鐵道機車專業(yè)教學武漢鐵路陳凡90課件

鐵道機車專業(yè)教學資源庫武漢鐵路職業(yè)技術學院主講：陳凡《基礎技能訓練》課程武漢鐵路職業(yè)技術學院陳凡鉗工技能實訓目錄CONTENTS01鉗工入門知識02常用量具及測量方法03劃線04銼削05鋸削06鏨削07孔加工08攻螺紋與套螺紋09矯正與彎曲10刮削和研磨鋸削1.鋸條的安裝（1)鋸條的安裝方向由于手鋸是在向前推進時進行切削，而向后返回時不起切削作用，因此，在鋸弓中安裝鋸條時具有方向性。安裝時要使齒尖的方向朝前，此時前角為零，如圖(a)所示。如果裝反了，則前角為負值，不能正常鋸削，如圖(b)所示。手鋸的使用鋸削（2)鋸條的松緊將鋸條安裝在鋸弓中，通過調節(jié)翼形螺母可調整鋸條的松緊程度。鋸條的松緊程度要適當。鋸條張得太緊，會使鋸條受張力太大，失去應有的彈性，以至于在工作時稍有卡阻，受彎曲時就易折斷。而如果裝得太松，又會使鋸條在工作時易扭曲擺動，同樣容易折斷，并且鋸縫易發(fā)生歪斜。調節(jié)好的鋸條應與鋸弓在同一中心平面內，以保證鋸縫正直，防止鋸條折斷。鋸削

（3）手鋸的握法鋸削時手鋸的握法為：右手滿握鋸柄，左手輕扶在鋸弓前端，鋸削時的站立位置和鏨削基本相似，如圖所示。鋸削時推力和壓力由右手控制，左手主要配合右手扶正鋸弓，壓力不要過大。手鋸推出時為切削行程，應施加壓力，返回行程不切削，不加壓力作自然拉回。手鋸的握法鋸削2.夾持工件工件一般被夾持在臺虎鉗的左側，以方便操作。工件的伸出端應盡量短，工件的鋸削線應盡量靠近鉗口，從而防止工件在鋸削過程中產(chǎn)生振動。工件要牢固地夾持在臺虎鉗上，防止鋸削時工件移動而致使鋸條折斷。但對于薄壁、管子及已加工表面，要防止夾持太緊而使工件或表面變形。鋸線應該和鉗口邊緣平行，并使鋸縫平行地離開鉗口側面約20mm。工件伸出鉗口不宜過長，以防止鋸削時產(chǎn)生振動。鋸削3.鋸削時站立姿勢

兩腿自然站立，身體重心稍微偏于后腳。身體與臺虎鉗中心線大致成45°角，且略向前傾；左腳跨前半步（左右兩腳后跟之間的距離為250~300mm),腳掌與臺虎鉗成30°角，膝蓋處稍有彎曲，保持自然；右腳要站穩(wěn)伸直，不要過于用力，腳掌與臺虎鉗成75°角；視線要落在工件的切削部位上，如圖(a)、（b)、（c)（a）（b）（c）鋸削

4.鋸削姿勢

推鋸時身體上部稍向前傾，重心移至前面的左腳，如圖（a）所示。給手鋸以適當?shù)膲毫Χ瓿射徬?。拉鋸時不切削，應將鋸稍微提起，以減少鋸齒的磨損。推鋸時推力和壓力均由右手控制，左手幾乎不加壓力，主要配合右手起扶正鋸弓的作用。（a）鋸削

常用的鋸削姿勢有兩種：一種是直線往復運動，適用于鋸薄形工件和直槽，如圖（a）、（b）所示。（a）（b）鋸削

另一種是擺動式,鋸割時鋸弓兩端作類似于銼外圓弧面時的銼刀擺動。后一種操作方式，兩手動作自然，不易疲勞，切削效率較高，如圖（a）、（b）所示。（a）（b）鋸削5.起鋸的方法起鋸的方法有遠起鋸和近起鋸兩種。無論用哪一種起鋸方法，起鋸角度都應為10°~15°，太大則鋸齒會鉤住工件的棱邊而產(chǎn)生崩齒；太小鋸齒則不容易切入材料，或因鋸齒打滑而拉毛工件表面。為了平穩(wěn)地起鋸，應以左手拇指靠住鋸條，使鋸條能正確地在所需要的位置上起鋸。剛起鋸時壓力要輕，往復行程要短，鋸條要與工件表面垂直當鋸到槽深2~3mm時放開靠鋸條的手，將鋸弓改至水平方向正常的鋸削。鋸削①遠起鋸。從工件遠離自己的一端起鋸，是最常用的起鋸方法，如圖所示。其優(yōu)點是能清晰地看見鋸削線。一般情況下采用遠起鋸較好，因為遠起鋸鋸齒是逐步切入材料，鋸齒不易卡住，起鋸也較方便。鋸削②近起鋸。是從工件靠近自己的一端起鋸，如圖所示。此法若掌握不好，鋸齒容易被工件的棱邊卡住而崩裂。當鋸齒被工件的棱邊卡住時可向后拉手鋸作倒向起鋸，使起鋸時接觸的齒數(shù)增加，然后再作推進起鋸，這樣鋸齒就不會被棱邊卡住而崩裂。鋸削6.鋸弓的運動方式鋸割時，鋸弓的運動方式有直線運動和擺動式運動兩種。①直線式運動。指鋸割時鋸弓始終平直地沿直線作往返運動。直線運動適用于鋸削鋸縫底面要求平直的槽和薄壁工件。②擺動式運動。指鋸弓在作往返運動的同時還要作