光伏接線盒認(rèn)證技術(shù)規(guī)范(初稿)

1、CGC北京鑒衡認(rèn)證中心認(rèn)證技術(shù)規(guī)范 CGC/GF00X：2009地面用光伏組件接線盒技術(shù)要求和試驗(yàn)方法Technical specifications and test methods of junction boxes used interrestrial PV modules(備案稿)200X-X-XX發(fā)布200X -X-XX實(shí)施北京鑒衡認(rèn)證中心 發(fā)布目 次前 言III標(biāo)題：地面用光伏組件接線盒技術(shù)要求和試驗(yàn)方法11范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語(yǔ)和定義24 技術(shù)要求54.1概述54.2電擊防護(hù)54.3接口及連接方法64.4連接器64.5線纜64.6抗老化64.7基本結(jié)構(gòu)64.8IP-防

2、護(hù)等級(jí)74.9耐壓強(qiáng)度74.10環(huán)境溫度范圍74.11防拉拽裝置74.12 機(jī)械強(qiáng)度74.13 電氣間隙及爬電距離74.14 絕緣84.15 絕緣材料-零件84.16 帶電零件及防腐蝕94.17 密封裝置94.18 旁路二極管說(shuō)明94.19 通過(guò)機(jī)械敲擊拆卸的隔爆式電纜引入裝置94.20 配有防拉拽裝置的接線盒95 試驗(yàn)方法95.1概述95.2 待檢樣品的準(zhǔn)備工作95.3 試驗(yàn)的實(shí)施106 檢驗(yàn)規(guī)則196.1 檢驗(yàn)分類196.2 出廠檢驗(yàn)216.3 型式檢驗(yàn)217標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存217.1標(biāo)志217.2 包裝227.3 運(yùn)輸227.4 貯存22附錄A線纜防拉拽裝置扭曲試驗(yàn)的典型布置23附

3、錄B（規(guī)范性）警示：“禁止帶電插拔”24附錄C（規(guī)范性）試驗(yàn)樣品數(shù)量25前 言XX地面用光伏組件接線盒技術(shù)要求和試驗(yàn)方法1范圍本技術(shù)規(guī)范規(guī)定了光伏組件用接線盒的產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作在直流電流下，且額定電壓不大于1000V DC的接線盒，該接線盒廣泛應(yīng)用于符合IEC 61730-1中應(yīng)用類別A要求的光伏組件。注：對(duì)于IEC61730中應(yīng)用類型B及C來(lái)說(shuō)，本標(biāo)準(zhǔn)可以用來(lái)作為參考準(zhǔn)則。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。對(duì)于有注明日期的文獻(xiàn)，該標(biāo)準(zhǔn)引用的是最后一次修正或修訂版。對(duì)于沒(méi)有注明日期的文獻(xiàn)

4、，引用的是最新版本（包括修訂版）。IEC 60050-581:1978 國(guó)際電工詞匯 第581部分：電子設(shè)備用機(jī)電元件IEC 60050-826:1982 國(guó)際電工詞匯(IEV) 第826部分：建筑物的電氣設(shè)施,IEC 60060-1:1989 高壓試驗(yàn)技術(shù) 第1部分：一般定義和試驗(yàn)要求.IEC 60068-1:1988 環(huán)境試驗(yàn) 第1部分：總則和指南IEC 60068-2-14 基本環(huán)境試驗(yàn)程序 第2部分：試驗(yàn) 試驗(yàn)N：溫度變化IEC 60068-2-75 環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)-試驗(yàn)Eh：錘擊試驗(yàn)。IEC 60068-2-70 環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn) 試驗(yàn)Xb：由手指和手的磨擦引起的標(biāo)

5、志和字的摩損.IEC 60112 固體絕緣材料在濕潤(rùn)環(huán)境下耐起痕指數(shù)和比較起痕指數(shù)的測(cè)定方法IEC 60352-2 無(wú)焊接連接 第2部分：無(wú)焊壓接 通用要求、試驗(yàn)方法和實(shí)用指南IEC 60352-3 無(wú)焊接連接 第3部分：可接近無(wú)焊絕緣位移連接 通用要求、試驗(yàn)方法和實(shí)用指南IEC 60352-4 無(wú)焊接連接 第4部分：不可接近無(wú)焊絕緣位移連接 通用要求、試驗(yàn)方法和實(shí)用指南IEC 60352-5 無(wú)焊接連接 第5部分：壓入式連接 通用要求、試驗(yàn)方法和實(shí)用指南IEC 60364-4-41:1992 建筑物電氣裝置 第4部分：安全防護(hù) 第41章：電擊防護(hù)IEC 60364-5-51:2001 建筑物

6、電氣裝置 第5部分：電氣設(shè)備的選擇和安裝 第51章：通用規(guī)則IEC 60364-7-712 建筑物電氣裝置 第7-712部分：特殊裝置或場(chǎng)所的要求 太陽(yáng)能光伏(PV)電源的供電系統(tǒng)IEC 60417-2:1998 設(shè)備用圖形符號(hào) 第2部分：原形符號(hào)IEC 60423:1993 電氣用導(dǎo)管 電氣裝置用導(dǎo)管的外徑和導(dǎo)管及配件用螺紋。IEC 60512(所有部分) 電子設(shè)備用機(jī)電元件IEC 60512-1 電子設(shè)備用機(jī)電元件 基本試驗(yàn)規(guī)程和測(cè)量方法 第1部分：總則IEC 60512-11-7:1996 電子設(shè)備用機(jī)電元件 .基本試驗(yàn)規(guī)程和測(cè)量方法 第11部分：氣候試驗(yàn) 第7節(jié)：試驗(yàn)11g: 流動(dòng)混合

7、氣體腐蝕試驗(yàn)IEC 60529:1989 由外殼提供的防護(hù)等級(jí)(IP代碼).IEC 60664-1:1992 低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合 第1部分：原理、要求和試驗(yàn)-修改件1(2000)IEC 60695-2-10 著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第2-10部分：基于灼熱/發(fā)熱絲的試驗(yàn)方法灼熱絲設(shè)備及通用試驗(yàn)程序IEC 60695-2-11 著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 第11節(jié)：成品灼熱絲的試驗(yàn)與準(zhǔn)則。IEC 60695-10-2 著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第10部分：將火中電工產(chǎn)品異常熱的效應(yīng)減至最小的指南和試驗(yàn)方法第2節(jié)使用球壓試驗(yàn)的非金屬材料制成的產(chǎn)品的耐熱性試驗(yàn)方法。IEC 60695-11 -10 著火危險(xiǎn)試

8、驗(yàn) 第11-10部分：試驗(yàn)火焰: -50 W水平和垂直火焰的試驗(yàn)方法.IEC 60760-1989 扁平式快速連接終端IEC 60981：1989， 電氣裝置用特重型剛性布線鋼管。IEC 60998-2-3 家用和類似用途低壓電路用的連接器件 第2-3部分：作為獨(dú)立單元的帶刺穿絕緣型夾緊件的連接器件的特殊要求IEC 60999-1:1999 連接器件 銅導(dǎo)線 螺紋型和無(wú)螺紋型夾緊件的的安全要求 第1部分：從0.235 mm2包括35 mm2)導(dǎo)線用夾緊件的一般要求和特殊要求IEC 60999-2:1995 連接器件 銅導(dǎo)線 螺紋型和無(wú)螺紋型夾緊件的的安全要求 第2部分：35 mm2以上至300

9、 mm2 (包括300 mm2)導(dǎo)線用夾緊件的特殊要求IEC 61032：1997，外殼對(duì)人員和設(shè)備的保護(hù) 檢驗(yàn)用探針。IEC 61084 系列：1991，電氣裝置用電纜槽和管道系統(tǒng)。IEC 61140:1997 電擊防護(hù) 裝置和設(shè)備通用部分IEC 61210:1993 連接器件 連接銅導(dǎo)線用扁型快速連接端子 安全要求IEC 61215:1993 地面用晶體硅光伏(PV)組件 設(shè)計(jì)鑒定和定型IEC 61646，薄膜地面光伏（PV）組件 設(shè)計(jì)鑒定和定型。IEC 61730-1:2004 光伏(PV)組件安全鑒定 第1部分：結(jié)構(gòu)要求IEC 61730-2:2004 光伏(PV)組件安全鑒定 第2部

10、分：測(cè)試要求ISO 4892-2 塑料 實(shí)驗(yàn)室光源曝曬方法 第2部分：氙弧燈。ISO 4892-3 塑料 實(shí)驗(yàn)室光源曝曬方法 第3部分：UV熒光燈。ISO 6988:1985 金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層 通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗(yàn)EN 50262:1998+A1:2001+A2:2004，電氣設(shè)備用電纜密封裝置。UL1703-30:2008 沖擊試驗(yàn)3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本技術(shù)規(guī)范。為更好的使用本標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)參考IEC 60050-581、IEC 60050-826、IEC 60664-1、IEC 60999-1及IEC 61140 中的術(shù)語(yǔ)和下述內(nèi)容涉及的術(shù)語(yǔ)。3.1接線盒用于插座，

11、接線帽，防護(hù)板，蓋板等部件的組裝及與光伏組件的連接，再通過(guò)導(dǎo)線將這些部件連接好。其中，接線盒起保護(hù)作用，避免內(nèi)部組件受外界的影響，同時(shí)，也避免由于觸碰到盒內(nèi)帶電零件而受到損害。3.1.1可打開(kāi)式接線盒該種接線盒可以在安裝后再次打開(kāi)，其中包括可再次連接式和不可再次連接式接線盒。3.1.1.1廠區(qū)鋪設(shè)電纜用接線盒外部電線與接線盒、和/或與線盒整合在一起的連接器的連接工作應(yīng)在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行3.1.1.2露天鋪設(shè)電纜用接線盒外部電線與接線盒的連接工作應(yīng)在建筑工區(qū)進(jìn)行3.1.2不可打開(kāi)式接線盒該種接線盒在安裝后不可打開(kāi)，其中包括可再次連接式和不可再次連接式接線盒。3.2電纜密封裝置一種為了封裝電纜，電線或絕

12、緣體而設(shè)計(jì)的裝置，同時(shí)起到密封的作用。此外，它還具有其他的功用，例如，絕緣，防護(hù)機(jī)電元件，防拉拽或與之相類似的功能。3.3密封劑一種涂抹于密封面上的介質(zhì)，通過(guò)相互擠壓形成一種密封性連接。3.4連接套接線盒的敞開(kāi)式入口，可以導(dǎo)入相應(yīng)機(jī)電元件并構(gòu)成電氣設(shè)備導(dǎo)管的殼體。3.5線纜的防拉拽裝置一種防止已連接線纜在拉力作用下發(fā)生移位的裝置。3.6連接器（光伏系統(tǒng)用）適用于光伏系統(tǒng)的部件，可以用于連接線纜，此外，應(yīng)使用與之相配對(duì)的線纜進(jìn)行連接和/或插拔。在遵照規(guī)定使用時(shí)，該連接器屬帶電元件，應(yīng)避免帶電插拔。3.7線纜（光伏系統(tǒng)用）適用于光伏系統(tǒng)中連接光伏組件及光伏系統(tǒng)3.8應(yīng)用條件接線盒的適用條件應(yīng)滿足由

13、生產(chǎn)商提供的相關(guān)信息，包括額定數(shù)值，工作環(huán)境條件及性能要求等。3.9接線夾夾持類部件，起到必要的機(jī)械夾持及線纜連接作用，也包括其他能夠確保規(guī)定接觸壓力的器件。3.10電氣間隙兩個(gè)導(dǎo)電零件間的最短空氣間隙距離。3.11爬電距離兩個(gè)導(dǎo)電零件間沿一個(gè)絕緣材料表面的最短距離。3.12過(guò)壓類別一種數(shù)值，其對(duì)沖擊耐受電壓作出界定。3.13污染固體、流體或氣體雜質(zhì)的每種沉淀物，會(huì)降低電氣強(qiáng)度或絕緣的上表面電阻率。3.14污染等級(jí)一種數(shù)值，其對(duì)設(shè)備所處環(huán)境條件的污染程度作出界定。3.15額定電壓由接線盒生產(chǎn)商給定的電壓值，與運(yùn)行特征值和功率特征值有關(guān)。接線盒額定電壓不能低于光伏設(shè)備的空載電壓（Uoc）注：額定

14、電壓應(yīng)與IEC 61730-1要求的系統(tǒng)電壓相符。3.16額定絕緣電壓由生產(chǎn)商為接線盒設(shè)定的耐受電壓有效值，確定了絕緣長(zhǎng)時(shí)間承受能力。注：額定絕緣電壓與額定電壓并不相同，主要與功能要求有關(guān)。3.17額定沖擊耐受電壓由接線盒生產(chǎn)商給定的沖擊耐受電壓值，其對(duì)過(guò)壓情況下的絕緣耐受能力加以說(shuō)明。3.18沖擊耐受電壓具有一定波形及極性的沖擊電壓最高值，在規(guī)定的條件下，該沖擊電壓不會(huì)引起擊穿或斷裂等故障。注：沖擊耐受電壓等于或大于額定沖擊耐受電壓。3.19交流電壓耐受性（工頻耐受電壓）電壓的最高有效值，該電壓下不會(huì)引起擊穿或斷裂等故障。3.20額定電流由生產(chǎn)商給定的電流值，在85的環(huán)境溫度下，該電流長(zhǎng)期通

15、過(guò)（不間斷）接線盒，并不會(huì)導(dǎo)致絕緣材料的溫度超過(guò)其最大許可溫度。接線盒額定電流不能低于光伏設(shè)備的最大短路電流（Isc）3.21功能絕緣導(dǎo)電零件間的絕緣，用于電氣設(shè)備特定功能所需要的絕緣。3.22基本絕緣為保護(hù)電壓下的零件不受危險(xiǎn)的主體電流損害所采取的絕緣措施。注：并不能簡(jiǎn)單地說(shuō)，基本絕緣包括功能絕緣。3.23附加絕緣在基本絕緣外另外再獨(dú)立設(shè)置的絕緣措施，在危險(xiǎn)主體電流通過(guò)時(shí)，如果基本絕緣出現(xiàn)錯(cuò)誤，就要采用附加絕緣措施。3.24雙重絕緣由基礎(chǔ)絕緣和附加絕緣共同組成的絕緣措施。3.25加強(qiáng)絕緣相當(dāng)于雙重絕緣保護(hù)程度的單獨(dú)絕緣結(jié)構(gòu)。注：這并不意味著，各種絕緣措施獲得的效果要完全一致，在很多情況下，不

16、可能單獨(dú)區(qū)分基本絕緣或者是附加絕緣起了作用。3.26IEC 61730-1中的功能等級(jí)A級(jí)符合在這一功能等級(jí)設(shè)計(jì)出的接線盒，可自由連接，設(shè)置額定值高于50 V DC或240 W。能夠滿足這一規(guī)范要求的接線盒和符合這一功能等級(jí)中設(shè)置的接線盒，被視為，也滿足防護(hù)等級(jí)II的要求。3.27IEC 61730-1中的功能等級(jí)B級(jí)符合在這一功能等級(jí)設(shè)計(jì)出的接線盒，只允許在設(shè)置了開(kāi)放式接入口防護(hù)，例如圍欄等的光伏系統(tǒng)中設(shè)置。符合這一功能等級(jí)的接線盒和其防護(hù)，通過(guò)基本絕緣來(lái)保障，被視為，滿足防護(hù)等級(jí)0的要求。3.28IEC 61730-1中的功能等級(jí)C級(jí)符合在這一功能等級(jí)設(shè)計(jì)出的接線盒，只允許在設(shè)置了開(kāi)放式接

17、入口或額定值小于50 V DC或240 W的系統(tǒng)中使用。符合本規(guī)范要求，符合這一功能等級(jí)的接線盒，被視為，滿足防護(hù)等級(jí)的要求。3.29最大許可工作電壓由生產(chǎn)商給定的接線盒最大許可電壓值。注：接線盒的工作電壓不能低于光伏組件的空載電壓。4 技術(shù)要求4.1概述在現(xiàn)有的規(guī)范中并沒(méi)有為接線盒設(shè)定一個(gè)電壓和電流的額定值，這些值必須由生產(chǎn)商來(lái)設(shè)定。接線盒必須要能適應(yīng)戶外長(zhǎng)期使用，環(huán)境溫度要在-40到+85。接線盒在設(shè)計(jì)和測(cè)試時(shí)，必須經(jīng)受得住規(guī)范中設(shè)定的使用要求，包括出現(xiàn)的電氣、機(jī)械、熱能、腐蝕和天氣條件要求，同時(shí)不能對(duì)用戶和環(huán)境帶來(lái)危害。接線盒是否滿足這些要求，要經(jīng)過(guò)本規(guī)范中規(guī)定的試驗(yàn)來(lái)證明。4.2電擊防

18、護(hù)4.2.1接線盒的構(gòu)造應(yīng)該保證：在其組裝完成后，使用IEC 60529中規(guī)定的試驗(yàn)指不能觸碰到接線盒的帶電部件。同時(shí)，也應(yīng)保證在按規(guī)定正確使用接線盒時(shí)，不會(huì)因?yàn)闄C(jī)械和溫度影響而造成殼體和/或蓋板的變形。另外，如果相關(guān)部位發(fā)生變形，應(yīng)保證接線盒殼體的防護(hù)類型不受影響。4.2.2只能使用相應(yīng)工具拆卸相關(guān)裝配零件，無(wú)螺釘緊固的蓋板或防護(hù)板應(yīng)具有一種或多種簡(jiǎn)潔模式，例如，與凹槽配合，以便使拆卸工具能夠順利通過(guò)。4.2.3必須依據(jù)接線盒（符合3.1.1.2中的要求）的安裝說(shuō)明拆除相關(guān)配件，拆除配件時(shí)，應(yīng)避免因?yàn)閾p傷或移位導(dǎo)致的危險(xiǎn)事故。4.3接口及連接方法注：對(duì)于組件連接，也同樣適用于以下給出的要求。

19、4.3.1接口應(yīng)與導(dǎo)體的種類及橫截面大小、額定電壓及額定電流相匹配。應(yīng)保證非絕緣接口的位置不受沖擊，從而避免移位及由于移位導(dǎo)致的電氣間隙和爬電距離減小的現(xiàn)象發(fā)生。4.3.2接線夾應(yīng)滿足下列要求：接線夾應(yīng)與IEC 60999-1或IEC 60999-2中關(guān)于接線盒章節(jié)的要求相符。其他的接線夾應(yīng)與IEC 60998-2-1、IEC 60998-2-2或IEC 60947-7-1中關(guān)于接線盒章節(jié)的要求相符。除此之外，其他的接口及連接方法，凡是能夠滿足以上標(biāo)準(zhǔn)提出的安全性要求，都可以使用。另外，還可以使用釬焊，焊接，壓接式或壓入式連接及類似的連接方法。同時(shí)，不能只通過(guò)釬焊，焊接，壓接式或壓入式連接方法

20、鋪設(shè)或固定外部導(dǎo)線，若導(dǎo)線在焊接點(diǎn)脫出，或從壓接位置脫落，則應(yīng)在其結(jié)構(gòu)上確保4.4.1中要求的電氣間隙及爬電距離。注：通常，如果導(dǎo)線孔的大小比例合適，那么，在焊接之前，導(dǎo)線能夠勾住導(dǎo)線孔則被視為適宜的固定導(dǎo)線方法。4.3.3 如果無(wú)法驗(yàn)證是否符合上述標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)根據(jù)5.3.20要求進(jìn)行試驗(yàn)。接口的電子及熱試驗(yàn)應(yīng)與接線盒的試驗(yàn)共同進(jìn)行。4.3.4連接導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)避免接觸壓力通過(guò)絕緣材料傳遞，其中，陶瓷，純?cè)颇覆牧铣狻榱似胶饨^緣材料的收縮和膨脹，通常在金屬元件中都配有彈簧(請(qǐng)參看IEC 60999-1第7章或IEC 60999-2)。4.4連接器與接線盒整合在一起的連接器，及通過(guò)線路與接線盒連接的

21、連接器，應(yīng)符合VDE 0126-3的要求。其額定電流及額定電壓至少應(yīng)與接線盒的額定數(shù)值相符。4.5線纜與接線盒連接的線纜應(yīng)與光伏系統(tǒng)的應(yīng)用相匹配。其額定電流和額定電壓至少應(yīng)與接線盒的額定數(shù)值相符。4.6抗老化由于自身老化而容易引起安全性問(wèn)題的零件，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保其是否還能滿足功能需要。4.7基本結(jié)構(gòu)接線盒的構(gòu)造應(yīng)盡可能的為導(dǎo)線及接口提供保護(hù)，防止其受到溫度，機(jī)械，電力及環(huán)境的影響。4.7.1在安裝和連接導(dǎo)線時(shí)必須使用的固定裝置，如果其位置移動(dòng)超過(guò)了爬電距離和電氣間隙距離或其工作方式受到了影響，就必須使用固定處于電壓下的零件。4.7.2接線盒外壁厚度不能超過(guò)3 mm，此外，其還應(yīng)通過(guò)IE

22、C 60695-11-20，類型5-V要求的易燃性試驗(yàn)。4.7.3接線盒的結(jié)構(gòu)應(yīng)與生產(chǎn)商聲明的導(dǎo)線種類及橫截面大小相匹配，同時(shí)，應(yīng)確保在連接導(dǎo)線的過(guò)程中不會(huì)破壞絕緣部分，例如，避免鋒利的邊緣。4.7.4接線盒內(nèi)部的所有開(kāi)口都應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)措施（如插塞等），這些防護(hù)器件應(yīng)滿足5.3.15中的要求。只允許使用工具拆除這些防護(hù)器件。該要求也適用于隔爆引入口。4.7.5中間壁采用絕緣材料，它是主要零部件及可觸摸金屬部件之間，或不同電勢(shì)的非絕緣主要零部件之間唯一的絕緣體，其要有足夠的壁厚，且需使用適當(dāng)?shù)牟牧现谱?。中間壁應(yīng)保持位置不變。4.7.63.1.1中說(shuō)明的可再次連接開(kāi)放式接線盒應(yīng)具備如下特點(diǎn)：配

23、備防護(hù)措施，以便確保導(dǎo)線不會(huì)因?yàn)槔Ф鴱倪B接位置脫落，同時(shí)也不會(huì)被扭轉(zhuǎn)。連接導(dǎo)線應(yīng)與接線盒的額定數(shù)值相匹配，且適用于光伏裝置，生產(chǎn)商應(yīng)在其制定的手冊(cè)中對(duì)匹配的導(dǎo)線加以說(shuō)明。接線夾應(yīng)符合4.3.2中的要求。給導(dǎo)線的連接留有足夠的空間。4.8IP-防護(hù)等級(jí)接線盒的防護(hù)應(yīng)至少達(dá)到EN 60529中IP 55，類型1的要求。4.9耐壓強(qiáng)度接線盒應(yīng)能夠負(fù)載5.3.6中規(guī)定的，與其額定電壓有關(guān)的沖擊耐受電壓（1，2/50s）及工頻耐受電壓。4.10環(huán)境溫度范圍接線盒應(yīng)能夠適應(yīng)由生廠商給定的溫度上限及下限值。4.11防拉拽裝置防拉拽裝置應(yīng)與連接導(dǎo)線相匹配?？墒褂玫膶?dǎo)線直徑范圍由生產(chǎn)商規(guī)定，且須作出相關(guān)說(shuō)明。

24、若各個(gè)插入件已經(jīng)安裝在接線盒上，則可以配備防拉拽裝置。防拉拽裝置可以采用絕緣材料或金屬材料制作，若使用金屬材料，則須另外滿足如下要求：a)應(yīng)配備一層絕緣內(nèi)襯，以避免因碰觸帶電金屬元件而導(dǎo)致的事故發(fā)生。b)通過(guò)使用IEC 60529要求的試驗(yàn)指實(shí)驗(yàn)，以免碰觸金屬元件。通過(guò)組D3中的試驗(yàn)可以對(duì)這些要求的滿足情況加以驗(yàn)證。4.12 機(jī)械強(qiáng)度4.12.1連接器應(yīng)按照機(jī)械要求根據(jù)檢驗(yàn)程序，不能有影響安全的損壞。4.12.2對(duì)已安裝的可運(yùn)行的連接器，接觸元件必須安全固定在其觸頭支撐中。4.12.3按照要求根據(jù)檢驗(yàn)程序，絕緣材料外殼不能有影響其他功能的損壞。4.13 電氣間隙及爬電距離通過(guò)下列規(guī)定可以測(cè)得電

25、氣間隙及爬電距離。4.13.1電氣間隙根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)表1中的額定沖擊耐受電壓，按照IEC 60664-1中對(duì)加強(qiáng)及雙重絕緣的要求，可以測(cè)得主要運(yùn)行部件及接線盒可觸碰表面之間的電氣間隙。表 1 額定沖擊耐受電壓額定電壓（V）額定沖擊耐受電壓值（kV）（1，2/50s）1001，51502，53004，06006，010008，0絕緣封套上的縫隙與開(kāi)口氣隙應(yīng)符合IEC 60664-1表2情況A中的數(shù)值。對(duì)于可再次連接開(kāi)放式接線盒，接線夾夾持位置之間的電氣間隙應(yīng)符合IEC 60664-1中關(guān)于加強(qiáng)絕緣的規(guī)定，由接線盒的額定電壓決定。對(duì)于接線盒內(nèi)的其他電氣間隙，應(yīng)符合IEC 60664-1中關(guān)于基本絕緣的

26、規(guī)定，由生產(chǎn)商聲明的最大許可工作電壓決定。4.13.1.1額定沖擊耐受電壓應(yīng)依據(jù)表1中的額定電壓選擇額定沖擊耐受電壓。4.13.1.2過(guò)壓類型應(yīng)依據(jù)IEC 60664-1中關(guān)于過(guò)壓類型的規(guī)定，對(duì)接線盒進(jìn)行分類。4.13.2 爬電距離采用IEC 60664-1中關(guān)于加強(qiáng)及雙重絕緣部分中提及的額定電壓和污染等級(jí)3，可以測(cè)得主要工作部件及接線盒可觸碰表面之間的爬電距離。電氣間隙與爬電距離之間的關(guān)系請(qǐng)參照IEC 60664-1中的3.2.1.5。對(duì)于可再次連接的開(kāi)放式接線盒，接線夾夾持位置之間的爬電距離應(yīng)符合IEC 60664-1中關(guān)于加強(qiáng)絕緣的規(guī)定，由接線盒的額定電壓決定。對(duì)于接線盒內(nèi)的其他爬電距離

27、，應(yīng)符合IEC 60664-1中關(guān)于基本絕緣的規(guī)定，由生產(chǎn)商聲明的最大許可工作電壓決定?？梢酝ㄟ^(guò)試驗(yàn)組E及F中的試驗(yàn)，對(duì)組件與接線盒之間粘接位置的電絕緣性能進(jìn)行驗(yàn)證。4.13.2.1 污染等級(jí)在符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的接線盒中，可以測(cè)得污染等級(jí)為2的封套內(nèi)部絕緣器件的（電氣間隙及爬電距離）4.13.2.2 絕緣材料表面的形式絕緣材料表面的形式請(qǐng)參看IEC 60664-1中的規(guī)定。4.14 絕緣4.14.1 功能絕緣與基本絕緣功能絕緣與基本絕緣可以防護(hù)沖擊耐受電壓或工頻耐受電壓帶來(lái)的侵?jǐn)_，這兩種電壓的數(shù)值都是由生產(chǎn)商規(guī)定的，且都是通過(guò)接線盒額定電壓推導(dǎo)得出的。4.14.2 附加絕緣對(duì)基本絕緣適用的要求同

28、樣適用于附加絕緣。4.14.3 雙重絕緣雙重絕緣表示，某一個(gè)零件（基本絕緣或附加絕緣）的損壞不會(huì)導(dǎo)致其他零件保護(hù)功能的損壞。應(yīng)使用工具拆除附加絕緣。在雙重絕緣情況下，如果不能單獨(dú)檢測(cè)基本絕緣與附加絕緣，則應(yīng)將該絕緣系統(tǒng)視為加強(qiáng)絕緣。4.14.4 加強(qiáng)絕緣為了驗(yàn)證加強(qiáng)絕緣的電氣間隙與基本絕緣的區(qū)別，應(yīng)選用表1中的額定沖擊耐受電壓。爬電距離應(yīng)是基本絕緣值的兩倍。4.15 絕緣材料-零件4.15.1總要求絕緣材料應(yīng)滿足預(yù)期的溫度要求。根據(jù)試驗(yàn)組B中的試驗(yàn)可以進(jìn)行驗(yàn)證。4.15.2 外部可接觸零件外部可接觸零件應(yīng)采用絕緣材料，該零件的老化會(huì)影響接線盒的安全性，所以，應(yīng)滿足以下要求：a)依據(jù)IEC 60

29、695-11-10中燃燒性類型HB、V-2、V-1或V-0得要求，可以對(duì)材料供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)說(shuō)明進(jìn)行驗(yàn)證，或者對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。注：根據(jù)IEC 61730要求，應(yīng)滿足類型5-V。b)根據(jù)ISO 4892系列要求，耐久性的總時(shí)長(zhǎng)應(yīng)為500 h。此試驗(yàn)后須進(jìn)行5.3.14 a）中要求的灼熱絲試驗(yàn)。c)按照5.3.13 a）中規(guī)定的球壓試驗(yàn)，驗(yàn)證耐熱性。4.15.3 內(nèi)部零件該類零件需采用絕緣材料，起到固定帶電零件作用，須滿足下列要求：a)依據(jù)IEC 60695-11-10中燃燒性類型HB，的V-2，V-1或V-0的要求?？梢詫?duì)材料供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)說(shuō)明進(jìn)行驗(yàn)證，或者對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。b)

30、應(yīng)根據(jù)IEC 60664-1的要求，且符合本標(biāo)準(zhǔn)額定值的規(guī)定，標(biāo)記絕緣材料的CTI-值。c)在按照5.3.14 b）中要求執(zhí)行的灼熱絲試驗(yàn)中不易燃燒。d)按照5.3.13 b）中規(guī)定的球壓試驗(yàn)，驗(yàn)證耐熱性。a）及b）條的要求也適用與帶電零件接觸的鑄件。4.16 帶電零件及防腐蝕4.16.1 金屬零件應(yīng)加以防腐蝕保護(hù)，以防止產(chǎn)生對(duì)電氣及機(jī)械特性數(shù)值有影響的故障。所有的帶電零件都應(yīng)采用金屬材質(zhì)，以便在規(guī)定的使用過(guò)程中提供良好的機(jī)械強(qiáng)度，導(dǎo)電性及抗腐蝕性。4.16.2 不同金屬之間如具有大于350 mV的電勢(shì)差（依據(jù)IEC 60943），在潮濕環(huán)境下，不能相互接觸使用。4.17 密封裝置在執(zhí)行5.3

31、.15中要求的老化試驗(yàn)過(guò)程中，密封性能不應(yīng)受到影響。4.18 旁路二極管說(shuō)明應(yīng)配備相應(yīng)的旁路二極管及其散熱裝置，以便起到保護(hù)組件的作用，防止熱斑效應(yīng)帶來(lái)的影響。4.19 通過(guò)機(jī)械敲擊拆卸的隔爆式電纜引入裝置隔爆式電纜引入裝置應(yīng)可以使用機(jī)械敲擊的方法拆除，但不應(yīng)對(duì)接線盒造成損傷。對(duì)于應(yīng)用于線纜的隔爆式電纜引入裝置，不適用于分配器或線柵。對(duì)于應(yīng)用于電氣裝置導(dǎo)管和/或膜套及插頭套的隔爆式電纜引入裝置，可以不考慮分配器等其他類似件。4.20 配有防拉拽裝置的接線盒接線盒配備的防拉拽裝置應(yīng)確保線纜不受拉力的束縛。防拉拽裝置應(yīng)： 適用與接線盒連接的不同種類的軟導(dǎo)線， 能保證至少一個(gè)零件可以與接線盒的一部分

32、固定在一起，或長(zhǎng)時(shí)間與接線盒上的一個(gè)零件固定在一起。5 試驗(yàn)方法5.1概述5.1.1 根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)光伏組件及光伏系統(tǒng)的規(guī)定，試驗(yàn)項(xiàng)目由安全性試驗(yàn)及認(rèn)可性試驗(yàn)組成。5.1.2 如果沒(méi)有其他規(guī)定，試驗(yàn)組中的每個(gè)試驗(yàn)應(yīng)以規(guī)定的順序，且按照附錄C中規(guī)定的待測(cè)樣品數(shù)量進(jìn)行取樣并開(kāi)始試驗(yàn)。5.1.3 如果沒(méi)有其他規(guī)定，應(yīng)根據(jù)IEC 60068-1中要求的環(huán)境條件進(jìn)行試驗(yàn)，5.1.4 如果可能，應(yīng)在三個(gè)接口位置進(jìn)行接口試驗(yàn)。5.1.5 若試驗(yàn)樣本沒(méi)有通過(guò)某一試驗(yàn)組的多個(gè)試驗(yàn)，則判定該樣本不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。若試驗(yàn)樣品沒(méi)有通過(guò)某一試驗(yàn)，則應(yīng)重新取樣并再次進(jìn)行該試驗(yàn)及之前可能影響該試驗(yàn)結(jié)果的試驗(yàn)，重新抽取的樣品

33、應(yīng)通過(guò)第二次進(jìn)行的試驗(yàn)。5.1.6 如果沒(méi)有其他規(guī)定，所有的外觀檢驗(yàn)不需借助其他輔助設(shè)備。5.2 待檢樣品的準(zhǔn)備工作5.2.1 樣品應(yīng)先在室溫（255）下存放24 h。5.2.2 如果生產(chǎn)商沒(méi)有其他規(guī)定，應(yīng)使用銅導(dǎo)線及接線盒規(guī)定使用導(dǎo)線類型進(jìn)行試驗(yàn)。如果接口適用導(dǎo)線類型（單股、多股、細(xì)股），則應(yīng)選擇試驗(yàn)性強(qiáng)的導(dǎo)線進(jìn)行試驗(yàn)。5.2.3 電氣接口端應(yīng)連接生產(chǎn)商聲明的導(dǎo)線種類，應(yīng)選擇試驗(yàn)性強(qiáng)的導(dǎo)線進(jìn)行試驗(yàn)。在有些試驗(yàn)中，導(dǎo)線應(yīng)相互連接。5.2.4 如果生產(chǎn)商沒(méi)有其他規(guī)定，螺釘緊固應(yīng)根據(jù)表2中給出的扭矩要求，按照IEC 60999-1的規(guī)定執(zhí)行。表 2 螺釘扭矩螺紋公稱直徑mm金屬及非金屬扭矩NmII

34、IIIIIV2.80.200.400.400.702.8且3.00.250.500.500.903.0且3.20.300.600.601.103.2且3.60.400.800.801.403.6且4.10.701.201.201.804.1且4.70.801.801.802.304.7且5.30.802.002.004.005.3且6.01.202.503.004.406.0且8.02.503.506.004.708.03.00a4.0010.005.00a 或根據(jù)生產(chǎn)商規(guī)定第I列適用于不通過(guò)螺絲刀緊固的螺釘，該種螺絲刀的刃部比螺紋的公稱直徑寬，另外，也適用于配有塑料螺紋的非金屬和金屬螺釘。如

35、果截面寬度小于螺紋的公稱直徑，最少3mm，則應(yīng)根據(jù)截面寬度而不是螺紋直徑固定螺釘。第II列適用于其他通過(guò)螺絲刀緊固的螺釘。第III列適用于通過(guò)螺絲刀以外的器具緊固的螺釘及螺母。第IV列適用于通過(guò)十字形螺絲刀緊固的螺釘。5.2.5 如果試驗(yàn)項(xiàng)目沒(méi)有其他規(guī)定，則應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)商的指示，對(duì)完全組裝好的樣品執(zhí)行全部試驗(yàn)。應(yīng)依據(jù)相關(guān)的使用規(guī)定，抽取足夠的樣品數(shù)量，并將其放置在固定表面上。固定表面的材質(zhì)應(yīng)與組件背面的材質(zhì)相同，如果使用的膠接材料與背面材質(zhì)不同，則應(yīng)針對(duì)樣品的每一種材質(zhì)進(jìn)行足夠的試驗(yàn)。電氣線纜應(yīng)向下彎曲并固定，以便其能夠與固定表面接觸。部分試驗(yàn)要求電氣線纜互相連接。5.3 試驗(yàn)的實(shí)施5.3.1

36、總則根據(jù)表310中列出的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的所有試驗(yàn)程序。表 3 組A標(biāo)識(shí)，信息，文件試驗(yàn)過(guò)程名稱章條號(hào)試驗(yàn)樣品檢驗(yàn)方法要求A1標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)7.1.1銘牌，帶警示說(shuō)明的膠貼外觀檢驗(yàn)符合7.1的標(biāo)識(shí)A2技術(shù)文檔檢驗(yàn)7.1.2安裝說(shuō)明，警示說(shuō)明，使用說(shuō)明外觀檢驗(yàn)符合7.1.2的信息及其他信息A3器件性能檢驗(yàn)線纜，連接器，密封裝置等的文件性說(shuō)明，外觀檢驗(yàn)4.3，4.4，4.5裝配的部件應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求表 4 組B材質(zhì)試驗(yàn)（單獨(dú)試驗(yàn)）試驗(yàn)過(guò)程名稱章條號(hào)試驗(yàn)樣品檢驗(yàn)方法要求B1標(biāo)識(shí)耐久性5.3.2銘牌，帶警示說(shuō)明的膠貼浸濕試驗(yàn)標(biāo)識(shí)仍清晰可讀B2防腐蝕保護(hù)5.3.7金屬部件化學(xué)試驗(yàn)表面沒(méi)有腐蝕痕跡B3易燃性

37、試驗(yàn)5.3.12.1外部塑料測(cè)試板及固定帶電部件的測(cè)試版著火試驗(yàn)或材料生產(chǎn)商驗(yàn)證IEC 60695-11-10中HB，V-2，V-1，V-0的要求B4抗氣候影響防護(hù)5.3.11外部塑料部件依據(jù)ISO 4892-系列要求的侵蝕試驗(yàn)沒(méi)有斷裂，緊接著進(jìn)行B5要求的試驗(yàn)B5灼熱絲試驗(yàn)5.3.14 a）B4中受侵蝕部件650 下的灼熱絲試驗(yàn)樣品或底座不易燃或在30 s內(nèi)自動(dòng)熄滅B6灼熱絲試驗(yàn)5.3.14 b）固定帶電部件的塑料750 下的灼熱絲試驗(yàn)樣品或底座不易燃或在30 s內(nèi)自動(dòng)熄滅B7耐熱性5.3.13 a）外部塑料部件90 下的球壓試驗(yàn)球壓入距離小于2.0 mmB8耐熱性5.3.13 b）固定帶電

38、部件的塑料125 下的球壓試驗(yàn)球壓入距離小于2.0 mmB9抗老化5.3.15密封裝置儲(chǔ)存于溫箱內(nèi)密封性能不能改變B10易燃性試驗(yàn)5.3.12.2C7中的樣品著火試驗(yàn)IEC 60695-11-20中5-VB的要求表 5 組C結(jié)構(gòu)性試驗(yàn)（單獨(dú)試驗(yàn)）試驗(yàn)過(guò)程名稱章條號(hào)試驗(yàn)樣品檢驗(yàn)方法要求C1電擊防護(hù)4.2.35.2.5的整套樣品外觀檢驗(yàn)沒(méi)有損傷或移位C25.3.4.1試驗(yàn)指20 N試驗(yàn)不能碰觸工作部件C3基本結(jié)構(gòu)4.7.5整套樣品外觀檢驗(yàn)及測(cè)量IEC 61140規(guī)定的壁厚及緊固C44.7.3整套樣品外觀檢驗(yàn)沒(méi)有鋒利的棱角及邊緣C5接口及連接方法4.3.1及4.3.4整套樣品外觀檢驗(yàn)接口的固定位置C

39、6電氣間隙及爬電距離5.3.6整套樣品，連接在一起測(cè)量必須滿足4.13中的要求C7壁厚4.6.2整套樣品測(cè)量壁厚至少3 mm，此外，還需執(zhí)行B10要求的實(shí)驗(yàn)C8蓋板4.2.2整套樣品外觀檢驗(yàn)必須滿足4.2.2中的要求表 6 組D機(jī)械試驗(yàn)（單獨(dú)試驗(yàn)）試驗(yàn)過(guò)程名稱章條號(hào)試驗(yàn)樣品檢驗(yàn)方法要求D1接口，連接方法5.3.19整套樣品接口性能的機(jī)械試驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)中涉及該方面要求D2開(kāi)口防護(hù)5.3.204整套樣品機(jī)械試驗(yàn)依據(jù)5.3.21要求，不能出現(xiàn)破損D3防拉拽裝置5.3.21防拉拽裝置拉力，扭曲試驗(yàn)線纜不出現(xiàn)過(guò)度扭曲或移位D4機(jī)械強(qiáng)度5.3.9整套樣品敲擊試驗(yàn)沒(méi)有破損D5蓋板的固定5.3.3組E及F要求

40、的2套樣品機(jī)械試驗(yàn)螺釘及螺紋沒(méi)有破損無(wú)螺釘緊固情況下沒(méi)有破損表 7 組E試驗(yàn)序列1（必須遵守順序）試驗(yàn)過(guò)程名稱章條號(hào)試驗(yàn)樣品檢驗(yàn)方法要求E1電擊防護(hù)5.3.4依據(jù)5.2.5要求的樣品IP-保護(hù)等級(jí)-測(cè)量沒(méi)有灰塵或水滲入E2耐壓強(qiáng)度5.3.6 b）-高壓試驗(yàn)2000V+（4額定電壓）試驗(yàn)電壓沒(méi)有故障E3濕漏電流試驗(yàn)5.3.16-絕緣電阻的測(cè)量絕緣電阻不能低于400 ME4溫度循環(huán)試驗(yàn)5.3.9.1-周期試驗(yàn)200個(gè)周期沒(méi)有明顯損壞E5耐壓強(qiáng)度5.3.6 b）-工頻耐受電壓試驗(yàn)2000V+（4額定電壓）試驗(yàn)電壓沒(méi)有故障出現(xiàn)E6耐壓強(qiáng)度5.3.6 a）-沖擊耐受電壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓沒(méi)有故障出現(xiàn)表 8 組

41、F試驗(yàn)序列2（必須遵守順序）試驗(yàn)過(guò)程名稱章條號(hào)試驗(yàn)樣品檢驗(yàn)方法要求F1濕漏電流試驗(yàn)5.3.16依據(jù)5.2.5要求的樣品絕緣電阻的測(cè)量絕緣電阻不能低于400 MF2濕熱試驗(yàn)5.3.10-耐久性試驗(yàn)沒(méi)有明顯損壞F3耐壓強(qiáng)度5.3.6 b）-工頻耐受電壓試驗(yàn)2000V+（4額定電壓）試驗(yàn)電壓沒(méi)有發(fā)生故障或擊穿現(xiàn)象F4濕漏電流試驗(yàn)5.3.16-絕緣電阻的測(cè)量絕緣電阻不能低于400 M表 9 組G試驗(yàn)序列3（必須遵守順序）試驗(yàn)過(guò)程名稱章條號(hào)試驗(yàn)樣品檢驗(yàn)方法要求G1溫度循環(huán)試驗(yàn)5.3.9.2依據(jù)5.2.5要求的樣品周期試驗(yàn)50個(gè)周期沒(méi)有明顯損壞G2濕凍試驗(yàn)5.3.17-耐久試驗(yàn)沒(méi)有明顯損壞G3濕漏電流試驗(yàn)

42、5.3.16-絕緣電阻的測(cè)量絕緣電阻不能低于400 M表 10 組H旁路二極管試驗(yàn)試驗(yàn)過(guò)程名稱章條號(hào)試驗(yàn)樣品檢驗(yàn)方法要求H1旁路二極管溫度試驗(yàn)5.3.18依據(jù)5.2.5要求的樣品加熱試驗(yàn)旁路二極管沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)高的溫度5.3.2 標(biāo)識(shí)的耐久性要驗(yàn)證7.1.1中所規(guī)定的標(biāo)識(shí)的耐久性，應(yīng)執(zhí)行IEC 60068-2-70規(guī)定的浸濕試驗(yàn)及Xb試驗(yàn)（符號(hào)耐久性試驗(yàn)）。試驗(yàn)中，應(yīng)使用試驗(yàn)壓印尺寸1，及使用水作為試驗(yàn)溶液。對(duì)于時(shí)長(zhǎng)為10個(gè)周期的試驗(yàn)，應(yīng)使用5N的壓力。試驗(yàn)后，器件上面的標(biāo)識(shí)應(yīng)仍清晰可見(jiàn)。對(duì)于依據(jù)7.1.2中說(shuō)明的附加膠貼（如果使用），也應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。對(duì)于壓鑄的標(biāo)識(shí)可以不進(jìn)行試驗(yàn)。5.3.3

43、 開(kāi)放式接線盒蓋板的固定經(jīng)過(guò)試驗(yàn)組E及F的試驗(yàn)之后，試驗(yàn)樣品應(yīng)進(jìn)行5.3.3.1及5.3.3.2中的試驗(yàn)。5.3.3.1螺釘緊固式蓋板螺釘?shù)木o固與松開(kāi)應(yīng)： 對(duì)于帶有塑料螺紋的金屬螺釘：旋轉(zhuǎn)10下 其他情況：旋轉(zhuǎn)5下對(duì)于帶塑料螺紋的螺釘及螺母和絕緣材質(zhì)的螺釘，在每次操作時(shí)，應(yīng)將其完全卸下，然后再將其安裝上。通過(guò)適當(dāng)?shù)穆萁z刀或相應(yīng)的工具，并參照表2中的扭矩，可以對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。如果有相關(guān)的信息說(shuō)明，則可使用生產(chǎn)商聲明的較大扭矩。試驗(yàn)中不應(yīng)出現(xiàn)影響緊固裝置再次使用的事故，例如，螺釘?shù)臄嗔眩蛉胁繐p傷（致使螺絲刀無(wú)法繼續(xù)使用）或螺紋及殼體出現(xiàn)破損。緊固螺釘時(shí)，要用力均勻。5.3.3.2 無(wú)螺釘緊固式

44、蓋板將IEC 61032中規(guī)定的試驗(yàn)探測(cè)器11，在75N的作用力下，置于所有能夠引起蓋板松動(dòng)的位置，并保持1 min。試驗(yàn)中，蓋板不應(yīng)松動(dòng)。應(yīng)按照使用說(shuō)明中的要求，在無(wú)損于蓋板的情況下，使用適當(dāng)工具將其拆卸。5.3.4 電擊防護(hù)5.3.4.1應(yīng)使用IEC 60529中規(guī)定的試驗(yàn)指，在20 N的測(cè)試力下，對(duì)接線盒進(jìn)行檢驗(yàn)。試驗(yàn)中，所有不需工具便可松開(kāi)的防護(hù)板及殼體部件應(yīng)全部被卸下，且不應(yīng)觸碰到帶電部件。5.3.4.2對(duì)于IEC 60529中規(guī)定的IP防護(hù)試驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)5.2.5中的要求，將樣品與導(dǎo)線或連接器及短路電氣接線連接到一起，然后再進(jìn)行試驗(yàn)。密封裝置應(yīng)依據(jù)5.3.16要求進(jìn)行處理。5.3.5

45、 電氣間隙及爬電距離的測(cè)量應(yīng)根據(jù)IEC 60664-1中的規(guī)定對(duì)電氣間隙及爬電距離進(jìn)行測(cè)量。5.3.6 耐壓強(qiáng)度應(yīng)使用二種不同的耐壓試驗(yàn)對(duì)絕緣性進(jìn)行檢驗(yàn)：a) 沖擊耐受電壓沖擊耐受電壓是這樣一種電壓，其具有1.2/50s的波形，且每個(gè)極性三次沖擊，每次沖擊間隔至少1 s。沖擊電壓發(fā)電機(jī)的輸出阻抗不應(yīng)高于500。依據(jù)IEC 60664-1中的規(guī)定，試驗(yàn)電壓值應(yīng)與額定沖擊耐受電壓相符。b) 工頻耐受電壓通過(guò)架設(shè)50/60Hz的交流電壓，及使用相關(guān)有效值（2000V+4倍的額定電壓）便可進(jìn)行工頻耐受電壓試驗(yàn)。測(cè)試時(shí)間為1 min。5.3.7 腐蝕試驗(yàn)接線盒的金屬部件應(yīng)具備足夠的防腐蝕能力。試驗(yàn)：首先

46、卸下待測(cè)部件，將其浸泡在清潔劑中保持（101）min。然后再將其浸入10 %的水狀氯化銨溶劑中，在（205）下，浸泡（101）min。浸泡之后，不要將其擦干，在抖落掉表面的水珠后，將其置入空氣含量為91 %95 %的濕空氣容器中，在（205） 下，放置（101）min。之后，再將該部件置入烘箱里，在（1005）下，將其烘干，經(jīng)過(guò)上述程序后，部件表面不應(yīng)出現(xiàn)腐蝕跡象。注：鋒利邊緣上出現(xiàn)的腐蝕痕跡及可以擦除的黃色斑塊現(xiàn)象除外。5.3.8 機(jī)械強(qiáng)度 在進(jìn)行試驗(yàn)前，應(yīng)將試驗(yàn)樣品放置在一塊20 mm厚的鋼板上，接線盒要承受6.78J能量的沖擊試驗(yàn)：即用直徑為51mm，質(zhì)量為535g的光滑的鋼球從高1.2

47、95m的高空自由下落。接線盒中最易受到撞擊的部位的每一處都要進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。試驗(yàn)在25下進(jìn)行。并且冷卻后至零下352.0保持3個(gè)小時(shí)后再做同樣的試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)后接線盒必須通過(guò)IEC 60529要求的試驗(yàn)指實(shí)驗(yàn)，以免碰觸金屬元件。且沒(méi)有大于6.5cm2的表層材料的破損從接線盒上濺射出來(lái)時(shí)。則認(rèn)為通過(guò)該實(shí)驗(yàn)。5.3.9 溫度循環(huán)試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)5.2.5中的要求抽取試驗(yàn)樣品并實(shí)施該試驗(yàn)，同時(shí)將電氣接線相互連接。不需進(jìn)行預(yù)處理，直接將試驗(yàn)樣品置入氣候試驗(yàn)箱中。然后根據(jù)圖1中的要求，將其暴露于溫度變化在（-402）至（+852）之間的環(huán)境里。圖 1 溫度變化循環(huán)在上下限之間的范圍內(nèi)，溫度變化速度不應(yīng)高于100 /

48、h。在極限溫度下，試驗(yàn)樣品的溫度應(yīng)在10 min內(nèi)保持不變。5.3.9.1試驗(yàn)組E中的周期數(shù)為200。5.3.9.2試驗(yàn)組F中的周期數(shù)為50。5.3.10 濕熱試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)5.2.5中的要求抽取試驗(yàn)樣品并實(shí)施該試驗(yàn)，同時(shí)將電氣接線相互連接。試驗(yàn)應(yīng)符合IEC 60068-2-78中的規(guī)定，并滿足以下條件： 試驗(yàn)溫度：+852 相對(duì)空氣濕度：+85 %5 % 試驗(yàn)時(shí)長(zhǎng)：1000 h5.3.11耐久性耐久性試驗(yàn)應(yīng)符合ISO 4892-2或ISO 4892-3中的規(guī)定，并滿足以下條件： 輻射強(qiáng)度： 60 W/m2 波段： 300400 nm 黑板溫度 65 相對(duì)濕度： 65 % 周期： 噴射：18 mi

49、n；使用氙弧燈或同等效果的燈具干燥：102 min 總共時(shí)長(zhǎng)： 500 h5.3.12 易燃等級(jí)5.3.12.1 應(yīng)依據(jù)IEC 60695-11-10中相應(yīng)易燃性等級(jí)HB，V-0，V-1或V-2的規(guī)定，對(duì)相應(yīng)的材料進(jìn)行試驗(yàn)。5.3.12.2 應(yīng)依據(jù)IEC 60695-11-20中相應(yīng)易燃性等級(jí)5-V的規(guī)定，對(duì)整個(gè)接線盒進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)于試驗(yàn)的評(píng)價(jià)，則應(yīng)按照易燃等級(jí)5-VB中的規(guī)定執(zhí)行。5.3.13 球壓試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)IEC 60695-10-2的規(guī)定執(zhí)行球壓試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度應(yīng)為：a) 對(duì)于外部防電擊的金屬元件為90 。b) 對(duì)于固定的帶電金屬元件為120 。5.3.14灼熱絲試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)IEC 60695

50、-2-11的規(guī)定進(jìn)行灼熱絲試驗(yàn)。其中，灼熱絲的溫度應(yīng)為：a) 對(duì)于外部防電擊的金屬元件為650 。b) 對(duì)于固定的帶電金屬元件及鑄件（如果配備）為750 。5.3.15抗老化性單獨(dú)的密封裝置，例如，聚合體材質(zhì)的密封環(huán)，應(yīng)在進(jìn)行IP保護(hù)等級(jí)試驗(yàn)之前，將其置入溫箱內(nèi)，在100 下儲(chǔ)存24 h。試驗(yàn)過(guò)后，其密封性能不應(yīng)發(fā)生變化。對(duì)于不能從蓋板或接線盒上拆除的密封裝置，應(yīng)將密封裝置與蓋板或接線盒一同置入溫度箱內(nèi)。5.3.16濕漏電流試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)5.2.5中的規(guī)定抽取試驗(yàn)樣品并進(jìn)行該試驗(yàn)。同時(shí)將電氣接線相互連接。5.3.16.1 試驗(yàn)設(shè)備a)一個(gè)大小合適的容器，可以在水平方向上將試驗(yàn)樣品置于容器溶液中。應(yīng)

51、在該容器中注入水性潤(rùn)濕劑。水性潤(rùn)濕劑應(yīng)滿足以下要求： 電阻：3500 或更低 表面電壓：0.03 Nm-1或更低 溫度：（223）b)潤(rùn)濕劑應(yīng)足夠深，以便能夠浸沒(méi)安裝平面與接線盒之間的全部連接位置c)通過(guò)可以提供500 V電壓的電流限制裝置獲得直流電壓源d)通過(guò)相應(yīng)測(cè)量?jī)x器測(cè)量絕緣電阻5.3.16.2 試驗(yàn)的實(shí)施所有的連接都應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行模擬安裝，并且提供相應(yīng)的保護(hù)措施，以便保證不會(huì)因?yàn)檫B接測(cè)量?jī)x器與試驗(yàn)樣品而引發(fā)漏電。a）將試驗(yàn)樣品浸入容器中的試劑，保持一定的深度，以便安裝平面與接線盒之間的全部連接位置都能被浸沒(méi)，且試劑從線纜導(dǎo)入裝置或連接器流出。如果測(cè)試樣品與線纜及連接器相連，則

52、應(yīng)確保其他部件及線纜也被浸沒(méi)在試劑里。b）將試驗(yàn)樣品的短路輸入夾與試驗(yàn)設(shè)備的陽(yáng)極連接，使用一根金屬導(dǎo)線將試劑與試驗(yàn)設(shè)備的陰極連接。c）試驗(yàn)設(shè)備上架設(shè)的電壓以每秒不超過(guò)500 V的速度(500 V s-1)上升，直至達(dá)到500 V。這一電壓值應(yīng)保持2 min。然后，計(jì)算絕緣電阻的數(shù)值。d）應(yīng)將電壓減至零，并且將試驗(yàn)設(shè)備的接線夾短路，以便卸載試驗(yàn)樣品上的電壓。5.3.16.3 試驗(yàn)要求絕緣電阻不應(yīng)低于400 M.5.3.17 濕凍試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)5.2.5中的要求抽取試驗(yàn)樣品并實(shí)施該試驗(yàn)。同時(shí)將電氣接線相互連接。5.3.17.1 試驗(yàn)設(shè)備a）配有自動(dòng)溫控裝置及空氣濕度調(diào)節(jié)裝置的氣候試驗(yàn)箱，可以在其內(nèi)部放置一個(gè)或多個(gè)試驗(yàn)樣品，并根據(jù)圖2中要求的濕凍周期進(jìn)行試驗(yàn)。b）應(yīng)合理裝配試驗(yàn)箱中的緊固或夾持裝置，以便確保周邊空氣能夠自由的流通。用于緊固或夾持裝置的散熱器應(yīng)盡可能安裝在低位，以便試驗(yàn)樣品能夠與熱源隔離。5.3.17.2 試驗(yàn)的實(shí)施a）在試驗(yàn)樣品的前面或后面接近中心點(diǎn)的位置上，應(yīng)裝配一個(gè)與溫度監(jiān)控設(shè)備相連的溫度探測(cè)器。b）應(yīng)在室溫條件下將試驗(yàn)樣品裝配在氣候試驗(yàn)箱中。c）將試驗(yàn)箱關(guān)閉，按照?qǐng)D2中的要求，試驗(yàn)樣品需經(jīng)過(guò)10個(gè)完整的周期。溫度的上下限應(yīng)在規(guī)定的2 之內(nèi)，在高于室溫的溫度下，相對(duì)空氣濕度應(yīng)保持在規(guī)定值的5 %以內(nèi)