IE(工業(yè)工程)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí).ppt

1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),3,亨利福特提出：當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)化是你現(xiàn)在能想到的最佳境界，是促成未來(lái)改善的必要基礎(chǔ)。但你不能把標(biāo)準(zhǔn)化當(dāng)成種種限制，否則你就不會(huì)再有進(jìn)步。,大家共同遵照的、統(tǒng)一的一個(gè)準(zhǔn)則。,標(biāo)準(zhǔn)化不僅包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，還包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、在庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)化等。,標(biāo)準(zhǔn)化,一、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義,具有平均熟練程度的勞動(dòng)工人，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常的作業(yè)速度和標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法，完成一定的質(zhì)和量的工作所需的總時(shí)間。,測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)前提：,在規(guī)定的環(huán)境條件下 按照規(guī)定的作業(yè)方法 使用規(guī)定的設(shè)備治工具 由受過(guò)訓(xùn)練的作業(yè)人員 在不受外在不良影響條件 達(dá)成一定的質(zhì)量求,公正性,適應(yīng)性,普遍性,二、時(shí)間研究

2、的目的,1確認(rèn) 機(jī)器及工具之需求數(shù)量 生產(chǎn)作業(yè)員工之需求數(shù)量 制造成本及銷(xiāo)售價(jià)格 組立線平衡與部門(mén)及設(shè)備之布置 個(gè)別工序操作問(wèn)題之確認(rèn),2估算 成本降低及較佳方法之選擇 采購(gòu)新設(shè)備及其費(fèi)用之評(píng)斷 3生產(chǎn)排程 使機(jī)器,生產(chǎn)及操作人員能準(zhǔn)時(shí)作業(yè) 4員工薪資 對(duì)于以改善及優(yōu)異之員工績(jī)效,標(biāo)準(zhǔn)不僅要考慮合理性，合法性，更要考慮它的導(dǎo)向性。,生產(chǎn)效率高達(dá)95%-100%，甚至超過(guò)100%； 大家都在將標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和效率指標(biāo)當(dāng)作笑談；,目前存在的現(xiàn)象,三、常用術(shù)語(yǔ)-TT,所謂.（Takt time ），是指應(yīng)該用多長(zhǎng)時(shí)間、即幾分幾秒生產(chǎn)一個(gè)或一件產(chǎn)品的目標(biāo)時(shí)間值 它是由市場(chǎng)銷(xiāo)售情況決定的，與生產(chǎn)線的實(shí)際加工時(shí)

3、間、設(shè)備能力、作業(yè)人數(shù)等無(wú)關(guān) 計(jì)算公式如下：,T.T=,1日的需要生產(chǎn)量,1日的生產(chǎn)時(shí)間（定時(shí)）,計(jì)算整機(jī)cell線TT,例如：每天平均作業(yè)時(shí)間 8小時(shí)/480分，其中休息20分，實(shí)際作業(yè)時(shí)間460分 每天所需數(shù)量: 460件/天,生產(chǎn)節(jié)拍(T.T) =,460分,460件,= 1分鐘/件,常用術(shù)語(yǔ)-CT,C.T （Cycle Time）也稱循環(huán)時(shí)間，指作業(yè)者一個(gè)人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，毫不困難的、最快的一個(gè)循環(huán)的實(shí)際作業(yè)時(shí)間（包括步行時(shí)間，但不包括空手等待時(shí)間） C.T是指按照操作順序進(jìn)行一個(gè)循環(huán)作業(yè)的最短時(shí)間。但必須是可以連續(xù)作業(yè)的最短時(shí)間 每數(shù)次循環(huán)發(fā)生一次的監(jiān)測(cè)、換刀、處理空箱等作業(yè)的時(shí)間，

4、不納入CT計(jì)算 如果生產(chǎn)線里存在同時(shí)生產(chǎn)2件或同一工序里使用兩臺(tái)設(shè)備時(shí)，按每生產(chǎn)2件作為一個(gè)循環(huán)，然后注明一個(gè)循環(huán)生產(chǎn)2件,常用術(shù)語(yǔ)L/T,C.T是一個(gè)循環(huán)實(shí)際作業(yè)時(shí)間；T.T是根據(jù)一日的需求量計(jì)算出來(lái)的 單件時(shí)間 C.T與生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)周期、設(shè)備生產(chǎn)能力有關(guān)；T.T與實(shí)際生產(chǎn) 周期、設(shè)備生產(chǎn)能力、作業(yè)者人數(shù)無(wú)關(guān) C.T小于T.T時(shí)，作業(yè)者有空手等待的現(xiàn)象；C.T大于T.T時(shí)，就會(huì)發(fā) 生作業(yè)延遲。,常用術(shù)語(yǔ) UPH、UPPH,UPPH是units Per Hour Per Person人均時(shí)產(chǎn)能的縮寫(xiě)，是公司作為衡量員工工作績(jī)效的重要指標(biāo)。UPPH是衡量員工單位時(shí)間工作量的一種績(jī)效指標(biāo)。 U

5、PPH=產(chǎn)能/(投入時(shí)間*投入人力)。 例：50人，8小時(shí)，600產(chǎn)量，UPPH=600（508）=1.5。由上式可見(jiàn)，員工績(jī)效與UPPH成正比關(guān)系。大多數(shù)國(guó)際公司都以UPPH作為員工績(jī)效評(píng)比的重要指標(biāo)。 UPH（units per hour）單位小時(shí)產(chǎn)能,產(chǎn)能的指標(biāo)。 UPH=年生產(chǎn)量/(12*月工作日*日工作小時(shí))或 UPH=日生產(chǎn)量/日工作小時(shí),計(jì)算當(dāng)前整機(jī)cell線UPPH？,常用術(shù)語(yǔ)生產(chǎn)力、生產(chǎn)效率,常用術(shù)語(yǔ) OPE,OPE（Overall Plant Efficiency）整體工廠效率 用來(lái)衡量工廠經(jīng)營(yíng)管理的整體效率，包含：設(shè)計(jì)者效率，管理者效率，作業(yè)效率。反應(yīng)工廠綜合能力。,四、

6、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是由“正常時(shí)間”和“寬裕時(shí)間”兩部分組成，其中正常時(shí)間為觀測(cè)時(shí)間和評(píng)比因素和；寬裕時(shí)間為生理寬放、疲勞寬放、作業(yè)寬放、管理寬放。,五、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法有很多，歸納起來(lái)有如下幾種： 1）秒表觀測(cè)法俗稱“馬表法”或時(shí)間觀測(cè)法(我司采用的方法） 2）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間預(yù)定法（PTS法） a、WF法（Work Factor） b、MTM法（Methods Time Measurement) C、MODAPTS法（Modular Arrangement of PTS) 3）標(biāo)準(zhǔn)資料法 4）經(jīng)驗(yàn)法 5）VTR法（攝影法）,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定方法比較,適時(shí)，適地，適人，適行業(yè)

7、，適戰(zhàn)略的選擇標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的建立方法。,馬表觀測(cè)法,第一步：工具準(zhǔn)備 A:秒表 B:時(shí)間研究表格 C:觀測(cè)板 D:鉛筆,馬表時(shí)間研究的步驟,B:時(shí)間研究表格,歸零法或凈時(shí)間量測(cè),連續(xù)量測(cè)法,第二步：資料準(zhǔn)備 A:人員(受過(guò)適當(dāng)訓(xùn)練)-人 B:設(shè)備記錄明確化-機(jī) C:材料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化-料 D:標(biāo)準(zhǔn)的操作方法下-法 E:工作溫濕亮度,噪音與寬狹程度-環(huán)境 F:記錄時(shí)間及內(nèi)容,時(shí)間研究的步驟,第三步：將工作分成單元并加以完整記述,PTS之模特法簡(jiǎn)介,預(yù)置時(shí)間系統(tǒng)（Predetermined Time System）簡(jiǎn)稱PTS法。是國(guó)際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的通用技術(shù)手法。它利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)

8、來(lái)確定各種作業(yè)的作業(yè)時(shí)間，而非通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)的時(shí)間分析方法。,預(yù)置時(shí)間法概要,當(dāng)所有作業(yè)動(dòng)作時(shí)間成為某一標(biāo)準(zhǔn)的常量時(shí)， 那么任何作業(yè)就可以預(yù)置其作業(yè)時(shí)間。,PTS法的種類(lèi),包括MTA法、WF法、MTM法、MOD法等40余種PTS法,PTS法的特點(diǎn)與發(fā)展方向,1)事前設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，提供了管理的標(biāo)準(zhǔn)與方法的評(píng)估。 2)可以對(duì)作業(yè)內(nèi)動(dòng)素進(jìn)行詳細(xì)時(shí)間預(yù)定，從而確定最合理 高效的作業(yè)方法。 3)不用秒表制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 4)不需要對(duì)觀測(cè)時(shí)間的評(píng)比與修正，可直接求得正常時(shí)間 只需寬放一步即可求得ST。 5) 隨著作業(yè)方法的變更修訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，方便生產(chǎn)線流 程再造及平衡。,產(chǎn)品生命周期短，批量小，個(gè)性化。 P

9、TS具有簡(jiǎn)便、易行、低成本、高效率,1966年，澳大利亞的海特博士（G.C.Heyde），在長(zhǎng)期研究的基礎(chǔ)上創(chuàng)立模特排時(shí)法（Modolar Arrangement of predetermined Time Standard）簡(jiǎn)稱MOD法，是在PTS技術(shù)中將時(shí)間與動(dòng)作融為一體，是最簡(jiǎn)潔概括的新方法，因此MOD法易學(xué)易用，且實(shí)用方便，同時(shí)其精度又不低于傳統(tǒng)的PTS技法。,模特法概要與基本原理,人體動(dòng)作歸納為二十一種,人體不同部位的動(dòng)作，所用時(shí)間值是相互成比例的。,30,模特法,31,Level1: 手指動(dòng)作級(jí)次最低,速度最快.,Level2: 手指+手腕動(dòng)作上,下臂均保持不動(dòng).僅手指及手腕移動(dòng).

10、,Level3: 手指+手腕+前臂動(dòng)作動(dòng)作限制在肘部以下,肘以上不動(dòng).,Level4: 手指+手腕+前臂+上臂動(dòng)作物料工具之所在較遠(yuǎn).必須伸臂之動(dòng)作.,Level5: 手指+手腕+前臂+上臂+身體動(dòng)作最耗體力,亦最慢;身體動(dòng)作包 括足踝,膝,大腿,軀干之動(dòng)作.,1MOD=0.129S,模特法,移動(dòng)動(dòng)作,2.5cm,5cm,15cm,30cm,45cm,M4,M5,M1,M2,M3,抓取G,放置P,終 結(jié) 動(dòng) 作,不太需要注意力 需要注意力,模特法的動(dòng)作分類(lèi),身體及其他動(dòng)作（10種）：,重量因素 用眼 判斷 加壓力 走步 彎曲站起 坐下站起,校正 腳踏板 圓周運(yùn)動(dòng),（往復(fù)） （往復(fù)）,模特法的動(dòng)作分類(lèi),26kg,MODAPTS基本體系和記號(hào),模特法的動(dòng)作分類(lèi),模特法的動(dòng)作分類(lèi),37,MODAPTS基本圖