進(jìn)料檢驗(yàn)管理制度

1、.飼料檢驗(yàn)管理系統(tǒng)1.一般規(guī)則1.1目的為檢驗(yàn)生產(chǎn)原料的質(zhì)量是否符合企業(yè)的購(gòu)買要求提供了指導(dǎo)。1.2服務(wù)范圍生產(chǎn)中使用的所有原料及外協(xié)加工品的檢驗(yàn)和測(cè)試。1.3定義供應(yīng)檢查也稱為進(jìn)入檢驗(yàn)，是工廠停止生產(chǎn)不合格項(xiàng)目的主要控制點(diǎn)。進(jìn)入的檢查由質(zhì)量管理部門的供應(yīng)檢查員具體執(zhí)行。1.4責(zé)任1.4.1質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)采購(gòu)檢驗(yàn)和測(cè)試工作1.4.2質(zhì)量管理部門主管審查供應(yīng)檢查報(bào)告。1.4.3原料庫(kù)接受原材料的數(shù)量(重量)，檢查包裝和外觀1.4.4質(zhì)量管理部，進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)2.供給檢查計(jì)劃2.1明確的供給檢查項(xiàng)目2.1.1在供應(yīng)檢查員檢查進(jìn)入的項(xiàng)目之前，必須先明確表明對(duì)該批的質(zhì)量檢查項(xiàng)目，并咨詢監(jiān)督人，

2、直到不明確的部分明確為止。2.1.1如有必要，飼料檢驗(yàn)員不能從項(xiàng)目中隨機(jī)抽取兩個(gè)項(xiàng)目，發(fā)放發(fā)送給檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)臨時(shí)樣品，并對(duì)未知檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法和驗(yàn)收級(jí)別(AQL)以及相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)說(shuō)明進(jìn)行檢驗(yàn)。2.2影響進(jìn)入檢查方法和方法的因素2.2.1來(lái)料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響2.2.2供應(yīng)商質(zhì)量管理功能和以前的信譽(yù)2.2.3此類貨物過去經(jīng)常質(zhì)量異常2.2.4傳入成本對(duì)公司運(yùn)營(yíng)成本的影響2.3確定傳入的檢查項(xiàng)目和方法2.3.1外觀檢查。一般來(lái)說(shuō)，視覺、感覺、驗(yàn)收作為有限的樣品2.3.2尺寸測(cè)試。通常驗(yàn)證為磁帶、卡尺、千分表等2.3.3結(jié)構(gòu)檢測(cè)。通常，糖耐量，扭力裝置驗(yàn)證2.3.4檢查特性。電氣、化學(xué)、機(jī)械性能等

3、一般都是通過測(cè)試設(shè)備和特定方法進(jìn)行驗(yàn)證的2.4選擇傳入的檢查方法2.4.1全面檢查。適用于交貨數(shù)量少、價(jià)值高、不合格或不允許本廠指定全部檢驗(yàn)的材料。2.4.2豁免急需大量低價(jià)值輔助材料或認(rèn)證的無(wú)檢驗(yàn)材料及生產(chǎn)，適用于特殊免檢材料。在后一種情況下，供應(yīng)檢查員必須跟蹤生產(chǎn)時(shí)的質(zhì)量狀態(tài)。2.4.3抽樣檢查平均數(shù)量大，適用于經(jīng)常使用的材料。一般來(lái)說(shuō)，我們工廠是以這種方式出貨的。3.供應(yīng)檢驗(yàn)程序3.1品管部制定進(jìn)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范程序，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)給檢查員實(shí)施，檢查和考試的規(guī)范有資料名稱、檢查項(xiàng)目、方法、記錄要求等。3.2采購(gòu)部根據(jù)到貨日期、到貨品種、規(guī)格、數(shù)量等通知倉(cāng)庫(kù)和官府，準(zhǔn)備貨物檢驗(yàn)和檢驗(yàn)

4、。3.3供應(yīng)后，倉(cāng)庫(kù)保管員檢查進(jìn)入商品的品種、規(guī)格、數(shù)量(重量)、包裝情況，并填寫進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告單，通知檢查員供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)樣品，并在該項(xiàng)目上打上“待檢驗(yàn)”的標(biāo)記。3.4供給檢查員收到檢驗(yàn)通知后，以進(jìn)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范程序?yàn)榛鶞?zhǔn)取樣，直到待確認(rèn)的位置。3.5供應(yīng)檢查員按照進(jìn)料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范程序檢查進(jìn)入的項(xiàng)目，并填寫進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告單，提交質(zhì)量經(jīng)理審查。3.6飼料檢查員將審查的進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告單作為檢驗(yàn)合格材料的釋放通知倉(cāng)庫(kù)職員保管程序。倉(cāng)庫(kù)人員可以將傳入物料按檢驗(yàn)批次接收入庫(kù)，只有接收的物料由倉(cāng)庫(kù)人員控制，發(fā)放和使用。3.7供應(yīng)檢查員保存和存檔抽樣。3.8檢驗(yàn)中不合格品應(yīng)按照不合格控制程序規(guī)定銷毀，不合

5、格品不允許收貨，從進(jìn)入的物品轉(zhuǎn)移到不合格地區(qū)，并適當(dāng)標(biāo)記。3.9如果是生產(chǎn)所需的供應(yīng)，則在檢查或測(cè)試遲到時(shí)，應(yīng)采取緊急放行控制制度中規(guī)定的程序。3.10進(jìn)口檢驗(yàn)及檢驗(yàn)記錄按照質(zhì)量管理部門規(guī)定的期限和方法保管。4.供應(yīng)檢查實(shí)施要點(diǎn)4.1供應(yīng)檢驗(yàn)員收到進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告單后，應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并將供應(yīng)商、項(xiàng)目說(shuō)明、規(guī)格、數(shù)量等填寫在檢驗(yàn)記錄表上。4.2資格決定處理飼料用綠色標(biāo)記為“通過”，填寫檢查記錄表和檢查表內(nèi)的檢查情況后，通知倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人收貨程序。4.3不合格的判定處理4.3.1首先將飼料標(biāo)記為“不合格”，并填寫檢查記錄和檢查清單內(nèi)的檢查情況4.3.2然后通知購(gòu)買部門檢查，以決定是否根據(jù)實(shí)

6、際情況出診。4.3.2.1如果不需要貨物，應(yīng)立即進(jìn)行進(jìn)料紅標(biāo)記“退貨”和檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)清單內(nèi)的退貨標(biāo)記，倉(cāng)庫(kù)和采購(gòu)部門的退貨程序。4.3.2.2如果需要特菜，請(qǐng)將飼料用藍(lán)色標(biāo)記為“特菜”，并在檢查記錄表、檢查表中標(biāo)記特菜處理情況。通知有關(guān)單位入庫(kù)的收貨、部分退貨或扣除等相關(guān)程序。4.4供應(yīng)應(yīng)在收到檢查表后2天內(nèi)驗(yàn)收，但緊急供應(yīng)品應(yīng)優(yōu)先。4.5檢查時(shí)，飼料檢查員不能判斷合格與否，應(yīng)立即向工程部門和采購(gòu)部門要求檢查，判斷合格與否，并簽署檢查記錄表。4.6供應(yīng)檢驗(yàn)情況的反饋，以及供應(yīng)供應(yīng)商的交貨質(zhì)量情況和檢驗(yàn)處理包括在供應(yīng)商交貨質(zhì)量記錄表中，并在每月供應(yīng)商的交貨每月報(bào)告中匯總。4.7供給檢查員根據(jù)傳

7、入材料的實(shí)際情況，對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格(材料、零件)提出了改進(jìn)意見或建議。4.8進(jìn)料檢查員定期校準(zhǔn)檢查設(shè)備、儀表，裴珉姬管理，確保進(jìn)料檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性。4.9供應(yīng)屬于顧客直接等待的人，一旦判定不合格，就聯(lián)系業(yè)務(wù)部門處理。5.供給檢查結(jié)果5.1通過檢查5.1.1由供應(yīng)檢驗(yàn)員驗(yàn)證，不合格數(shù)量小于限定的不合格數(shù)量，批確認(rèn)接受。5.1.2供應(yīng)檢查員必須簽署材料檢驗(yàn)報(bào)告表以通知倉(cāng)庫(kù)收貨。5.2拒絕5.2.1不合格物料數(shù)大于限定的不合格物料數(shù)量時(shí)，檢驗(yàn)批被視為拒絕。5.2.2供應(yīng)檢查員應(yīng)及時(shí)簽署材料檢驗(yàn)報(bào)告表，蓋上“不合格”印章，并在有關(guān)部門簽署后聯(lián)系倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)部處理退貨。同時(shí)，該批貨物帶有“退貨”的標(biāo)記。5.3特

8、色菜定義。所謂特色菜。也就是說(shuō)，進(jìn)入的材料檢查員的檢查，其質(zhì)量低于允許的水平，雖然供給檢查員要求“退貨”，但由于需要生產(chǎn)或有其他原因，生產(chǎn)部門要求“特別采納”。5.3.1除非不得已，生產(chǎn)部盡可能不激活“特色菜”采用，也要經(jīng)過嚴(yán)格的程序。5.3.1.1偏差。送進(jìn)批都不合格，但只影響生產(chǎn)速度，不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品最終質(zhì)量不合格。在這種情況下，將由特出接受。這種產(chǎn)品據(jù)推測(cè)，生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部按實(shí)際生產(chǎn)需要時(shí)間，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行扣除處理。5.3.1.2全面檢查。檢驗(yàn)批準(zhǔn)不合格品的數(shù)量超過規(guī)定的允許水平，經(jīng)特別批準(zhǔn)后，進(jìn)行全面檢驗(yàn)，挑選其中不合格品，退回給供應(yīng)商，合格品入庫(kù)或辦理生產(chǎn)手續(xù)。5.3.1.3返工A.松檢批幾乎全部不合格，但經(jīng)過加工處理