基礎(chǔ)底板施工方案

1、目 錄1編制依據(jù)11.1施組織設(shè)計(jì)及圖紙11.2現(xiàn)行法律法規(guī)11.3現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)12工程概況32.1工程基本情況32.2基礎(chǔ)底板概況33工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施73.1工程特點(diǎn)、難點(diǎn)73.2應(yīng)對(duì)措施74施工部署74.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)74.2施工流水段劃分84.3施工總體流程94.4現(xiàn)場(chǎng)平面布置94.5施工資源配置104.6底板施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃114.7底板施工機(jī)械配置情況115主要施工方法及技術(shù)措施125.1底板鋼筋施工方案及技術(shù)措施125.2底板模板施工方案及技術(shù)措施175.3 混凝土澆筑施工方案及技術(shù)措施195.4 防水施工方案及技術(shù)措施276質(zhì)量控制措施306.1質(zhì)量管理措

2、施306.2主要工序質(zhì)量保證措施337安全管理措施367.1組織保證措施367.2一般要求367.3主要工序和分項(xiàng)工程施工安全技術(shù)措施377.4臨時(shí)用電安全技術(shù)措施397.5機(jī)械機(jī)具安全技術(shù)措施408綠色文明施工管理措施428.1施工生產(chǎn)廢水處理措施428.2噪聲控制措施428.3光污染控制措施438.4固體廢棄物處理措施438.5道路污染防治措施441編制依據(jù)1.1施組織設(shè)計(jì)及圖紙名稱編號(hào)日期溪口大愛(ài)特色養(yǎng)老書院小鎮(zhèn)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)2018年7月溪口大愛(ài)特色養(yǎng)老書院小鎮(zhèn)項(xiàng)目施工圖2017年8月20日1.2現(xiàn)行法律法規(guī)類別名稱編號(hào)國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)主席令第42號(hào)中華人民共和

3、國(guó)勞動(dòng)法中華人民共和國(guó)主席令第65號(hào)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國(guó)主席令第22號(hào)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)中華人民共和國(guó)大氣污染防治法中華人民共和國(guó)主席令第32號(hào)中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法中華人民共和國(guó)主席令第77號(hào)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)發(fā)布建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)發(fā)布行業(yè)建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定原建設(shè)部令第13號(hào)發(fā)布建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定原建設(shè)部令第15號(hào)發(fā)布建設(shè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用新技術(shù)管理規(guī)定原建設(shè)部令第109號(hào)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分建標(biāo)2013年版危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法中華人民

4、共和國(guó)建設(shè)部建質(zhì)2004（213）號(hào)1.3現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)國(guó)標(biāo)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013安全防范工程技術(shù)規(guī)范GB50348-2004建設(shè)項(xiàng)目工程總承包管理規(guī)范GBT503582005工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范GBT504302007建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2014建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-2014塔式起重機(jī)安全規(guī)

5、程GB5144-2006綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50378-2014大體積混凝土施工規(guī)范GB 504962009普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107-2010混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB501192013混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB501642011粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GBT50146-2014塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-2007行標(biāo)回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2011混凝土堿含量限制標(biāo)準(zhǔn)CECS53-1993普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法JGJ52

6、2006普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T552011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程JGJ/T152-2008施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2011建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052工程概況2.1工程基本情況2.1.1工程位置及周邊環(huán)境本工程為溪口大愛(ài)特色養(yǎng)老書院小鎮(zhèn)項(xiàng)目，其擬建場(chǎng)地位于浙江省寧波市奉化區(qū)溪口鎮(zhèn)狀元岙村，龍溪線東側(cè)，徐

7、家自然村西、北區(qū)域。2.1.2工程項(xiàng)目基本情況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱溪口大愛(ài)特色養(yǎng)老書院小鎮(zhèn)項(xiàng)目2工程地址寧波市奉化區(qū)溪口鎮(zhèn)3建設(shè)單位寧波富贏大愛(ài)置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位浙江高專建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司5勘察單位寧波市巖土工程有限公司6監(jiān)理單位浙江科誠(chéng)建設(shè)監(jiān)理有限公司7監(jiān)督單位寧波市奉化區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站8施工單位北京城建北方集團(tuán)有限公司9使用性質(zhì)公寓式酒店10合同工期660天11合同質(zhì)量目標(biāo)合格2.2基礎(chǔ)底板概況本工程基礎(chǔ)底板分為兩部分，主樓部分和地下車庫(kù)部分，地下車庫(kù)設(shè)計(jì)為筏板基礎(chǔ)帶下返柱帽的基礎(chǔ)形式，車庫(kù)區(qū)域是平板式筏板基礎(chǔ)，地下車庫(kù)筏板基礎(chǔ)厚度400mm、500mm、600mm、80

8、0mm，下返柱帽高度400mm。主樓為樁承臺(tái)及承臺(tái)梁，承臺(tái)梁高均為1000mm，平面尺寸為12001200mm、14001400mm、12003300mm、12003900mm、14003850mm，承臺(tái)梁尺寸為300700mm、600700mm?；A(chǔ)平面布置圖如下圖所示：車庫(kù)筏板基礎(chǔ)頂標(biāo)高-2.4m-7.15m，筏板通常筋采用三級(jí)鋼筋雙層雙向設(shè)置。筏板基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，抗?jié)B等級(jí)P6，墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15，厚度100mm，基槽開挖至基底以上300mm時(shí)需經(jīng)勘查、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等有關(guān)人員共同驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下一道工序。主樓部分樁承臺(tái)標(biāo)高-1.3m-8.2m,承臺(tái)鋼筋采用三級(jí)鋼筋

9、雙層雙向設(shè)置。樁承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15，厚度100mm，基槽開挖至基底以上300mm時(shí)需經(jīng)勘查、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等有關(guān)人員共同驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下一道工序。3工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施3.1工程特點(diǎn)、難點(diǎn)3.1.1底板后澆帶較多，澆筑間隔時(shí)間長(zhǎng)，不利于控制工期，且底板分段較多，各段間可能會(huì)產(chǎn)生不均勻沉降，導(dǎo)致底板各段間存在標(biāo)高誤差。3.1.2后澆帶等部位外露的鋼筋較多、裸露時(shí)間長(zhǎng)，裸露鋼筋的防銹處理及成品保護(hù)對(duì)于本工程顯得尤為重要。3.1.3底板混凝土一次連續(xù)澆筑體量大。底板混凝土配合比選擇及防裂措施需要考慮周密,混凝土防裂養(yǎng)護(hù)需要制定嚴(yán)密的措施和制度。3.1.4底

10、板標(biāo)高多，測(cè)量難度大，土方開挖時(shí)開挖線需抄測(cè)多次。3.2應(yīng)對(duì)措施3.2.1后澆帶處采用多層板進(jìn)行覆蓋，防止雨水灌入導(dǎo)致鋼筋銹蝕以及起到安全防護(hù)的作用。3.2.2選用中熱或低熱的水泥品種，在配制混凝土配合比時(shí)盡量減少水泥的用量，宜控制在220kg/m-300kg/m選用保水性好、泌水小、干縮小的水泥優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥。3.2.3項(xiàng)目部專門成立測(cè)量小組，設(shè)組長(zhǎng)一名，副組長(zhǎng)一名，組員若干。開挖過(guò)程中全程跟蹤標(biāo)高抄測(cè)。4施工部署4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為保證本工程能夠安全、優(yōu)質(zhì)、地完成，達(dá)到綠色環(huán)保要求，我項(xiàng)目將組織責(zé)任心強(qiáng)、懂管理、敢擔(dān)當(dāng)，且具有國(guó)家重點(diǎn)工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，管理團(tuán)隊(duì)設(shè)置

11、領(lǐng)導(dǎo)決策層、管理執(zhí)行層。領(lǐng)導(dǎo)決策層根據(jù)工程的特點(diǎn)和要求，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理共4人，管理執(zhí)行層設(shè)置技術(shù)部、質(zhì)量部、工程部、機(jī)電部、物資部、安保部、商務(wù)部、財(cái)務(wù)部及綜合辦公室共9個(gè)職能部門，部門負(fù)責(zé)人均為具有相關(guān)工程施工和管理經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任。項(xiàng)目部在公司的直接監(jiān)督與指導(dǎo)下，實(shí)施項(xiàng)目管理，負(fù)責(zé)該階段的計(jì)劃、指揮、組織、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖底板施工領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)表序號(hào)崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)底板施工總體策劃指揮2生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的總體調(diào)度3總工程師負(fù)責(zé)方案總體策劃、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施指導(dǎo)4機(jī)電部負(fù)責(zé)底板機(jī)電預(yù)留預(yù)埋方案及實(shí)施總協(xié)調(diào)5工程部各區(qū)段負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放、混凝土澆筑

12、組織、與攪拌站協(xié)調(diào)6技術(shù)部負(fù)責(zé)方案、交底編制，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，大體積混凝土測(cè)溫管理，技術(shù)方案落實(shí)情況檢查。7質(zhì)量部現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督，試驗(yàn)管理。8安保部底板施工過(guò)程中臨邊防護(hù)及施工安全管理9物資部負(fù)責(zé)底板施工前所需材料的準(zhǔn)備工作10經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)底板施工人、才、機(jī)的合同管理工作11財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)工程施工所需資金的管理工作12綜合辦公室負(fù)責(zé)工程施工管理的后勤保障工作4.2施工流水段劃分根據(jù)圖紙后澆帶位置基礎(chǔ)底板施工共劃分15個(gè)流水段。主樓區(qū)域內(nèi)的樁承臺(tái)及連梁按樓座進(jìn)行流水。車庫(kù)共分15個(gè)流水段，具體軸線位置如下：1段：15軸/LS軸2段：59軸/AL軸3段：914軸/HS軸4段：1823軸/HS軸5段：2326

13、軸/BH軸6段：2631軸/HS軸7段：3437軸/HQ軸8段：3640軸/BJ軸9段：4043軸/GN軸10段：15軸/AL軸11段：59軸/LS軸12段：1418軸/HQ軸13段：1923軸/BH軸14段：2326軸/HS軸15段：3134軸/HS軸施工流水段劃分圖4.3施工總體流程驗(yàn)槽完以后從墊層的澆筑、防水施工、防水保護(hù)層施工、鋼筋的安裝，到基礎(chǔ)底板澆筑混凝土，主樓和車庫(kù)按各流水段依次進(jìn)行施工。4.4現(xiàn)場(chǎng)平面布置4.4.1鋼筋堆放、加工場(chǎng)布置現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)置2個(gè)鋼筋加工廠，1-5#樓、1-7#樓之間設(shè)置一個(gè)，1-7#樓、1-9#樓之間設(shè)置一個(gè)。鋼筋加工廠內(nèi)分別設(shè)置鋼筋加工棚、直條堆放區(qū)及圓盤

14、堆放區(qū)。4.4.2垂直運(yùn)輸布置施工現(xiàn)場(chǎng)共設(shè)立5臺(tái)塔吊（4臺(tái)TC6013型、1臺(tái)TC5013型），供材料機(jī)械垂直運(yùn)輸使用，位置分別位于1-4#、1-8#、1-10#樓北側(cè)及1-9#、1-12#樓南側(cè)。4.4.3基坑人員馬道布置施工人員進(jìn)出基坑主要走馬道，本工程馬道采用鋼管扣件進(jìn)行搭設(shè)，各個(gè)馬道設(shè)立位置及施工方法詳基坑馬道施工方案。基坑馬道示意圖4.4.4混凝土澆筑方式混凝土施工采用商品混凝土，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后泵送至欲澆筑部位，澆筑前對(duì)混凝土泵管進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行，澆筑混凝土?xí)r首先在泵管內(nèi)泵送2m與混凝土同配合比的砂漿，對(duì)管道進(jìn)行濕潤(rùn)，潤(rùn)泵砂漿應(yīng)卸入專用料斗另行分散處理。采用插入式振搗棒振搗施

15、工，一定要二次振搗，確?；炷琳駬v密實(shí)?；炷敛捎谩胺謱硬剂?、分層振搗、斜坡推進(jìn)”的澆灌工藝，分層厚度不超過(guò)500。對(duì)于部分落差大的外墻采取溜槽、串桶及于墻中開設(shè)澆灌孔等措施以防止混凝土離析。每層澆筑間隔時(shí)間不得超出前一層混凝土的初凝時(shí)間，在澆筑接茬處應(yīng)振搗到位。4.5施工資源配置4.5.1施工人員配置底板施工期間勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種擬投入勞動(dòng)力1試驗(yàn)工42測(cè)量工43架子工254鋼筋工2005木工2006混凝土607電焊工108瓦工409抹灰工4010機(jī)修工311汽車吊司機(jī)512塔吊司機(jī)1013信號(hào)工2014電工415防水工3016其他及壯工3017合計(jì)6854.6底板施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃底板施工

16、所用材料在中標(biāo)后開工前即招標(biāo)完畢，所有結(jié)構(gòu)用材料均選用知名廠家優(yōu)質(zhì)材料，混凝土供應(yīng)單位選擇距工地較近的預(yù)拌混凝土公司。底板所需材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)下表。底板結(jié)構(gòu)施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1混凝土m12000根據(jù)實(shí)際進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)2鋼筋t2500根據(jù)實(shí)際進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)3機(jī)械連接接頭個(gè)16000根據(jù)實(shí)際進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)4止水鋼板m3200根據(jù)實(shí)際進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)5橡膠止水條m4500根據(jù)實(shí)際進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)6橡膠止水帶m1200根據(jù)實(shí)際進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)4.7底板施工機(jī)械配置情況序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位1塔式起重機(jī)TC60134垂直運(yùn)輸2塔式起重機(jī)TC

17、60131垂直運(yùn)輸325t汽車吊2吊裝450t汽車吊1吊裝5混凝土輸送泵8混凝土輸送6布料機(jī)3混凝土輸送7汽車泵3混凝土輸送8插入式振搗棒25混凝土振搗9平板振搗器6混凝土收面10鋼筋彎曲機(jī)15鋼筋加工11鋼筋切斷機(jī)15鋼筋加工12鋼筋調(diào)直機(jī)4鋼筋加工13直螺紋套絲機(jī)10鋼筋加工14木工圓鋸5模板加工15木工臺(tái)刨5模板加工5主要施工方法及技術(shù)措施5.1底板鋼筋施工方案及技術(shù)措施5.1.1鋼筋原材技術(shù)要求及檢驗(yàn)5.1.1.1鋼筋原材（1）鋼筋原材供應(yīng)：本工程所用鋼筋是HRB400級(jí)鋼，根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)供應(yīng)商及材料廠家。（2）鋼筋原材檢驗(yàn)1）鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)需有出廠合格證及原材質(zhì)量證明書

18、，性能指標(biāo)符合規(guī)范的規(guī)定。鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋規(guī)格、出廠合格證、爐號(hào)和批量（物資公司要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到資料室），鋼筋表面必須清潔，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，端頭保證平直，無(wú)彎曲；對(duì)于表面氧化嚴(yán)重并已損傷截面或在除銹后表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面的鋼筋，不予進(jìn)場(chǎng)使用。試驗(yàn)員按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣，合格后方可使用。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后需分批進(jìn)行鋼筋原材機(jī)械性能復(fù)試，試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求做鋼筋復(fù)試工作，復(fù)試通過(guò)后，方能批準(zhǔn)使用。（選擇具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)中心進(jìn)行，鋼筋復(fù)試現(xiàn)場(chǎng)取樣依照有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行）。3）加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆

19、斷和機(jī)械性能顯著不正常等不合格現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不得使用。4）取樣：原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t可做為一批，每一驗(yàn)收批取一組試件（拉伸2個(gè)。彎曲2個(gè)），超過(guò)60t部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試件和一個(gè)彎曲試件。5）本工程所用鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。6）每批鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)翹皮、無(wú)飛邊無(wú)損傷、無(wú)油污，還不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子

20、、分肋及夾雜，否則應(yīng)先清除后切斷。盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹?jí)K、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實(shí)際尺寸算起）不得大于0.2mm。帶肋鋼筋表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m的彎曲度不應(yīng)大于4mm。（3）原材堆放鋼筋原材碼放要整齊，并設(shè)立統(tǒng)一的原材標(biāo)志牌，注明鋼筋的廠家、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、級(jí)別、規(guī)格、批量及試驗(yàn)狀態(tài)等?，F(xiàn)場(chǎng)堆放未經(jīng)試驗(yàn)的鋼筋，必須在堆放處明確標(biāo)識(shí)。鋼筋料場(chǎng)采用100厚C20混凝土硬化，鋼筋堆放區(qū)預(yù)制可移動(dòng)的鋼筋堆放地垅。場(chǎng)地由北向南找坡0.3%，并有有效的排水措施。鋼筋加工時(shí)要注意優(yōu)化下料、合理搭配。鋼筋應(yīng)分規(guī)格、分級(jí)別堆放

21、； HRB400鋼筋放在鋼筋加工棚較近處，便于鋼筋加工，提高工效。5.1.1.2直螺紋套筒鋼筋連接用套筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接用套筒JG/T163的有關(guān)規(guī)定；套筒原材料采用45號(hào)鋼冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管時(shí)，鋼管應(yīng)進(jìn)行退火處理，并應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接用套筒JG/T163對(duì)鋼管強(qiáng)度值和斷后伸長(zhǎng)率的要求。5.1.1.3綁扎鐵絲綁扎用火燒絲：22#、20#火燒絲；直徑12mm的鋼筋采用22#的火燒絲，直徑12mm的鋼筋采用20#的火燒絲進(jìn)行綁扎。5.1.2鋼筋加工鋼筋加工之前制作鋼筋配料表，經(jīng)審核簽字后方可進(jìn)行加工。所有鋼筋經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣試驗(yàn)合格后進(jìn)行加工制作，加工在現(xiàn)場(chǎng)按施工區(qū)段的

22、劃分先后順序進(jìn)行，基礎(chǔ)底板的鋼筋加工主要是連接接頭的制作。鋼筋直螺紋套筒供應(yīng)廠家需通過(guò)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位各方共同考察確定，選擇質(zhì)量、信譽(yù)優(yōu)質(zhì)的專業(yè)廠家供應(yīng)。直螺紋絲頭加工人員由專業(yè)廠家到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行培訓(xùn)，并考核，合格后方可上崗。鋼筋加工順序（1）鋼筋除銹用鋼絲刷除去鋼筋表面的鐵銹，并清理掉鋼筋表面的油污，對(duì)于盤條，采用邊調(diào)直邊除銹；（2）鋼筋調(diào)直對(duì)成盤供應(yīng)的鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直；（3）鋼筋放樣鋼筋加工前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將鋼筋按部位放大樣，保證加工后的鋼筋大樣的形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼筋切斷應(yīng)按照鋼筋料表上的鋼筋級(jí)別、直徑、外形、下料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭

23、配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，并禁止用短尺量長(zhǎng)料，可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，特別應(yīng)注意機(jī)械連接的接頭，應(yīng)將鋼筋端頭的熱軋彎頭切除，并保證鋼筋端頭平直、圓整，無(wú)斜口、橢圓口、馬蹄口。（5）鋼筋的彎制鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料表標(biāo)注的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置畫出，從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行。畫線時(shí)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣除一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.55.0倍，成型軸加偏心軸套。擋鐵軸做成可變擋架或固定擋架。5.1

24、.3直螺紋機(jī)械連接技術(shù)鋼筋直螺紋絲頭加工長(zhǎng)度鋼筋公稱直徑(mm)絲頭完整有效扣(牙)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒尺寸接頭擰緊力矩值(N.m)螺紋規(guī)格長(zhǎng)度(mm)169M162.54012001810M182.54512002011M202.55012002212M222.55512602511M253.06012602812M283.06513203213M203.07013205.1.4鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎流程如下彈鋼筋位置線東西向下網(wǎng)下鐵南北向下網(wǎng)上鐵馬凳擺放就位南北向上網(wǎng)下鐵東西向上網(wǎng)下鐵墻體、柱插筋。水平向由基礎(chǔ)底板邊緣向中心區(qū)域排布，至不同施工區(qū)段交界部位，鋼筋放樣人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際剩余長(zhǎng)度實(shí)測(cè)

25、后放樣。底板鋼筋排布方向如下圖：綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，馬鐙東西向布置，南北向間距1.2m，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序同工藝流程中的做法，綁扣方法同底板下層鋼筋。馬凳采用22的鋼筋焊接，馬凳焊接必須牢固，使用前進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。鋪設(shè)底板上層鋼筋，先鋪長(zhǎng)向鋼筋，再鋪短向鋼筋，鋪設(shè)完后必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，采用八字扣綁扎方法。注：馬凳高度根據(jù)各區(qū)段底板厚度進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算方法：馬凳高度=筏板厚度-底板底部保護(hù)層厚度-底層鋼筋網(wǎng)下鐵鋼筋直徑-上層鋼筋網(wǎng)厚度-底板頂部保護(hù)層厚度。5.1.5臨時(shí)卸料平臺(tái)為避免鋼筋成品料直接堆放在已綁扎完成的底板鋼筋上需事先搭設(shè)臨時(shí)卸料平臺(tái)，其搭設(shè)

26、方法如下圖：5.1.6節(jié)點(diǎn)構(gòu)造5.1.6.1集水坑、墻柱插筋、后澆帶等電梯井、集水坑板底有高差部位需進(jìn)行放坡處理，放坡角度為60，鋼筋需隨角度進(jìn)行彎折，彎折后錨固長(zhǎng)度不小于la。如下圖：墻柱插筋接頭位置需距基礎(chǔ)頂面不小于500mm，相鄰鋼筋接頭位置錯(cuò)開35d，如下圖：后澆帶位置鋼筋應(yīng)貫通留筋，并設(shè)置附加筋，如下圖：5.1.6.2相鄰施工區(qū)段鋼筋甩筋措施先施工區(qū)域鋼筋向后施工區(qū)域甩筋，甩筋長(zhǎng)度不少于1.1m，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率不小于50%，相鄰接頭位置錯(cuò)開不少于35d且不小于500mm。鋼筋連接方式優(yōu)先使用直螺紋套筒連接，當(dāng)無(wú)法使用套筒連接時(shí)可使用焊接連接，焊接方式為單面焊，搭接長(zhǎng)度不

27、少于10d。5.2底板模板施工方案及技術(shù)措施5.2.1基礎(chǔ)底板模板施工防水導(dǎo)墻使用磚砌模板，砌體一般采用一順一丁砌法。防水導(dǎo)墻寬240mm。墻頂高出筏板120mm。墻內(nèi)邊線距基礎(chǔ)外邊線40mm。（20mm抹灰+10mm防水及灰漿甩毛+10防水保護(hù)層）。導(dǎo)墻砌筑完畢后開始抹灰，要求厚度小于20mm，平整順直，在導(dǎo)墻的陰角和陽(yáng)角處進(jìn)行抹灰倒角，要求半徑大于50mm。為增強(qiáng)磚模的穩(wěn)定性，混凝土澆筑前及時(shí)將肥槽內(nèi)回填砂土；若不能及時(shí)回填，需在保護(hù)墻背側(cè)加設(shè)木方或鋼管頂撐，與基坑側(cè)壁頂緊，具體做法如下圖所示：5.2.2混凝土導(dǎo)墻模板施工外墻導(dǎo)墻模板采用多層板+方木支設(shè)吊模，焊接鋼筋斜撐，間距500mm。

28、基礎(chǔ)底板及外墻導(dǎo)墻模板支設(shè)如下圖所示：5.2.3后澆帶模板施工用C16鋼筋焊制H/2高（H為基礎(chǔ)底板厚度）鋼絲網(wǎng)隔離帶的鋼筋骨架，短鋼筋間距30cm。將密目鋼絲網(wǎng)綁扎在鋼筋骨架上作為后澆帶、施工縫混凝土隔離帶，如下圖：施工縫處采用洞眼較小的鋼絲網(wǎng)加止水鋼板的做法。鋼絲網(wǎng)在澆注混凝土后，接口處形成粗糙表面，為下一次澆注混凝土提供非常理想的接合面，不需要人工鑿毛、清洗，即可進(jìn)行第二次混凝土澆筑，使新舊混凝土結(jié)合成牢固的整體，大大地提高了接縫質(zhì)量，提高了接縫處的抗?jié)B漏性能。5.2.4電梯井底部、集水坑模板的施工電梯井、集水坑下方為立三角形混凝土底板，模板采用12mm多層板做面板、50100mm方木做

29、豎向、橫向背楞，間距均為300mm，用483.5mm鋼管加頂托對(duì)頂，間距600mm。具體如下圖所示：5.3 混凝土澆筑施工方案及技術(shù)措施5.3.1混凝土準(zhǔn)備5.3.1.1混凝土原材料：本工程混凝土根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況全部采用商品砼，綜合考慮砼日產(chǎn)量、運(yùn)距、主要材料的來(lái)源渠道、加料計(jì)量自動(dòng)化、試驗(yàn)室條件等綜合考慮，選用規(guī)模大、實(shí)力強(qiáng)的混凝土公司提供的混凝土。在簽訂砼合同時(shí)明確以下內(nèi)容：砼強(qiáng)度等級(jí)、施工部位、工程量、砼坍落度、供應(yīng)方式、擬澆灌時(shí)間、每小時(shí)供應(yīng)量、砼特殊性能要求（如早強(qiáng)、緩凝等）及各種檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)資料的提供，并根據(jù)澆筑部位特點(diǎn)、天氣狀況與攪拌站共同協(xié)商確定摻合料、外加劑的選用。（1）普

30、通混凝土原材料要求通用要求1）水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5Mpa，符合GB175-2007硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)，并選用北京市建委備案的知名品牌的產(chǎn)品。攪拌站需提供水泥質(zhì)量證明書、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、等級(jí)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收，加強(qiáng)批量復(fù)試。冬期施工時(shí)優(yōu)選硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥比表面積300/Kg，且小于380/Kg。2）砂選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的低堿活性天然二區(qū)中砂。符合JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其含泥量不大于3%、細(xì)度模數(shù)：2.53.2，通過(guò)公稱直徑為315um篩孔的顆粒含量不少于15%。要求攪

31、拌站砂進(jìn)廠后要進(jìn)行材料試驗(yàn)。3）石子優(yōu)先選用525mm的低堿連續(xù)級(jí)配的碎石或卵石。要符合JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，含泥量不大于1%，針狀和片狀顆粒含量不大于10%，要求攪拌站石子進(jìn)廠后要進(jìn)行材料試驗(yàn)。3）石子優(yōu)先選用525mm的低堿連續(xù)級(jí)配的碎石或卵石。要符合JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，含泥量不大于1%，針狀和片狀顆粒含量不大于10%，要求攪拌站石子進(jìn)廠后要進(jìn)行材料試驗(yàn)。4）拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。5）水采用飲用水，符合JGJ63-2006混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和要求。6）混凝土摻和料和外

32、加劑要符合以下標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程：GB8076-2008混凝土外加劑GB1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB18588-2001混凝土外加劑中釋放氨的限量GB50119-2013混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50164-2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)CECS53:93混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)GB23439-2009混凝土膨脹劑DB11/T1314-2015混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB11/T1029-2013混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB11/T1074-2014建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)混凝土摻和料和外加劑等均須選用綠色環(huán)保型、無(wú)污染、無(wú)毒害等并經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)的寧波市建委備案的生產(chǎn)

33、廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。外加劑帶入混凝土的堿含量0.7kg/m3,氯離子含量0.020.20kg/m3，游離甲醛0.5g/kg,總揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）200g/L。（2）抗?jié)B混凝土： 1）水泥品種采用普通硅酸鹽水泥。 2）石子泥塊含量不大于0.5%。 3）砂泥塊含泥量不得大于1%。 4）拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 5）外加劑的技術(shù)性能，應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。（3）冬施混凝土1）冬期施工所用防凍劑采用聚羧酸普通防凍劑、聚羧酸高效防凍劑兩種。2）冬期施工時(shí)原材料堆放場(chǎng)地必須有封閉棚，混凝土原材料加熱優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水不能滿足時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)

34、行加熱。水泥強(qiáng)度等級(jí)低于42.5 MPa時(shí)，拌合水加熱最高溫度80，骨料60，水泥強(qiáng)度等級(jí)高于及等于42.5 MPa時(shí)，拌合水加熱最高溫度60，骨料40。5.3.1.2混凝土配合比（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求，并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定：1 ）應(yīng)在滿足混凝土強(qiáng)度、耐久性和工作性要求的前提下，減少水泥和水的用量；2 ）當(dāng)有抗凍、抗?jié)B、抗氯離子侵蝕和化學(xué)腐蝕等耐久性要求時(shí)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 50476的有關(guān)規(guī)定；3 ）應(yīng)計(jì)入環(huán)境條件對(duì)施工及工程結(jié)構(gòu)的影響；4 ）試配所用的原材料應(yīng)與施工實(shí)際使用的原材料一致。（2）混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算： 配制強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)

35、算：式中：混凝土的配制強(qiáng)度（MPa）；混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）；混凝土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）。（3）混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下列規(guī)定確定：1）當(dāng)具有近期（前一個(gè)月或三個(gè)月）的同一品種混凝土的強(qiáng)度資料時(shí)，其混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下列公式計(jì)算：式中：第組的試件強(qiáng)度（MPa）；組試件的強(qiáng)度平均值（MPa）；試件組數(shù)，值不應(yīng)小于30。2）計(jì)算混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)小于等于C30的混凝土，計(jì)算得到的大于等于3.0 MPa時(shí)，應(yīng)按計(jì)算結(jié)果取值；計(jì)算得到的小于3.0 MPa時(shí)，應(yīng)取3.0 MPa；對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)大于C30且小于C60的混凝土，計(jì)算得到的大于等于4.0 MPa時(shí)，應(yīng)按計(jì)算結(jié)果取值；計(jì)算得到

36、的小于4.0 MPa時(shí)，應(yīng)取4.0 MPa。（4）當(dāng)沒(méi)有近期的同品種混凝土強(qiáng)度資料時(shí)，其混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差可按下表。標(biāo)準(zhǔn)差值（MPa）混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值C20C25C45C50C554.05.06.0（5）混凝土的工作性，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、運(yùn)輸方式和距離、泵送高度、澆筑和振搗方式以及工程所處環(huán)境條件等確定。（6）混凝土配合比設(shè)計(jì)中的最大水膠比和最小膠凝材料用量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164等的有關(guān)規(guī)定?；炷聊途眯詰?yīng)符合下表要求。環(huán)境類別最大水膠比最大氯離子含量（%）最大堿含量（kg/m）一0.600.3不限制二a0.550.23.0b0.500.153.0注：2b類環(huán)境中的混

37、凝土應(yīng)使用引氣劑。（7） 大體積混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下，采用提高摻合料及骨料的含量等措施降低水泥用量，并宜采用低、中水化熱水泥；2）溫度控制要求較高的大體積混凝土，其膠凝材料用量、品種等宜通過(guò)水化熱和絕熱溫升試驗(yàn)確定；3）宜采用高性能減水劑。（8）混凝土配合比的試配、調(diào)整和確定應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）采用工程實(shí)際使用的原材料和計(jì)算配合比進(jìn)行試配。每盤混凝土試配量不應(yīng)小于20L；2）進(jìn)行試拌，并調(diào)整砂率和外加劑摻量等使拌合物滿足工作性要求，提出試拌配合比；3）在試拌配合比的基礎(chǔ)上，調(diào)整膠凝材料用量，提出不少于3個(gè)配合比進(jìn)行試配。根據(jù)試件的試壓強(qiáng)

38、度和耐久性試驗(yàn)結(jié)果，選定設(shè)計(jì)配合比；4）應(yīng)對(duì)選定的設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行生產(chǎn)適應(yīng)性調(diào)整，確定施工配合比；5）對(duì)采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)幕炷?，?dāng)運(yùn)輸時(shí)間可能較長(zhǎng)時(shí)，試配時(shí)應(yīng)控制混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失值。（9）遇有下列情況時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)：1）當(dāng)混凝土性能指標(biāo)有變化或有其他特殊要求時(shí)；2）當(dāng)原材料品質(zhì)發(fā)生顯著改變時(shí)；3）同一配合比的混凝土生產(chǎn)間斷三個(gè)月以上時(shí)。5.3.2混凝土澆筑5.3.2.1一般規(guī)定（1）澆筑前應(yīng)檢查混凝土送料單，核對(duì)混凝土配合比，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，檢查混凝土運(yùn)輸時(shí)間，測(cè)定混凝土坍落度，必要時(shí)還應(yīng)測(cè)定混凝土擴(kuò)展度，在確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行混凝土澆筑。（2）混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5，

39、且不應(yīng)高于35。（3）混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水；混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過(guò)程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)澆筑。5.3.2.2混凝土輸送（1）混凝土輸送宜采用泵送方式。泵送設(shè)備可使用汽車泵澆筑，泵管覆蓋不到的區(qū)域可事先釘制溜槽或使用車載泵（地泵）進(jìn)行澆筑。（2）輸送混凝土的管道、容器、溜槽不應(yīng)吸水、漏漿，并應(yīng)保證輸送通暢。輸送混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)工程所處環(huán)境條件采取保溫、隔熱、防雨等措施。（3）輸送泵輸送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)先進(jìn)行泵水檢查，并應(yīng)濕潤(rùn)輸送泵的料斗、活塞等直接與混凝土接觸的部位；泵水檢查后，應(yīng)清除輸送泵內(nèi)積水；2）輸送混凝土前，應(yīng)先輸送水泥砂漿對(duì)輸送泵和輸送管進(jìn)行潤(rùn)滑，然后

40、開始輸送混凝土；3）輸送混凝土速度應(yīng)先慢后快、逐步加速，應(yīng)在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后再按正常速度輸送；4）輸送混凝土過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置輸送泵集料斗網(wǎng)罩，并應(yīng)保證集料斗有足夠的混凝土余量。5.3.2.3混凝土澆筑（1）澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)或墊層上的雜物。表面干燥的地基、墊層、模板上應(yīng)灑水濕潤(rùn)，灑水后不得留有積水。（2）混凝土澆筑應(yīng)保證混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷烈艘淮芜B續(xù)澆筑；當(dāng)不能一次連續(xù)澆筑時(shí)，可留設(shè)施工縫或后澆帶分塊澆筑。（3）混凝土泵送澆筑應(yīng)保持連續(xù)；當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，應(yīng)采取間歇泵送方式；（4）施工縫或后澆帶處澆筑混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1）結(jié)合面應(yīng)采用粗糙面；結(jié)合面應(yīng)清除浮漿、疏松石子、軟弱

41、混凝土層，并應(yīng)清理干凈；2）結(jié)合面處應(yīng)采用灑水方法進(jìn)行充分濕潤(rùn)，并不得有積水；3）施工縫處已澆筑混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa；4）后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；后澆帶強(qiáng)度等級(jí)宜比兩側(cè)混凝土提高一級(jí)，并宜采用減少收縮的技術(shù)措施進(jìn)行澆筑。（5）基礎(chǔ)大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1）用汽車布料桿輸送澆筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)布料桿工作半徑確定布料點(diǎn)數(shù)量，各布料點(diǎn)澆筑速度應(yīng)保持均衡；2）宜先澆筑深坑部分再澆筑大面積基礎(chǔ)部分；3）宜采用斜面分層澆筑方法，層與層之間混凝土澆筑的間歇時(shí)間應(yīng)能保證整個(gè)混凝土澆筑過(guò)程的連續(xù)；4）混凝土分層澆筑應(yīng)采用自然流淌形成斜坡，并應(yīng)沿高度均勻上升，分層厚度不宜大于

42、500mm，基礎(chǔ)宜分兩層，每層約為300mm。（6）混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前宜分別對(duì)混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。5.3.2.3混凝土振搗（1）混凝土振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個(gè)部位混凝土密實(shí)、均勻，不得漏振、欠振、過(guò)振。（2）混凝土振搗應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒，必要時(shí)可采用人工輔助振搗。（3）振動(dòng)棒振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)按分層澆筑厚度分別進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒的前端應(yīng)插入前一層混凝土中，插入深度不應(yīng)小于50mm；2 振動(dòng)棒應(yīng)垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗；當(dāng)混凝土表面無(wú)明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時(shí)，可結(jié)束該部位振搗；3 振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的0.5倍；振搗插點(diǎn)

43、間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒的作用半徑的1.4倍。（4）特殊部位的混凝土應(yīng)采取下列加強(qiáng)振搗措施：1 后澆帶及施工縫邊角處應(yīng)加密振搗點(diǎn)，并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間；2 鋼筋密集區(qū)域應(yīng)選擇小型振動(dòng)棒輔助振搗、加密振搗點(diǎn)，并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間；3基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑流淌形成的坡頂和坡腳應(yīng)適時(shí)振搗，不得漏振。5.3.2.4混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。（2）基礎(chǔ)大體積混凝土裸露表面應(yīng)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方式；當(dāng)混凝土表面以內(nèi)40mm80mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于25時(shí)，可結(jié)束覆蓋養(yǎng)護(hù)。覆蓋養(yǎng)護(hù)結(jié)束但尚未到達(dá)養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求時(shí)，可采用灑水養(yǎng)護(hù)方式直至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。（3）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其

44、上踩踏、堆放荷載、安裝模板及支架。（4）基礎(chǔ)大體積混凝土測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜選擇具有代表性的兩個(gè)豎向剖面進(jìn)行測(cè)溫，豎向剖面宜通過(guò)中部區(qū)域，豎向剖面的周邊及內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行測(cè)溫；2豎向剖面上的周邊及內(nèi)部測(cè)溫點(diǎn)宜上下、左右對(duì)齊；每個(gè)豎向位置設(shè)置的測(cè)溫點(diǎn)不應(yīng)少于3處，間距不宜大于1.0m；每個(gè)橫向設(shè)置的測(cè)溫點(diǎn)不應(yīng)少于4處，間距不應(yīng)大于10m；3豎向剖面的中部區(qū)域應(yīng)設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)；豎向剖面周邊測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)布置在基礎(chǔ)表面內(nèi)40mm80mm位置；4覆蓋養(yǎng)護(hù)層底部的測(cè)溫點(diǎn)宜布置在代表性的位置，且不應(yīng)少于2處；環(huán)境溫度測(cè)溫點(diǎn)不應(yīng)少于2處，且應(yīng)離開基礎(chǔ)周邊一定的距離。（5）大體積混凝土測(cè)溫應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜根據(jù)每

45、個(gè)測(cè)溫點(diǎn)被混凝土初次覆蓋時(shí)的溫度確定各測(cè)點(diǎn)部位混凝土的入模溫度；2結(jié)構(gòu)內(nèi)部測(cè)溫點(diǎn)、結(jié)構(gòu)表面測(cè)溫點(diǎn)、環(huán)境測(cè)溫點(diǎn)的測(cè)溫，應(yīng)與混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)過(guò)程同步進(jìn)行；3應(yīng)按測(cè)溫頻率要求及時(shí)提供測(cè)溫報(bào)告，測(cè)溫報(bào)告應(yīng)包含各測(cè)溫點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)、溫度變化曲線、溫度變化趨勢(shì)分析等內(nèi)容；4混凝土結(jié)構(gòu)表面以內(nèi)40mm80mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于20時(shí)，可停止測(cè)溫。（6）大體積混凝土測(cè)溫頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：1 第一天至第四天，每4h不應(yīng)少于一次；2 第五天至第七天，每8h不應(yīng)少于一次；3 第七天至測(cè)溫結(jié)束，每12h不應(yīng)少于一次。5.3.2.4混凝土石塊留置（1）普通混凝土試塊留置要求1每拌制100盤但不超過(guò)100立方

46、米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)不得少于一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000立方米時(shí)，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次；4每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（2）抗?jié)B混凝土試塊留置要求1對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。2連續(xù)澆筑混凝土每500m應(yīng)留置一組6個(gè)抗?jié)B件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。3每增加500m混凝土，應(yīng)增加留置一組（6塊）抗?jié)B試塊。5.3.2.4施工

47、縫的留置和構(gòu)造（1）施工縫留置原則及部位施工縫的位置應(yīng)盡量避開集水井、電梯坑等結(jié)構(gòu)變化較大部位，且設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小部位。具體留設(shè)位置要求：底板施工縫應(yīng)留在所在板跨的1/41/3處，外墻水平施工縫留置在底板（樓板）以上300mm處，豎向施工縫留置在所在跨的1/41/3處；梁、樓板施工縫留置在所在跨的1/41/3處。（2）施工縫的做法地下室底板與墻體交接處做法（見(jiàn)下圖）： （3）施工縫的處理措施在施工縫施工時(shí)，在已硬化的混凝土表面上（澆筑完成至少24小時(shí)后），用鏨子清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土層，并加以鑿毛。施工縫混凝土澆筑前一天用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，并在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成

48、分相同的水泥砂漿。從施工縫處開始澆筑時(shí)，應(yīng)避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距500mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗密實(shí)工作。5.4 防水施工方案及技術(shù)措施5.4.1材料要求合成高分子防水卷材的主要物理性能應(yīng)符合下表要求項(xiàng)目性能要求硫化橡膠類非硫化橡膠類合成樹脂類纖維胎增強(qiáng)類JL1JL2JF3JS1拉伸強(qiáng)度（Mpa）87588斷裂伸長(zhǎng)率（%）45040020020010低溫彎折性（C）-45-40-20-20-20不透水性低壓0.3Mpa，保持時(shí)間30min，不透水5.4.2粘貼卷材必須采用與卷材材性相容的膠粘劑，膠粘劑的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：合成高分子卷材膠粘劑的

49、粘結(jié)剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于15N/10mm，浸水168h后的粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率不應(yīng)小于70%。5.4.3施工工藝基層表面清理、修補(bǔ)涂刷配套的基層處理劑節(jié)點(diǎn)部位粘貼定位、彈基準(zhǔn)線鋪貼1.5厚高分子防水卷材（雙面粘）輥壓、排氣收頭處理及搭接保護(hù)層施工5.4.4操作要點(diǎn)卷材總體鋪貼順序?yàn)椋合雀呖纾蟮涂?；同等高度，先遠(yuǎn)后近；同一立面，從高向低處開始鋪貼。打底涂：基面清理干凈驗(yàn)收合格后，將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面，涂刷時(shí)按一個(gè)方向進(jìn)行，厚薄均勻，不漏底、不堆積，晾放至指觸不粘。彈線、試鋪：在底涂上按實(shí)際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴(yán)格按粘貼控制線試鋪及實(shí)際粘鋪卷材，以確保卷材搭接寬度在10cm。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

50、特點(diǎn)，確定彈線密度，以便確保卷材粘貼順直，不會(huì)因累積誤差而出現(xiàn)粘貼歪斜的現(xiàn)象。卷材應(yīng)先試鋪就位，按需要形狀正確剪裁后，方可開始實(shí)際粘鋪。陰陽(yáng)角部位的處理：陰陽(yáng)角處須用砂漿做成50mm的圓角，增設(shè)防水附加層一道，附加層中設(shè)有玻纖布一道。大面積鋪貼卷材：大面積粘貼自粘卷材主要有拉鋪法和滾鋪法兩種，在實(shí)際施工中，施工人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、溫度、日照等條件，自行確定粘貼方式，但基本的排氣、壓實(shí)、防皺要求仍然相同?；疽螅涸谡充伨聿臅r(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對(duì)齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材鋪貼時(shí)，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用壓輥從卷材中部向兩側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上，卷材背面搭接部位的隔

51、離紙不要過(guò)早揭掉，以免污染粘結(jié)層或誤粘。拉鋪法：將卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線全幅鋪開，從一頭將卷材（連同隔離紙）揭起，沿卷材幅長(zhǎng)中線對(duì)折，用裁紙刀將隔離紙邊輕輕劃開，注意不要?jiǎng)潅聿?，將隔離紙從卷材背面小心撕開一小段約500mm長(zhǎng)，兩人合力揭掉隔離紙，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線粘鋪定位。先將半幅長(zhǎng)的卷材鋪開就位，拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉，慢慢將剩余半幅長(zhǎng)的隔離紙全部拉出，拉鋪時(shí)注意拉出的隔離紙的完整性，發(fā)現(xiàn)撕裂、斷裂應(yīng)立即停止拉鋪，將撕裂的隔離紙殘余清理干凈后，再繼續(xù)拉鋪。滾鋪法：即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時(shí)進(jìn)行。施工時(shí)不需要打開整卷卷材，用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端

52、，并將卷材向前展出約500mm，由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙，并將其卷到已用過(guò)的包裝紙芯筒上。將已剝?nèi)ジ綦x紙的卷材對(duì)準(zhǔn)已彈好的基線輕輕擺鋪，再加以壓實(shí)。起始端鋪貼完成后，一人緩緩掀剝隔防紙卷入上述紙芯筒上，并向前移動(dòng)，抬著卷材的兩人同時(shí)沿基準(zhǔn)線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移動(dòng)速度要相同、協(xié)調(diào)。滾鋪時(shí)不能太松弛；鋪完一幅卷材后，用長(zhǎng)柄滾刷，由起端開始，徹底排除卷材下面的空氣，然后再用大壓輥或手持式輕便振動(dòng)器將卷材壓實(shí)，粘貼牢固。立面和大坡面的鋪貼：由于自粘型卷材與基層的粘結(jié)力相對(duì)較低，在立面或大坡面上，卷材容易產(chǎn)生下滑現(xiàn)象，因此在立面或大坡面上粘貼施工時(shí)，宜用手持式汽油噴燈將卷材底面的膠粘劑

53、適當(dāng)加熱后再進(jìn)行粘貼、排氣或輥壓。大面積卷材排氣、壓實(shí)后，再用手持小壓輥對(duì)搭接部位進(jìn)行碾壓，從搭接內(nèi)邊緣向外進(jìn)行滾壓，排出空氣，粘貼牢固。接縫粘貼與密封：搭接縫粘貼：自粘型卷材搭接處在出廠時(shí)留有搭接邊，粘接時(shí)只需要把隔離紙掀剝即可，搭接寬度一般為67cm。5.4.5注意事項(xiàng)由于卷材的特點(diǎn)是自粘結(jié)，操作時(shí)易出現(xiàn)“超前”粘結(jié)現(xiàn)象，即當(dāng)卷材隔離紙揭開放在基面上就已粘結(jié)，往往會(huì)出現(xiàn)鋪展不平，有鼓泡等現(xiàn)象。為此提出以下事項(xiàng)須特別注意：（1）粘鋪卷材時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對(duì)齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材粘貼時(shí)，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用壓輥從卷材中部向兩側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固粘貼在基層上。卷材背面搭接部位的隔離紙不要過(guò)早揭掉，以免污染粘結(jié)層或誤粘。應(yīng)在后幅卷材粘貼之前揭掉。（2）基層一定要清理干凈，如有基面不牢固部位，會(huì)造成卷材連基層表面附著物拉起的現(xiàn)象，故要求基層一定要牢固、干凈。5.4.6常見(jiàn)問(wèn)題處理