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1、模具實(shí)訓(xùn)室建設(shè)方案一、我國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)我國(guó)模具工業(yè)從起步到飛速發(fā)展,歷經(jīng)了半個(gè)多世紀(jì)。近幾年來(lái),我國(guó)模具技術(shù)有了很大發(fā)展,模具設(shè)計(jì)與制造水平有了較大提高。大型、精密、復(fù)雜、高效和長(zhǎng)壽命模具技術(shù)又上了新臺(tái)階。大型復(fù)雜沖模以汽車(chē)覆蓋件模具為代表。但是,從我國(guó)整個(gè)模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,雖然經(jīng)過(guò)改革開(kāi)放30多年來(lái)的努力,在飛速縮小與先進(jìn)國(guó)家的差距,但這個(gè)差距還是明顯的。不論是設(shè)計(jì)水平還是制造工藝水平方面,都還需急起直追,例如我國(guó)目前模具產(chǎn)品的自給率僅為70,產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化程度低,先進(jìn)制造技術(shù)、CNC加工設(shè)備層次低、數(shù)量少,開(kāi)發(fā)利用率低,CAD/CAM技術(shù)采用不普遍,其他如大型化、精
2、密化模具、多功能復(fù)合模具、熱流道塑料模具、氣體輔助注射模具、高壓注射成型模具以及快速經(jīng)濟(jì)模具產(chǎn)品開(kāi)發(fā)亟待發(fā)展。另外,模具設(shè)計(jì)與制造先進(jìn)工藝的引進(jìn)和普及也勢(shì)在必行,如模具優(yōu)質(zhì)材料的應(yīng)用及先進(jìn)的表面處理和智能化、自動(dòng)化拋光技術(shù)、快速原型制造技術(shù)(RPM)、模具高速掃描及數(shù)字化系統(tǒng)、模具加工柔性同步系統(tǒng)等。以上種種,都需要各種層次的工程技術(shù)人才協(xié)同努力,形成合理的人才結(jié)構(gòu),才能盡快地縮小我國(guó)模具工業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家間的差距。模具工業(yè)的發(fā)展不僅要靠高學(xué)歷人才的研究與開(kāi)發(fā),也要靠廣大一線勞動(dòng)者的應(yīng)用與操作,同時(shí),需要學(xué)校培養(yǎng)一大批技術(shù)應(yīng)用型中等專(zhuān)門(mén)人才和技術(shù)操作者。二、模具人才的需求及就業(yè)前景目前,我國(guó)傳統(tǒng)教
3、育方式對(duì)模具人才的培養(yǎng)存在不足,盡管學(xué)校設(shè)立了模具專(zhuān)業(yè),但由于受軟硬件設(shè)施限制,培養(yǎng)出的學(xué)員實(shí)際技能不夠。而社會(huì)上各種各樣的模具培訓(xùn)班,又缺乏規(guī)范的職業(yè)標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致學(xué)員質(zhì)量良莠不齊,很難培養(yǎng)出大量的新型模具技能人才。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)模具行業(yè)目前從業(yè)人員有600多萬(wàn),但模具設(shè)計(jì)師僅60萬(wàn)。據(jù)勞動(dòng)部門(mén)調(diào)查顯示,目前企業(yè)對(duì)模具人才的需求越來(lái)越大,其前景也越來(lái)越被看好。三、模具實(shí)訓(xùn)室建設(shè)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研三結(jié)合的教學(xué)模式,重點(diǎn)培養(yǎng)高素質(zhì)的模具專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人才,把模具專(zhuān)業(yè)建設(shè)成為省級(jí)示范性專(zhuān)業(yè),同時(shí)把模具成型工藝實(shí)訓(xùn)室建設(shè)為省級(jí)重點(diǎn)實(shí)訓(xùn)室。通過(guò)完整的模具實(shí)驗(yàn)(訓(xùn))室可讓學(xué)生掌握:注/吹/擠/吸等模具之間的區(qū)別及工藝特
4、點(diǎn),各類(lèi)模具結(jié)構(gòu)之間的相互關(guān)系與模具配件的應(yīng)用,塑膠原料與模具制造材料的選用及制造工藝的要求、各類(lèi)機(jī)床加工范圍與各類(lèi)刀具特性、CNC加工及電火花加工等工藝規(guī)范、快速成型與快速制模技術(shù)、熱處理及表面強(qiáng)化技術(shù)、超聲加工、激光加工、高速切削、模具三維數(shù)字檢測(cè)技術(shù)與逆向工程、模具的網(wǎng)絡(luò)制造成形整個(gè)過(guò)程。通過(guò)先進(jìn)、安全、方便、快捷的教學(xué)實(shí)訓(xùn)模式實(shí)現(xiàn)學(xué)生畢業(yè)=就業(yè)這一概念。四、模具實(shí)訓(xùn)室建設(shè)指導(dǎo)思想(1)實(shí)踐與理論相結(jié)合的教學(xué)模式,突出如下技術(shù)特征,CAD/CAM技術(shù)、快速成型技術(shù)、模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)的并行和柔性制造思想;(2)跟蹤行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),抓住主要技術(shù)環(huán)節(jié),科學(xué)運(yùn)用資金;(3)運(yùn)行制度方面引入企業(yè)運(yùn)行機(jī)制
5、;建立激勵(lì)與約束機(jī)制;(4)以產(chǎn)學(xué)研統(tǒng)領(lǐng)實(shí)訓(xùn)室建設(shè)全過(guò)程; (5)堅(jiān)持走與行業(yè)與企業(yè)共建原則,形成專(zhuān)業(yè)建設(shè)特色。五、實(shí)訓(xùn)中心的內(nèi)容及功能 把學(xué)校模具實(shí)訓(xùn)室建成省內(nèi)一流,國(guó)內(nèi)領(lǐng)先具有示范作用的集教學(xué)、對(duì)外培訓(xùn)、職業(yè)技能鑒定、生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)和科研于一體的開(kāi)放式實(shí)訓(xùn)中心;模具成型工藝實(shí)訓(xùn)室成為高職層面的省級(jí)重點(diǎn)實(shí)訓(xùn)室。其應(yīng)具備如下四個(gè)功能塊: 能容納40-50名學(xué)員進(jìn)行典型模具拆裝實(shí)訓(xùn) 能容納40-50名學(xué)員進(jìn)行沖壓成型工藝實(shí)驗(yàn) 能容納40-50名學(xué)員進(jìn)行注塑、擠出吹塑成型工藝實(shí)驗(yàn) 能容納40-50名學(xué)員進(jìn)行模具CAD/CAM、數(shù)控加工與仿真、線切割編程仿真等實(shí)訓(xùn)模具實(shí)訓(xùn)室構(gòu)成及各科室功能分解 (表
6、14為模具各實(shí)訓(xùn)科室的詳細(xì)事項(xiàng)):序號(hào)內(nèi)容功能1模具結(jié)構(gòu)實(shí)訓(xùn)室學(xué)生可以進(jìn)行拆裝模具實(shí)習(xí),調(diào)試實(shí)訓(xùn)2鉗工臺(tái)實(shí)訓(xùn)室提高學(xué)生的操作技術(shù)和動(dòng)手能力,完成機(jī)械設(shè)備的裝配、安裝、調(diào)試和維修等工作3沖壓成型實(shí)訓(xùn)室快速?zèng)_壓成型,新產(chǎn)品快速打樣,小批量造型產(chǎn)品制造,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)分析4注塑、擠出吹塑成型實(shí)訓(xùn)室快速注塑、擠出吹塑成型,新產(chǎn)品快速打樣,小批量造型產(chǎn)品制造,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)分析表1模具結(jié)構(gòu)實(shí)訓(xùn)室模具結(jié)構(gòu)實(shí)訓(xùn)室序號(hào)實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目功用1所需設(shè)備彩色耐高溫透明注塑模(17套典型結(jié)構(gòu)含三合一系列)及透明沖壓模(8套典型結(jié)構(gòu))、鋁合金注塑模及沖壓模、模具陳列柜2所需場(chǎng)地面積(m)40-803容納學(xué)生人數(shù)40-504與
7、之對(duì)應(yīng)的專(zhuān)業(yè)課程模具設(shè)計(jì)及制造、塑料模具設(shè)計(jì)、沖壓模具設(shè)計(jì)、模具技術(shù)處理分析、模具材料表面處理、模具AutoCAD及 PRO/E、模具測(cè)量技術(shù)、模具機(jī)械加工實(shí)操(車(chē)床、銑床、火花機(jī)、線切割加工技術(shù))、具加工工藝、鉗工工藝5培養(yǎng)學(xué)生的相關(guān)技能1、 模具理論分析2、 注塑模典型結(jié)構(gòu)分析及注塑成型工藝3、 沖壓模典型結(jié)構(gòu)分析及沖壓成型工藝4、 模具加工工藝及模具軟件的應(yīng)用5、 機(jī)械加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)及原理6、 機(jī)械加工設(shè)備的實(shí)操表2鉗工臺(tái)實(shí)訓(xùn)室鉗工臺(tái)實(shí)訓(xùn)室序號(hào)實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目功用1所需設(shè)備彩色耐高溫透明注塑模(17套典型結(jié)構(gòu)含三合一系列)及透明沖壓模(8套典型結(jié)構(gòu))、鋁合金注塑模及沖壓模、鉗工桌、測(cè)量
8、工具、拆裝工具2所需場(chǎng)地面積(m)40-803容納學(xué)生人數(shù)40-504與之對(duì)應(yīng)的專(zhuān)業(yè)課程模具材料表面處理、模具測(cè)量技術(shù)、模具機(jī)械加工實(shí)操(車(chē)床、銑床、火花機(jī)、線切割加工技術(shù))、鉗工工藝5培養(yǎng)學(xué)生的相關(guān)技能1、 注塑模具結(jié)構(gòu)分析,模具拆裝及其零件的機(jī)加工工藝2、 沖壓模具結(jié)構(gòu)分析,模具拆裝及其零件的機(jī)加工工藝3、 模具零件的測(cè)量及繪制(2D、3D)4、 測(cè)量及拆裝工具的應(yīng)用5、 提高學(xué)生的實(shí)操能力,為以后進(jìn)入工廠打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)表3沖壓成型實(shí)訓(xùn)室沖壓成型實(shí)訓(xùn)室序號(hào)實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目功用1所需設(shè)備微型冷沖拉伸機(jī)組、典型結(jié)構(gòu)沖壓模2所需場(chǎng)地面積(m)40-803容納學(xué)生人數(shù)40-504與之對(duì)應(yīng)的專(zhuān)業(yè)課
9、程模具設(shè)計(jì)及制造、沖壓模具設(shè)計(jì)、沖壓成型工藝、模具技術(shù)處理分析、模具材料表面處理、模具AutoCAD及 PRO/E、模具加工工藝5培養(yǎng)學(xué)生的相關(guān)技能1、 讓學(xué)生熟悉沖壓機(jī)結(jié)構(gòu)、原理及常見(jiàn)故障分析2、 讓學(xué)生熟悉沖壓模具結(jié)構(gòu)及其零件的機(jī)加工工藝3、 使學(xué)生了解沖壓及其零件的表面處理及相關(guān)工藝4、 使學(xué)生熟悉沖壓模具的運(yùn)動(dòng)及沖壓成型工藝5、 使學(xué)生了解典型沖壓模具制件的生產(chǎn)表4注塑、擠出吹塑成型實(shí)訓(xùn)室注塑、擠出吹塑成型實(shí)訓(xùn)室序號(hào)實(shí)驗(yàn)室項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目功用1所需設(shè)備全電動(dòng)雙螺桿注塑機(jī)、擠出吹塑機(jī)組、典型結(jié)構(gòu)注塑模2所需場(chǎng)地面積(m)40-803容納學(xué)生人數(shù)40-504與之對(duì)應(yīng)的專(zhuān)業(yè)課程注塑機(jī)結(jié)構(gòu)及原理、擠出吹塑機(jī)結(jié)構(gòu)及原理、擠出成型理論、塑料機(jī)械設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)及制造、塑料模具設(shè)計(jì)、注塑成型工藝、高分子材料學(xué)、模具技術(shù)處理分析、模具材料表面處理、模具AutoCAD及 PRO/E、模具測(cè)量技術(shù)、模具機(jī)械加工實(shí)操(車(chē)床、銑床、火花機(jī)、線切割加工技術(shù))、模具加工工藝、鉗工工藝5培養(yǎng)學(xué)生的相關(guān)技能1、 使學(xué)生熟悉注塑機(jī)結(jié)構(gòu)、原理及常見(jiàn)故障分析2、 使學(xué)生了解擠出吹塑機(jī)結(jié)構(gòu)
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