碎煤機(jī)室施工方案

1、目 錄一、工程概況及主要工程量2二、編制依據(jù)2三、施工的必要條件3四、施工程序及工藝要求4五、施工質(zhì)量9六、強(qiáng)制性條文11七、安全文明施工措施13八、附表14一、工程概況及主要工程量1.1工程概況本工程為鐵嶺發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程碎煤機(jī)室建筑結(jié)構(gòu)工程，位于一期4號(hào)水塔的南側(cè)，其定位點(diǎn)坐標(biāo)分別為A=1211.50，B=310.60； A=1237.25，B=330.60，0.000m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高81.000m。室外地平標(biāo)高為-3.00M，室內(nèi)一層地面建筑標(biāo)高為-2.7M，屋頂女兒墻標(biāo)高為27.7M。碎煤機(jī)室柱基礎(chǔ)為階梯型鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為-8.200m，室內(nèi)C-4棧橋也是獨(dú)立基礎(chǔ)，

2、基底標(biāo)高為-4.500m兩種。 結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，共四層。其中1軸間為單層，屋面標(biāo)高為.000M;軸間為多層結(jié)構(gòu)，其中軸共二層，標(biāo)高：4.300M、10.200M(屋面)；35軸間四層結(jié)構(gòu)，標(biāo)高：4.3M、10.2M、16.3M、26.5M(屋面)。零米地面到16.3M層設(shè)有鋼梯連接。1軸間設(shè)有5T單軌吊軌道兩根，軌道底標(biāo)高4.35M。35軸間設(shè)有10T橋吊一個(gè)，軌頂標(biāo)高為23.9M。零米15軸間設(shè)有鋼筋混凝土梁板柱結(jié)構(gòu)C-4棧橋一段，棧橋板面起點(diǎn)標(biāo)高：-2.568M, 起終點(diǎn)標(biāo)高：-0.118M。1.2主要工程量序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1墊層混凝土C10m3652基礎(chǔ)混凝土C30

3、m36963鋼筋、級(jí)t76.84框（排）架混凝土C30m33015基礎(chǔ)梁混凝土C30m3956預(yù)埋件t107鋼筋、級(jí)t1058空心磚MU5萬塊2499抹灰內(nèi)外墻抹灰M21500二、編制依據(jù)2.1編制依據(jù)2.1.1施工圖紙碎煤機(jī)室結(jié)構(gòu)施工圖: F160S-T0512 碎煤機(jī)室建筑施工圖: F160S-T05112.1.2規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程土建篇2005年版混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 03G101-1建筑物抗震構(gòu)造

4、詳圖 03G329-1強(qiáng)制性條文2002建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)20062.2.3東電二公司下發(fā)的質(zhì)保體系文件質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系-管理手冊質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系-作業(yè)文件質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系程序文件施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書編、審批細(xì)則三、施工的必要條件3.1必要條件 3.1.1 施工道路通暢，施工電源、水源已經(jīng)布設(shè)到施工現(xiàn)場，并能滿足施工的需要。3.1.2施工圖紙會(huì)審?fù)戤叀?.1.3所需的作業(yè)人員已到現(xiàn)場且工種齊全。3.1.4施工所需的機(jī)械已布置調(diào)試完。3.1.5施工所需的周轉(zhuǎn)性材料已經(jīng)運(yùn)到現(xiàn)場,數(shù)量、質(zhì)量滿足連續(xù)施工的要求。3.1.6施工組織機(jī)構(gòu)建立，管理

5、人員配備齊全。3.2施工主要機(jī)具序號(hào)儀器、設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量級(jí)別1經(jīng)緯儀010B臺(tái)12級(jí)2水平儀WILD/NA2臺(tái)1S33鋼筋切斷機(jī)40臺(tái)14鋼筋彎曲機(jī)40臺(tái)15鋼筋調(diào)直機(jī)14臺(tái)16鋼筋套絲機(jī)12臺(tái)17木工多功能機(jī)床MJ-106臺(tái)18砂輪機(jī)臺(tái)19電焊機(jī)逆變臺(tái)210插入式振搗器臺(tái)611建筑塔吊38M桿座1 3.3 施工人員配置工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)鋼 筋30混凝土10電 焊4木 工40電 工2起 重2架 工6力工10吊司23.4 環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)本工程施工無有毒有害氣體、液體的產(chǎn)生和排放，對(duì)地下水無污染，建筑噪音很小，附近沒有居住居民，不能產(chǎn)生噪音擾民現(xiàn)象。3.5

6、重要環(huán)境因素的控制措施3.5.1建筑垃圾分類存放，排放時(shí)按甲方指定地點(diǎn)排放。3.5.2氧氣、乙炔的使用：1）防止泄露，2）施工時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。四、施工程序及工藝要求4.1主要施工程序 測量放線 基礎(chǔ)墊層 基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)短柱 基礎(chǔ)支墩 土方回填 淺基礎(chǔ) C-4棧橋、地梁 土方二次回填一層框架柱 4.23M樓板 、6M屋面板 4.310.3M框架 10.13M現(xiàn)澆板 10.13M16.23M框架 16.23M現(xiàn)澆板 16.23M26.5M框架26.5M屋面板 吊車軌道及吊車安裝 鋼梯制作安裝 磚墻砌筑 屋面工程 門窗安裝 內(nèi)墻抹灰 地面工程 外墻抹灰內(nèi)外墻涂料 電照 暖通 大門坡道及散水

7、尾工處理竣工移交4.2工藝要求4.2.1測量放線 依據(jù)項(xiàng)目部提供的現(xiàn)場坐標(biāo)控制網(wǎng)，選用6#（A=1334.00，B=338.00）及7#（A=1086.00，B=338.00）兩個(gè)控制點(diǎn)作為引測點(diǎn)，經(jīng)緯儀定出碎煤機(jī)室框架軸線一點(diǎn)（A=1237.25，B=330.60），然后定出2軸與D軸交點(diǎn)（A=1211.50，B=310.60），依次排列軸線到另一端，往返測設(shè)，然后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核，往返測尺寸閉合無誤后，將各主軸線引伸到建筑物外的軸線樁上?；?槽)開挖完成后，基底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后方可進(jìn)行下道工序施工，隨著工程進(jìn)展應(yīng)將軸線和標(biāo)高引移到各個(gè)結(jié)構(gòu)層及基

8、坑邊堅(jiān)固可靠處，做臨時(shí)控制點(diǎn),隨著工程的進(jìn)展定期(每層)對(duì)臨時(shí)控制點(diǎn)進(jìn)行校驗(yàn)。4.2.2墊層施工基礎(chǔ)墊層厚度100mm，砼采用C10，支模用581004000木方做模板，用鋼筋料頭加固，上面平齊底面掩土壓實(shí)，澆筑后抹平壓實(shí)。 4.2.3鋼筋工程4.2.3.1鋼筋加工1) 所有鋼筋必須有出廠合格證書及試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用，使用前按規(guī)格、品種分別堆放。加工好的半成品鋼筋，按照使用順序分類擺放，掛牌堆放至鋼筋成品堆放區(qū)，擺放時(shí)用木方或枕木墊好，存放時(shí)間長的應(yīng)做好防雨工作。鋼筋加工應(yīng)按照結(jié)構(gòu)的施工順序進(jìn)行下料加工，接頭位置要滿規(guī)范要求。2) 加工前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋼筋表面不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤及折疊，并不得

9、有超出螺紋高度的凸塊，鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不合格的禁止使用。3) 每批新進(jìn)場的鋼筋都要進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)，待試驗(yàn)室出具合格的試驗(yàn)報(bào)告后方可使用。4.2.3.2鋼筋安裝 鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底面為40mm、側(cè)面為35mm，柱為35mm，梁為25mm，板為15mm，基礎(chǔ)梁為35mm。1) 鋼筋的位置及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)禁施工人員擅自改變設(shè)計(jì)內(nèi)容。2) 基礎(chǔ)鋼筋安裝基礎(chǔ)底部鋼筋網(wǎng)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。基礎(chǔ)為雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，下層鋼筋網(wǎng)用水泥砂漿墊

10、塊墊起，上層鋼筋網(wǎng)用18鋼筋做鐵馬（間距2m）撐腳支撐，見下圖。 200100100254904903）柱子鋼筋綁扎基礎(chǔ)短柱縱向受力筋位置正確，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，箍筋間距符合要求，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。為保證鋼筋骨架位置正確，用腳手管對(duì)其頂部進(jìn)行固定形式如下圖。4）框架柱、梁、板鋼筋安裝框架柱鋼筋安裝前，根據(jù)每次施工高度留設(shè)接頭位置，接頭位置留設(shè)在梁、板上1400MM處，相臨縱向接頭要相互錯(cuò)開，長短差根據(jù)鋼筋規(guī)格滿足03G329-1要求，鋼筋接頭采用直螺紋連接方式，按要求作好機(jī)械性能檢驗(yàn)。運(yùn)料采用建筑吊車運(yùn)送到位，在連接時(shí)要

11、根據(jù)鋼筋的長度重量確定兩人以上協(xié)調(diào)操作，在保證安全同時(shí)控制好安裝質(zhì)量，保證穿筋順序合理鋼筋不發(fā)生彎曲變形，鋼筋接頭要擰牢到位，鋼筋保護(hù)層墊塊用22#鐵絲綁扎牢固?？蚣芰轰摻畎惭b時(shí)，先綁扎主梁后綁扎次梁；先綁扎中間連續(xù)梁后綁扎邊梁。板面鋼筋安裝每平方米設(shè)鐵馬一個(gè)，鐵馬鋼筋12 1000 。 150 4.2.4模板工程 100根據(jù)要求，本工程所用模板均采用=15mm覆膜多層復(fù)合木模板，模板固定及支設(shè)采用50804000木方和48 3.5鋼管及12對(duì)拉螺栓配套支模加固系統(tǒng)，柱模板模內(nèi)對(duì)拉螺栓外套PVC管。預(yù)埋件安裝要與模板固定牢固，平面定位可利用鋼筋定位，但不許直接與主筋焊接。當(dāng)無法利用鋼筋定位時(shí)，

12、可用釘子與模板固定。模板表面要平整、光滑、無彎曲變形，模板的接縫要嚴(yán)密，為保證不漏漿，支模時(shí)加海綿條；立模與模板與混凝土的接觸面應(yīng)用水泥沙漿抹縫處理，模板表面應(yīng)涂脫模劑，涂刷時(shí)模板側(cè)立，保證隔離劑薄而均勻，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。4.2.4.1基礎(chǔ)模板支設(shè)獨(dú)立基礎(chǔ)模板支設(shè)前，根據(jù)所給軸線進(jìn)行放線定位，然后從底向上逐步進(jìn)行支模，二、三步臺(tái)基礎(chǔ)側(cè)模底部用28鋼筋鐵馬支撐牢固1500，模板斜撐生根于地面，用1000mm腳手管釘在地面，深度500mm（土質(zhì)松軟處適當(dāng)加深），側(cè)模內(nèi)用12對(duì)拉螺拉緊加固，對(duì)拉螺水平間距1200mm（600mm），豎向每層兩排（短柱600mm）。4.2.4.2梁、

13、柱、板模板支設(shè) 梁柱模板支設(shè)前，要根據(jù)定位軸線進(jìn)行放線定位，根據(jù)梁柱截面尺寸進(jìn)行配模，梁柱加固采用對(duì)拉螺栓外套PVC管與鋼管加固，柱對(duì)拉螺栓間距為500mm。梁對(duì)拉螺栓間距600mm。 對(duì)拉螺栓穩(wěn)定性驗(yàn)算,可按下列二式計(jì)算，取其較小值F=0.22rcto12 V1/2F=rcH 式中： F=新澆混凝土的最大側(cè)壓力（KN/m2）；rc: 混凝土的重力密度(KN/m3) 25000 KN/m3to混凝土初凝時(shí)間(h) 取24小時(shí)V:混凝土澆筑速度(m/h) 取1.5m/hH:混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）；取6m，1：外加劑影響系數(shù)，取Kw = 1.2 2：混凝土坍落度影響修

14、正系數(shù)，本工程坍落度確定在110150mm，取Ks =1.15F1=0.22rcto12 V1/2=0.222500061.21.1511/2=45.54KN/m2F2=25H=256=150 KN/m2根據(jù)兩者取最小原則，取F=45.54KN/m2混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F =F1 分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=45.541.20.85=46.45 KN/m2 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載 采用混凝土泵車導(dǎo)管輸入水平荷載取2 KN/m2 荷載設(shè)計(jì)值為：21.40.8=2.24荷載組合后計(jì)算承載力=傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載+混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 =46.54+2.24=48.78KN/m2 對(duì)拉螺栓間排距驗(yàn)算對(duì)

15、拉螺栓間排距按500500布置，那么每根螺栓所承受的拉力為：F=48.780.50.5=12.195KN12螺栓允許拉應(yīng)力為：12.9KN， F=12.195F=12.9KN，滿足要求。 根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),防止根部脹模,每根柱根部三層對(duì)拉螺栓加密為400。梁模板支設(shè)時(shí)，梁底排架間距如下： 橫向:梁寬800 mm時(shí)，橫桿800。 梁寬900 mm時(shí)，橫桿1000。 橫桿長度為15002000mm。 縱向?yàn)閮傻劳ǔＤ_手管搭接連接，立桿間距與橫桿間距相同。立桿支設(shè)時(shí)要保證地基土堅(jiān)實(shí)，局部應(yīng)適當(dāng)夯實(shí)。在澆筑混凝土前必須整體檢查一便。 板底模排架間距1000,支設(shè)時(shí)與梁排架連接一 體, 橫桿間距1200

16、，立桿支點(diǎn)要保證地基土堅(jiān)實(shí)，在澆筑混凝土前必須整體檢查一便， 防止局部下沉， 在澆筑混凝土?xí)r要派專人進(jìn)行維護(hù)。 4.2.5混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)各部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為：墊層：C10，構(gòu)造柱及基礎(chǔ)梁支墩：C25，梁、板、柱、基礎(chǔ)為C30。4.2.5.1混凝土澆筑混凝土澆筑采用當(dāng)?shù)厣唐坊炷梁晚?xiàng)目部集中攪拌站混凝土進(jìn)行澆筑，混凝土澆筑前，必須經(jīng)過項(xiàng)目部及監(jiān)理檢查驗(yàn)收，允許后方可進(jìn)行混凝土澆筑。在混凝土澆筑前要對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。結(jié)構(gòu)各部位混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)混凝土的運(yùn)輸、澆筑出現(xiàn)問題導(dǎo)致間歇時(shí)間過長時(shí)（超過1小時(shí)），應(yīng)檢查混凝土的凝結(jié)狀態(tài)，如果已經(jīng)初凝應(yīng)及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，同時(shí)提出處理辦

17、法。混凝土澆筑時(shí)，設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮混凝土泵車，控制好澆筑順序和速度，保證施工的安全質(zhì)量。1） 獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑混凝土澆筑分四次進(jìn)行，第一次澆筑基礎(chǔ)三步臺(tái)，第二次澆筑-3.8m短柱部分。第三次澆筑-2.7m短柱部分，第四次澆筑地梁支墩?；A(chǔ)三步臺(tái)澆筑時(shí)，先澆筑第一步基礎(chǔ)臺(tái)階，然后澆筑第二步、第三步臺(tái)階。澆筑時(shí)控制好節(jié)奏和時(shí)間，在第一步基礎(chǔ)的混凝土初凝前，澆筑第二步基礎(chǔ)臺(tái)階，在第二步基礎(chǔ)臺(tái)階混凝土初凝前，開始澆筑第三步基礎(chǔ)臺(tái)階。振搗時(shí)基礎(chǔ)側(cè)模根部適當(dāng)加強(qiáng)時(shí)間，吊模底部適當(dāng)反漿后停止振搗，同時(shí)將多余的混凝土反到上一部基礎(chǔ)臺(tái)內(nèi)。2） 梁、板、柱混凝土澆筑當(dāng)框架柱較高，施工砼時(shí)，應(yīng)在澆筑高度適當(dāng)位置（約

18、2/3H）處設(shè)置澆筑口，澆注口應(yīng)與柱等寬，澆注口尺寸大小應(yīng)能保證下料順暢振搗方便，下料口封堵及加固材料必須事先配備好，待澆筑到料口底模前（低料口底模150mm）停止?jié)仓庸谭舛孪铝峡?，然后澆筑上部混凝土?？蚣苤炷翍?yīng)分層澆筑，每層高度不宜超過500mm，每層框架柱澆筑全部完成后，方可澆筑下一層混凝土。梁柱節(jié)點(diǎn)處下料時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)配筋較密時(shí)，可用鐵楔子將節(jié)點(diǎn)局部配筋撐開，待下料、振搗后取出鐵楔子將鋼筋間距恢復(fù)。5.2.5.2混凝土振搗本工程混凝土振搗采用插入式振搗器，正常時(shí)使用70 mm振搗棒，長度6m。配筋較密的梁使用40 mm振搗棒，長度6m。振搗時(shí)要遵循快插慢拔的要領(lǐng)，每次要待表面基本無氣泡

19、泛出，混凝土表面石子下沉灰漿反上且表面平整后再將振搗棒拔出。每500mm厚混凝土使用70 mm振搗棒，每點(diǎn)振搗時(shí)間為約為30秒（綢度911cm），振搗半徑控制在300mm以內(nèi)，靠近模板附近振搗半徑控制在150mm以內(nèi)?；A(chǔ)、梁、柱振搗時(shí)振搗棒應(yīng)與混凝土表面垂直。分層振搗時(shí)，每次插入下層混凝土中50mm左右。振搗時(shí)嚴(yán)禁利用振搗棒撬動(dòng)鋼筋及鐵件振搗。牛腿處振搗時(shí)應(yīng)觀察埋件表面預(yù)留孔及周邊泛漿后停止振搗?；炷翝仓^程中，鋼筋，模板要設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.2.5.3混凝土養(yǎng)護(hù)本工程混凝土澆筑12小時(shí)以內(nèi)表面覆蓋塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。五、施工質(zhì)量5.1規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)結(jié)果的檢

20、驗(yàn)和達(dá)標(biāo)要求5.2質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良品率100%5.2.1模板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁4、5層高垂直全高5m6相鄰兩板高低差2表面平整（2m長度上）55.2.2鋼筋綁扎位置允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接預(yù)埋件中心線位置5受力鋼筋保護(hù)層水平高差3、0基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼35.2.3現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差軸線位置墻、柱、梁8垂直度層間5m10全高H/1000且30標(biāo)高層高10全高30截面尺寸8、5表面平整（2m長度上）8預(yù)埋設(shè)

21、施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置155.2.4磚砌體的尺寸和位置的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差軸線位移10基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高5墻面垂直度每層5全高小于或等于10m10大于10m20表面平整度清水墻、柱5混水墻、柱8水平灰縫平直度清水墻7混水墻10水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）8清水墻游丁走縫20外墻上下窗口偏移20門窗洞口寬度553 規(guī)定檢查項(xiàng)目等級(jí)、方式及負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)控的人員，質(zhì)量控制點(diǎn)；結(jié)構(gòu)部分分四級(jí)驗(yàn)收，分別為施工班組自檢（一級(jí)）、建筑工程處（二級(jí)）、項(xiàng)目部工程部（質(zhì)檢）（三級(jí)）、監(jiān)理單位和甲方（四級(jí)）。負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)控的人員有，班組長、技術(shù)人員、建筑工程處及項(xiàng)目經(jīng)

22、理部質(zhì)檢人員、工程監(jiān)理和甲方檢查人員。54 規(guī)定施工項(xiàng)目質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預(yù)防措施、糾正措施。對(duì)混凝土質(zhì)量的檢查：1）作好組成材料的檢查：檢查水泥、外加劑合格證，砼組成材料進(jìn)場實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2）作好施工中檢查：檢查該組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班至少兩次。檢查砼拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)坍落度，每工作班至少兩次。每一工作班內(nèi)，如砼在配比有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。砼攪拌時(shí)間應(yīng)及時(shí)檢查。3）試塊制作：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每工作班取樣不少于一組。六、強(qiáng)制性條文6.1當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。6.2模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件

23、進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。6.3鋼筋進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)。檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)制的比值不應(yīng)大于1.3鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)

24、計(jì)要求。6.4混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試塊，應(yīng)在混合凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試塊留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。6.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。現(xiàn)對(duì)施工中長出現(xiàn)的幾種缺陷，按如下防范措施施工：6.5.1麻面：混凝土表

25、面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。 （1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 （2）木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼裝嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)用電焊條或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。 （3）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。6.5.2蜂窩：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 （1）混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。 （2）混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致，控制延續(xù)攪拌時(shí)間。 （3）混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不

26、宜超過1m，如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。 （4）在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、板）澆筑混凝土，應(yīng)采取下列措施： 1）支模前應(yīng)在邊模板下口抹8cm寬找平層，找平層嵌入柱、板不超過1cm，保證下口嚴(yán)密。開始澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)填以50100mm與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。 2）柱子應(yīng)分段澆筑，邊長大于0.4m且無交叉箍筋時(shí)，每段高度不應(yīng)大于3.5m。 3）采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r，豎向結(jié)構(gòu)澆筑段的高度可不加限制。 4）柱斷面在4040cm以內(nèi)并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)不小于30cm高的孔洞，裝上斜溜

27、槽，分段澆筑，每段高度不得超過2m。 (5)混凝土的振搗應(yīng)分層搗固?？刂茲仓拥暮穸?。 （6）搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；對(duì)輕骨料混凝土拌合物，則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3-5cm。 （7）混凝土澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。 （8）混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)

28、有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。6.5.3孔洞：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒有混凝土，或蜂窩特別大。 （1）在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用豆石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。 （2）預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往澆筑不滿，振搗不實(shí)，應(yīng)采取在側(cè)面開口澆筑的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。 （3）采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振： 1）插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振搗與混凝土表面成一定角度，約4045。 2）振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采

29、用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑（R）的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為3040cm。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。 （4）控制好下料。要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過2m（澆筑板時(shí)為1m），大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。 （5）防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎(chǔ)承臺(tái)梁等采用土模施工時(shí)，要注意防止土塊掉入混凝土中；發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，應(yīng)及時(shí)清除干凈。 （6）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。6.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。七、安全文明施工措施71危

30、害辯識(shí)和評(píng)價(jià)框架施工屬高處作業(yè)，根據(jù)相關(guān)火電廠安全事故發(fā)生情況分析，屬于易發(fā)生高空墜落及物體打擊的工程項(xiàng)目。高處作業(yè)、交叉作業(yè)危險(xiǎn)因素較多，危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源也相應(yīng)增多，施工人員在高處作業(yè)心理和在地面工作也有所區(qū)別，故需采取針對(duì)性措施加以防范，同時(shí)要消除人員麻痹大意、僥幸心理。在從事高空作業(yè)必須制定有針對(duì)性的預(yù)防措施，以保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。72預(yù)防措施：1）所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格,熟悉建筑施工安全工作規(guī)程。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，要正確使用安全帶,安全帶要“高掛低用”。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場, 3）作業(yè)人員在腳手架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度,禁止在架板

31、上墊物以增加高度。腳手架工作層側(cè)面設(shè)置安全網(wǎng)。4）在腳手架面上放置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固,不影響施工操作人員通行。不得在腳手架或馬道上集中放大量模板，鋼管等材料，并應(yīng)掛牌（項(xiàng)目部提供的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)牌，標(biāo)明荷載值）施工。5）施工人員上下腳手架必須走安全防護(hù)通道,嚴(yán)禁攀援腳手架上下。在腳手架上鋪設(shè)跳板時(shí),其搭接長度不得小于200mm,且在搭接段的中部設(shè)支撐橫桿,鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未做固定的探頭板。6）拆除模板、腳手架需經(jīng)安全交底，按順序拆除，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)7）鋼筋機(jī)械、夯實(shí)機(jī)械等應(yīng)由專人使用。8）夜間施工應(yīng)有足夠的照明。9）電源故障必須找專人負(fù)責(zé)維修,不得擅自亂動(dòng)電器設(shè)備。10）堅(jiān)持周一安全活動(dòng)及班前安全交底活動(dòng),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。八、附表8.1 安全技術(shù)措施8.2施工作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測8.3環(huán)境因素控制表8.4作業(yè)技術(shù)、安全聯(lián)保交底記錄 作業(yè)技術(shù)、安全聯(lián)保交底記錄