露骨料混凝土施工方案(正式)

1、晉城市丹河二期景觀工程不透水露骨料砼施工方案編制：審批：北京東方園林股份有限公司晉城丹河二期景觀工程項(xiàng)目經(jīng)理部2017年5月目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工作業(yè)條件3四、施工準(zhǔn)備4五、施工方法4五.質(zhì)量要求6六、質(zhì)量保證措施7七、安全技術(shù)措施7八、文明施工措施、保衛(wèi)及消防管理8九、環(huán)境保護(hù)措施9一、工程概況晉城市丹河二期景觀工程設(shè)計的道路及所有停車場、廣場的基層采用 鋼筋混凝土基層，面層采用 厚 色不透水露骨料混凝土，露骨料混凝土的施工面積約為 平方米. 二、編制依據(jù) 1、現(xiàn)行國家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及省市地方有關(guān)文件規(guī)定。（1）公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG

2、F302003）（2）城市道路設(shè)計規(guī)范（CJJ 3790）（3）市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ 1-90)（4）普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法（GB/T500812002）（5）普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（GB/T500822002）2、國家現(xiàn)行有關(guān)建筑業(yè)的法律、建設(shè)行政部門及市、地方有關(guān)行政法規(guī)的規(guī)定。3、施工的綜合素質(zhì)、技術(shù)力量、設(shè)備配置情況，以及利用成熟的施工技術(shù)和積累的經(jīng)驗(yàn)。4、施工現(xiàn)場的具體情況，以及設(shè)備、材料、勞動力的組織情況。三、施工作業(yè)條件1、鋼筋混凝土基層已經(jīng)施工完畢，并且達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求；2、4米路的路牙石已經(jīng)施工完畢，道路與路緣石之間的縫隙內(nèi)清理干凈，用同標(biāo)號

3、的混凝土填縫完畢并達(dá)到一定的強(qiáng)度；3、停車場內(nèi)停車位的1000*200*40mm石材分割帶已經(jīng)施工完畢；4、停車場和4米路的基層已經(jīng)清理干凈，且經(jīng)過監(jiān)理工程驗(yàn)收合格。四、施工準(zhǔn)備 1、人員準(zhǔn)備：不透水露骨料混凝土由專業(yè)廠家進(jìn)行施工，施工隊人數(shù)約150人；2、機(jī)械和機(jī)具準(zhǔn)備：（1）機(jī)械：500強(qiáng)制攪拌機(jī)（8臺）、機(jī)動翻斗車（16輛）、路面切割機(jī)（4臺）、砂輪切割機(jī)（4臺）、摩擦式整平機(jī)（進(jìn)口設(shè)備）4臺/套（包括行走式開槽機(jī)及長桿滾壓筒）均進(jìn)口、水準(zhǔn)儀一架、重型平板振動器（8臺）、高壓清洗機(jī)（12臺/套）、空氣壓縮噴漿機(jī)（8臺/套）、4臺柴油發(fā)電機(jī)（20KW）、密封劑噴涂機(jī)（4臺）、沖擊鉆、高低壓

4、電纜、照明典鎢燈16組等（2）機(jī)具：平鍬、手推車、刮杠、鐵抹子、木抹子、笤帚、攪拌器、移動鐵架。（3）配套工具：滾刷、剪刀、刮板、壓子、粉線盒、30M50M鋼尺、鉆頭、水桶、拌料桶、滾筒、毛刷、老虎鉗、泡沫板、水瓢、電工工具、燈架、鐵鍬、水桶、燈管等。（4）消防器材：干粉滅火器、砂袋、水等。3、材料：（1）水泥：PC(PS)32.5水泥，有出場合格證且經(jīng)過復(fù)試合格的水泥；（2）石子：黑色石子，經(jīng)過球磨機(jī)打磨，粒徑58mm均勻石子（3）砂子：石英砂（4）水：干凈的自來水五、施工方法1、工藝流程：基層清理伸縮縫設(shè)置攪拌砼同步界面處理攤鋪60厚C30砼振動抹平噴涂清洗劑洗出露骨料覆蓋養(yǎng)護(hù)伸縮縫的切割

5、及處理清掃沖洗涂刷封閉劑成品保護(hù)2、基層清理：面層施工前，墊層表面必須采用高壓清洗機(jī)清洗干凈，同步對墊層表面污染物或雜物進(jìn)行清理和鏟除干凈, 并灑水充分滋潤使其達(dá)到最佳的粘接效果；3、伸縮縫設(shè)置：縮縫5mm，伸縫20mm，內(nèi)填瀝青油膏。（1）停車場的停車位不設(shè)置伸縮縫，中間的行車道的縮縫不大于6米，每3道縮縫設(shè)置1道伸縫；（2）4米路設(shè)置縮縫不大于6米，每3道縮縫設(shè)置1道伸縫，與基礎(chǔ)層的伸縮縫相通；4、砼的配合比、攪拌及運(yùn)輸：根據(jù)設(shè)計要求其強(qiáng)度等級不低于C25，露骨料混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌，露骨料混凝土拌合物中水泥漿的稠度較大，為了使水泥漿能夠保證均勻的包裹在骨料上，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時

6、間為 4-6min，將所有材料（但不包括增強(qiáng)劑）放在攪拌機(jī)里一邊加水一邊攪拌，待所有料表面均濕潤后加入增強(qiáng)劑，攪拌至少一分鐘，然后視拌合物的工作性適當(dāng)加水，直到拌合物達(dá)到要求為止；在鋪裝之前，路基必須先用水濕潤，原因是露骨料混凝土中的攪拌水量有限，如果路基材料再吸收其中部分拌合水，就會加速水泥的凝結(jié)，減少用于路面澆注、振搗、壓實(shí)和接縫的時間，并且快速失水會減弱骨料間的黏接強(qiáng)度。5、同步界面處理及鋪設(shè)砼：在墊層上灑水使墊層充分濕潤后，采用U型鋸齒磨刀進(jìn)行同步界面處理，處理后的表面先均勻攤鋪3底層碎石砼，之后同步攤鋪3面層彩石砼（底層和面層間隔時間控制在30分鐘內(nèi)為佳）；面層彩石砼攤平后，用鋁合金

7、杠尺嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行刮平、振搗；振搗、刮平后的表面如有不平，應(yīng)及時填補(bǔ)彩石砼并用大鎂板抹子提漿、抹平（平整度誤差5）；抹平后的表面已無溢水份時，采用振動抹平機(jī)進(jìn)行表面抹平收光；抹平收光后的表面應(yīng)及時修飾邊角處不合格部位。6、表面露骨料預(yù)處理：面層抹平、收光及修飾合格后，應(yīng)在30分鐘內(nèi)采用表面清洗劑做表面露骨料預(yù)處理，隨即覆膜養(yǎng)護(hù)；預(yù)處理后6-8小時后（根據(jù)養(yǎng)護(hù)溫度和濕度等因素確定），采用高壓清洗機(jī)洗出表面露骨料效果，然后繼續(xù)覆膜養(yǎng)護(hù)。7、養(yǎng)護(hù)：面層砼攤鋪完成后方可進(jìn)行覆膜結(jié)合澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)最遲應(yīng)從砼落地后30小時進(jìn)行，至少7天；養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)在路面周圍設(shè)置圍擋，嚴(yán)禁上人，上車。8、噴涂封閉劑：

8、面層砼養(yǎng)護(hù)及伸縮縫完畢后，表面進(jìn)行噴涂封閉劑處理，詳細(xì)做法如下：（1）用高壓清洗機(jī)清洗干凈，干燥624小時(250C)后，即可涂刷雙丙聚氨酯封閉劑；（2）雙丙聚氨酯封閉劑可采用滾涂或噴涂，應(yīng)均勻地涂刷在表面；（3）涂刷雙丙聚氨酯封閉劑前應(yīng)清除施工面上所有的灰塵及雜質(zhì)；（4）雙丙聚氨酯封閉劑用量（理論值）約為0.2kg/平米，使用前須攪拌均勻。（5）保護(hù)工作面，設(shè)置警告標(biāo)識，勿駛車輛和行人。 9、成品保護(hù)： （1）設(shè)置保護(hù)欄或在醒目處出明示警告語，保護(hù)混凝土不受損害。（2）鋪設(shè)混凝土后至少要斷3天人行交通，7天車行交通。（3）應(yīng)盡可能的保持鋪設(shè)表面的清潔，清除表面的污物和散落物。（4）保持混凝土

9、不被污物、變色、灰塵和其它材料的污染。（5）在驗(yàn)收前2天之內(nèi)對鋪設(shè)的混凝土進(jìn)行清潔和清洗。五.質(zhì)量要求1、所用材料必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報告。2、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3、攤鋪前經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開工并及時通知攪拌人員。如正在施工中天氣突然變化，及時采取措施，將已澆筑完畢的用塑料薄膜覆蓋，正在攤鋪的部位采用搭設(shè)防水棚。4、澆筑時要有專門人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。5、做好施工記錄。六、質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查人員及測量、試驗(yàn)人員，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)工作。2、實(shí)

10、行樣板引路制度，對每道工序組織技術(shù)能手做出樣板，經(jīng)質(zhì)量管理員認(rèn)可后再全面施工。3、嚴(yán)把“六關(guān)”，即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)、各種材料及半成品驗(yàn)收關(guān)；按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)把住預(yù)檢、隱檢關(guān)、結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。4、認(rèn)真執(zhí)行工程項(xiàng)目監(jiān)理制度中的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格按照監(jiān)理工作程序辦事，使得各個工程項(xiàng)目達(dá)到業(yè)主滿意。5、保證采購的物資及工程材料滿足工程質(zhì)量要求，對主材及半成品須報業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后再進(jìn)行采購，對進(jìn)入現(xiàn)場的材料要進(jìn)行檢查，并進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)禁使用不合格材料。6、按技術(shù)規(guī)范調(diào)配機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格按有關(guān)要求組織施工。7、加強(qiáng)對施工過程的控制，使施工生產(chǎn)中直接影響質(zhì)量的全部過程處于受控狀態(tài)。堅

11、持自檢、互檢、交接檢制度，對于特殊過程要確定相應(yīng)的技術(shù)措施和實(shí)施手段，薄弱環(huán)節(jié)重點(diǎn)控制，施工現(xiàn)場使用的各種計量器具都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，并應(yīng)按時檢查。七、安全技術(shù)措施1、建立健全的安全保證體系，制定完善的安全管理制度，項(xiàng)目部設(shè)專職安全監(jiān)督員。2、堅持全員安全教育制度，提高施工人員的安全自保意識，同時將具體的安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到各職能部門，各作業(yè)班組直至具體人，作到責(zé)任落實(shí)。3、本工程認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)。4、嚴(yán)格執(zhí)行本工種、本機(jī)械的安全操作規(guī)程。5、各工種作業(yè)時，必須有專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮、相互配合。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員，都按規(guī)定佩戴個人勞動防護(hù)用品。6、項(xiàng)目部設(shè)專職用電管理安

12、全員，建立健全的保證體系，完善安全管理制度，加強(qiáng)臨時用電安全防護(hù)管理。用電人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。7、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)操作規(guī)程，提高安全意識，狠抓違章操作，做到每道工序都有安全技術(shù)交底。8、工地成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防組織，負(fù)責(zé)工地的安全保衛(wèi)及消防組織工作。使用明火必須經(jīng)主管人員同意，并開動火證，任何人不得私自使用明火，易燃易爆物品單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生火災(zāi)，滅火器材定期檢定，保證靈敏有效。八、文明施工措施、保衛(wèi)及消防管理1、本工程成立文明施工及交通安全管理專職小組，由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)置專人負(fù)責(zé)文明施工宣傳及管理工作，并同其它施工單位搞好協(xié)作。2、明確項(xiàng)目部各部門

13、、各工種、各單位保證文明施工的責(zé)任區(qū)域，以及防塵、防噪音、防遺撒、保證環(huán)境衛(wèi)生，保證交通安全的具體責(zé)任，做到責(zé)任落實(shí)、人員落實(shí)、組織落實(shí)。必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理基本標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工管理。3、本工程所需的水泥等易揚(yáng)塵的原材料，全部采用袋裝材料，并要存放在干燥、封閉的倉庫內(nèi)或用苫布蓋嚴(yán)，防止揚(yáng)塵。4、本工程設(shè)施工及生活垃圾集中存放點(diǎn)，定時清運(yùn)，設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場，負(fù)責(zé)保證現(xiàn)場整潔及衛(wèi)生工作。5、本工程材料堆放場地派專人負(fù)責(zé)平整夯實(shí)，各種材料按規(guī)格碼放整齊穩(wěn)固，并有明顯標(biāo)志。九、環(huán)境保護(hù)措施1、針對本標(biāo)段工程的實(shí)際情況，對項(xiàng)目經(jīng)理部門明確分工，建立完