印染廠定型機管理制度

印染廠定型機管理制度一、總則1.目的為加強印染廠定型機的管理，確保定型機的正常運行，提高生產效率，保證產品質量，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于印染廠內所有定型機的操作、維護、保養(yǎng)及相關管理活動。3.職責分工生產部門：負責定型機的日常生產安排，合理調配操作人員，確保生產任務的完成。設備管理部門：負責定型機的定期維護、保養(yǎng)計劃制定與實施，及時處理設備故障，確保設備處于良好運行狀態(tài)。質量控制部門：負責監(jiān)督定型機生產過程中的產品質量，對不合格產品進行分析和處理。操作人員：嚴格按照操作規(guī)程操作定型機，做好設備的日常清潔、維護工作，及時反饋設備運行異常情況。二、定型機操作規(guī)范1.開機前準備檢查定型機各部位連接是否牢固，傳動部件是否靈活，安全防護裝置是否齊全有效。檢查蒸汽、導熱油等加熱系統(tǒng)是否正常，水位、油溫是否符合要求。檢查電氣系統(tǒng)，確保各電器元件正常，接地良好，電源電壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內。清理定型機工作臺上的雜物，確保工作區(qū)域整潔。按照工藝要求設定好定型機的溫度、速度、張力等參數(shù)。2.開機操作合上總電源開關，啟動控制電源，檢查操作面板顯示是否正常。啟動加熱系統(tǒng)，緩慢升溫，避免溫度急劇變化。啟動傳動系統(tǒng)，空運轉510分鐘，檢查設備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲響。確認設備運行正常后，將待加工的織物緩慢引入定型機，調整織物張力，使其均勻分布在工作臺上。3.運行過程中操作操作人員應密切關注設備運行狀態(tài)，定時檢查溫度、速度、張力等參數(shù)，確保符合工藝要求。注意觀察織物在定型過程中的平整度、色澤變化等情況，及時調整設備參數(shù)，保證產品質量。及時清理織物上的飛花、雜物等，防止其卷入設備造成故障。如發(fā)現(xiàn)設備運行異常，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。嚴禁設備帶故障運行。4.關機操作逐漸降低加熱系統(tǒng)溫度，待溫度降至規(guī)定值后，關閉加熱電源。停止傳動系統(tǒng)，將織物從定型機上緩慢引出。關閉總電源開關，切斷控制電源。清理定型機工作臺上的織物殘渣、油污等，對設備進行擦拭保養(yǎng)。三、定型機維護保養(yǎng)1.日常維護保養(yǎng)每班開機前，操作人員應對定型機進行外觀檢查，包括設備表面清潔、各部位連接螺栓緊固情況等。運行過程中，定時檢查設備的潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)潤滑油不足或變質，應及時添加或更換。定期清理定型機的風道、濾網等，防止堵塞影響通風和換熱效果。每天工作結束后，對定型機進行全面清潔，擦拭設備表面，清理工作區(qū)域。2.一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)以操作人員為主，維修人員輔助，每月進行一次。對定型機的傳動部件進行檢查和調整，如皮帶松緊度、鏈條張緊度等。檢查加熱系統(tǒng)的管道、閥門等，確保無泄漏現(xiàn)象。清理電氣控制柜內的灰塵，檢查電器元件的連接情況。更換磨損的易損件，如密封件、軸承等。3.二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加，每季度進行一次。對定型機的機械部分進行全面解體檢查，清洗各部件，修復或更換磨損嚴重的零部件。檢查加熱系統(tǒng)的加熱元件，如有損壞及時更換。對電氣系統(tǒng)進行全面檢測，包括電機絕緣電阻測試、電氣線路檢查等，確保電氣安全。對設備的精度進行調整和校準，使其達到規(guī)定的技術要求。4.保養(yǎng)記錄每次維護保養(yǎng)后，操作人員應填寫維護保養(yǎng)記錄，詳細記錄保養(yǎng)時間、保養(yǎng)內容、更換的零部件等信息。設備管理部門應定期對維護保養(yǎng)記錄進行檢查和分析，總結設備維護保養(yǎng)經驗，不斷完善維護保養(yǎng)工作。四、定型機故障處理1.故障報告操作人員在設備運行過程中發(fā)現(xiàn)故障，應立即停機，并及時報告給設備管理部門。報告內容應包括故障發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)象、可能的原因等。2.故障診斷與維修設備管理部門接到故障報告后，應及時安排維修人員前往現(xiàn)場進行故障診斷。維修人員根據(jù)故障現(xiàn)象，進行詳細檢查和分析，確定故障原因后，采取相應的維修措施。對于一般性故障，維修人員應在短時間內修復；對于較為復雜的故障，應組織技術人員進行會診，制定維修方案，盡快恢復設備正常運行。3.故障記錄與分析維修人員應對每次故障進行詳細記錄，包括故障發(fā)生的原因、維修過程、更換的零部件等信息。設備管理部門應定期對故障記錄進行分析，總結故障發(fā)生的規(guī)律和原因，采取針對性的預防措施，減少故障的再次發(fā)生。五、定型機安全管理1.安全操作規(guī)程培訓新員工入職后，必須接受定型機安全操作規(guī)程培訓，經考試合格后方可上崗操作。定期對操作人員進行安全再培訓，強化安全意識，提高操作技能。2.安全防護裝置定型機應配備完善的安全防護裝置，如緊急停止按鈕、安全光幕、防護欄等，并確保其靈敏可靠。操作人員在操作過程中應正確使用安全防護裝置，不得隨意拆除或損壞。3.安全檢查設備管理部門應定期對定型機進行安全檢查，重點檢查安全防護裝置的有效性、電氣系統(tǒng)的安全性、機械部件的可靠性等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應及時下達整改通知，要求責任部門限期整改，確保設備安全運行。4.事故處理如發(fā)生定型機安全事故，應立即啟動應急預案，采取有效措施進行救援，保護事故現(xiàn)場。事故發(fā)生后，應及時組織調查，分析事故原因，明確事故責任，提出處理意見和防范措施。對事故進行總結教訓，舉一反三，防止類似事故再次發(fā)生。六、定型機操作人員管理1.資質要求定型機操作人員應具備初中以上文化程度，熟悉定型機的工作原理和操作規(guī)程。經過專業(yè)培訓，取得相應的操作資格證書后方可上崗操作。2.工作紀律操作人員應嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度，按時上下班，不得遲到早退。工作期間不得擅自離崗、串崗，嚴禁酒后上崗操作。遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作設備，確保設備和人身安全。3.績效考核建立定型機操作人員績效考核制度，從操作技能、產品質量、設備維護、安全生產等方面進行考核。根據(jù)績效考核結果，給予相應的獎勵和處罰，激勵操作人員提高工作積極性和工作質量。七、定型機工藝管理1.工藝文件制定技術部門應根據(jù)產品要求和設備性能，制定定型機的工藝文件，明確工藝參數(shù)、操作方法、質量標準等內容。工藝文件應經過審核、批準后發(fā)放至相關部門和崗位。2.工藝執(zhí)行與調整操作人員應嚴格按照工藝文件進行操作，確保產品質量符合要求。如因設備、原材料、產品要求等因素發(fā)生變化，需要調整工藝時，應按照規(guī)定的程序進行審批和變更。3.工藝驗證與改進定期對定型機工藝進行驗證，確保工藝的穩(wěn)定性和可靠性。根據(jù)生產過程中的實際情況和客戶反饋，不斷優(yōu)化工藝，提高產品質量和生產效率。八、定型機成本控制1.能源消耗控制合理設定定型機的溫度、速度等參數(shù)，避免能源浪費。定期對加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等進行維護保養(yǎng)，提高能源利用效率。采用節(jié)能型設備和技術，降低能源消耗成本。2.原材料消耗控制加強對織物的檢驗和管理，減少因織物質量問題導致的次品和廢品。優(yōu)化定型工藝，提高織物的利用率，降低原材料消耗。3.維修