《層廠房結構吊裝》PPT課件.ppt

1、土建施工課程設計，(1)工程概況，廠房由21米和18米兩個跨度組成，柱間距為6米，21米跨度設有6米天窗。主體承重結構采用預制鋼筋混凝土工字梁和預應力鋼筋混凝土18m、21m折疊屋架，均在現(xiàn)場預制。預應力吊車梁、基礎梁、天溝板和1.56米預應力大屋面板均在預制加工廠制造，汽車運輸至現(xiàn)場卸料。天窗框架在現(xiàn)場附近打開的預制場地制作完成后，在安裝時運到現(xiàn)場進行組裝和卸料。車間位于廠區(qū)內，三面墻，一邊是原廠房的裝配車間，距離維修車間50米。附近有一條永久性道路可以直接進入漢陽鸚鵡大道。柱杯基礎已施工完畢，基礎杯底部標高為-1.15米，杯口表面標高為-0.50米，場地已回填平整至-0.15米.(2)設計

2、內容：(1)主要承重結構清單(2)起重機選型及計算參數(shù)(3)現(xiàn)場預制構件布置圖(2#圖紙1:300)；4.組件布局到位；5.起重機作業(yè)路線示意圖；A，YWB1，YWBT1，TGB 68-1；1.列出主要承重結構(采用以下格式)；2.選擇起重機模型和計算參數(shù)；(1)P326公式6-12和6-13列的提升重量Q=Q1Q2=質量10 N/kg 3kN(取Q2=3kN)，且提升重量H=h1 h2 h3 h4 H4=3m，(2)屋架提升重量Q=Q1Q2=質量10N/kg 3kN提升高度H=h1 h2 h3 h4(取h2=0.3m，h4=7.5m)，(3)屋面板提升重量Q=Q1Q2=質量10N/kg 3k

3、N提升高度H=h1 h2 h3 h4)繪制構件平面圖，確定廠房結構吊裝方法：確定構件吊裝工藝：繪制并說明立柱、吊車梁、屋架(天窗桁架)、屋面板、綁扎及鋼筋等。立柱：所有立柱均要求一點綁扎吊裝(斜吊綁扎法或直吊綁扎法)，抗風立柱可采用一點綁扎滑移法吊裝；屋架：跨度18m，分四點綁扎；21M跨度由橫向吊車梁在四個點處限制?，F(xiàn)場預制構件的布置和吊車的運行路線：構件采用分部吊裝，立柱和屋架在現(xiàn)場預制，其余構件由預制廠制造，運至現(xiàn)場，卸料后吊裝。要求：學生人數(shù)為4n，懸掛柱從左上4n 1、右上4n 2、右下4n 3、左下開始，其中n=0，1。10、1、起重機的行進路線根據(jù)每根立柱的選定提升半徑，都小于跨

4、度的一半，所以，當提升立柱時，有必要越過邊緣行進，而當提升橫梁系統(tǒng)時，它也是越過邊緣行進。當?shù)跹b屋頂結構時，它將在跨度的中間運行。例如：1)描述行車路線：吊起立柱：起重機從維修車間的左上進入現(xiàn)場，沿m軸向前移動，吊起18m跨度廠房的側柱安裝就位，然后向下移動至最右側，在21m跨度廠房處沿g軸吊起中間立柱，到達最左側后繼續(xù)向下移動，最后沿a軸移動至最右側安裝最后一排側柱。屋架調直：吊起立柱后，移至21米跨度的廠房，沿G軸將屋架調直至最左側，然后移至18米跨度的廠房，再沿M軸將屋架調直至最右側。吊車梁：屋架調直后，沿道路返回安裝M軸吊車梁，在18m跨度的廠房內行進至G軸，沿此軸向右安裝吊車梁，然后

5、行進至21m跨度，沿G軸安裝吊車梁至最左側位置，向下至廠房內的A軸，沿此軸將最后一根吊車梁安裝到位至最右側位置。吊頂：最后，沿著吊車梁安裝的位置，在18米跨度內沿中線向后吊頂，然后沿道路將其余部分吊至最左側，向下吊至頂部屋架：它是在跨度內的一個水平堆垛中預制的，每個堆垛中有三個或四個樁。應盡可能考慮現(xiàn)場實際情況，以滿足預應力屋架的拔管、穿筋和張拉的現(xiàn)場要求。為了便于屋架的垂直卸載，經(jīng)?？紤]傾斜布置。b、構件吊裝前的卸料平面布置：由于預制階段已根據(jù)吊裝階段的卸料要求進行了立柱布置，當預制立柱的混凝土強度達到吊裝要求時，可先進行吊裝，以便現(xiàn)場布置其他構件。因此，吊裝階段的卸料布置是指立柱已經(jīng)吊裝，其他構件如屋架等垂直卸料，吊車梁和屋面板運輸卸料。屋架：屋架拉直后應立即卸料。吊車梁和系梁可在吊裝位置的立柱附