發(fā)動機臺架試驗解說

1、1,一、發(fā)動機臺架試驗,2,、試驗臺裝置 基本組成、裝配關(guān)系、固定、支承,3,、制動測功裝置測功器 1）水力測功器,2）平衡式電力測功器 3）電渦流測功器,4,、耗油率的測量 1）容積法,充油,5,測量,6,測量消耗容積v的燃油所用時間t,7,燃油消耗量按下式計算 式中 V球泡容積（mL）； Pe 發(fā)動機有效功率（kW）; f 燃油密度（g/mL）； t消耗容積V的燃油所用時間（s）。,小時耗油量,耗油率,8,2）質(zhì)量法,油箱供油,9,充油,10,測量,11,燃油消耗量按下式計算 式中 t消耗m（g）燃油所需時間（s）； Pe消耗m（g）燃油時測量的有效功率（kW）； B小時耗油量（kg/h）

2、； be有效燃油消耗率g/（kWh）。,12,二、柴油機負荷特性實驗,13,1、實驗?zāi)康?掌握柴油機負荷特性試驗方法。 熟悉所用設(shè)備、儀表。 學(xué)會數(shù)據(jù)采集與整理，繪制特性曲線。 根據(jù)數(shù)據(jù)分析柴油機的工作狀況，判斷柴油機性能。,14,2、實驗原理,柴油機負荷特性的實驗原理是，保持柴油機轉(zhuǎn)速不變，通過改變測功器負荷和調(diào)節(jié)供油拉桿（或調(diào)節(jié)調(diào)速手柄位置），測取各種工況下，油耗率、功率、排氣溫度及其它參數(shù)之間的關(guān)系。,15,、實驗設(shè)備、儀表,6135柴油機一臺； Y300水力測功器一臺； SYZZ轉(zhuǎn)速油耗自動測量儀一套； 溫度表、氣壓表、煙度計、空氣流量計等。,16,、實驗內(nèi)容及步驟,檢查機油量，以及起

3、動電機等電路連線。 起動預(yù)熱，檢查油壓、發(fā)動機狀況，等水溫、油溫升到正常值（75）時方可開始實驗。 將柴油機加載至標定工況，即功率和轉(zhuǎn)速都到標定值，然后穩(wěn)定運行五分鐘左右。 調(diào)整完畢即可開始標定轉(zhuǎn)速下的負荷特性實驗。工況（負荷）由小到大（或由大到?。?。為了確保實驗的可靠性，先由小到大，再由大到小作一個來回。 測定每一工況下各參數(shù)時，必須使柴油機在此工況下穩(wěn)定運行，以防測錄數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。測油耗時間必須測錄兩次以上，并取平均值。,17,作監(jiān)視曲線，以防飛點。 試驗完畢后，停車整理臺架，打掃實驗間。 數(shù)據(jù)處理與特性曲線繪制。 1)實驗中應(yīng)記錄數(shù)據(jù)： 大氣狀況：大氣壓力、大氣溫度、相對濕度。 測功器表盤

4、讀數(shù) 發(fā)動機曲軸轉(zhuǎn)速 t油耗儀讀出時間 G油耗儀砝碼重量 排氣溫度 機油溫度 冷卻水溫度,18,2)導(dǎo)出參數(shù)及名稱： 功率 Pe=F*n/K (kw) F測力結(jié)構(gòu)讀數(shù)（N） n柴油機轉(zhuǎn)速（r/min） K測功器常數(shù) K=9550/L L測力機構(gòu)力臂長（m） 燃油消耗量 B=G*3600*10-3/t (kg/h) t油耗儀讀出時間（s） G給定砝碼重量（g） 有效燃油消耗率 be=B/Pe*103 (g/kwh) 3)繪制特性曲線： 以標定轉(zhuǎn)速下的功率Pe為橫坐標，以B, be,Tr為縱坐標，在坐標紙上畫出曲線。,19,實驗注意事項,實驗時，負荷調(diào)整要平穩(wěn)，供油拉桿調(diào)整要緩慢，避免負荷大起大落

5、。 實驗時要注意安全。,20,21,六、柴油機負荷特性實驗數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)處理表格,22,三、柴油機速度特性實驗,23,1、實驗?zāi)康?掌握測取柴油機速度特性的實驗方法。 掌握測取柴油機速度特性所用儀器設(shè)備的使用與操作。 根據(jù)試驗結(jié)果，分析柴油機的性能。,24,2、實驗原理,柴油機速度特性是當(dāng)噴油泵齒條（或拉桿）位置一定時，柴油機性能參數(shù)隨轉(zhuǎn)速改變而變化的關(guān)系。當(dāng)齒條（或拉桿）位置限制在標定功率位置時稱為全負荷速度特性也稱外特性，齒條（或拉桿）位置限制在部分位置時稱為部分荷速度特性；一般情況下多做外特性。,25,6135柴油機速度特性,26,、實驗設(shè)備,6135ZG柴油機一臺； Y300水力測功器一臺

6、； SYZZ轉(zhuǎn)速油耗自動測量儀一套； 溫度表、氣壓表、煙度計、空氣流量計等。,27,、實驗內(nèi)容及步驟,檢查儀器、儀表工作正常，接通燃油、冷卻水通斷閥。 按常規(guī)啟動柴油機，暖機，當(dāng)油溫、水溫達到規(guī)定值時，加載試驗。 調(diào)節(jié)發(fā)動機油門，使其轉(zhuǎn)速逐漸升至額定轉(zhuǎn)速（1500rpm） ，調(diào)節(jié)水力測功器手輪，使負荷逐漸增加至額定負荷（Neh125.8KW時，負荷F559.1）。反復(fù)調(diào)節(jié)油門和測功器手輪，使其轉(zhuǎn)速和負荷穩(wěn)定在額定工況點上。用專用夾具固定油門。測量記錄轉(zhuǎn)速、負荷、耗油時間、單位時間的耗油量、煙度等。 調(diào)節(jié)水力測功器手輪，使發(fā)動機轉(zhuǎn)速緩慢地下降到某一定值（90H ），在新的轉(zhuǎn)速和扭矩下達到新平衡后

7、，測取各主要性能參數(shù)并記錄下來。,28,用此方法逐步測取80H，70H，60H，50H，40H 下的各主要性能參數(shù)，直到最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。 用減少負荷的方法，使柴油機轉(zhuǎn)速按上述轉(zhuǎn)速點上升，并分別測取和主要參數(shù)，記錄下來。實驗完畢松油門固定專用夾具。上述方法測取的是全負荷速度特性。 部分負荷速度特性的測取是方法是：調(diào)節(jié)油門，使轉(zhuǎn)速升至H ，調(diào)節(jié)水力測功器手輪，使負荷在額定負荷下，待穩(wěn)定后裝油門緊固夾具。測取各主要性能參數(shù)并記錄下來。按、項方法測取其它工況點各主要性能參數(shù)。 按操作步驟完成試驗后停機。清潔保養(yǎng)設(shè)備。,29,、實驗注意事項,注意安全，尤其注意盡量避開聯(lián)軸節(jié)位置。 測定每一工況時必須穩(wěn)定運

8、轉(zhuǎn)23分鐘，以保證測量精度。 整個測量過程中保證調(diào)速手柄位置不變。,30,六、柴油機速度特性實驗數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)處理表格,31,四、汽油機外特性實驗,32,1、實驗?zāi)康?熟悉測定汽油機外特性的儀器設(shè)備及實驗方法。 根據(jù)測得的汽油機外特性，分析汽油機的性能。,33,2、實驗原理,汽油機全負荷速度特性是汽油機節(jié)氣門位置處于最大時汽油機性能參數(shù)隨轉(zhuǎn)速的變化關(guān)系，也稱為外特性，如圖1示。它表示汽油機所能達到的最高性能。由此特性可確定它所能達到的最大功率和最大扭矩以及相應(yīng)的轉(zhuǎn)速，是標定和選擇汽油機的主要依據(jù)。測試汽油機外特性的方法是固定汽油機的油門為最大位置，測量性能參數(shù)（Ttq、be、Pe等）隨轉(zhuǎn)速的變化關(guān)

9、系。,34,圖1汽油機外特性,35,、實驗設(shè)備、儀表,發(fā)動機EQ6100型汽油機，標定功率110馬力，標定轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)分。 測功機D4水力測功機（產(chǎn)地德國） 油耗儀：自制容積法油耗儀。 水溫、潤滑油溫度儀：熱電阻式溫度儀（BA1型）。,36,、實驗內(nèi)容及步驟,實驗方法 測試汽油機外特性的方法是固定汽油機的油門為最大位置，測量性能參數(shù)（Ttq、be、Pe等）隨轉(zhuǎn)速的變化關(guān)系。 實驗步驟 1）檢查發(fā)動機各安裝螺栓、聯(lián)軸節(jié)及安裝防護罩等是否正常。 2）檢查潤滑油和冷卻水量是否符合要求，有無泄漏；儀器設(shè)備工作是否正常。 3）起動并預(yù)熱發(fā)動機使水溫達到規(guī)定溫度（7580）。 4）調(diào)整汽油機為標定工況，

10、測量相應(yīng)參數(shù)。 5）固定節(jié)氣門位置。從標定轉(zhuǎn)速開始，每隔300（轉(zhuǎn)分）左右測量一點，直到最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。 注：1）每一試驗點需測量出:n（轉(zhuǎn)速）、P（測功機讀數(shù)），V（油量）、 t （耗油時間）、出水溫度t(H2O)，機油溫度t(Oil) ，排氣溫度tr等參數(shù)。 2）耗油時間需取二次測量的平均值。 3）必須畫出監(jiān)視曲線，及時發(fā)現(xiàn)飛點并進行補做。,37,數(shù)據(jù)處理 有效功率Pe：Pe=0.736K Pn (KW) （1KW=1.36馬力，1馬力=1/1.36=0.736KW） 小時耗測量B：B=3.6 V / t Pn (Kg/h) 式中：-汽油密度 有效比油耗be：be=B/Pe103 (g/KWh) 有效扭矩Ttq：Ttq=7026KP (Nm) Pe0.001Pn =Ttqn/9550（馬力） Ttq=9550*Pe(馬力)=（9550/1.36）*Pe=7026*K*P(N.m) 繪制特性曲線 以轉(zhuǎn)速為橫坐標