粒堵塞出漿孔并增加鋼管的抗拔力。土釘墻施工

4、安設(shè)土釘鋼筋

為保證鋼筋設(shè)置居中，在鋼筋上每隔2～3m設(shè)一個(gè)定位支架。支架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時(shí)漿液的自由流動(dòng)，支架材料為金屬或塑料件。

支架做法示意圖土釘墻施工

5、注漿

注漿時(shí)要采取必要的排氣措施。對于下傾的斜孔，采用重力或低壓(0.4～0.6MPa)注漿時(shí)，應(yīng)選擇底部注漿方式。對于水平鉆孔，須配排氣管，并與土釘鋼筋綁牢，在注漿前與土釘鋼筋同時(shí)送入孔中。注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并要飽滿。隨著漿液慢慢滲入土層中，孔口會出現(xiàn)缺漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。

6、安連接件

連接件做法土釘墻施工

7、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)

鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋保護(hù)層厚度不小于20mm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)延伸至地表面，并伸出邊坡線0.5m。鋼筋網(wǎng)與土釘應(yīng)連接牢固，采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)。土釘墻施工

8、噴射混凝土面層為保證噴射混凝土的厚度，可用插入土內(nèi)用以固定鋼筋網(wǎng)片的鋼筋作為標(biāo)志加以控制。當(dāng)面層厚度超過100mm時(shí)，應(yīng)分二次噴射，每次噴射厚度宜為50～70mm。

土釘墻支護(hù)最下一步的噴射混凝土面層宜插入基坑底部，深度不小于0.2m，在基坑頂部也宜設(shè)置寬度為1～2m的噴射混凝土護(hù)頂。

土釘墻施工

9、排水設(shè)施的施工基坑四周地表應(yīng)構(gòu)筑明溝排水，嚴(yán)防地表水向下滲流?？蓪娚浠炷撩鎸友由斓交又車乇?，構(gòu)成噴射混凝土護(hù)頂，并在土釘墻平面范圍內(nèi)的地表做防水地面，可防止地表水滲入土釘加固范圍的土體中。

地面排水

1-排水溝2-防水地面3-噴射混凝土護(hù)頂4-噴射混凝土面層土釘墻施工

基坑邊壁有透水層或滲水土層時(shí)，混凝土面層上要做泄水孔，即按間距1.5～2.0m均布插設(shè)長0.4～0.6m、直徑不小于40mm的水平排水管，外管口略向下傾斜，管壁上半部分可鉆些透水孔，管中填滿粗砂或圓礫作為濾水材料，以防止土顆粒流失。也可在噴射混凝土面層施工前，預(yù)先沿土坡壁面每隔一定距離設(shè)置一條豎向排水帶，即用帶狀皺紋濾水材料夾在土壁與面層之間形成定向?qū)Я鲙?，使土坡中滲出的水有組織地導(dǎo)流到坑底后集中排除。為了排除積聚在基坑內(nèi)的滲水和雨水，應(yīng)在坑底設(shè)置排水溝和集水井。

坑壁背部排水

10、施工質(zhì)量記錄1）水泥的出廠合格證及復(fù)試證明。2）鋼筋的出廠證明或合格證、鋼筋復(fù)試報(bào)告。3）土釘布置平面圖。4）土釘墻施工記錄。5）水泥漿或水泥砂漿配合比單。6）土釘墻竣工圖。7）土釘檢驗(yàn)報(bào)告。

11、施工安全要求1）土釘墻施工過程中分段分層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，分層過大易造成局部坍方現(xiàn)象。2）開挖土體必須堆到邊坡1.5m以外，以減少土體對坡面的壓力。3）鉆孔或灌漿時(shí)注意施工噪聲對周圍的污染，必要時(shí)采用防護(hù)措施。4）及時(shí)檢查各高壓管接頭的可靠性，防止高壓管爆裂傷人。5）各設(shè)備的線路應(yīng)經(jīng)常檢查，排除隱患，做好安全用電。6）每段支護(hù)體施工完后，應(yīng)檢查坡頂及坡面位移、沉降及周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)采取措施。

土層錨桿施工任務(wù)2.6土層錨桿施工

土層錨桿簡稱土錨，是在深基礎(chǔ)土壁未開挖的土層內(nèi)鉆孔，達(dá)到一定深度后，在孔內(nèi)放入鋼筋、鋼管、鋼絲束、鋼絞線等材料，灌入水泥漿或化學(xué)漿液，使其與土層結(jié)合成為抗拉（拔）力強(qiáng)的錨桿。錨桿端部與護(hù)壁樁連接，防止土壁坍塌或滑坡。由于坑內(nèi)不設(shè)支撐，所以施工條件較好。目錄CONTENTS土層錨桿的應(yīng)用2土層錨桿施工土層錨桿的構(gòu)造1土層錨桿施工3土層錨桿的構(gòu)造01PARTONE土層錨桿的構(gòu)造

1、土層錨桿的構(gòu)造

錨桿由錨固體、拉桿及錨頭三個(gè)基本部分組成。土層錨桿的構(gòu)造

（1）錨固體：是錨桿尾部的錨固部分。通過錨固體與土體之間的摩擦力作用，將力傳至土體。根據(jù)土體類型、工程特性與使用要求，土層錨桿錨固體結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)為圓柱形、端部擴(kuò)大頭形或連續(xù)球體形三類。錨固于砂質(zhì)土、硬黏土層，并要求較高承載力的錨桿，宜采用端部擴(kuò)大頭形錨固體；錨固于淤泥、淤泥質(zhì)土層并要求較高承載力的錨桿，宜采用連續(xù)球體形錨固體。

（2）拉桿：是將來自錨桿頭部的拉力傳遞給錨固體，是錨桿的中心受拉部分。拉桿的全長L實(shí)際上包括有效錨固長度Le和非錨固段長度L0兩部分。

錨桿的長度：

有效錨固段長度即錨固體長度，主要根據(jù)每根錨桿需承受多大的抗拔力來決定。非錨固段長度又稱自由長度，則按構(gòu)造物與穩(wěn)定地層之間的距離來決定。土層錨桿的構(gòu)造

（3）錨頭：它的作用是將拉桿與支護(hù)結(jié)構(gòu)連接起來，使墻體所受荷載可靠的傳到拉桿上去。

2、土層錨桿的抗拔原理

當(dāng)土層錨桿的自由段處于不穩(wěn)定土層中，其作用是將錨頭所承受的荷載傳遞到錨固段去，錨固段錨桿受力，先是通過拉桿與周邊水泥砂漿握裹力將力傳到砂漿中，然后通過砂漿傳到周圍土體。

3、影響錨桿抗拔力的因素

錨桿的抗拔力顯然與錨固體的直徑和長度密切相關(guān)，但除了錨固體的這兩個(gè)幾何參數(shù)外，還有土層性質(zhì)、注漿壓力以及錨桿的形式三個(gè)因素。4、錨桿的設(shè)計(jì)

（1）錨桿長度設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）錨桿自由段長度不宜小于5m，并應(yīng)超過潛在滑裂面1.5m。2）土層錨桿錨固段長度不宜小于4m。3）錨桿桿體下料長度應(yīng)為錨桿自由段、錨固段及外露長度之和，外露長度須滿足臺座、腰梁尺寸及張拉作業(yè)要求。

（2）錨桿設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題：1）錨桿的錨固體盡量設(shè)置在良好的土層中。2）允許情況下盡量采用群錨。3）錨桿要避開鄰近構(gòu)筑物和管道。4）錨桿的自由段不與土體黏結(jié)。5）有腐蝕介質(zhì)的土層內(nèi)，錨桿需防腐。

5、錨桿的布置

（1）錨桿層數(shù)。錨桿的層數(shù)取決于支護(hù)結(jié)構(gòu)的高度和上部所承受的荷載。

（2）錨桿間距。

土錨的上下排垂直間距不宜小于2m；水平間距不宜小于1.5m；土錨錨固體上覆土層厚度不宜小于4m。

（3）錨桿傾角。

錨桿的抗拉力只有水平分力是有效的，而垂直分力非但無效，相反增加了支護(hù)樁對樁底土層的壓力，因此水平布置的錨桿（傾角為0°）效果最好。另一方面錨桿要求錨固在穩(wěn)定土層上，以提高其承載力，而一般穩(wěn)定土層較深，這就要求傾角大些好；同時(shí)水平鉆孔成孔困難，為了放置錨桿及注漿的方便，一般設(shè)計(jì)成斜土錨。土錨的傾角宜為15°～25°，且不應(yīng)大于45°。土層錨桿的應(yīng)用02PARTTWO土層錨桿的應(yīng)用

1、土層錨桿的優(yōu)點(diǎn)

1）進(jìn)行錨桿施工的作業(yè)空間不大，適用于各種地形和場地。

2）由錨桿代替內(nèi)支撐，無坑內(nèi)立柱與支撐，地下結(jié)構(gòu)施工方便，省卻了拆撐、換撐等工序，與內(nèi)支撐相比，挖土施工空間大，改善了施工條件，同時(shí)還可降低造價(jià)。

3）錨桿的設(shè)計(jì)拉力可通過抗拔試驗(yàn)確定，因此可保證足夠的安全度。

4）可對錨桿施加預(yù)應(yīng)力控制支護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)向位移，基坑變形容易控制。土層錨桿的應(yīng)用

2、土層錨桿的應(yīng)用

土層錨桿通過錨桿將結(jié)構(gòu)物與地層緊緊連鎖在一起，依賴錨桿與周圍地層的抗剪強(qiáng)度傳遞結(jié)構(gòu)物的拉力，使地層自身得到加固，達(dá)到保持結(jié)構(gòu)物和巖體穩(wěn)定的目的。還可與鋼板樁、鉆孔灌注樁、地下連續(xù)墻等支護(hù)墻體聯(lián)合使用，廣泛應(yīng)用于深基坑支擋、邊坡加固、滑坡整治、水池抗浮、擋墻錨固和結(jié)構(gòu)抗傾覆等工程中。土層錨桿施工03PARTThREE土層錨桿施工

土層錨桿施工包括鉆孔、安放拉桿、灌漿和張拉錨固。

1、鉆孔（1）鉆孔機(jī)械選擇。鉆孔機(jī)械按工作原理分，有旋轉(zhuǎn)式鉆孔機(jī)、沖擊式鉆孔機(jī)和旋轉(zhuǎn)沖擊式鉆孔機(jī)三類。主要根據(jù)土質(zhì)、鉆孔深度和地下水情況進(jìn)行選擇。

土層錨桿施工

（2）鉆孔方法選擇。主要取決于土質(zhì)和鉆孔機(jī)械，常用的土層錨桿鉆孔方法有：螺旋鉆孔干作業(yè)法、壓水鉆進(jìn)成孔法和潛鉆成孔法。

土層錨桿施工

1）螺旋鉆孔干作業(yè)法

當(dāng)土層錨桿處于地下水位以上，呈非浸水狀態(tài)時(shí)，宜選用不護(hù)壁的螺旋鉆孔干作業(yè)法來成孔，被鉆削下來的土屑會對孔壁產(chǎn)生壓力和摩擦阻力，從而使土屑順螺旋鉆桿排出孔外，該法對黏土、粉質(zhì)黏土、密實(shí)性和穩(wěn)定性較好的砂土等土層都適用。

土層錨桿施工

用該法成孔有兩種施工方法：一種方法是鉆孔與插入鋼拉桿合為一道工序，即鉆孔時(shí)將鋼拉桿插入空心的螺旋鉆桿內(nèi)，隨著鉆孔的深入，鋼拉桿與螺旋鉆桿一同到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的深度，然后邊灌漿邊退出鉆桿，而鋼拉桿即錨固在鉆孔內(nèi)；另一種方法是鉆孔與安放鋼拉桿分為兩道工序，即鉆孔后，在螺旋鉆桿退出孔洞后再插入鋼拉桿。后一種方法設(shè)備簡單，簡便易行，采用較多。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，易操作。缺點(diǎn)：當(dāng)孔洞較長時(shí)，孔洞易向上彎曲，導(dǎo)致土層錨桿張拉時(shí)摩擦損失過大，影響以后錨固力的正常傳遞，其原因是鉆孔時(shí)鉆削下來的土屑沉積在鉆桿下方，造成鉆頭上抬。

土層錨桿施工2）壓水鉆進(jìn)成孔法該法將鉆孔過程中的鉆進(jìn)、出渣、固壁及清孔等工序一次完成，孔內(nèi)不留殘土，并可防止塌孔。鉆進(jìn)時(shí)沖洗液（壓力水）從鉆桿中心流向孔底，在一定水頭壓力下，水流攜帶鉆削下來的土屑從鉆桿與孔壁之間的孔隙處排出孔外。鉆進(jìn)時(shí)要不斷供水沖洗（包括接長鉆桿和暫時(shí)停機(jī)時(shí)），而且要始終保持孔口的水位。待鉆到規(guī)定深度（一般鉆孔深度要大于土層錨桿長度0.5～1.0m）后，繼續(xù)用壓力水沖洗殘留在鉆孔中的土屑，直至水流不顯渾濁為止。土層錨桿施工

3）潛鉆成孔法利用活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)作定向沖擊，使?jié)摽讻_擊器擠壓土層向前鉆進(jìn)。由于它始終潛入孔底工作，沖擊功在傳遞過程中損失小，具有成孔效率高、噪聲低等特點(diǎn)。為了使沖擊器鉆進(jìn)到預(yù)定深度后能退出孔外，還需配備一臺鉆機(jī)，將鉆桿連接在沖擊器尾部，待達(dá)到預(yù)定深度后，由鉆桿沿鉆機(jī)導(dǎo)向架后退，將沖擊器帶出鉆孔，導(dǎo)向架還能控制成孔器成孔的角度。該法成孔速度快，孔壁光滑而堅(jiān)實(shí)，由于不出土，孔壁無坍落和堵塞現(xiàn)象。

（3）

鉆孔要求:1）孔壁要求平直，以便安放鋼拉桿和灌注水泥漿。2）孔壁不得坍陷和松動(dòng)，否則影響鋼拉桿安放和土層錨桿的承載能力。3）鉆孔時(shí)不得使用膨潤土循環(huán)泥漿護(hù)壁，以免在孔壁上形成泥皮，降低錨固體與土壁間的摩擦阻力。4）土層錨桿的鉆孔多數(shù)有一定的傾角，因此孔壁的穩(wěn)定性較差。5）由于土層錨桿的長細(xì)比很大，孔洞很長，保證鉆孔的準(zhǔn)確方向和直線性較困難，容易偏斜和彎曲。

土層錨桿施工

2、錨桿桿體的制作

土層錨桿用的拉桿，常用的有鋼管（鉆桿用作拉桿）、粗鋼筋、鋼絲束和鋼絞線。

（1）鋼筋拉桿

為了將拉桿安置在鉆孔的中心，防止自由段產(chǎn)生過大的撓度和插入鉆孔時(shí)不攪動(dòng)土壁；對錨固段，為了增加拉桿與錨固體的握裹力，常在拉桿表面設(shè)置定位器（或撐筋環(huán)）。土層錨桿施工

鋼筋拉桿防腐性能好，易安裝，當(dāng)錨桿承載力不要求很大時(shí)，應(yīng)首先考慮選用鋼筋作為拉桿。

定位器鋼絲束拉桿的撐筋環(huán)1-錨頭；2-自由段及防腐層；3-錨固體砂漿；4-撐筋環(huán)5-鋼絲束結(jié)；6-錨固段的外層鋼絲；7-小竹筒

（2）鋼絲束拉桿。鋼絲束拉桿柔性好，往鉆孔內(nèi)沉放較方便，沉放時(shí)應(yīng)將鋼絲束與灌漿管綁扎在一起同時(shí)送入孔內(nèi)，否則單獨(dú)放置灌漿管較困難。

鋼絲束拉桿的錨固段也需用定位器，該定位器為撐筋環(huán)，如圖所示。鋼絲束的鋼絲分為內(nèi)外兩層，外層鋼絲綁扎在撐筋環(huán)上，撐筋環(huán)的間距為0.5～1.0m，這樣錨固段就形成一連串的菱形，使鋼絲束與錨固體砂漿的接觸面積增大，增強(qiáng)了黏結(jié)力，內(nèi)層鋼絲則從撐筋環(huán)的中間穿過。

鋼絲束拉桿的撐筋環(huán)1-錨頭2-自由段及防腐層3-錨固體砂漿4-撐筋環(huán)5-鋼絲束結(jié)6-錨固段的外層鋼絲7-小竹筒

（3）鋼鉸線拉桿。

錨固段的鋼絞線要仔細(xì)清除其表面的油脂，以保證與錨固體砂漿有良好的黏結(jié)，自由段的鋼絞線要套以聚丙烯防護(hù)套等進(jìn)行防腐處理。土層錨桿施工

3、安放錨桿

在一般情況下錨桿桿體與灌漿管同時(shí)插入鉆孔底部，對于土層錨桿，要求鉆孔完后立即插入桿體。插入時(shí)將錨桿有支架一面向下方，若鉆孔時(shí)使用套管，則在插入桿體灌漿后再將套管拔出。若是用風(fēng)鉆鉆出的小口徑錨桿孔，則要求灌漿后再插入桿體。土層錨桿施工

4、壓力灌漿

（1）灌漿的作用。1）形成錨固段，將錨桿錨固在土層中。2）防止鋼拉桿腐蝕。3）充填土層中的孔隙和裂縫。土層錨桿施工

（2）灌漿方法。

灌漿方法有一次灌漿法和二次灌漿法兩種。二次灌漿法可以顯著提高土錨的承載能力。

二次灌漿法要用兩根灌漿管，第一次灌漿用灌漿管的管端距離錨桿末端50cm左右，管底出口處用黑膠布等封住，以防沉放時(shí)土進(jìn)入管口。第二次灌漿用灌漿管的管端距離錨桿末端100cm左右，管底出口處也用黑膠布封住，且從管端50cm處開始向上每隔2m左右作出1m長的花管，花管的孔眼為

8mm，花管做幾段視錨固段長度而定。

二次灌漿法灌漿管的布置1-錨頭2-第一次灌漿用灌漿管3-第二次灌漿用灌漿管

4-粗鋼筋錨桿5-定位器6-塑料瓶土層錨桿施工

第一次灌漿后把灌漿管拔出，可以重復(fù)使用。待第一次灌注的漿液初凝后，進(jìn)行第二次灌漿，控制壓力為2MPa左右，要穩(wěn)壓2min，漿液沖破第一次灌漿體，向錨固體與土的接觸面之間擴(kuò)散，使錨固體直徑擴(kuò)大，增加徑向壓應(yīng)力。

第二次灌漿后錨固體的截圖1—鋼絲束2—灌漿管3—第一次灌漿體

4—第二次灌漿體5—土體土層錨桿施工

5、張拉和錨固

待錨固體強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上，便可對土錨進(jìn)行張拉和錨固。

鋼拉桿為變形鋼筋時(shí)，其端部加焊螺母端桿，用螺母錨固。鋼拉桿為光圓鋼筋時(shí)，可直接在其端部攻螺紋，用螺母錨固。如用精軋螺紋鋼筋，可直接用螺母錨固，張拉粗鋼筋用一般單作用千斤頂。

鋼拉桿為鋼絲束者，錨具多為鐓頭錨，亦用單作用千斤頂張拉。地下連續(xù)墻施工任務(wù)2.7

地下連續(xù)墻施工

地下連續(xù)墻施工：在基坑開挖之前，用特殊挖槽設(shè)備，在泥漿護(hù)壁的情況下開挖深槽，然后下鋼筋籠，澆筑混凝土形成的地下土中的混凝土墻。施工時(shí)通過特制的挖槽機(jī)械，在泥漿（又稱觸變泥漿、安定液、穩(wěn)定液等）護(hù)壁的情況下每次開挖一定長度（一個(gè)單元槽段，一般6～8m）的溝槽，待開挖至設(shè)計(jì)深度并清除沉淀下來的泥渣后，把地面上加工好的鋼筋骨架（一般稱為鋼筋籠）用起重機(jī)械吊放入充滿泥漿的溝槽內(nèi)，用導(dǎo)管向溝槽內(nèi)澆筑混凝土?；炷劣蓽喜鄣撞块_始逐漸向上澆筑，并將泥漿置換出來，待混凝土澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，一個(gè)單元槽段即施工完畢。各個(gè)單元槽段之間由特制的接頭連接，便形成了連續(xù)的地下鋼筋混凝土墻。目錄CONTENTS2地下連續(xù)墻施工地下連續(xù)墻的適用范圍及分類1地下連續(xù)墻施工3地下連續(xù)墻的特點(diǎn)地下連續(xù)墻的適用范圍及分類01PARTONE地下連續(xù)墻的適用范圍及分類

1、地下連續(xù)墻的適用范圍

主要適用于地下水位高的軟土地區(qū)，也適用于基坑深度大且與鄰近的建（構(gòu)）筑物、道路和地下管線相距很近的情況。如呈封閉狀，則工程開挖土方后，地下連續(xù)墻就既可擋土又可止水，便利了地下工程和深基坑的施工。若將用作支護(hù)擋墻的地下連續(xù)墻又作為建筑物地下室或地下構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)外墻，即所謂的“兩墻合一”。地下連續(xù)墻的適用范圍及分類

2、地下連續(xù)墻的分類

按墻的用途可分為：防滲墻、臨時(shí)擋土墻、永久擋土（承重）墻、作為基礎(chǔ)用的地下連續(xù)墻；按開挖情況可分為：地下連續(xù)墻（開挖）、地下防滲墻（不開挖）；按成墻方式可分為：樁排式地下連續(xù)墻、壁板式地下連續(xù)墻、樁壁組合式地下連續(xù)墻。地下連續(xù)墻的特點(diǎn)02PARTTWO地下連續(xù)墻的特點(diǎn)

具有工效高、工期短、占地少、防滲性能好、可用于逆作法施工和貼近施工、墻體剛度大、適用于多種地基條件、具有質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)。但也存在著廢泥漿的處理麻煩、造價(jià)費(fèi)用較高等缺點(diǎn)。地下連續(xù)墻施工03PARTThREE地下連續(xù)墻施工

槽段施工步驟a）開挖溝槽及修筑導(dǎo)墻b）開挖槽段c）安放接頭管d）放置鋼筋籠

e）水下混凝土澆筑f）拔除接頭管g）完成槽段施工地下連續(xù)墻施工

（2）導(dǎo)墻施工

現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻施工順序：平整場地→測量定位→挖槽及處理?xiàng)壨痢壴摻睢０濉鷿仓炷痢鹉２⒃O(shè)置橫撐→導(dǎo)墻外側(cè)回填土。

1、修筑導(dǎo)墻

（1）導(dǎo)墻的作用

在施工期間，導(dǎo)墻經(jīng)常承受鋼筋籠、澆筑混凝土用的導(dǎo)管、鉆機(jī)等靜、動(dòng)荷載的作用，可以作為測量的基準(zhǔn)、發(fā)揮著存儲泥漿和擋土等作用。

導(dǎo)墻一般為現(xiàn)澆的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，也有鋼制的或預(yù)制鋼筋混凝土的裝配式結(jié)構(gòu)，可多次重復(fù)使用。地下連續(xù)墻施工

導(dǎo)墻的施工精度直接關(guān)系著地下連續(xù)墻的精度。

導(dǎo)墻深度一般為1