工廠模具安全管理制度

工廠模具安全管理制度一、總則1.目的為加強工廠模具的安全管理，確保模具的正常使用和維護，保障員工的生命安全和身體健康，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于工廠內(nèi)所有模具的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維護、保養(yǎng)、修理、報廢等全過程的安全管理。3.基本原則模具安全管理遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，堅持“誰使用、誰負責(zé)”的原則，確保模具使用過程中的安全。二、模具設(shè)計與制造安全管理1.設(shè)計要求模具設(shè)計應(yīng)符合國家相關(guān)標準和規(guī)范，充分考慮安全因素，如操作空間、防護裝置、緊急停止按鈕等。設(shè)計圖紙應(yīng)清晰標注安全要求和注意事項，確保制造人員能夠準確理解。2.制造過程安全模具制造企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)條件，建立健全安全生產(chǎn)管理制度。制造過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙和工藝要求進行操作，確保模具質(zhì)量和安全性能。對制造過程中使用的設(shè)備、工具等進行定期檢查和維護，確保其安全可靠。三、模具安裝與調(diào)試安全管理1.安裝前準備安裝現(xiàn)場應(yīng)清理干凈，確保場地平整、無障礙物。檢查模具各部件是否完好，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。準備好必要的安裝工具和設(shè)備，并確保其性能良好。2.安裝過程安全安裝人員應(yīng)嚴格按照安裝說明書進行操作，確保模具安裝牢固、位置準確。在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置專人負責(zé)安全監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。安裝完成后，應(yīng)對模具進行全面檢查，確保各部件連接可靠、無松動現(xiàn)象。3.調(diào)試安全調(diào)試前應(yīng)制定詳細的調(diào)試方案，明確調(diào)試步驟、安全措施和應(yīng)急處置方法。調(diào)試人員應(yīng)熟悉模具的性能和操作規(guī)程，嚴格按照調(diào)試方案進行操作。在調(diào)試過程中，應(yīng)密切觀察模具運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)調(diào)試。調(diào)試完成后，應(yīng)對模具進行試運行，確保其正常運行后，方可交付使用。四、模具使用安全管理1.操作人員要求操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉模具的性能、操作規(guī)程和安全注意事項，取得相應(yīng)的操作資格證書后方可上崗操作。操作人員應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作。操作人員應(yīng)穿戴好個人防護用品，如安全帽、防護眼鏡、手套等。2.操作前檢查操作人員在使用模具前，應(yīng)檢查模具各部件是否完好，防護裝置是否齊全有效。檢查模具的潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常，如有異常應(yīng)及時處理。檢查模具的電氣系統(tǒng)是否正常，接地是否良好，嚴禁使用有故障的電氣設(shè)備。3.操作過程安全操作人員應(yīng)按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改操作程序。在模具運行過程中，操作人員不得擅自離崗，應(yīng)密切觀察模具運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。嚴禁在模具運行時進行清理、調(diào)整、維修等作業(yè)，如需進行上述作業(yè)，應(yīng)先停機并切斷電源。模具在使用過程中，如發(fā)生故障或異常情況，操作人員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)和維修人員。4.模具維護與保養(yǎng)模具使用部門應(yīng)建立模具維護保養(yǎng)制度，定期對模具進行維護保養(yǎng)，確保模具的正常運行和安全性能。維護保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等。對模具的易損件應(yīng)定期檢查和更換，確保模具的精度和使用壽命。模具維護保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細、準確，并存檔備查。五、模具維修安全管理1.維修人員要求維修人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉模具的結(jié)構(gòu)、性能和維修工藝，具備相應(yīng)的維修技能和安全知識。維修人員在維修模具時，應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，確保維修質(zhì)量和安全。2.維修前準備維修人員在維修模具前，應(yīng)了解模具的故障情況，制定詳細的維修方案，明確維修步驟、安全措施和應(yīng)急處置方法。準備好必要的維修工具和設(shè)備，并確保其性能良好。對維修現(xiàn)場進行清理，設(shè)置警示標志，確保維修工作安全進行。3.維修過程安全維修人員在維修模具時，應(yīng)先切斷電源，并懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標志。在拆卸模具部件時，應(yīng)注意做好標記，防止安裝時出現(xiàn)錯誤。維修過程中如需使用電氣焊等明火作業(yè)，應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。維修人員應(yīng)嚴格按照維修工藝進行操作，確保維修質(zhì)量，嚴禁擅自更改維修方案。在維修過程中，如發(fā)現(xiàn)新的問題或隱患，應(yīng)及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)，并采取相應(yīng)的措施進行處理。4.維修后驗收模具維修完成后，維修人員應(yīng)進行自檢，確保維修質(zhì)量符合要求。維修部門應(yīng)組織相關(guān)人員對維修后的模具進行驗收，驗收合格后方可交付使用。驗收內(nèi)容包括模具的外觀、尺寸精度、性能指標、安全防護裝置等。對驗收不合格的模具，維修人員應(yīng)及時進行整改，直至驗收合格為止。六、模具報廢安全管理1.報廢條件模具因磨損、損壞、老化等原因，無法修復(fù)或修復(fù)后不能滿足生產(chǎn)要求的，應(yīng)予以報廢。模具因技術(shù)進步、產(chǎn)品更新?lián)Q代等原因，已無使用價值的，應(yīng)予以報廢。模具因安全性能不符合要求，存在嚴重安全隱患的，應(yīng)予以報廢。2.報廢審批模具使用部門應(yīng)填寫模具報廢申請單，詳細說明模具的報廢原因、使用情況、報廢日期等，并提交相關(guān)證明材料。模具管理部門對報廢申請單進行審核，核實模具的實際情況，并簽署審核意見。報主管領(lǐng)導(dǎo)審批，經(jīng)批準后方可實施報廢處理。3.報廢處理模具報廢后，應(yīng)及時進行清理和標識，防止誤使用。對報廢模具的零部件進行分類整理，能回收利用的應(yīng)進行回收利用，不能回收利用的應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行處理，如報廢金屬應(yīng)送有資質(zhì)的單位進行熔煉處理，報廢塑料等應(yīng)進行環(huán)保處理。模具報廢處理記錄應(yīng)詳細、準確，并存檔備查。七、模具安全檢查與隱患排查治理1.安全檢查工廠應(yīng)建立模具安全檢查制度，定期對模具進行安全檢查，檢查內(nèi)容包括模具的外觀、結(jié)構(gòu)、性能、安全防護裝置等。安全檢查分為日常檢查、定期檢查和專項檢查。日常檢查由操作人員負責(zé)，每天在使用前進行；定期檢查由模具管理部門組織，每月至少進行一次；專項檢查根據(jù)實際情況，不定期進行，如在模具安裝、調(diào)試、維修后等。安全檢查應(yīng)做好記錄，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時進行整改，并跟蹤復(fù)查，確保問題得到徹底解決。2.隱患排查治理工廠應(yīng)建立模具安全隱患排查治理制度，對安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患進行及時排查和治理。隱患排查治理應(yīng)按照“定人、定時、定措施”的原則進行，明確隱患整改責(zé)任人、整改期限和整改措施。對重大安全隱患，應(yīng)立即停止使用相關(guān)模具，并采取有效的防范措施，確保安全。同時，應(yīng)及時向上級領(lǐng)導(dǎo)報告，組織相關(guān)部門進行研究，制定切實可行的整改方案，確保隱患得到徹底治理。隱患排查治理記錄應(yīng)詳細、準確，并存檔備查。八、模具安全培訓(xùn)與教育1.培訓(xùn)計劃工廠應(yīng)制定模具安全培訓(xùn)計劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)對象、培訓(xùn)時間和培訓(xùn)方式等。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括模具安全操作規(guī)程、安全注意事項、事故案例分析等。培訓(xùn)對象包括模具設(shè)計人員、制造人員、安裝調(diào)試人員、操作人員、維修人員等。2.培訓(xùn)實施按照培訓(xùn)計劃組織開展模具安全培訓(xùn)工作，確保培訓(xùn)質(zhì)量和效果。培訓(xùn)方式可采用集中培訓(xùn)、現(xiàn)場培訓(xùn)、在線培訓(xùn)等多種形式。培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)對培訓(xùn)人員進行考核，考核合格后方可上崗操作。3.教育宣傳利用宣傳欄、內(nèi)部刊物、微信群等多種形式，宣傳模具安全知識，提高員工的安全意識。定期組織開展模具安全知識競賽、安全演講等活動，營造良好的安全文化氛圍。九、模具安全事故應(yīng)急預(yù)案1.應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)成立模具安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，明確領(lǐng)導(dǎo)小組組長、副組長及各成員的職責(zé)。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)應(yīng)急救援辦公室，負責(zé)日常應(yīng)急管理工作。設(shè)立搶險救援組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、治安保衛(wèi)組等應(yīng)急救援工作小組，明確各小組的職責(zé)和任務(wù)。2.應(yīng)急響應(yīng)程序模具安全事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即報告上級領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門，并采取必要的應(yīng)急措施，如搶救傷員、保護現(xiàn)場等。應(yīng)急救援辦公室接到報告后，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知各應(yīng)急救援工作小組趕赴事故現(xiàn)場。各應(yīng)急救援工作小組應(yīng)按照職責(zé)分工，迅速開展應(yīng)急救援工作，最大限度地減少事故損失。3.應(yīng)急處置措施針對模具安全事故的不同類型，制定相應(yīng)的應(yīng)急處置措施，如火災(zāi)事故應(yīng)立即組織滅火、疏散人員；機械傷害事故應(yīng)立即停止設(shè)備運行、搶救傷員等。在應(yīng)急處置過程中，應(yīng)遵循“以人為本、科學(xué)施救”的原則，確保救援工