航天車間質(zhì)量管理制度

航天車間質(zhì)量管理制度一、總則（一）目的為確保航天車間生產(chǎn)的產(chǎn)品符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足航天任務(wù)的嚴(yán)格要求，特制定本質(zhì)量管理制度。通過建立科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、有效的質(zhì)量管理體系，規(guī)范車間全體人員的質(zhì)量行為，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保障航天事業(yè)的順利發(fā)展。（二）適用范圍本制度適用于航天車間內(nèi)所有與產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的部門、崗位及人員，包括但不限于生產(chǎn)一線員工、技術(shù)人員、管理人員等。涵蓋從原材料采購、零部件加工、裝配調(diào)試到產(chǎn)品交付的全過程質(zhì)量管理。（三）質(zhì)量管理原則1.以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)：始終將滿足航天任務(wù)需求和客戶期望作為質(zhì)量管理的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，確保交付的產(chǎn)品符合要求。2.領(lǐng)導(dǎo)作用：車間各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)以身作則，帶頭遵守質(zhì)量制度，營造全員重視質(zhì)量的良好氛圍，為質(zhì)量管理提供資源和支持。3.全員參與：鼓勵(lì)車間全體員工積極參與質(zhì)量管理活動(dòng)，明確各自的質(zhì)量職責(zé)，形成人人關(guān)心質(zhì)量、人人保證質(zhì)量的工作局面。4.過程方法：識(shí)別和管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，對關(guān)鍵過程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，確保過程的穩(wěn)定性和可靠性。5.持續(xù)改進(jìn)：不斷尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)，優(yōu)化質(zhì)量管理體系和生產(chǎn)流程，持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。6.基于事實(shí)的決策方法：依靠準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行質(zhì)量決策，避免主觀臆斷，確保決策的科學(xué)性和有效性。7.與供方互利的關(guān)系：與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定、互利共贏的合作關(guān)系，共同提高供應(yīng)鏈的質(zhì)量水平。二、質(zhì)量職責(zé)（一）車間主任職責(zé)1.全面負(fù)責(zé)車間的質(zhì)量管理工作，確保質(zhì)量管理體系在車間有效運(yùn)行。2.制定車間質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃，并組織實(shí)施和考核。3.組織開展質(zhì)量培訓(xùn)和質(zhì)量教育活動(dòng)，提高員工的質(zhì)量意識(shí)和技能。4.定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，分析解決質(zhì)量問題，推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)。5.協(xié)調(diào)車間內(nèi)外部資源，確保質(zhì)量工作的順利開展。6.對重大質(zhì)量問題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并組織采取有效的糾正措施。（二）班組長職責(zé)1.負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量管理工作，落實(shí)車間的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃。2.組織班組員工學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，確保員工嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作。3.對班組生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)處理和反饋，組織開展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。4.負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。5.協(xié)助車間主任做好質(zhì)量培訓(xùn)和質(zhì)量教育工作，提高班組員工的質(zhì)量意識(shí)。（三）質(zhì)量管理人員職責(zé)1.負(fù)責(zé)車間質(zhì)量管理制度的制定、修訂和完善，并監(jiān)督執(zhí)行。2.組織開展質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對原材料、零部件、成品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。3.收集、分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，并向相關(guān)部門和人員反饋，跟蹤處理結(jié)果。4.參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，制定質(zhì)量改進(jìn)措施，并監(jiān)督實(shí)施效果。5.協(xié)助車間主任開展質(zhì)量培訓(xùn)和質(zhì)量教育工作，提高員工的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平。（四）生產(chǎn)員工職責(zé)1.嚴(yán)格遵守質(zhì)量管理制度和操作規(guī)程，確保所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.積極參加質(zhì)量培訓(xùn)和質(zhì)量教育活動(dòng)，提高自身的質(zhì)量意識(shí)和操作技能。3.對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)報(bào)告，并配合做好問題的處理和改進(jìn)工作。4.做好生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制工作，保持工作環(huán)境整潔，防止產(chǎn)品受到污染和損壞。（五）技術(shù)人員職責(zé)1.負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝文件的編制，確保設(shè)計(jì)和工藝的合理性和可靠性。2.對生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題進(jìn)行指導(dǎo)和解決，提供技術(shù)支持。3.參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，從技術(shù)角度提出改進(jìn)建議和措施。4.協(xié)助質(zhì)量管理人員做好質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。三、質(zhì)量文件管理（一）文件分類1.質(zhì)量手冊：闡述車間質(zhì)量管理體系的總體要求和框架，是質(zhì)量管理的綱領(lǐng)性文件。2.程序文件：規(guī)定質(zhì)量管理體系中各項(xiàng)活動(dòng)的流程和方法，確保各項(xiàng)工作有序進(jìn)行。3.作業(yè)指導(dǎo)書：詳細(xì)描述產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的具體操作步驟和質(zhì)量要求，是員工操作的依據(jù)。4.質(zhì)量記錄：記錄產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息，為質(zhì)量追溯和質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。（二）文件編制與審批1.質(zhì)量手冊、程序文件由車間質(zhì)量管理部門組織編制，經(jīng)車間主任審核，報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。2.作業(yè)指導(dǎo)書由相關(guān)技術(shù)人員或班組長根據(jù)工藝要求和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)編制，經(jīng)車間技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，車間主任批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。3.質(zhì)量記錄表格由質(zhì)量管理部門統(tǒng)一設(shè)計(jì)，經(jīng)車間主任批準(zhǔn)后使用。（三）文件發(fā)放與回收1.文件發(fā)放由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)，根據(jù)文件的適用范圍和發(fā)放對象進(jìn)行發(fā)放，并做好發(fā)放記錄。2.文件持有者應(yīng)妥善保管文件，不得擅自涂改、轉(zhuǎn)借或丟失。如有損壞或丟失，應(yīng)及時(shí)向質(zhì)量管理部門申請補(bǔ)發(fā)。3.文件修訂后，質(zhì)量管理部門應(yīng)及時(shí)收回舊文件，并發(fā)放新文件，確保文件的有效性。（四）文件評審與修訂1.質(zhì)量管理部門應(yīng)定期對質(zhì)量文件進(jìn)行評審，確保文件的適宜性、充分性和有效性。2.當(dāng)文件內(nèi)容與實(shí)際情況不符或需要改進(jìn)時(shí)，由相關(guān)部門或人員提出修訂申請，經(jīng)審批后進(jìn)行修訂。3.文件修訂后，應(yīng)按照文件發(fā)放與回收的要求進(jìn)行發(fā)放和管理。四、原材料與零部件質(zhì)量管理（一）供應(yīng)商管理1.建立合格供應(yīng)商名錄，對供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)和選擇，確保供應(yīng)商具備提供符合質(zhì)量要求的原材料和零部件的能力。2.與供應(yīng)商簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確雙方的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)，要求供應(yīng)商提供質(zhì)量合格證明文件。3.定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估和審核，監(jiān)督供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況，對不符合要求的供應(yīng)商及時(shí)采取措施進(jìn)行整改或更換。（二）原材料檢驗(yàn)1.原材料到貨后，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量符合要求。2.檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀、尺寸、性能等，對關(guān)鍵原材料應(yīng)進(jìn)行抽樣送檢，確保原材料的質(zhì)量穩(wěn)定性。3.對檢驗(yàn)合格的原材料應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，并辦理入庫手續(xù)；對檢驗(yàn)不合格的原材料應(yīng)及時(shí)隔離，并通知采購部門進(jìn)行處理。（三）零部件檢驗(yàn)1.零部件加工完成后，操作人員應(yīng)進(jìn)行自檢，確保零部件質(zhì)量符合要求。2.班組長應(yīng)進(jìn)行互檢，對自檢合格的零部件進(jìn)行復(fù)查，防止不合格品流入下道工序。3.質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行專檢，按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法對零部件進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保零部件質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。4.對檢驗(yàn)合格的零部件應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，并辦理轉(zhuǎn)序手續(xù)；對檢驗(yàn)不合格的零部件應(yīng)及時(shí)返工或報(bào)廢，做好記錄并分析原因，采取措施防止再次發(fā)生。五、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理（一）工藝紀(jì)律管理1.制定工藝紀(jì)律管理制度，明確工藝紀(jì)律要求和考核標(biāo)準(zhǔn)。2.加強(qiáng)對員工的工藝紀(jì)律培訓(xùn)，使員工熟悉工藝文件和操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律。3.生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)配備必要的工藝文件和操作規(guī)程，便于員工查閱和執(zhí)行。4.質(zhì)量管理人員應(yīng)定期對工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核，對違反工藝紀(jì)律的行為及時(shí)進(jìn)行糾正和處理。（二）過程質(zhì)量控制1.識(shí)別產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序和特殊過程，對關(guān)鍵工序和特殊過程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。2.采用適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量控制方法，如首件檢驗(yàn)、巡檢、抽檢等，對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。3.對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析和統(tǒng)計(jì)，繪制質(zhì)量控制圖，掌握質(zhì)量波動(dòng)情況，采取有效的措施進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。（三）設(shè)備管理1.建立設(shè)備管理制度，加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。2.定期對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和驗(yàn)證，確保設(shè)備的精度和可靠性。3.對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)要求，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)維修并做好記錄，分析故障原因，采取措施防止再次發(fā)生。（四）工作環(huán)境管理1.保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔和有序，確保工作環(huán)境符合產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。2.對生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、潔凈度等環(huán)境條件進(jìn)行控制，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的特殊要求。3.做好生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理工作，防止發(fā)生安全事故，確保員工的人身安全和產(chǎn)品質(zhì)量。六、質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)（一）檢驗(yàn)流程1.原材料檢驗(yàn)：原材料到貨后，質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入庫。2.零部件檢驗(yàn)：零部件加工完成后，先由操作人員自檢，再由班組長互檢，最后由質(zhì)量檢驗(yàn)人員專檢，合格后方可轉(zhuǎn)序。3.成品檢驗(yàn)：產(chǎn)品裝配調(diào)試完成后，質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，合格后方可交付。（二）檢驗(yàn)方法1.外觀檢驗(yàn)：通過目視、手感等方法對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查是否有缺陷、劃傷、變形等。2.尺寸檢驗(yàn)：使用量具對產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行測量，確保尺寸符合設(shè)計(jì)要求。3.性能檢驗(yàn)：采用試驗(yàn)設(shè)備對產(chǎn)品的性能進(jìn)行測試，如力學(xué)性能、電氣性能等，確保產(chǎn)品性能符合標(biāo)準(zhǔn)。4.無損檢測：采用無損檢測方法對產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測，如超聲波檢測、射線檢測等。（三）試驗(yàn)管理1.對于需要進(jìn)行試驗(yàn)的產(chǎn)品，應(yīng)制定試驗(yàn)方案，明確試驗(yàn)方法、試驗(yàn)條件和試驗(yàn)要求。2.試驗(yàn)人員應(yīng)按照試驗(yàn)方案進(jìn)行試驗(yàn)，做好試驗(yàn)記錄，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。3.對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和評價(jià)，如試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，應(yīng)及時(shí)查找原因，采取措施進(jìn)行改進(jìn)，并重新進(jìn)行試驗(yàn)。七、不合格品管理（一）不合格品的識(shí)別與標(biāo)識(shí)1.質(zhì)量檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止不合格品與合格品混淆。2.標(biāo)識(shí)方法可采用粘貼不合格標(biāo)簽、隔離存放等方式，并做好記錄。（二）不合格品的評審與處置1.成立不合格品評審小組，由車間主任擔(dān)任組長，成員包括質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、班組長等。2.對不合格品進(jìn)行評審，根據(jù)不合格的性質(zhì)和嚴(yán)重程度，確定處置方式，如返工、返修、讓步接收、報(bào)廢等。3.對返工、返修后的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。4.對讓步接收的不合格品，應(yīng)經(jīng)顧客批準(zhǔn)，并做好記錄。5.對報(bào)廢的不合格品，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)和隔離，按照規(guī)定進(jìn)行處理。（三）不合格品的記錄與分析1.建立不合格品臺(tái)賬，記錄不合格品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、不合格原因、處置方式等信息。2.定期對不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出不合格品產(chǎn)生的規(guī)律和原因，采取措施進(jìn)行改進(jìn)，防止不合格品再次發(fā)生。八、質(zhì)量改進(jìn)（一）質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃1.質(zhì)量管理部門應(yīng)定期對車間的質(zhì)量狀況進(jìn)行分析評估，識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)。2.根據(jù)質(zhì)量分析結(jié)果，制定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，明確改進(jìn)目標(biāo)、改進(jìn)措施、責(zé)任部門和完成時(shí)間。3.質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃應(yīng)經(jīng)車間主任批準(zhǔn)后實(shí)施，并定期進(jìn)行檢查和評估。（二）質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)1.鼓勵(lì)車間全體員工積極參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，提出質(zhì)量改進(jìn)建議和措施。2.對質(zhì)量改進(jìn)建議和措施進(jìn)行評審和篩選，對可行的建議和措施組織實(shí)施。3.采用質(zhì)量管理工具和方法，如因果圖、排列圖、對策表等，對質(zhì)量問題進(jìn)行分析和解決，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。（三）質(zhì)量改進(jìn)效果評估1.對質(zhì)量改進(jìn)措施的實(shí)施效果進(jìn)行評估，通過對比改進(jìn)前后的質(zhì)量數(shù)據(jù)和指標(biāo)，判斷改進(jìn)是否有效。2.對質(zhì)量改進(jìn)效果顯著的部門和個(gè)人進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，激勵(lì)員工積極參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。3.將質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中形成的有效經(jīng)驗(yàn)和做法進(jìn)行總結(jié)和推廣，持續(xù)提高車間的質(zhì)量管理水平。九、質(zhì)量培訓(xùn)與教育（一）培訓(xùn)計(jì)劃1.根據(jù)車間員工的崗位需求和質(zhì)量意識(shí)狀況，制定年度質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃。2.質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)包括培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時(shí)間和培訓(xùn)對象等。3.質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)經(jīng)車間主任批準(zhǔn)后實(shí)施，并定期進(jìn)行檢查和調(diào)整。（二）培訓(xùn)內(nèi)容1.質(zhì)量管理體系知識(shí)：包括質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量手冊、程序文件等。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程：學(xué)習(xí)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)過程中的操作規(guī)程。3.質(zhì)量工具和方法：如統(tǒng)計(jì)過程控制、質(zhì)量管理七大工具等。4.質(zhì)量意識(shí)教育：提高員工對質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)員工的質(zhì)量責(zé)任感。（三）培訓(xùn)方式1.內(nèi)部培訓(xùn)：由車間內(nèi)部的技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員等擔(dān)任培訓(xùn)講師，對員工進(jìn)行培訓(xùn)。2