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1、2-3 葉片泵,葉片泵是利用葉片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來改變密封工作容積實(shí)現(xiàn)吸油和排油的。 一、 葉片泵特點(diǎn)和類型 1) 特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,工作壓力較高,流量脈動(dòng)小,工作平穩(wěn),噪聲小,壽命較長。 缺點(diǎn):泵吸油特性不太好,轉(zhuǎn)速不宜太高;對油液的污染也比較敏感,工作可靠性較差;結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造工藝要求比較高,成本較高。,楊陽,2-3 葉片泵,2) 葉片泵類型 葉片泵根據(jù)作用次數(shù)的不同,可分為單作用和雙作用兩種。 根據(jù)排量是否可變,單作用葉片泵可分為定量葉片泵和變量葉片泵兩種。 (1)單作用葉片泵:轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周完成吸、排油各一次。 (2)雙作用葉片泵:轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周完成吸、排油各二次。 與單作用葉片泵相比,雙作
2、用葉片泵其流量均勻性好,轉(zhuǎn)子體所受徑向液壓力基本平衡。雙作用葉片泵一般為定量泵;單作用葉片泵一般為變量泵。,楊陽,2-3 葉片泵,二、 葉片泵工作原理 1. 單作用葉片泵 1) 基本構(gòu)成 :輸入軸、定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配流盤、泵體和端蓋等。 定子和轉(zhuǎn)子存在偏心;定子具有圓柱形內(nèi)表面;轉(zhuǎn)子上開有均勻分布的槽,矩形葉片安放在葉片槽內(nèi)并可在槽內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng);排油區(qū)的葉片底部始終通入壓力油,以平衡葉片頂部的油液壓力。配流盤上開有兩只腰形窗口,分別與吸油口和排油口相通。,楊陽,2-3 葉片泵,楊陽,2-3 葉片泵,楊陽,2-3 葉片泵,工作原理 定子內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子外表面、兩只相鄰葉片和前后配流盤的內(nèi)側(cè)面密封工
3、作容積(z個(gè))。 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),( ),在底部油壓力和葉片離心力作用下,葉片逐漸伸出,密封工作容積增加,形成局部真空,油液自油箱進(jìn)入吸油腔吸油過程。 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),( ),在定子內(nèi)表面作用下被壓縮回槽內(nèi),密封工作容積減小,工作腔內(nèi)的液體受到擠壓,通過配流盤窗口將油液壓出排油過程。 隨著轉(zhuǎn)子的連續(xù)旋轉(zhuǎn),各密封工作容積依次發(fā)生容積增加和減小,依次完成吸油和排油過程。,楊陽,2-3 葉片泵,楊陽,單作用葉片泵,2-3 葉片泵,(1)葉片的運(yùn)動(dòng)與凸輪機(jī)構(gòu)中的推桿運(yùn)動(dòng)相似。 (2)葉片泵滿足一般液壓泵的基本工作條件。 (3)在葉片處于排油區(qū)時(shí),頂部受高壓油作用,可能大于葉片離心力使葉片縮回,為保證葉片與定子
4、表面的密切接觸,在壓油區(qū)內(nèi)葉片底部應(yīng)通入壓力油,而在吸油區(qū)的葉片底部與吸油區(qū)相通。 (4)配流盤上兩配流窗口間有一段密封區(qū),把吸排油窗口隔開(過渡區(qū)),過渡區(qū)弧長所對應(yīng)的圓心角應(yīng)大于相鄰葉片的夾角(存在困油現(xiàn)象)。,楊陽,2-3 葉片泵,(5)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周時(shí),各密封工作容積完成一次吸排油過程單作用式葉片泵; (6)作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向不平衡,使軸和軸承受有較大的徑向載荷,軸承工作壽命較短,工作壓力較低非卸荷式葉片泵; (7)葉片傾角為后傾,有利于葉片在離心力作用下向外伸出; (8)在結(jié)構(gòu)上可改變轉(zhuǎn)子和定子間的偏心距e,e增加,排量增大,反之排量減小變量葉片泵(應(yīng)用較多)。,楊陽,2-3 葉
5、片泵,2.單作用葉片泵排量和流量 1)單作用葉片泵排量 D定子內(nèi)圓直徑;e定子與轉(zhuǎn)子間的偏心距;B葉片寬度。 未考慮因葉片厚度所占體積的影響,實(shí)際上葉片厚度對排量計(jì)算無影響(葉片頂部容積也參與了吸排油且于密封工作腔的吸排油相適應(yīng),相當(dāng)于一小液壓泵) 改變偏心距e的大小,可實(shí)現(xiàn)葉片泵排量的變化,在結(jié)構(gòu)上可稱為變量葉片泵。,楊陽,2-3 葉片泵,2) 單作用葉片泵流量脈動(dòng) 在一個(gè)周期內(nèi),每一瞬時(shí)的輸出流量是不同的,存在著流量脈動(dòng)。 葉片數(shù)為偶數(shù)時(shí),流量脈動(dòng)系數(shù) 葉片數(shù)為奇數(shù)時(shí),流量脈動(dòng)系數(shù) 葉片泵排量相近時(shí),奇數(shù)葉片泵的流量脈動(dòng)要比偶數(shù)葉片泵的流量脈動(dòng)要小。一般取z13或15,流量脈動(dòng)系數(shù)分別為
6、(遠(yuǎn)小于齒輪泵流量脈動(dòng))。 2) 單作用葉片泵平均輸出流量,楊陽,2-3 葉片泵,2. 雙作用葉片泵的工作原理 1) 基本構(gòu)成:定子、轉(zhuǎn)子、輸入軸、葉片、配流盤、殼體和前后端蓋等組成。 定子和和轉(zhuǎn)子同心; 定子內(nèi)表面不是圓而是由4段R和r和4段過渡曲線構(gòu)成的內(nèi)曲面; 葉片底部始終通入壓力油,保證葉片的可靠伸出并與定子內(nèi)表面密切接觸; 配流盤上開有兩組吸油窗口和排油窗口,分別與吸排油口相通。,楊陽,2-3 葉片泵,楊陽,2-3 葉片泵,楊陽,雙作用葉片泵,2-3 葉片泵,楊陽,雙作用葉片泵,2-3 葉片泵,2) 工作原理 定子內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子外表面、兩只相鄰葉片和前后配流盤的內(nèi)側(cè)面密封工作容積(z個(gè)
7、)。 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)( ),在底部油壓力和葉片離心力作用下,葉片逐漸伸出(由r向R),相鄰葉片組成的密封工作容積增加,形成局部真空,油液自油箱進(jìn)入吸油腔吸油過程1。 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)( ),在定子內(nèi)表面作用下被壓縮回槽內(nèi)(由R向r),相鄰葉片組成的密封工作容積減小,工作腔內(nèi)的液體受到擠壓,通過配流盤窗口將油液壓出排油過程1。 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)( ),在底部油壓力和葉片離心力作用下,葉片逐漸伸出(由r向R),相鄰葉片組成的密封工作容積增加,形成局部真空,油液自油箱進(jìn)入吸油腔吸油過程2。 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)( ),在定子內(nèi)表面作用下被壓縮回槽內(nèi)(由R向r),相鄰葉片組成的密封工作容積減小,工作腔內(nèi)的液體受到擠壓,通過配流盤窗口將
8、油液壓出排油過程 2。,楊陽,2-3 葉片泵,葉片的運(yùn)動(dòng)與凸輪機(jī)構(gòu)中的推桿運(yùn)動(dòng)相似; 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周時(shí),各密封工作容積完成兩次吸排油過程雙作用式葉片泵; 葉片底部始終通入壓力油,由于葉片伸出次數(shù)較多以保證葉片與定子表面的密切接觸。 配流盤上兩相鄰配流窗口間有一段密封區(qū),把吸排油窗口隔開(過渡區(qū)),過渡區(qū)弧長所對應(yīng)的圓心角應(yīng)大于相鄰葉片的夾角(存在困油現(xiàn)象); 由于有兩個(gè)吸油腔和壓油腔,并且各自的中心夾角是對稱的,所以作用在轉(zhuǎn)子上的油液壓力相互平衡卸荷式葉片泵(工作壓力較高); 轉(zhuǎn)子與定子同心,泵的排量一定定量泵; 葉片傾角為前傾,有利于排油區(qū)葉片所受的橫向力,防止葉片卡死或折斷。,楊陽,2-3
9、葉片泵,2. 雙作用葉片泵的排量和流量 1)雙作用葉片泵的排量 (1)不計(jì)葉片厚度 (2)考慮葉片厚度 葉片所占的體積 葉片泵排量,楊陽,2-3 葉片泵,2) 考慮泵的容積效率,雙作用葉片泵的流量 泵的排量取決于定子內(nèi)表面曲線的半徑差(R-r)和葉片的寬度B,而與過渡曲線的形狀無關(guān)。 葉片工作高度(R-r)越大,流量和排量越大;如果轉(zhuǎn)子半徑r和葉片寬度B保持不變,改變R即可得到不同排量的液壓泵,但(R-r)的變化受到葉片脫空和卡死的限制。,楊陽,2-3 葉片泵,3)瞬時(shí)流量和流量脈動(dòng) 瞬時(shí)流量 z0位于排油區(qū)內(nèi)的葉片數(shù)。 的值與過渡曲線的形狀的性質(zhì)有關(guān),葉片泵瞬時(shí)流量均勻與 是否等于常數(shù)有關(guān),
10、因此流量的均勻性取決于定子過渡曲線的形狀和葉片數(shù)z。葉片數(shù)與定子曲線的適當(dāng)匹配可使瞬時(shí)幾何流量均勻。 對于定子過渡曲線為阿基米德螺線和等加速曲線,雙作用液壓泵的葉片數(shù)通常為4的整數(shù)倍,即z4(n+1),一般葉片數(shù)通常為z12、16和20。,楊陽,2-3 葉片泵,三、雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)的共性問題 1. 葉片的放置和傾角q: 壓力角a: 定子對葉片的法向反力FN與葉片運(yùn)動(dòng)方向的夾角。 傾角q:葉片與徑向半徑的夾角。,楊陽,定子對葉片反力N可以分解為沿葉片運(yùn)動(dòng)方向的力P和垂直于葉片運(yùn)動(dòng)方向的力T,P與葉片底部的油壓力平衡,T與該位置時(shí)葉片的壓力角有關(guān),壓力角越大, T越大,容易使葉片運(yùn)動(dòng)不靈活,增加磨
11、損,甚至出現(xiàn)卡死和折斷。,2-3 葉片泵,雙作用葉片泵的葉片沿著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向前傾一個(gè)角度,從而減小壓力角(aq),減小葉片所收的橫向力T,使葉片在槽中移動(dòng)靈活,防止卡死或折斷并可減少磨損。 雙作用葉片泵的葉片傾角一般取為1014。由于葉片有傾角,不能反轉(zhuǎn),不能作馬達(dá)。,楊陽,單作用葉片泵的葉片沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向后傾一個(gè)角度,傾角一般取為2030。主要原因在于防止葉片脫空,增加轉(zhuǎn)子強(qiáng)度。,2-3 葉片泵,2. 定子過渡曲線 定子過渡曲線的形狀直接影響葉片泵的流量和壓力均勻性、定子內(nèi)表面的磨損和噪聲等。 定子曲線的選擇原則: 使葉片不產(chǎn)生脫空(葉片脫離定子曲面)現(xiàn)象,否則會(huì)引起振動(dòng)沖擊和噪聲。 使葉片
12、受力較好,壓力角小,減小沖擊和磨損; 使瞬時(shí)幾何流量均勻,減小脈動(dòng)。,楊陽,2-3 葉片泵,過渡曲線的類型: 阿基米德螺線:壓力角較小,存在剛性沖擊; 等加速曲線:壓力角變化且較大,柔性沖擊,應(yīng)用較多; 正弦曲線; 高次曲線。,楊陽,2-3 葉片泵,3.端面配流與配流盤,楊陽,封油區(qū)所對應(yīng)的夾角必須等于或稍大于兩個(gè)葉片之間的夾角,防止吸排油腔互通; 葉片根部與高壓油腔相通,保證葉片緊壓在定子內(nèi)表面上,在配流盤與葉片根部相接觸的地方開有一道環(huán)形槽并與排油腔相通。,配流盤在結(jié)構(gòu)上應(yīng)解決以下問題:,2-3 葉片泵,由于兩窗口夾角大于相鄰葉片夾角,位于過渡區(qū)的工作腔存在輕微的困油現(xiàn)象; 工作腔由過渡區(qū)
13、轉(zhuǎn)向與排油口相通時(shí),工作腔壓力急劇升高,油液受壓,使高壓腔壓力油倒流; 當(dāng)工作腔由過渡區(qū)轉(zhuǎn)向與吸油口相通時(shí),工作腔壓力急劇降低。兩者均引起瞬時(shí)流量變化、壓力沖擊和振動(dòng)噪聲。,楊陽,在配流盤兩腰形窗口間開三角槽,可使壓力均勻升高或降低,便能避免以上問題。,2-3 葉片泵,4.內(nèi)部泄漏與間隙補(bǔ)償 葉片泵的內(nèi)部泄漏主要有:高壓腔油液通過葉片與定子接觸處的縫隙向低壓腔泄漏(徑向間隙泄漏);排油區(qū)油液通過轉(zhuǎn)子與配流盤的軸向間隙向軸承腔泄漏(軸向間隙泄漏)。葉片泵中,軸向間隙引起的泄漏是泵泄漏的主要部分。 措施:采用浮動(dòng)配流盤,實(shí)現(xiàn)軸向間隙自動(dòng)補(bǔ)償。,楊陽,2-3 葉片泵,將排油口壓力油引入浮動(dòng)配流盤的背
14、壓室,產(chǎn)生壓緊力使配流盤緊貼轉(zhuǎn)子和葉片端面,只要選擇合適的壓緊面積和形狀,就能夠保持軸向間隙為最佳(泄漏最小和磨損最小)(原理與齒輪泵浮動(dòng)側(cè)板相似)。,楊陽,2-3 葉片泵,由于葉片底部始終通入壓力油,葉片處于吸油區(qū)時(shí),葉片與定子內(nèi)避免間的壓緊力過大,當(dāng)葉片在定子避免上高速滑動(dòng)時(shí),葉片與定子間磨損較大,影響泵的壽命并產(chǎn)生噪聲。 措施:減小低壓區(qū)內(nèi)葉片與定子間的壓緊力葉片卸荷,楊陽,5.吸油區(qū)葉片受力和葉片卸荷,2-3 葉片泵,(1)減小作用在吸油區(qū)的葉片底部油液壓力減小油液壓力 將排油腔的壓力油通過阻尼孔或內(nèi)置式減壓閥進(jìn)入處于吸油區(qū)葉片的底部,使葉片壓向定子內(nèi)表面的作用力不致過大。 (2)減小
15、吸油區(qū)葉片底部的油壓作用面積改善葉片結(jié)構(gòu) 原則:葉片處于排油區(qū)內(nèi),葉片底部為原油壓作用面積;葉片處于吸油區(qū)時(shí),葉片底部油壓作用面積減小。 措施:階梯葉片;子母葉片。 (3)使葉片頂部和底部的油壓力平衡改善葉片結(jié)構(gòu) 措施:雙葉片;彈簧葉片。,楊陽,2-3 葉片泵,楊陽,2-3 葉片泵,楊陽,2-3 葉片泵,楊陽,2-3 葉片泵,楊陽,2-3 葉片泵,楊陽,2-3 葉片泵,四、提高葉片泵工作壓力的措施 1. 提高葉片泵工作壓力要解決的關(guān)鍵問題 1) 壓力升高,內(nèi)部泄漏增加,泵的容積效率降低,嚴(yán)重時(shí)不能建立必要的工作壓力,其中軸向間隙泄漏所占比例最大容積效率低; 2)低壓區(qū)時(shí)葉片與定子間的壓緊力過大
16、,加快葉片與定子間的磨損,降低泵的使用壽命定子與葉片的磨損。,楊陽,2-3 葉片泵,2.提高葉片泵工作壓力采取的措施 1) 采用浮動(dòng)配油盤,實(shí)現(xiàn)軸向間隙的自動(dòng)補(bǔ)償,減小泄漏,保證高壓下泵的容積效率 。 2)減小吸油區(qū)葉片與定子間的接觸壓力,減小葉片與定子間的磨損,保證高壓下泵的使用壽命。 (1)減小作用在葉片底部的油液壓力阻尼槽,內(nèi)裝式小減壓閥 (2)減小葉片底部承受壓力油的作用面積母子葉片,階梯式葉片 (3)使葉片頂端和底部的液壓作用力相平衡雙葉片,彈簧式葉片,楊陽,2-3 葉片泵,五、變量葉片泵 (公式說明),楊陽,改變轉(zhuǎn)子與定子間的偏心距e,可以改變?nèi)~片泵的排量和流量,單作用葉片泵可制成變量式葉片泵。,單作用葉片泵排量,單作用葉片泵流量,2-3 葉片泵,楊陽,手動(dòng)變量葉片泵,限壓式變量葉片泵,2-3 葉片泵,外反饋限壓式變量葉片泵(壓力補(bǔ)償變量泵) pAksx0時(shí),定子與轉(zhuǎn)子的偏心量減小,輸出流量減?。?當(dāng)pBA=ksx0時(shí)為轉(zhuǎn)折點(diǎn)( pBA為轉(zhuǎn)折壓力)。 利用泵出口壓力的變化來調(diào)節(jié)泵的排量,當(dāng)壓力小于調(diào)定值時(shí),泵排量和流量基本不變;當(dāng)壓力小于調(diào)定值時(shí),泵排量和流量迅速減少,通過減少泵的流量來限制壓力的升高。,楊陽,2-3 葉片泵,楊陽,手動(dòng)變量葉片泵,變量葉片泵,2-3 葉片泵,2-3 葉片泵,楊陽,限壓式變量葉片泵,2-
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