冷軋薄帶鋼車間設(shè)計(jì)

1、XX大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯,年產(chǎn)8萬噸冷軋薄帶鋼車間工藝設(shè)計(jì) 及森吉米爾軋機(jī)軋輥使用及質(zhì)量控制,學(xué) 生：XX 班 級：XX 指導(dǎo)教師： XX,第一部分,第三部分,第二部分,設(shè)計(jì)主要內(nèi)容,1 綜述 2 產(chǎn)品大綱及金屬平衡表的制定 3 軋制工藝流程 4 軋制制度的制定 5 設(shè)備參數(shù)的選擇 6 計(jì)算軋制力 7 軋機(jī)能力校核 8 年常量計(jì)算 9 各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 10 車間平面布置 專題 森吉米爾軋機(jī)軋輥使用及質(zhì)量控制,冷軋薄鋼板生產(chǎn)的發(fā)展概況,冷軋薄板生產(chǎn)及工藝特點(diǎn),冷軋產(chǎn)品的工藝流程技術(shù)要求,軋機(jī)的布置形式及新技術(shù),1 文獻(xiàn)綜述,第一部分,第三部分,第二部分,2 產(chǎn)品大綱和金屬平衡,金屬平衡：對產(chǎn)

2、品進(jìn)行分配，依據(jù)原則計(jì)算出金屬消耗，成材率，所需板坯等指標(biāo)。為評價(jià)工藝合理性及投資概算提供重要依據(jù)。,3軋制工藝流程,熱軋?jiān)?推拉式酸洗,二十輥可逆冷軋,拉矯,清洗,退火,平整,拉矯,冷軋帶鋼,電鍍錫,電鍍錫鋼板,淬火，堿、酸洗,檢查、清理,冷軋,淬火，堿、酸洗,平整,剪切,矯直,拋光,不銹鋼,4軋制制度的確定,冷軋板帶鋼軋制制度包括壓下制度、速度制度、張力制度、輥型制度等。 冷軋板帶的軋制制度的確定要求充分發(fā)揮設(shè) 備的潛力、提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量，并且操作方便、設(shè)備安全。,根據(jù)擬定的工藝流程，參照實(shí)習(xí)時(shí)首鋼冷軋 設(shè)備及書上資料對本車間設(shè)備及參數(shù)進(jìn)行選 擇。,5設(shè)備參數(shù)的選擇,設(shè)備組成 1450

3、酸洗機(jī)組 1套 20輥可逆機(jī)組 2臺 清洗機(jī)組 1臺 罩式退火爐 16座 拉矯機(jī)機(jī)組 2臺 重卷機(jī)組 1臺 1250四輥平整機(jī)組 1臺 連續(xù)電鍍錫機(jī)組 1條 鍍錫板縱切機(jī)組 1條,具體內(nèi)容：,5軋制表的制定及校核,在以上工藝流程制定和設(shè)備選擇后，選取一種典型產(chǎn)品進(jìn)行軋制，以檢驗(yàn)車間設(shè)計(jì)的合理性。即軋制表在車間設(shè)計(jì)中的作用。 在軋制表和工具設(shè)計(jì)后，要對設(shè)備及車間的生產(chǎn)能力進(jìn)行校核，以確定設(shè)計(jì)的合理性。根據(jù)精確的力能參數(shù)和公式計(jì)算出生產(chǎn)典型產(chǎn)品，各道次設(shè)備所受到的實(shí)際軋制壓力等，對設(shè)備的安全性、咬入能力進(jìn)行校核，同時(shí)對車間的年產(chǎn)量進(jìn)行校核。,計(jì)算,校核,1 軋制力的計(jì)算,2軋機(jī)產(chǎn)量的計(jì)算,1咬入能

4、力的校核,2軋輥強(qiáng)度校核,3電機(jī)能力校核,4年產(chǎn)量校核,具體內(nèi)容：,6車間技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),對車間內(nèi)各項(xiàng)設(shè)備、原材料、燃料、動力以及勞動力、資金等利用程度進(jìn)行分析及計(jì)算。評定車間工作優(yōu)劣，找出提高指標(biāo)，改進(jìn)生產(chǎn)的措施，以便車間經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到最大化。,7 車間平面布置,工藝流程,軋制表,工具設(shè)備,年產(chǎn)量,設(shè)計(jì)合理,車間平面布置,作用：不僅對當(dāng)前生產(chǎn)情況、車間占地面積、投資到來直接影響而且對車間今后發(fā)展、擴(kuò)大車間再生產(chǎn)能力有重要影響。 本質(zhì)：合理地確定為完成生產(chǎn)任務(wù)而選用的生產(chǎn)工藝工藝流程、設(shè)備型式、數(shù)量以及它們在位置上的相互關(guān)系和有關(guān)輔助設(shè)施的面積和位置。,1,2,3,4,車間廠房及內(nèi)外運(yùn)輸,倉庫面積的計(jì)算,設(shè)備間距的確定,金屬流程線的確定,8森