陰極保護(hù)測(cè)試樁埋設(shè)步驟

1、1,埋地管線測(cè)試樁安裝埋設(shè)步驟,一、管線 的開挖及注意事項(xiàng) 二、防腐層的去除及注意事項(xiàng) 三、管線與電纜的焊接 四、管線防腐層的補(bǔ)口 五、接線板的連接 六、測(cè)試樁的埋設(shè)與回填 七、陰極保護(hù)的安裝及施工圖,2,1.1 根據(jù)需要和現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)埋地管線進(jìn)行開挖 開挖完成 開挖完成,3,一、管線 的開挖及注意事項(xiàng),1.2管線開挖時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)： （1）要在管線的正上方開挖。 （2）開挖時(shí)注意不能破壞管線的防腐層。 （3）開挖時(shí)要小心塌方。,4,2.1防腐層的去除 （1）用刀割開管線的防腐層。 （2）開口大小根據(jù)實(shí)際需要不宜過大（一般為 5cm x 5cm ) 。 （3）用砂紙或鋼絲刷除管線上的鐵銹及防腐層上

2、 的粉末、污物，打磨需開口的區(qū)域。 剝開防腐層 管線打磨,5,二、防腐層的去除及注意事項(xiàng),2.2注意事項(xiàng) （1）用刀不宜過猛以免劃傷管線本體。 (2)開口大小根據(jù)實(shí)際需要不宜過大。,6,三、管線與電纜的焊接,3.1電纜的焊接 剝電纜 放入鐵片 （1）剝掉電纜的絕緣層，露出5cm的一段銅芯。 （2）將模具緊密接處到管線防腐層開口處，將電纜 插入模具底部的孔槽，取出墊片堵住其內(nèi)孔。,倒入焊劑 倒入點(diǎn)火粉 （3）剪開塑料袋，將焊劑到入模腔，并將焊劑搖勻壓實(shí)。 (4)將點(diǎn)火粉倒入模具，均勻的撒在焊劑的表面。,撒上少許點(diǎn)火粉 點(diǎn)火 （5）在模沿上撒上少許點(diǎn)火粉，便于引燃模腔內(nèi)的點(diǎn)火粉。 （6）將模蓋蓋好

3、，一切準(zhǔn)備就緒后，用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃點(diǎn)火粉（一般打13次點(diǎn)燃）。,9,焊接 焊接完成 管線焊接 （7）點(diǎn)火粉引燃焊劑，引發(fā)焊劑發(fā)生劇烈的鋁熱反應(yīng)操作時(shí)務(wù)必注意安全。 （8）10秒后提起模具，清除焊渣，焊接成功。用螺絲刀等工具清除模具內(nèi)的殘?jiān)?，以備下次使用?10,3.2電纜焊接的注意事項(xiàng) （1）操作環(huán)境切記要通風(fēng)良好，周邊5米范圍內(nèi)沒有易燃物品。 （2）點(diǎn)火粉引燃時(shí)，務(wù)必將其它焊劑和點(diǎn)火粉以及可燃物遠(yuǎn)離引燃處放置，人切勿處于模具正面以免受傷。 （3）如果管道直徑較小，請(qǐng)注意模具的擺放以免銅液外漏。 （4）鋁熱焊劑模具等產(chǎn)品切勿受潮，受潮后的焊劑和點(diǎn)火用品安全廢棄，切勿烘烤使用，否則容易導(dǎo)致危險(xiǎn)事故

4、（5）焊劑儲(chǔ)存環(huán)境務(wù)必干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離明火和高溫。,11,四、管線防腐層的補(bǔ)口,4.1防腐層補(bǔ)口 （1）材料要求： 防腐材料應(yīng)存放在陰涼、干燥處，嚴(yán)禁受潮和日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源，存放場(chǎng)所的溫度和濕度應(yīng)符合生產(chǎn)廠商提出的要求。熱收縮帶使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，基材邊緣應(yīng)平直、表面平整、清潔、無氣泡和裂口及分解變色現(xiàn)象。防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料必須由經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠商提供，并由業(yè)主指定檢測(cè)部門出具復(fù)檢報(bào)告，同時(shí)具有出廠合格證和使用說明書。,12,（2）補(bǔ)口處處理： 補(bǔ)口附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤、補(bǔ)口處污物、油污和雜物等必須清理干凈。檢查管材防腐層端部是否有翹邊、生銹、開裂等缺陷，如有缺陷應(yīng)

5、進(jìn)行修口處理，切除到防腐層與鋼管完全粘附處為止，切口邊緣要作坡角處理。為防止噴砂過程中PE層損傷，管口應(yīng)做適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。 （3）填充補(bǔ)口： 用汽油噴燈低強(qiáng)度的黃色火焰預(yù)熱需修補(bǔ)處及其周邊，預(yù)熱需修補(bǔ)的地方除去潮氣、濕氣。用火把加熱修補(bǔ)棒直到其軟化流動(dòng)。把修補(bǔ)棒放在破損處，用火把同時(shí)加熱修補(bǔ)棒和修補(bǔ)處，火把保持移動(dòng)防止,13,防腐層的破損。繼續(xù)涂抹修補(bǔ)棒直到完全覆蓋破損處。 （4）熱容膠片： 在修補(bǔ)好的破口處貼上熱容膠片，用火烤直至它軟化為止。 修補(bǔ)棒補(bǔ)口 熱容膠片,14,（5）補(bǔ)傷片 去除補(bǔ)傷片的保護(hù)襯墊，帶上手套將補(bǔ)傷片帶粘性的向上或放在管線上的熱容膠片上，慢慢加熱直至膠粘劑變軟，表面出現(xiàn)光澤

6、。加熱破損處使它具有一定的表面溫度。將膠粘劑變軟的一面放在破損處，向下按壓，用低強(qiáng)度的火焰加熱補(bǔ)傷片，用輥輪壓平補(bǔ)傷處，確保補(bǔ)傷片完全粘接。補(bǔ)傷片補(bǔ)好后四周應(yīng)有有規(guī)則溢膠。 正在修補(bǔ) 修補(bǔ)完成,15,4.2補(bǔ)傷質(zhì)量檢查驗(yàn)收 1、補(bǔ)傷后的外觀應(yīng)100%目測(cè)，表面平整，無折皺，無氣泡及燒焦碳化現(xiàn)象，不合格應(yīng)重新補(bǔ)傷。 2、補(bǔ)傷處應(yīng)100%電火花檢漏，檢漏電壓15kv，無漏點(diǎn)為合格。 3、補(bǔ)傷的粘結(jié)力按要求抽查，管體溫度為1035時(shí)的剝皮離強(qiáng)度不低于50N/cm。,16,五、接線板的連接,5.1電纜與銅鼻子連接 用撥線鉗剝掉電纜的絕緣層，露出3cm的一段銅芯。穿上銅鼻子用液壓鉗壓緊，用絕緣膠帶把電纜

7、裸露處包上以防止漏電。 穿上銅鼻子 液壓鉗壓緊,17,5.2接線板的固定： 把接線板的后面墊上絕緣片，用螺絲固定在測(cè)試樁的凹槽處。根據(jù)實(shí)際需要，在接線板的正面依次連上試片、參比電極等。 絕緣片 水泥測(cè)試樁接線板 鋼樁接線板,18,六、測(cè)試樁的埋設(shè)與回填,6.1水泥測(cè)試樁的埋設(shè) （1）把參比電極、試片、犧牲陽極等;放入坑中。 其中，參比電極距管線外壁垂直距離為20cm為宜；犧牲陽極埋設(shè)位置在一般情況下距管線外壁35m。最小不能小于0.3m，埋設(shè)深度以陽極頂部距地面不小于1m為宜。成組布置時(shí)，陽極組間距以23m為宜。 （2）把土回填。當(dāng)填至距地面40cm時(shí)，上面立上測(cè)試樁繼續(xù)回填。距地面30cm時(shí)，給測(cè)試樁套上帽子。 繼續(xù)回填，直到把土全部回填到位。,19,（3）用鐵片把測(cè)試樁的凹槽處蓋上并固定，以防止接線板裸露在外。 回填前 測(cè)試樁套上帽子 回填完成 6.2 鋼樁的埋設(shè) (1)把參比電極、試片、犧牲陽極等;放入坑中。 (2)把倆根鋼管插入鋼樁的底部成十字式樣。,20,（3）把鋼樁放入坑中，回填完成。 十字式樣 鋼樁的埋設(shè) 埋設(shè)完成,21,七、陰極保護(hù)安裝及施工圖,7.1