高支模施工方案

1、高支模施工方案高支模施工方案一、工程概況1、 工程簡述珠海市平沙水質(zhì)凈化廠工程位于平沙鎮(zhèn)東南部、連灣山東部山腳下，游艇工業(yè)區(qū)南側(cè)，雞鳴門水道西岸。是一座近期規(guī)模為3萬噸/天,遠(yuǎn)期規(guī)模為8萬噸/天的污水處理廠。主要生產(chǎn)建(構(gòu))筑物主要有粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池、改良A2/O氧化溝、配水集泥井、二沉池、紫外線消毒渠、污泥濃縮脫水車間、鼓風(fēng)機(jī)房、巴氏計(jì)量槽、綜合樓、機(jī)修倉庫、傳達(dá)室等。除此之外還有設(shè)備、電氣、自控的安裝及調(diào)試,廠區(qū)圍墻、道路及綠化等.（1）主要生產(chǎn)構(gòu)筑物粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池、改良A2/O氧化溝、配水集泥井、二沉池、紫外線消毒渠、污泥濃縮脫水車間、鼓風(fēng)機(jī)房、

2、巴氏計(jì)量槽。粗格柵進(jìn)水泵房:土建近、中期一次建成，總平面尺寸為12.212.2m,地下深度9.82m,地上高度7.75m,設(shè)粗格柵2臺(tái)，柵隙20mm，水泵按近期配置。根據(jù)水位自動(dòng)運(yùn)行。細(xì)格柵及曝氣沉砂池:設(shè)計(jì)規(guī)模8萬m3/d，分兩格，總平面尺寸為33.210m，雨季合流污水經(jīng)沉砂池處理后，部分超越生物池。設(shè)細(xì)格柵2臺(tái)，格隙6mm，橋式吸砂機(jī)一臺(tái)，羅茨風(fēng)機(jī)二臺(tái)。改良A2/O氧化溝:近期設(shè)兩座，單座有效容積7129m3，有效水深6.0m每池好氧區(qū)至缺氧區(qū)設(shè)潛水內(nèi)回流泵2臺(tái)，反硝化區(qū)和厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)分別攪拌器和潛水推流器。采用陶瓷鋼玉微孔曝氣器，單個(gè)出氣量34立方米/個(gè).小時(shí)。二沉池:近期設(shè)

3、2座周邊進(jìn)水周邊出水輻流沉淀池，單座直徑30m，周邊水深4.0m,總高4.5m，最大流量時(shí)表面負(fù)荷1.28m3/m2和。配水集泥井:近期設(shè)1座，直徑12.7m,內(nèi)設(shè)回流污泥泵和剩余污泥泵，各設(shè)一臺(tái)變頻。紫外線消毒渠:土建按中期規(guī)模建設(shè)，共設(shè)2條渠道，平面尺寸12.83.44m，近期一格安裝10個(gè)紫外線模塊，另一格為超越渠。鼓風(fēng)機(jī)房:土建按中期規(guī)模建設(shè)，總平面尺寸34.610.7m,近期設(shè)三臺(tái)離心風(fēng)機(jī)，二用一備。污泥濃縮脫水車間:土建按中期規(guī)模建設(shè)，平面尺寸36.412.34m，近期設(shè)二臺(tái)B=1500帶式濃縮脫水一體機(jī)，一用一備。近期剩余污泥4.5TDS/d，工作時(shí)間18h。泥餅含水率7880%

4、,15m3/d。變配電間:主變配電間土建按中期建設(shè)，總平面尺寸24.410.4m,近期建設(shè)分配電間二座，平面尺寸均為7.74.9m。（2）建筑物綜合樓（行政和技術(shù)管理、中控室、化驗(yàn)室等）面積670m2，輔助用房230m2,傳達(dá)室40m2。2、 各建（構(gòu)）筑物墻體（池壁）的高度各單體墻體或池壁的高度如下表:各建(構(gòu))筑物墻體(池壁)高度表序號(hào)單體名稱墻體（池壁）高度備注1進(jìn)水泵房約10.1m(含刃腳)上部結(jié)構(gòu)約8.3 m2二沉池約4.6m3氧化溝約6.8m4配水井約7.6m上部結(jié)構(gòu)約5 m5細(xì)格柵曝氣沉砂池5.7m最高池壁高度6綜合樓約5.48.1m坡屋面7機(jī)修倉庫約6.6m8變配電間約6.1m

5、9鼓風(fēng)機(jī)房9.9m最高屋頂高度10脫水車間約11m最高屋頂高度11巴氏計(jì)量槽約2.6m12紫外線消毒渠約3.55m注:(1)進(jìn)水泵房的池壁高度為所有井體的高度; (2)二沉池、氧化溝、配水井、細(xì)格柵曝氣沉砂池、綜合樓、巴氏計(jì)量槽、紫外線消毒渠等有底板的建(構(gòu))筑物的墻體(池壁)高度為底板至池頂或屋面的高度(不含底板). (3)機(jī)修倉庫、變配電間、鼓風(fēng)機(jī)房、脫水車間為現(xiàn)狀地面標(biāo)高(黃海高程1.9m)至屋頂之間的高度. (4)備注中上部結(jié)構(gòu)指操作平臺(tái)以上的結(jié)構(gòu),最高屋頂屋面或最高池壁高度為結(jié)構(gòu)體有幾個(gè)屋面或幾個(gè)池壁高程中最高的一個(gè).3、各建(構(gòu))筑物的模板施工(1)進(jìn)水泵房:進(jìn)水泵房池壁高度約10

6、.1m,采用沉井法施工,因擔(dān)心地基承載力不足,第一次澆注刃腳以下2.3m,第二次澆注3.6m,第三次澆注1.8m,第四次澆注2.4m,第五次澆注操作平臺(tái)以上4m,第六次澆注4.2m;(2)二沉池:池壁高約4.6m,第一次澆注1.8m,第二次澆注2.8m;(3)氧化溝:氧化溝池壁高6.8m,第一次澆注1.8m,第二次澆注5m;(4)配水井:池壁高約7.6m,第一次澆注1.8m,第二次澆注5.8m,第三次澆注5m;(5)細(xì)格柵曝氣沉砂池:池壁高5.7m,第一次澆注1.8m,第二次澆注3.9m;(6)綜合樓:綜合樓高8.1m,坡屋面結(jié)構(gòu),第一次澆注1.8m,第二次澆注3.6m,第三次澆注屋面;(7)

7、機(jī)修倉庫:高6.6m,第一次澆注1.8m,第二次澆注4.8m;(8)變配電間:高6.1m,第一次澆注1.8m,第二次澆注4.3m;(9)鼓風(fēng)機(jī)房:高9.9m,第一次澆注1.8m,第二次澆注5.4m,第三次澆注2.7m;(10)脫水車間:高約11m,第一次澆注1.8m,第二次澆注5.4m,第三次澆注3.8m;4、需要做高支模的結(jié)構(gòu)單體高支模指支模高度大于或等于4.5m時(shí)的支模作業(yè)。依據(jù)此定義，需要高支模作業(yè)的構(gòu)筑物有氧化溝、配水井;需要高支模作業(yè)的建筑物有機(jī)修倉庫、鼓風(fēng)機(jī)房、脫水車間等。在高支模作業(yè)的構(gòu)筑物中,配水井第二次澆注的5.8m為支模高度最高的;鼓風(fēng)機(jī)房和脫水車間第二次澆注的5.4m為建

8、筑物中支模高度最高的.二、編制依據(jù)1、平沙水質(zhì)凈化廠工程施工圖；2、已經(jīng)編制完畢的平沙水質(zhì)凈化廠工程模板專項(xiàng)施工方案和平沙水質(zhì)凈化廠工程腳手架施工方案；3、模板工程技術(shù)安全交底及措施。4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302001 J 842001；5、給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141-2008；三、施工計(jì)劃1、施工材料計(jì)劃(1)腳手架鋼管采用483.5mm鋼管。嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管。鋼管要涂防腐漆. (2)扣件采用可鍛鑄鐵制件的扣件。扣件在螺栓扭緊扭力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。有裂縫的扣件及松口的螺絲帽的扣件必須更換。(3)腳手板采用由毛竹制作的

9、竹串片板。腐朽的腳手板不得使用。(4)腳手架采用由鋼管、扣件組成的剛性連墻件。(5)模板采用規(guī)格為183091518mm 的黑色雙面聚脂模板，外墻大模板以及定型小模板均采用新模板，且根據(jù)使用耗損程度進(jìn)行及時(shí)更換。(6)方木條選用截面為50100MM，長2000MM的方木作為底楞木和托木擱柵。嚴(yán)禁使用彎曲、腐朽的木枋。(7)穿墻螺桿采用12的高強(qiáng)螺桿，螺桿上應(yīng)加焊止水環(huán)。(8)安全防護(hù)網(wǎng)采用絲質(zhì)防護(hù)網(wǎng),安全防護(hù)網(wǎng)要有足夠的強(qiáng)度和韌性,且不容易扯斷。2、施工設(shè)備計(jì)劃施工設(shè)備計(jì)劃如下表:序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量(臺(tái))備注1電鋸22鋼管切斷機(jī)23吊車116t4全站儀15挖掘機(jī)16氧氣割槍2注:以上設(shè)備為每

10、一處高支模施工需要的設(shè)備。3、工期計(jì)劃需要高支模處理的結(jié)構(gòu)單體的工期計(jì)劃如下:序號(hào)結(jié)構(gòu)單體支模次數(shù)施工時(shí)間施工日期備注1氧化溝第一次支模1.8m30天2009.11.152010.12.14第二次支模5m80天2009.12.12010.3.222配水井第一次支模1.8m7天2010.3.102010.3.16第二次支模5.8m15天2010.3.172010.3.31第三次支模5m10天2010.4.12010.4.103機(jī)修倉庫第一次支模1.8m7天2009.11.152009.11.21第二次支模4.8m10天2009.11.222009.12.14脫水車間第一次支模1.8m5天2010

11、.3.202010.3.25第二次支模5.4m15天2010.3.262010.4.9第三次支模3.8m12天2010.4.102010.4.215鼓風(fēng)機(jī)房第一次支模1.8m5天2010.3.152010.3.19第二次支模5.4m15天2010.3.202010.4.3第三次支模2.7m10天2010.4.42010.4.13四、施工工藝技術(shù)1、腳手架 配水井、脫水車間、鼓風(fēng)機(jī)房、機(jī)修倉庫等有頂板或操作平臺(tái)的建（構(gòu)）筑物，外架用局部封閉雙排腳手架，內(nèi)架用滿堂腳手架；氧化溝內(nèi)外架均用半封閉雙排腳手架。配水井、脫水車間、鼓風(fēng)機(jī)房、機(jī)修倉庫的外腳手架和氧化溝的內(nèi)外腳手架采用半封閉雙排腳手架，最大搭

12、設(shè)高度11m，腳手架采用48mm鋼管扣件式腳手架，腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.3m，內(nèi)排立桿距墻皮50cm，小橫桿用1.5m，外挑30cm.立桿步距1.8m，連墻件間距為三步三跨，護(hù)身欄桿為紅白相間的彩色警示鋼管。腳手架底部設(shè)置墊板,底座及掃地桿,角手架轉(zhuǎn)角處設(shè)置角桿,腳手架上每隔四排立桿設(shè)置橫向斜撐或剪刀撐, 并設(shè)置拋撐。腳手架上作業(yè)部位要設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。 配水井、脫水車間、鼓風(fēng)機(jī)房、機(jī)修倉庫的內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架，立桿縱橫向間距11.2米，立桿上部自由端高度0.5米，橫桿步距1.5米，高于三米要滿掛防護(hù)平網(wǎng)一道，（具體驗(yàn)算詳腳手架施工方案）。掃地桿距板面不大于200mm，架體中間每隔

13、四排立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐。2、模板 頂板的底模 頂板的底模采用1830mm915mm18mm的聚脂模板,頂板梁的底部采用成型小模板,模板下釘50100方木，方木橫向間距為350。模板支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式滿堂腳手架，腳手架頂端立桿加可調(diào)插芯頂托，立桿上部自由端高度0.5米,頂托上托架2條483.5鋼管,鋼管垂直方木楞布置,起支撐上部模板的作用。 池壁、柱的側(cè)模的模板 池壁、柱的側(cè)模的模板下部夾在已澆注完畢的結(jié)構(gòu)混凝土上，并固定好，夾池壁的高度不應(yīng)小于50cm。模板內(nèi)部用與墻厚相同的鋼筋撐住，穿12對(duì)拉螺桿，螺桿水平間距350 mm，豎向間距500mm。模板外側(cè)間隔20cm豎向設(shè)置50X100

14、 mm的方木，作為內(nèi)楞。外楞用兩根483.5mm的鋼管，用對(duì)拉螺桿端部的燕子扣固定在內(nèi)楞外側(cè)，如模板支設(shè)示意圖所示。氧化溝內(nèi)外腳手架均用半封閉鋼管扣件式腳手架，則模板的支撐體系為在鋼管的一頭設(shè)置頂托，頂托頂在模板的鋼管外楞上，另一頭斜撐在地面上。在模板各個(gè)可能的移動(dòng)方向上，均用類似的方式加固，鋼管斜撐的數(shù)量和設(shè)置方式依具體的情況而定，若斜撐的地面較軟弱，則還需要將鋼管打入地下，斜撐鋼管的末端用扣件扣在打入地下的鋼管上，以此來加大斜撐末端的作用力。配水井內(nèi)支撐用483.5mm的鋼管扣件式滿堂架，鋼管兩端端頭上有頂托，頂托對(duì)稱的頂在對(duì)稱的兩邊池壁的模板的鋼管外楞上，鋼管扣件式滿堂腳手架的設(shè)置參數(shù)如

15、上所述。外支撐支撐體系如氧化溝外支撐體系。脫水車間、鼓風(fēng)機(jī)房、機(jī)修倉庫為框架結(jié)構(gòu),其高支模主要為結(jié)構(gòu)柱,在模板外面釘方木,方木在柱子的截面寬度范圍內(nèi)每10cm布置一根,方木擺放時(shí)一定要錯(cuò)開,所有方木的接口不能在同一截面上,垂直于方木內(nèi)楞在柱子的高度范圍內(nèi)布置鋼管外楞,鋼管每15cm布置一根,鋼管用螺桿燕子卡固定,柱子同一截面上鋼管的交接處用扣件扣好。3、驗(yàn)收施工完畢的腳手架及模板要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的作業(yè).五、高支模驗(yàn)算下面以鼓風(fēng)機(jī)房屋面一條長34200mm寬8000mm厚120mm的梁為例來進(jìn)行高支模驗(yàn)算.1、模板面板的計(jì)算模板主要采用木制模板，面板為受彎結(jié)構(gòu)，按三跨連

16、續(xù)梁計(jì)算。計(jì)算簡圖如下：q2650mm2650mm模板計(jì)算簡圖2650mm(1)強(qiáng)度計(jì)算新澆混凝土最大側(cè)壓力按下式計(jì)算，并取其中較小值：F=0.22ct12=0.2224511.15=15.18KN/F=H=240.12=2.88 KN/上式中，混凝土重力密度，取24.0KN/mt新澆混凝土初凝時(shí)間，取5h；v混凝土澆筑速度，取0.25m/h；H模板設(shè)計(jì)高度，取0.12m；1外加劑影響修正系數(shù)，取1；2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15根據(jù)以上計(jì)算，新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F1為2.88KN/F2為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值， F= 4.0KN/ 則：新澆混凝土側(cè)應(yīng)力設(shè)計(jì)值q1=1.

17、22.880.60.9=1.87KN/m式中，0.9為臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)；振動(dòng)混凝土側(cè)應(yīng)力設(shè)計(jì)值為q2=1.440.60.9=3.02KN/m作用在模板上的側(cè)應(yīng)力線荷載q= q1+ q2=4.89 KN/m面板最大彎矩M=0.1ql=0.14.891032650=3.43109N則，=M/Wf式中：面板強(qiáng)度計(jì)算值（N/）M面板最大彎矩（N/）W面板的凈截面抵抗矩W=bh/6=34200120/6=8.208107f面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(KN/m），根據(jù)施工手冊(cè)，取45KN/m=M/W=3.43109/8.208107=42 N/f=45 KN/m，面板強(qiáng)度滿足要求。(2)抗剪強(qiáng)度檢算面板最大剪力V

18、= 0.6ql=0.64.892650=7775N面板截面的最大受剪應(yīng)力：=3V/2bh=37775/(234200120)=0.00284 N/=2.84KN/fv=15 KN/,表面抗剪強(qiáng)度滿足要求。上式中fv為面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，根據(jù)施工手冊(cè)查得，fv=15 KN/。(3)撓度驗(yàn)算剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，不考慮振動(dòng)荷載作用。面板撓度：=0.677ql/100EI=0.6772.9342650/(1002.06104.92109)=0.00097=1.5q作用在面板上的側(cè)壓力線荷載，q=4.890.6=2.934N/；l計(jì)算跨度，l=2650；E面板彈性模量，E=2.0610N/I截面慣性矩

19、：I=34200120/12=4.92109最大允許撓度值，根據(jù)施工手冊(cè)取1.5面板最大撓度計(jì)算值小于面板的最大允許撓度值，滿足要求。2、背楞計(jì)算(1)內(nèi)楞內(nèi)楞（510方木）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：q2650mm2650mm內(nèi)楞計(jì)算簡圖2650mm截面抵抗矩W分別為W=bh2/6=100502/6=41666.7mm3截面慣性矩計(jì)算公式I=bh3/12=100503/12=.67mm4內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算。新澆混凝土側(cè)應(yīng)力設(shè)計(jì)值q1=1.24.890.750.9=3.96KN/m式中，0.9為臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)；振動(dòng)混凝土側(cè)應(yīng)力設(shè)計(jì)值為q2=1.440

20、.750.9=3.78KN/m作用在模板上的側(cè)應(yīng)力線荷載q= (q1+ q2)/2=3.87KN/m計(jì)算跨度l=2650內(nèi)楞跨中最大彎矩M=0.1ql=0.13.872650=N內(nèi)楞承受的應(yīng)力為=M/W=/41666.7=65N/f=215 N/f為鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，215 N/。內(nèi)楞強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。內(nèi)楞撓度驗(yàn)算：q=4.892.65/2=6.48KN/m內(nèi)楞撓度：=0.677ql/100EI=0.6776.482650/(1002.06101.04106)=1.01=1.5(2)外楞外楞（48鋼管）承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：p2650mm265

21、0mm外楞計(jì)算簡圖2650mmpp在本工程中，外楞采用2根48鋼管，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： I=(d-d)/64=12.19W=(d-d/d)/32=5.08外楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算。計(jì)算跨度l=2650內(nèi)楞跨中最大彎矩M=0.175Fl =0.175(1.217.35+1.44)0.750.75/21000750=N外楞承受的應(yīng)力為=M/W=/5080=191.98N/f=215 N/f為鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，215 N/。外楞強(qiáng)度滿足規(guī)范要求。外楞撓度驗(yàn)算：P=17.350.750.75/2=4.88KN/m內(nèi)楞撓度：=1.146Pl/100EI=1.1464.88750/(1002.

22、061012.1910)=0.70=1.53、穿墻螺栓的計(jì)算穿墻螺栓所受的最大拉力為N=17.350.750.75=9.75KN穿墻螺栓型號(hào)為M12，其有效直徑為11.55，有效面積為105。最大容許拉力值:N=fA=1.7101.0510=17.85KN N=9.75KNN= 17.85KN穿墻螺栓滿足拉力要求。經(jīng)過以上計(jì)算，所選用模板系統(tǒng)及支撐體系完全能夠滿足規(guī)范要求。六、施工安全保證措施1、安全管理目標(biāo)和承諾我公司承諾在本標(biāo)段施工中做到“無因工死亡事故；無重傷事故；無火災(zāi)、水災(zāi)事故；無中毒事故；無重大設(shè)備事故；”六無安全目標(biāo)。負(fù)傷頻率控制在01以下。獲得廣東省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工

23、地。堅(jiān)決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全的原則，在此工程施工過程中，通過加強(qiáng)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)、建立健全安全管理制度、強(qiáng)化過程管理、全面貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)、文明施工驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，推行安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，為職工創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。我們還將嚴(yán)格按照公司CI管理要求，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，在環(huán)境保護(hù)方面我們也鄭重承諾:我們的施工工作將最大限度地減少對(duì)環(huán)境造成不良影響，加強(qiáng)同沿線各層次對(duì)話，爭求各方意見，努力營造良的施工地理環(huán)境與人文環(huán)境，爭取參與施工的各方面力量以及施工所涉及到的各方都能為本項(xiàng)目的完成共同努力。2、安全管理體系

24、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個(gè)管理體系的一個(gè)組成部分，包括為制定、實(shí)施、審核和保持“安全第一，預(yù)防為主”方針和安全管理目標(biāo)所需的組織結(jié)構(gòu)、計(jì)劃活動(dòng)、職責(zé)、程序、過程和資源。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項(xiàng)目部自身安全生產(chǎn)的要求，同時(shí)也是為了滿足相關(guān)方（政府、投資者、業(yè)主、保險(xiǎn)公司、社會(huì)）對(duì)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信任。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)經(jīng)理、專職安全工程師、生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理、施工隊(duì)長等或相當(dāng)級(jí)別人員為付組長、各部門經(jīng)理、各專業(yè)責(zé)任工程師、安全員、材料員、計(jì)劃員、各班組長等為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。本著管生產(chǎn)必須管安全的原則組建

25、項(xiàng)目安全體系。3、安全生產(chǎn)技術(shù)措施(1)安全生產(chǎn)一般措施a、施工現(xiàn)場的布置要符合防火、防盜、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場等均按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。b、現(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂動(dòng)，要組成一個(gè)由510人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。c、現(xiàn)場道路堅(jiān)實(shí)、平整、暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。d、各類房屋、料場等的消防安全距離符合規(guī)定。室內(nèi)不得堆放易燃、易爆品。

26、現(xiàn)場的易燃雜物應(yīng)隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。e、施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電，按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。f、進(jìn)入現(xiàn)場人員，必須按規(guī)定配帶好安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。針對(duì)各工種的特點(diǎn)按時(shí)配發(fā)勞保用品。嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、赤腳上班、高處作業(yè)必須系安全帶并系牢。g、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。h、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，不得在工作中開玩笑，嚴(yán)禁酒后上崗。i、特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無證者代替操作。j、上班前應(yīng)檢查所要使用工具是否牢固，操作地點(diǎn)是否安全，防護(hù)措施是否完善。確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工，工作

27、時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。k、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，大風(fēng)過后必須檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。(2)模板工程安全技術(shù)措施各種鋼筋混凝土構(gòu)件，在澆筑混凝土前，必須按照構(gòu)件的形狀和規(guī)格安裝堅(jiān)固的模板，使它能夠承受施工過程中的各種荷載，以確保混凝土澆筑作業(yè)的順利進(jìn)行。拆除模板作業(yè)應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)定的強(qiáng)度后。模板作業(yè)安全如下：a、模板的支柱底部必須用木板墊牢。安裝模板應(yīng)該按照施工方案規(guī)定的程序進(jìn)行，本道工序模板未固定之前，不能進(jìn)行下一道工序的施工。模板的支柱必須支撐在牢靠處，底部用木板墊牢，不準(zhǔn)使用脆性材料鋪墊。立柱要站直，上下端固定牢靠，保證立柱不下沉，

28、而且上下端都不移位?？烧{(diào)底座、托座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過 200mm 。超過 200mm 時(shí)，立桿或門架的承載力應(yīng)進(jìn)行修正計(jì)算。當(dāng)下層樓板未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求的情況下，支設(shè)上層模板時(shí)，下層的模板支柱不能提前拆除。b、沿立柱的縱向及橫向加設(shè)水平支撐和剪刀撐。為保證模板的穩(wěn)定性，除按照規(guī)定加設(shè)立柱外，還應(yīng)在沿立柱的縱向及橫向加設(shè)掃地桿、水平支撐和剪刀撐?？v向及橫向水平支撐的步距不應(yīng)大于 1.8m 。c、不準(zhǔn)站在模板上、鋼筋上作業(yè)。支模時(shí)，上下層立柱應(yīng)在同一垂直線上，使其受力合理。當(dāng)模板高度在4m以上時(shí)，施工人員應(yīng)在操作平臺(tái)上作業(yè)；不足4m 的，可在高凳上作業(yè)。不準(zhǔn)站在模板上、鋼筋上操作或在梁底模

29、板上行走，更不準(zhǔn)從模板的支撐桿上上下攀登。d 、大模板要成對(duì)、面對(duì)面存放。大模板堆放應(yīng)有固定的堆放架，必須成對(duì)、面對(duì)面存入，防止碰撞或大風(fēng)刮倒。大模板的拆除作業(yè)，應(yīng)注意模板的穩(wěn)定性，防止碰撞。e、拆除模板必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。模板拆除前，必須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到要求，經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可進(jìn)行拆除，并有專人指揮。高處拆除的模板和支撐，不準(zhǔn)亂放。f、禁止無關(guān)人員進(jìn)入拆?，F(xiàn)場。拆?，F(xiàn)場要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入拆模現(xiàn)場。禁止拆模人員在上下同一垂直面上作業(yè)，防止發(fā)生人員墜落和物體打擊事故。g 、模板拆除作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)區(qū)周邊設(shè)圍擋和醒目標(biāo)志，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、分類堆放。h 、不準(zhǔn)采用大面積撬落的方法拆除鋼模板拆除鋼模板時(shí)不準(zhǔn)采用大面積撬落的方法，防止傷人和損壞物料。i 、不能留有懸空模板模板拆除作業(yè)后，不能留有懸空模板，防止突然落下傷人。j、安裝與拆卸5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。不得在腳手架上堆放大批模板或其他材料。k、工人抬運(yùn)模