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樁身混凝土澆筑方案編制:盧翔云 二000年十二月二十六日【樁芯混凝土施工方案】 3二、施工段劃分 3三、生產(chǎn)資源配備 4 5 8六、質(zhì)量保證措施 8七、安全事項(xiàng) 9 9九、附圖2 9 9樁身混凝土澆筑方案東莞電力生產(chǎn)調(diào)度大樓項(xiàng)目經(jīng)理部Page3of10一、工程概況東莞電力生產(chǎn)調(diào)度大樓是由東莞電力工業(yè)局投資興建的大型綜合辦公樓。它由主樓、副樓及連廊組成。主樓采用人工挖孔樁基礎(chǔ),副樓則采用鋼筋混凝土塊式獨(dú)立基礎(chǔ)。主樓人工挖孔樁共計(jì)114根,具體參數(shù)詳見下表:直徑(mm)樁頂標(biāo)高(m)數(shù)量(根)62644該工程為框架筒體結(jié)構(gòu),主樓地下兩層,地上28層。人工挖孔樁護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25,均采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的攪拌站拌制。二、施工段劃分由于主樓的裙樓部分原設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土塊式獨(dú)立基礎(chǔ),后改為人工挖孔樁基礎(chǔ),因此將地下室人工挖孔樁分成兩部分進(jìn)行施工,即塔樓部分和裙樓部分兩個(gè)施工段(詳見附圖1)。東莞電力生產(chǎn)調(diào)度大樓項(xiàng)目經(jīng)理部Page4of10三、生產(chǎn)資源配備由于樁身混凝土用量較大(約2850m3),其中塔樓基礎(chǔ)部分約序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量1混凝土地泵臺(tái)12攪拌機(jī)臺(tái)1拌制混凝土3鏟車臺(tái)1裝砂、石料4散裝水泥庫個(gè)2單體容量100T5振搗器臺(tái)5備用2臺(tái)6振搗棒根85根備用7塔吊座18串桶m9對(duì)講機(jī)臺(tái)通訊2.勞動(dòng)力投入序號(hào)工種每組人數(shù)共計(jì)人數(shù)備注1混凝土工8包括下料平倉振搗2鋼筋工26澆筑混凝土?xí)r看模3管工4拆、接泵管4其它5配合、協(xié)調(diào)工作3.材料準(zhǔn)備東莞電力生產(chǎn)調(diào)度大樓項(xiàng)目經(jīng)理部Page5of10土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告》,本次澆筑樁身混凝土約1730m3,需要準(zhǔn)備如下材料名稱水泥T華潤牌425#普通硅酸鹽水泥砂T采用中粗砂,含泥量碎石T級(jí)配符合送檢要求水市政自來水土的可泵送性,其塌落度控制在14~16CM之間。東莞電力生產(chǎn)調(diào)度大樓項(xiàng)目經(jīng)理部Page6of101.5.做好鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收。1.6.泵送混凝土必須保證混凝土泵能連續(xù)工作,輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎要緩,接頭要嚴(yán)密,以防止混入空氣產(chǎn)生堵塞。1.7.在泵送過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。1.8.泵送混凝土前要先用適當(dāng)?shù)呐c混凝土成分相同的水泥砂漿潤濕輸送管內(nèi)壁,并試泵以保證所有機(jī)械能正常使用。1.9.為保證混凝土澆筑完畢后樁頂標(biāo)高符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,因此在澆筑前利用第一節(jié)護(hù)壁上控制標(biāo)高制作不同的標(biāo)高控制桿,以便控制澆筑時(shí)的標(biāo)高,同時(shí)必須考慮樁頂預(yù)留100mm厚的浮漿層要剃2.施工技術(shù)措施2.1.由于樁孔較深,為防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,因此在混凝土的下料必須采用漏斗和串桶下料,出料口距混凝土面不大于2m,詳見附圖2。2.2.制定合理澆筑順序,按先淺后深為原則。以較深的樁孔作為臨時(shí)集水井,降低澆筑樁孔的地下水位,防止離析現(xiàn)象發(fā)生,保證混凝土質(zhì)量。2.3.若遇大量涌水而無法及時(shí)排除時(shí),則采取水下澆筑混凝土的方法,即采用垂直導(dǎo)管法?;炷劣脤?dǎo)管澆筑,由重力作用下從導(dǎo)管下口排出。導(dǎo)管采用Φ200-Φ300鋼管。導(dǎo)管下端始終埋在混凝土表面之下。只有第一批混凝土直接與水泥漿接觸。導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水,并托住混凝土,使其徐徐下降。在整個(gè)澆筑過程中,導(dǎo)管下口應(yīng)埋于混凝土中1.5m以上。導(dǎo)管不能橫向移動(dòng),否則將會(huì)使泥漿混入混凝土中。同時(shí)也應(yīng)在混凝土澆筑漏斗周圍加蓋擋板,防止混凝土直接落入槽內(nèi)污染泥漿。詳見附圖3。樁身分層澆筑,每層1m,導(dǎo)管每節(jié)長1m,每次拆除一節(jié),可用手動(dòng)力葫蘆提升導(dǎo)管。加強(qiáng)對(duì)導(dǎo)管根部振搗,防止因?qū)Ч芴嵘斐删致┱瘛?.4.考慮到地下澆筑有地下水影響,因此要嚴(yán)格按照配合比拌制混凝土,在保證可泵送性的前提下控制用水量和坍落度。各種材料允許偏差見下表:材料名稱允許偏差水泥粗、細(xì)骨料水2.5.樁身混凝土采取連續(xù)澆筑分段振搗的方法施工,每段振搗厚度不超過1m。2.6.對(duì)于直徑大于2m的大直徑樁,第一次澆筑到擴(kuò)底部位的頂面,隨即振搗密實(shí),再分層澆筑樁身,直至樁頂。2.7.若遇混凝土泵管堵塞,可臨時(shí)用塔吊運(yùn)輸混凝土。在使用塔吊吊斗澆筑時(shí),避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象需在地面上鋪設(shè)平板,以便將吊斗內(nèi)的混凝土瀉在平板上,然后再澆入樁孔內(nèi)。2.8.在混凝土初凝前抹壓平整樁頂面,避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向2.9.待混凝土初凝后在樁頭進(jìn)行畜水養(yǎng)護(hù)。2.10.鑿除樁頭浮漿層并清洗干凈鋼筋上浮漿,以保證與上部承臺(tái)良2.11.混凝土試塊取樣試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。東莞電力生產(chǎn)調(diào)度大樓項(xiàng)目經(jīng)理部Page8of10五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)人工挖孔灌注質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容允許偏差備注及檢驗(yàn)方法1孔位中心線2樁孔直徑3樁身垂直度L為樁孔長度4護(hù)壁混凝土5孔底虛土不允許6主筋間距用尺量7箍筋間距用尺量8鋼筋籠直徑用尺量9鋼筋籠長度用尺量注:序號(hào)6-9項(xiàng)為鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)目要六、質(zhì)量保證措施1.嚴(yán)格執(zhí)行“三”按“三檢”和“一控”:三按:嚴(yán)格按圖、按工藝、按規(guī)范施工。三檢:自檢、互檢、交接檢。2.加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí),保證鋼筋不受油污、銹濁。交叉施工時(shí),各東莞電力生產(chǎn)調(diào)度大樓項(xiàng)目經(jīng)理部Page9工種對(duì)上道工序的成品、設(shè)備必須進(jìn)行檢查和辦理書面接交手3.嚴(yán)格按照有關(guān)鋼筋、混凝土工程的操作規(guī)定進(jìn)行施工,嚴(yán)禁漏筋、漏振或過振。七、安全事項(xiàng)1.由于澆筑混凝土?xí)r,需塔吊配合施工時(shí),地面人員一定要配戴好安全帽并注意吊斗,不要被其碰傷。2.在使用混凝土震搗器進(jìn)行振搗時(shí),操作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣3.施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須戴好安全帽,進(jìn)入樁孔底部施工時(shí)必須系好安全帶。4.在使用混凝土泵進(jìn)行澆筑時(shí),嚴(yán)禁施工人員或其他人員站在泵管前端,以放混凝土泵噴漿時(shí)將人噴傷。5.由于澆筑混凝土需連續(xù)不間斷進(jìn)行,因此必須合理的安排施工人員的交接時(shí)間讓施工人員有適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間,以免施工人員出現(xiàn)疲勞作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)。6.在澆筑混凝土?xí)r要及

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