[湖北]地鐵車站深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁施工技術(shù).ppt

1、鉆孔灌注樁施工方案，武漢軌道交通二號(hào)線一期工程第十九標(biāo)段中南路站，鐵元素十九局集團(tuán)武漢軌道交通二號(hào)線中南路站項(xiàng)目工程部2008年9月25日，目錄一、說明二、工程概況三、總體布局四、施工方案和技術(shù)措施五、施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施六、資源配置計(jì)劃七、質(zhì)量保證措施八、安全保證措施九， 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施十、冬季施工措施十一、施工安全措施一、說明中南路站施工組織對(duì)武漢市軌道交通二號(hào)線一期工程中南路站土建工程施工圖面標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件雙方有關(guān)工程的磋商、變更等書面協(xié)議或文件投標(biāo)文件以及補(bǔ)充文件和其他補(bǔ)充資料進(jìn)行了修訂，并編制依據(jù)、原則， 嚴(yán)格按照要求的合同工期、質(zhì)量、安全、試驗(yàn)等目標(biāo)制定施工方案，

2、使建設(shè)單位各項(xiàng)要求有效，遵循設(shè)訂文件的原則。 遵循“以安全第一、預(yù)防為主”的原則。 遵循貫徹反應(yīng)歷程的原則。 二、工程概況、工程概況、武漢地下鐵二號(hào)線中南路站位于武昌區(qū)中南路，是地下二層島式月臺(tái)站，與地下鐵四號(hào)線平行，按同層換乘關(guān)系，實(shí)施于云同步。 車站結(jié)構(gòu)為雙層四搖鏡頭框架建筑，全長(zhǎng)288.4m，結(jié)構(gòu)埋深2.5m3m。 主線標(biāo)準(zhǔn)段面挖寬41.7m，挖深16米。 車站共設(shè)有6個(gè)出入口、3組風(fēng)亭、風(fēng)道。 中南路站本體結(jié)構(gòu)采用縱逆邊罩開挖逆進(jìn)法施工。 主體基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)采用樁支護(hù)形式：鉆孔灌注樁樁徑10001300。 樁間用噴射混凝土封閉平整，在樁頂設(shè)置冠梁。 主要工程數(shù)量： 1000:523根16

3、00 (中間樁柱):142根C30水中砼方量： 15977m3；樁位平面布局示意圖，10001300、1600，本體、中間樁柱、工程地質(zhì)和水文情況，工程地質(zhì)中南路站位于鍋頂山王家店翻轉(zhuǎn)背斜上。 鍋頂山王家店從漢陽鍋頂山顛倒背斜，東經(jīng)大東門到達(dá)王家店。 本標(biāo)段貫穿地區(qū)屬于長(zhǎng)江三級(jí)樓層地形。 場(chǎng)地內(nèi)有沖溝發(fā)育，沖溝內(nèi)分布著可塑性狀態(tài)的粉質(zhì)粘土，下部為古河道地層。 本工程底板位于含有碎石粘土及粉質(zhì)粘土的層。 地面以下3m左右的范圍為雜填土：褐色、黃色、疏中密、局部為素填土，該層分布連續(xù)。 515m是粉質(zhì)粘土和含碎石粘土。 水文地質(zhì)場(chǎng)地下水有上層滯水和承壓水兩種。 上層滯水主要存在于人工填土，大氣降水

4、及附近居民的生活用水是其主要補(bǔ)給源。 其地下水埋深為1.102.50m，相當(dāng)于標(biāo)高22.2724.00m。 承壓水主要存在于粉砂、圓礫和卵石層中，其中粉砂層的粘粒含量高，滲透性低，水量小。 施工重點(diǎn)和難點(diǎn)、施工重點(diǎn)：施工時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行挖掘作業(yè)，避免破壞未知的地下線。 施工難點(diǎn)：地面以下15m以下的地質(zhì)為砂層，鉆井時(shí)容易發(fā)生擴(kuò)孔塌陷現(xiàn)象，需要嚴(yán)格控制泥漿比重、孔內(nèi)水頭高度和鉆井速度。 施工特點(diǎn)：本站位于城市繁華地帶，在文明施工和環(huán)境保護(hù)等方面提出了更高的要求。 三、總體布置、總體施工布置、鉆孔灌注樁施工采用兩臺(tái)鉆探機(jī)施工，施工場(chǎng)所相對(duì)較長(zhǎng)，不設(shè)置固定泥漿池，可以在鉆探機(jī)附近挖掘泥漿池，用挖掘出的切

5、削土填滿泥漿池。 施工時(shí)按綜合施工修訂計(jì)劃分別施工一期、二期內(nèi)鉆孔灌注樁，鐵元素鋼筋加工場(chǎng)地布置原則上易于施工，發(fā)生碰撞時(shí)可臨時(shí)調(diào)整，不設(shè)置固定的鐵元素鋼筋加工場(chǎng)。 (參照下圖)、整體施工目標(biāo)、品質(zhì)目標(biāo)：工程一次檢查及格率100%。 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)：“五零、二控制、三消滅、一作”。 文明施工目標(biāo)：建設(shè)木模工程、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)，建設(shè)文明工作人員，競(jìng)爭(zhēng)建設(shè)“文明施工模型工地”。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：制定施工中的廢水、排放瓦斯氣體、控制各種廢棄物達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放的噪聲污染、保護(hù)城市綠地的環(huán)保建筑工地。 圍樁工期目標(biāo)：一期、二期總?cè)諝v表天數(shù)104天。 施工組織、施工整體責(zé)任者為金貴平，現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任者為秦傳安，技術(shù)責(zé)

6、任者為李強(qiáng)。 修訂版日程管理、作業(yè)人員請(qǐng)參照下表。人員配置表、工程機(jī)械和設(shè)備、鉆探機(jī)、電動(dòng)葫蘆起重機(jī)、電焊機(jī)、泥漿泵、量測(cè)儀器(如全站儀、水平儀)瓦斯氣體鋼瓶、手持式電動(dòng)工具及小型工具等機(jī)械設(shè)備必須出廠合格證。25T電動(dòng)葫蘆起重機(jī)、交流熔接機(jī)、泥漿泵、乙炔、氧瓶、四、施工方案和技術(shù)措施、鉆孔灌注樁施工技術(shù)分塊圖、鉆孔灌注樁施工技術(shù)流程、平平整整場(chǎng)地、樁定位、鉆探機(jī)定位、鉆孔、孔徑、鉆孔深度檢測(cè)、測(cè)底澄清樁位置，鉆探機(jī)裝配、鉆探機(jī)進(jìn)場(chǎng)、鐵元素筋檢查鐵元素筋的質(zhì)量，焊接鐵元素筋的籃子，檢查鐵元素筋的加工，鐵元素筋的籃子質(zhì)量，檢查鐵元素筋的籃子，混合混凝土，把混凝土運(yùn)到樁子的位置，做試驗(yàn)片，(2)設(shè)

7、備標(biāo)定：商砕站使用的修訂量，檢查等設(shè)備在施工前(3)對(duì)作業(yè)層進(jìn)行技術(shù)交流：技術(shù)交流由技術(shù)部門責(zé)任者編制，作業(yè)前對(duì)施工工作團(tuán)隊(duì)及作業(yè)班進(jìn)行交流。 (4)場(chǎng)地平平整整化：按建設(shè)要求合理布置施工場(chǎng)地，應(yīng)實(shí)行四路一平，即道路、水、電和通訊通信。 首先平整場(chǎng)地，清除垃圾，清除軟土，夯實(shí)夯土。 修路時(shí)，人行道和鉆頭位置保持在一定距離，不影響孔壁穩(wěn)定的鉆探機(jī)底盤車，為了不發(fā)生不均勻下沉，不應(yīng)該直接放在不穩(wěn)定的填土上。鉆探機(jī)的設(shè)置必須考慮挖掘施工中從孔中出土的清淤的便利性。 (5)水電網(wǎng)站數(shù)據(jù)庫：臨時(shí)電功耗自永久施工場(chǎng)地修訂，施工用水采用降水井，云同步備有電壓發(fā)電機(jī)組應(yīng)急使用。 (6)泥漿池及泥漿制造：泥漿池

8、與鉆探機(jī)一起在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)挖掘。 泥漿是加入優(yōu)質(zhì)膨潤土、泡里肌肉、純堿和水?dāng)嚢瓒伞?現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置泥漿池(包括返泥漿沉淀池和泥漿儲(chǔ)存池)，一般為挖掘容積的1.52.0倍，需要良好的防滲能力。 在沉淀池旁邊設(shè)置淤泥區(qū)，淤泥用反鏟清掃后放置在淤泥區(qū)，以確保淤泥的巡回和儲(chǔ)存空間。 根據(jù)工程地層的條件，要求泥漿的比重控制在1.151.2。膨潤土、放射線測(cè)量、準(zhǔn)確的樁位測(cè)量、樁位以20長(zhǎng)3540的鐵元素肌打入地面30，作為樁子的中心點(diǎn)，隨后在鐵元素肌的頭部周圍加上白灰的標(biāo)記，易于尋找，能夠防止機(jī)械移位時(shí)破壞樁子的位置。 (7)保護(hù)筒的制作：用10鋼板制作，內(nèi)徑一般比直徑大200400，長(zhǎng)度一般為3.0m，在云同

9、步上保護(hù)痛的對(duì)角分別焊接“耳”，支撐保護(hù)筒，防止保護(hù)筒意外下沉。 在上部開兩個(gè)向上溢出孔。 埋設(shè)保護(hù)筒，鉆孔樁在陸地上進(jìn)行，一般采用鉆孔法，比較簡(jiǎn)單。 定位樁基礎(chǔ)后，根據(jù)定位點(diǎn)化學(xué)基引出交叉線，打入四個(gè)控樁，用四個(gè)控樁的參考基準(zhǔn)面埋設(shè)鋼保護(hù)筒，埋設(shè)保護(hù)筒時(shí)底部與土層相接處用粘土加固，厚度300500的外面與原土之間也要用粘土填滿，加固。 人工與機(jī)械組合完成，利用鉆探機(jī)斗將靜力壓入土中，其前端比地面高20，應(yīng)保持水平，埋深35m，保護(hù)筒中心與樁位置偏差大于50則要不得。 保護(hù)筒的埋設(shè)應(yīng)保持垂直，傾斜度應(yīng)小于1.5%。 鉆頭、(1)鉆頭的對(duì)位鉆頭利用行走系統(tǒng)自行對(duì)位，鉆頭對(duì)位后，鉆頭桅桿的中心與樁

10、子的中心對(duì)位，鉆頭的調(diào)平可使桅桿垂直，鉆頭的調(diào)平可在自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行。(2)注入泥漿達(dá)到要求，鉆探機(jī)位置正確后，用泥漿泵向保護(hù)筒內(nèi)注入泥漿，直到鉆井時(shí)不向上溢出。 在鉆井過程中每斗往孔內(nèi)注入泥漿，使孔內(nèi)始終保持一定的水頭和泥漿質(zhì)量。 鉆孔灌注樁按編號(hào)3-6-9-1-4-7-2-5-8的順序進(jìn)行循環(huán)施工，(3)鉆孔根據(jù)地質(zhì)情況，采用相應(yīng)的適當(dāng)鉆頭。 向保護(hù)筒內(nèi)注入泥漿達(dá)到要求后，開始挖掘。 啟動(dòng)鉆探機(jī)后挖掘速度慢，需要防止聲干擾的保護(hù)筒。 在節(jié)流孔部58m的挖掘過程中，特別是用控制柜監(jiān)視垂直度和節(jié)流孔直徑，留心若有偏差則立即進(jìn)行修正。 在所有鉆孔過程中建立鉆孔記錄，根據(jù)地質(zhì)情況隨時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)和

11、鉆孔速度。 鉆井過程中介孔內(nèi)必須始終保持一定的水位，每次鉆井都要立即向孔中補(bǔ)充泥漿。 泥漿的注入和鉆井相結(jié)合，要保證造孔質(zhì)量。 (4)在每個(gè)廢棄物孔中挖出的廢棄物立即用裝載機(jī)進(jìn)行漂亮地清掃。 檢查孔，達(dá)到要求的孔深度停止鉆孔后，主要保持孔內(nèi)泥漿的拉力賽面標(biāo)高，確?？妆诜€(wěn)定。 必須盡快使鉆探機(jī)移位，最終鉆孔檢查. 用檢孔器進(jìn)行檢孔。 樁位置偏差100； 樁基直角1%； 漂亮地孔，挖一次孔，用斗反復(fù)壓載物，直至壓載物厚度滿足規(guī)范要求。 二次清孔在安裝鐵元素鋼筋籠和下導(dǎo)管后進(jìn)行，調(diào)整泥漿比重，用小比重泥漿注入孔，置換孔中沉淀物和大比重泥漿，泥漿比重和沉淀物厚度符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后注入水中

12、混凝土。 泥漿相對(duì)密度：1.021.10、黏性系數(shù)： 1822s、砂率：4%、泥皮厚度： 2、PH值： 711； 鐵元素筋籠制作，鐵元素筋籠長(zhǎng)度最長(zhǎng)27.5m，采用一節(jié)制作和吊。 具體制作步驟如下： (1)主筋、加強(qiáng)筋的加工采用說唱樂單面焊接，說唱樂長(zhǎng)度為10d(d :鐵元素筋直徑)以上，也可采用雙面焊，說唱樂長(zhǎng)度為5d以上的鐵元素鋼筋籠接頭的設(shè)置與鄰接的樁基礎(chǔ)錯(cuò)開3m以上。 (2)制作成型：加勁箍和主筋點(diǎn)焊，2m版結(jié)構(gòu)一起，螺旋筋環(huán)間距為200mm，主筋點(diǎn)焊，焊接點(diǎn)梅形版結(jié)構(gòu)，焊接必須牢固的螺旋筋在樁頂和樁底的上下各3m的范圍內(nèi)開始沿中心環(huán)方向間距加密法，從200mm調(diào)整為100mm， 鐵元

13、素鋼筋籠制作完成后，可加上標(biāo)識(shí)牌，詳細(xì)注明其部位，委托項(xiàng)目工程部技術(shù)主管檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定合格后方可使用。 根據(jù)樁基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)的標(biāo)高預(yù)先修正吊環(huán)的長(zhǎng)度，另行制作吊環(huán)，設(shè)置在鐵元素鋼筋籠的前端，使鐵元素鋼筋籠置于設(shè)置修正位置。 關(guān)于鐵元素鋼筋籠的制作容許偏差，請(qǐng)參照下表中的鐵元素鋼筋籠的加工容許偏差。 工人正在制作鐵元素鋼筋籠。 完成的鐵元素鋼筋籠、主筋bonza的u型卡和圓棒、鐵元素鋼筋籠的安裝采用16T汽車吊起孔，以三點(diǎn)吊起方式下沉到設(shè)置修正標(biāo)高后，立即檢查其位置是否安裝在設(shè)置修正位置，監(jiān)理工程師在檢查合格后(1)鐵元素(2)在吊起鐵元素筋籠之前，在籠外焊接阻車器筋，使鐵元素筋籠和孔壁之間

14、的間隔滿足鐵元素筋的保護(hù)層的厚度。鐵元素鋼筋籠安裝、鐵元素鋼筋籠懸掛、導(dǎo)管安裝，導(dǎo)管采用300無縫鋼管，配合各節(jié)3m、最底節(jié)5m、2節(jié)1m、2節(jié)2m短管，調(diào)節(jié)導(dǎo)管高度。 在下管道前，請(qǐng)仔細(xì)檢查管道是否破損、密封圈、卡口是否整齊、內(nèi)壁是否光滑、接頭是否緊貼。 對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密、受壓、接頭抗拉試驗(yàn)，檢查導(dǎo)管的密封性能、接頭拉伸能力，必須符合規(guī)范要求才能下導(dǎo)管。 不要使用質(zhì)量差的導(dǎo)管。 下導(dǎo)管必須有負(fù)責(zé)人，導(dǎo)管必須位于孔的中心，下導(dǎo)管時(shí)必須防止導(dǎo)管插入鐵元素鋼筋籠和孔的底部。 導(dǎo)管距離穴底2540cm厘米。 混凝土拌合、輸送、注入；(1)混凝土在商用混凝土站拌合輸送，要求混凝土坍塌度為1822cm，坍

15、塌度損失在2cm/h以下。原料拌合時(shí)本公司質(zhì)量檢查人員在傍站監(jiān)督，確認(rèn)混凝土標(biāo)簽條符合要求。 (2)混凝土經(jīng)罐車運(yùn)輸至施工場(chǎng)所后，檢查坍塌度是否符合設(shè)定訂正和規(guī)范要求，如不符合注入要求，將不合格品歸還供應(yīng)商。 初灌量是注入水中混凝土的重要指標(biāo)，初灌后導(dǎo)管埋深必須在1.0m以上，本工程使用6m3的混凝土運(yùn)輸車輸送混凝土，初灌量滿足要求。 初次灌溉時(shí)，作為隔水塞使用了球夾套。 (3)隨著混凝土的上升，將導(dǎo)管適當(dāng)?shù)靥鹑∠?，將?dǎo)管的下端埋入混凝土面的深度控制在26m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提交混凝土面。 在澆筑時(shí)，必須有人測(cè)量管的埋設(shè)深度及管內(nèi)外的混凝土面的臺(tái)階和混凝土的澆筑角度量。 每根樁的混凝土澆筑必須連續(xù)

16、進(jìn)行，一次性完成。 (4)控制最后的混凝土注入量，必須保證設(shè)置修訂樁頂標(biāo)高和混凝土質(zhì)量，注入樁頂標(biāo)高以上50cm。 (5)澆筑時(shí)間由初盤混凝土的初凝時(shí)間控制。 注入的樁基礎(chǔ)的高度比設(shè)定修正樁基礎(chǔ)高0.5m (以后剪切)，必須確保樁基礎(chǔ)的混合土的強(qiáng)度。 (6)注入過程中各罐注入混凝土后，立即測(cè)定混凝土面的上升高度，修正混凝土埋入深度，決定混凝土卸下長(zhǎng)度。 在本工程中，要求最小埋設(shè)管深度在2.0m以上，最大埋設(shè)管深度在6.0m以下。 嚴(yán)格控制初灌速度，防止鐵元素鋼筋籠上浮。 (7)由于灌注使用商品混凝土，混凝土抗壓強(qiáng)度資料及有關(guān)產(chǎn)品材料由攪拌站提供，作為雙混凝土特羅爾措施，在施工現(xiàn)場(chǎng)各制作一條試驗(yàn)

17、片，檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度。水中注入混凝土合適時(shí)間、樁長(zhǎng)(m )、30m、3050m、注入量m3、合適注入時(shí)間h、40、2-3、40-80、4-的各樁必須制作混凝土試件并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，脫模送到試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，制作數(shù)量通知試驗(yàn)室灌孔樁施工結(jié)束后，應(yīng)立即填寫砼灌注記錄，及時(shí)清理場(chǎng)所，處理泥漿排放，以達(dá)到監(jiān)理工程師的滿意。 導(dǎo)管法注入水中的矮子，打造水中的矮子，工人將導(dǎo)管放入注入架，用小漏斗開孔，工人在導(dǎo)管內(nèi)測(cè)量孔的深度，樁的養(yǎng)護(hù)和檢查要注意科學(xué)的養(yǎng)護(hù)方法，以保證樁的質(zhì)量。 樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)，可以進(jìn)行樁頭處理，在人造的上用氣鎬將樁頭切下。 樁的檢測(cè)動(dòng)載荷和靜載檢測(cè)、動(dòng)載荷檢測(cè)大應(yīng)變和小應(yīng)變，主要采

18、用打樁的波形分析檢測(cè)樁的完全性。 靜負(fù)荷檢測(cè)利用壓砂袋等檢測(cè)樁的承載能力。 樁身的完全性和承載力經(jīng)檢測(cè)符合設(shè)置修訂要求者合格。 檢查頻率在10%以上。 施工質(zhì)量管理的要點(diǎn)和控制方法為了確保質(zhì)量，有效地完成施工任務(wù)，施工時(shí)嚴(yán)格管理各關(guān)鍵工序，重點(diǎn)管理的環(huán)節(jié)和措施如下表所示，鉆井中容易發(fā)生的問題和解決辦法卡埋式鉆具是鉆井工程中最容易發(fā)生、危害最大的事故， 施工中必須采取積極措施預(yù)防產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施： (1)較松散的砂卵層或流砂層，孔壁容易產(chǎn)生大面積的山體滑坡，容易引起埋鉆。 在挖掘該地層之前，必須提前制定調(diào)整泥漿性能、埋設(shè)長(zhǎng)保護(hù)筒等對(duì)策。 (2)如果粘土層一次性放入過多的尺子，孔的墻壁容易收縮，鉆頭會(huì)卡住。 因此，進(jìn)入這樣的地層必須控制一次進(jìn)尺量。 (3)鉆頭的邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重，無法保證造孔直徑，鉆頭外壁與孔壁之間沒有間隙，鉆頭進(jìn)入過深容易掛鉆。 因此，鉆頭的直徑一般比造孔直徑小6cm以上，邊齒、側(cè)齒長(zhǎng)，占鉆頭臂長(zhǎng)的23為好。 在云同步使用中，鉆頭的邊齒、側(cè)齒磨損后必須立即修復(fù)。(4)由