化學化工行業(yè)職業(yè)衛(wèi)生

1、我要感謝河北聯合大學姚三橋先生和金玉蘭先生的無私奉獻，并表達我無盡的感激之情?；ぴ虾突ぎa品制造業(yè)被稱為化學工業(yè)。根據國民經濟行業(yè)分類 (GB/T 4754-2002)對化工原料及化工產品制造業(yè)的描述，可具體分為：基礎化工原料制造業(yè)、化肥制造業(yè)、農藥制造業(yè)、涂料、油墨、顏料及類似產品制造業(yè)、合成材料制造業(yè)、特種化學品制造業(yè)、日用化工產品制造業(yè)等。中國化工原料和化工產品制造業(yè)產值約占國民經濟總值的10%。中國化學工業(yè)總體規(guī)模巨大，投資巨大，處于世界化工建設的前列，化工行業(yè)的職業(yè)健康越來越受到重視。(1)化工原料制造業(yè)職業(yè)健康(1)基礎化工原料制造業(yè)主要包括酸堿化工原料制造業(yè)，即硫酸、硝酸、鹽

2、酸和氫氧化鈉?；A化學工業(yè)的職業(yè)健康特征1)生產過程復雜：每個環(huán)節(jié)都有自己獨特的生產過程和化學反應，原材料、中間產品、成品、副產品、夾雜物和廢物可能是有害物質；2)易燃易爆物質很多：可燃氣體、液體和固體物質在空氣中分散到一定濃度時會引起爆炸；3)三廢多：既有職業(yè)健康問題，也有環(huán)境污染問題。1.硫酸生產硫酸有接觸法和硝化法。接觸法主要分為含硫礦石破碎、焙燒、放出SO2、轉化、溶解和吸收、98%濃硫酸或含20%游離三氧化硫的發(fā)煙硫酸。硝化作用是利用硝石或硝酸產生的氮氧化物將二氧化硫轉化為三氧化硫，生成65%或76%的硫酸。2.硝酸主要以合成氨為原料，經催化劑氧化成一氧化氮，然后用空氣壓縮或用98%

3、硫酸氧化，再轉化成二氧化氮，二氧化氮被水吸收，制得不同濃度的硝酸和發(fā)煙硝酸。在小規(guī)模生產中，硝酸和副產品硫酸鈉是通過硝石(硝酸鈉)與硫酸反應制備的。3.氫氧化鈉(苛性鈉)和鹽酸主要通過電解鹽法生產。在電解過程中，這兩種產品同時生產，用飽和鹽溶液直流電解制取燒堿、氯氣和氫氣。職業(yè)有害因素的識別1。有害氣體、粉塵和高溫是硫酸生產中對工人健康的主要危害。逸出的有害氣體主要是二氧化硫，二氧化硫是在焙燒凈化設備和除渣的間隙中逸出的。礦石破碎、輸送、篩分、焙燒爐和除塵器的進出料口周圍有大量粉塵飛揚。正常操作條件下，焙燒爐溫度控制在800-1100，爐壁、爐口和煙道放出的熱量很大。職業(yè)有害因素識別；2.硝酸

4、的生產過程全部在封閉的容器和管道中進行。在密封不良的情況下，特別是在卸料和裝罐時，一氧化氮和二氧化氮會逸出。3.氫氧化鈉(苛性鈉)和鹽酸苛性鈉具有腐蝕和刺激作用，與高濃度氫氧化鈉的皮膚接觸會導致比酸更深更廣的燒傷，因此應注意個人防護，尤其是眼睛損傷。氯是一種強烈的刺激性氣體，當吸入高濃度的氯時，可能會發(fā)生“電擊樣死亡”。使用汞電解槽生產氯堿會造成汞對環(huán)境的污染。1.肺水腫以中毒性咽喉炎為特征的中毒性肺水腫，以及吸入高濃度氣體引起的肺泡和肺間質內過多液體滯留，最終可能導致急性呼吸衰竭。2.眼睛和皮膚灼傷在此過程中，當員工暴露在鹽酸中時健康損害，1。工藝改革要提高機械化和自動化操作，盡量選擇低危害

5、或無害的生產工藝和設備，如硫酸生產。從衛(wèi)生的角度來看，使用氣體原料比固體原料好，接觸法比硝化法好，因為生產過程是在封閉的設備中進行的，沒有氮氧化物。2.防塵、防氣、防噪聲設施工藝流程中對職業(yè)健康危害嚴重的部位設置必要的防塵、防氣、防噪聲設施，如通風除塵、通風降溫、通風解毒、濕作業(yè)、減振降噪，以及防止跑、冒、滴、漏的措施。目前，主要化工產品制造業(yè)包括：石油加工業(yè)、合成材料制造業(yè)、塑料制品業(yè)、涂料、油墨、顏料及類似產品制造業(yè)。(1)石油加工業(yè)職業(yè)健康。石油加工業(yè)主要指提煉石油或以石油為原料生產化工產品的工業(yè)。石油加工是危害嚴重的化工行業(yè)之一，在加工過程中會產生各種化學毒物和物理性職業(yè)危害?！韭殬I(yè)有

6、害因素識別】，化學因素硫化氫主要出現在原油電脫鹽和分餾過程中。苯化合物主要是芳烴化合物，例如苯、甲苯和二甲苯，它們是在催化重整中產生的，并且可以通過生產汽油餾分的裝置例如加氫精制、原油蒸餾和延遲裂化來產生。氨主要存在于原油蒸餾、催化原料加氫、加氫裂化和氨制冷系統(tǒng)中。延遲焦化會在加熱爐中產生一氧化碳；氫氧化鈉存在于液化氣脫硫工段。物理因素石化噪聲是該行業(yè)的主要職業(yè)危害之一，貫穿于整個過程，各種工業(yè)用泵和壓縮機產生高強度噪聲。一般噪聲強度在80-100分貝之間。大多數裝置都裝有加熱爐或反應塔，在生產過程中產生一定強度的高溫和熱輻射。此外，石油煉制中配備的大功率輸變電設備可以產生極低頻電磁場。職業(yè)有

7、害因素識別、健康危害，一氧化碳中毒導致窒息甚至死亡；氫氧化鈉刺激眼睛和呼吸道，腐蝕鼻中隔，直接接觸可導致燒傷；給藥不當會導致消化道灼傷、粘膜糜爛、出血和休克；輕度氨中毒表現為鼻炎、咽炎、咽喉痛和聲音嘶啞。氨進入氣管和支氣管會引起咳嗽、咳痰和痰中帶血。在嚴重的情況下，可能會出現咯血和肺水腫、呼吸困難、白色或帶血的泡沫痰，并且兩個肺可能覆蓋有大的和中等的水泡。患者有咽喉痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸悶和胸骨后疼痛。4苯、甲苯和二甲苯會引起中毒，苯也能引起白血病；健康危害，硫化氫。硫化氫是一種神經毒劑，通過呼吸系統(tǒng)進入人體，可與細胞色素氧化酶中的三價鐵相互作用，并可作用于人體內的各種酶，從而降低新陳代謝。

8、當空氣中硫化氫的濃度不大時，就會讓人頭暈、心悸和惡心。當空氣中硫化氫濃度達到0.1%以上時，會立即出現昏迷和呼吸麻痹，導致“休克樣”死亡。正己烷對眼睛和上呼吸道有刺激性。吸入高濃度正己烷會引起頭痛、頭暈、惡心和共濟失調；長期暴露可引起末梢神經炎，遠端肢體逐漸發(fā)展為異常感覺、麻木、失去觸覺、疼痛、振動和體位，甚至進一步發(fā)展為下肢無力、肌肉疼痛、肌肉萎縮和運動障礙。噪聲性耳聾主要是對聽覺系統(tǒng)的特異性影響(噪聲性耳聾)和聽覺系統(tǒng)外的非特異性影響。預防措施，優(yōu)選使用無毒和低毒材料或生產低毒材料。通過技術創(chuàng)新和工藝改革進行技術改造，選擇低溫、低壓、高脫氣為加強工作場所的通風，應根據生產過程的類型和性質以

9、及有害因素采取不同的通風形式，如設計高空排放管道排放有毒氣體，以有效控制工業(yè)生產過程中的粉塵、有害氣體和高溫。噪聲控制措施噪聲的預防和控制應從三個方面入手：聲源、聲音傳播和接收者的人身保護。減少聲源的最好方法是使用低噪音設備；在傳播途中保持足夠的保護距離，并通過綠化帶阻擋或吸收噪音；應為個人提供耳塞或耳罩。高溫防暑降溫設施檢查員是夏季防暑降溫工作的重點監(jiān)控組。應提供含鹽清涼飲料，并可采用旋轉操作的工作系統(tǒng)。生產人員集中的集控室和各崗位操作室應設置空調。(2)合成材料制造業(yè)的職業(yè)健康，指通過人工方法加工和聚合低分子化合物形成高聚物的行業(yè)。目前，合成材料已經應用于日常生活、農業(yè)、工業(yè)和國防，這對合

10、成材料的生產提出了新的挑戰(zhàn)。然而，由于合成材料生產過程中容易釋放出許多化學毒物和物理有害因素，該行業(yè)已成為危害嚴重的化工行業(yè)之一。在合成材料的生產過程中，操作人員可能會接觸到各種職業(yè)危害，如氮氧化物、一氧化碳、臭氧、錳及其無機化合物、鹽酸、硫酸、氫氟酸、三氧化鉻、可溶性鎳化合物、氨、硝酸、磷酸、硼酸、氰化物、甲苯、二甲苯、三氯乙烯、環(huán)己酮、丙酮、乙酸丁酯、氫氧化鈉和碳酸鈉。物理因素噪音、高溫、紫外線等。健康危害如果呼吸系統(tǒng)暴露在低濃度的二異氰酸酯中，會引起呼吸系統(tǒng)過敏反應和呼吸功能下降。如果長時間暴露，會引起過敏和突發(fā)急性哮喘。有機溶劑對呼吸道的刺激作用，如長時間接觸高濃度的酒精和醛類，可導致

11、慢性支氣管炎。神經系統(tǒng)工作者在含有正己烷的長期蒸汽熏蒸環(huán)境中容易誘發(fā)多發(fā)性神經炎。十二烷基硫醇會影響中樞神經系統(tǒng)，刺激皮膚和眼睛。高濃度的氯丁二烯會抑制中樞神經系統(tǒng)，并損害肺、肝和腎。因暴露于有機溶劑而導致急性中毒的患者會抑制中樞神經系統(tǒng)癥狀，而長期暴露于有機溶劑會導致慢性神經行為障礙。噪聲危害導致聽覺系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、神經系統(tǒng)等功能障礙。在嚴重的情況下，甚至可能發(fā)生職業(yè)性噪聲性耳聾。預防措施，生產工藝改革和密封，通風和解毒生產工藝的自動化和程序化；安裝有效的當地解毒設備并定期維護。改進管理，制定切實可行的職業(yè)健康管理制度和規(guī)章制度；加強對員工的職業(yè)健康培訓，加強健康教育，提高員工的預防意識。

12、醫(yī)療保健措施：建立員工醫(yī)療保健體系，幫助員工在工作中正確合理地使用安全防護設備，定期對員工進行體檢，建立員工健康檔案。(3)塑料制品行業(yè)的職業(yè)健康，是輕工業(yè)中最重要的行業(yè)之一。塑料制品廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)生產生活和軍事工業(yè)。大多數塑料企業(yè)都是勞動密集型企業(yè)，需要大量的操作人員參與工作。塑料制品行業(yè)也存在許多職業(yè)危害，如物理和化學危害。塑料制品行業(yè)存在許多職業(yè)危害，如有毒氣體(氯乙烯、乙烯、硫化氫和有毒液體的揮發(fā)性氣體等)。)，有毒液體(苯、甲苯、二甲苯、二異氰酸酯、甲醛、丙酮、糠醛、苯酚、甲酚、汽油、柴油等。)，高分子化合物單體粉塵(塑料粉塵、鉛粉塵)，物理危害(噪音、高氯化汞、無機鉛鹽、磷酸

13、三甲苯酯和二月桂酸二丁基錫也可引起急性和慢性職業(yè)中毒，助燃劑如有機鋁和有機硅具有強烈的刺激作用。有機溶劑會引起皮膚腐蝕和過敏原反應；氯乙烯、硫化氫、苯、甲醛等有毒氣體。會造成呼吸道損傷，以及氯乙烯、苯、丙烯腈等。甚至有嚴重的致癌作用?！绢A防措施】，合理布局堅持重污染設施遠離非污染設施，高噪聲車間與低噪聲車間分開，在有職業(yè)危害的車間與其他車間、食堂之間留有寬闊的衛(wèi)生防護綠化帶。生產線防護設施生產過程中存在有毒氣體、粉塵、高溫、噪聲等職業(yè)危害。為了減少和防止對人體的傷害，采用水幕式排氣解毒系統(tǒng)，其主要設備包括下吸式洗滌器、水幕系統(tǒng)、送風風機、送風管道、送風整流層、排風風機和排風管道；涂裝線進出口設

14、置自動吹風裝置，各操作間和更衣室設置密封性能好的門窗，達到隔音效果?！绢A防措施】，應急救援設施配備相應的事故預防和應急救援設施設備，并預留應急通道。噴漆室有兩扇門。加強對工作環(huán)境中有毒有害化學因素和物理因素的監(jiān)測。定期監(jiān)測易發(fā)生職業(yè)危害的車間環(huán)境，及時檢查和維護通風、除塵和照明設備。對有毒物質濃度超標的作業(yè)點進行技術改造，增加直通式解毒設備。職業(yè)健康檢查中接觸職業(yè)病危害的勞動者，上崗前應當進行職業(yè)健康檢查，發(fā)現急慢性職業(yè)病和職業(yè)禁忌癥。接觸職業(yè)危害的工人應定期進行體檢。如果發(fā)現職業(yè)健康傷害，應及時治療和恢復。在嚴重情況下，他們應調離現有職位。涂料、油墨、顏料和類似產品的制造是中國化學工業(yè)的重要

15、組成部分。涂料生產、油墨生產和顏料生產所涉及的生產工藝和原材料非常相似，生產過程中存在許多潛在的職業(yè)風險因素。易燃易爆物品生產中使用的許多溶劑都是易燃易爆物品，因此火災隱患始終存在。例如，如果易燃車輛或溶劑在使用過程中存在嚴重的火災和爆炸危險，則從儲存階段到廢物處理，必須優(yōu)先考慮安全性。有毒和有害物質成分制造油漆、油墨、顏料和類似產品的原料通常非常易揮發(fā)或呈顆粒狀態(tài)，容易被吸入，造成中毒的危險。長期吸入大量粉塵也容易誘發(fā)塵肺病。物理因素工作環(huán)境中常年存在的濕度、低溫、高溫和噪聲環(huán)境也會影響操作人員。健康損害，該行業(yè)經常涉及許多易燃易爆物品的處理，如操作不當，可能導致火災或爆炸等重大事故，造成人

16、員傷亡。生產過程中的有害物質包括氯化碳氫化合物、酸、抗氧化劑、丙烯酸酯、光引發(fā)劑、偶氮染料和許多腐蝕性添加劑。吸入這些蒸汽或直接接觸這些物質會引起刺激，導致結膜炎、鼻炎、皮炎、頭暈和頭痛。芳烴濃度高時，有急性麻醉作用。如果劑量很大，幾分鐘之內就會使人立即死亡。長期接觸氯化碳氫化合物氣體會在肝臟、腎臟和其他氣管中引起毒性反應。預防措施，減少火災等潛在事故的電氣裝置和設備應具有防爆性能，工作場所應保證足夠的通風，防止易燃蒸氣積聚。確保工作場所有暢通的安全出口和通道，防火對于接觸某些皮膚刺激性毒物的車間，應設置良好的衛(wèi)生和清洗設施，并提供護膚霜和潤膚霜供工人清洗后使用，并向工人詳細說明其使用方法?；瘜W藥品制造業(yè)職業(yè)衛(wèi)生化學藥品制造業(yè)職業(yè)衛(wèi)生化學藥品制造業(yè)職業(yè)衛(wèi)生主要指各種化學藥品的制造、生產和加工?；瘜W原料藥是指藥物制劑進一步加工所需的原料，如抗生素、內分泌產品、必需維生素、磺胺類藥物、水楊酸鹽和水楊酸鹽、葡萄糖和生物堿等，特別區(qū)別于生物制品的原料，生物制品是指各種微生物、細胞、動物和人體組織等生物材料和液體?！韭殬I(yè)有害因素】，化學藥品生產場所的有害因素主要包括粉塵和有毒化學品、噪聲、高溫、微波等。粉塵和有毒化學品的職業(yè)危害嚴重。有毒化學品主要包括苯、甲醛、丙酮、乙酸乙酯、吡啶、乙酸、氯仿、氨水、二甲基甲酰胺和鹽酸。由于原料藥生產工藝的特殊性，工藝步驟多，生產周期長，每道工序都是間