薩中地區(qū)套損治理技術的應用研究.ppt

1、薩中地區(qū)套損控制技術的應用、研究和探討，薩中地區(qū)套損目錄、套損情況，薩中地區(qū)套損保護和控制工作的主要方法，修井技術問題的討論、總結和認識，1。薩中地區(qū)套損情況，(1)目前套損情況截至2003年6月底，薩中地區(qū)共發(fā)現(xiàn)套損井2631口，從套損形式來看，多年來變形井和錯動井所占比例較大，分別為40.8%和45.9%。從套損層來看，薩中地區(qū)油層套損自1997年以來迅速增加，油層套損比例自1999年以來最大，2001年達到最高值74.6。注水壓力高，套損井增多。套管損壞的特殊點在1975年、1976-1980年、1981-1988年、1988-1991年之前。注水壓力和每年套損井數在10.2兆帕以下，1

2、0口井以內，分別為9.96兆帕和12.86兆帕，標準層套損得到控制，油層套損居高不下。薩中開發(fā)區(qū)套損井多，修井能力有限。套管損壞井的處理不僅要考慮修井技術的適用性，還要考慮油藏開發(fā)的利用價值，使開發(fā)需求明確，挖潛措施可行，經濟效益顯著。按照“三優(yōu)先”的原則，優(yōu)先對鉆區(qū)、開發(fā)試驗區(qū)和注采系統(tǒng)調整區(qū)塊的套損井進行大修。優(yōu)先對注聚影響區(qū)的套管損壞井進行大修。優(yōu)先對高產低含水的采油井和對周圍鄰井影響較大的注水井進行大修。和“三不”原則。目前套管損壞較輕，對生產影響不大的井，不安排大修。對于高含水生產井無控水措施的套損井，暫不安排大修。老注水井排的套管損壞井、中區(qū)東部原二次加密試驗區(qū)的廢棄井、老檢查井和

3、數據井原則上不進行大修。待修井技術分類表，2。薩中地區(qū)套損保護和處理的主要方法：(1)套損保護的主要方法，合理控制鉆井和作業(yè)過程中的壓力變化，新鉆井(側斜井)，控制標準層以下的水泥面，通過對區(qū)塊的綜合處理來減小區(qū)塊之間的壓差，(2)套損處理的主要方法，幾年來薩中地區(qū)套損處理堅持“預防為主，防修并舉，集中處理”的原則。修井工程與油藏工程相結合，應用、研究和開發(fā)新技術和新工藝。修井的規(guī)模和水平逐年提高。106，330，50%，90.6%，95，95，02，02，修井數，修井率，隨著修井技術的發(fā)展，自1998年以來，薩中地區(qū)改變了以往“零敲碎打”分散處理套損井的方式，按井組單元和區(qū)塊進行集中處理，通

4、過對4個套損區(qū)塊的集中處理，我們有以下兩點認識：1 .在套管損壞區(qū)域的處理過程中，應充分考慮不同井組和區(qū)域之間的地層壓力差異，以減小套管損壞區(qū)域內外的壓力差，緩解注采不平衡，降低地層壓力波動，并組織施工作業(yè)，同步油水井，逐個修復井組。2.在套管損壞井的處理過程中，必須不失時機地調整區(qū)塊的注采系統(tǒng)。套損井的修復和井網的改善是恢復套損區(qū)塊整體開發(fā)效果的前提。只有調整好注采結構，才能提高區(qū)塊的整體開發(fā)效果。近年來，隨著修井技術的快速發(fā)展和提高，套損井的修復率不斷提高1.加強不壓井工具的完善、配套、推廣和應用。目前，不壓井工藝管柱存在的主要問題是一些設計不完善，二次密封效果差，故障率高。因此，有必要進

5、一步加強不壓井工藝管柱的優(yōu)化設計、選擇和定型，并及時大規(guī)模推廣。2.根據地層巖性和地層流體性質，開發(fā)和應用多種優(yōu)質壓井液體系。目前，在修井施工中，無論地層巖性、礦物成分、孔隙度和滲透率如何，幾乎所有壓井液都使用相同的配方。由于壓井液和地層流體之間的不相容性，有效的流動通道被堵塞，油層被破壞，生產率受到影響。因此，有必要根據不同的儲層特征和地質構造，開發(fā)出適合不同儲層巖性的各種優(yōu)質壓井液體系。3.規(guī)范和完善壓井液技術標準，建立監(jiān)控管理體系。首先，根據不同的儲層特點，制定兼容的壓井液技術標準，形成體系，便于施工單位參考和實施。此外，還需建立監(jiān)測評價機構，對現(xiàn)場監(jiān)督送來的泥漿樣品進行技術評價，評估泥

6、漿的成分和性能是否與油層的巖性和礦物成分相匹配。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時整改，盡量減少對油層的損害，從而提高油井的產能。4.增加修井施工中泥漿的投資成本。目前，修井工程的結算方式和泥漿成本隱含在相關工序中，基本上是一個固定的數字，不利于施工單位根據儲層特點選擇相應的泥漿進行施工，影響施工單位對儲層保護的投資。制定便于操作的管理措施，鼓勵施工單位選擇合理、優(yōu)質的泥漿進行施工。(2)小直徑套損井、套損直徑大于40毫米的套損井、套損直徑小于40毫米的套損井、套損深度小于900米、套損深度大于900米的套損井鉆井技術，“跟蹤保護魚”取套工藝、“擴孔找魚”取套工藝、側向傾斜、更新、過幾年是否嚴重影響側鉆井或更

7、新井的開發(fā)效果？無論套管損壞通道的直徑有多小，難度有多大，是否都要打開，以達到地質報廢的目的？是否有可能根據不同的油藏結構和開發(fā)要求確定不同的技術措施(有或沒有下落物體的廢料)？這些問題應作為首要問題加以研究和解決，并應做出準確的定性和定量分析結果。首要問題的解決直接關系到小路徑隧道技術研究的緊迫性和發(fā)展程度。第二，針對套管損壞直徑小于40毫米的套管損壞井，小直徑整形工具如楔形擴孔器和尖頭銑錐的應用不盡如人意，需要探索新的途徑和新的措施。建議研究應用碎磨技術，切斷套管損壞段，拆除嚴重變形的套管。本研究的關鍵問題是如何防止下裂縫的魚頂在破銑過程中折斷切削半徑，防止魚在下裂縫套管中丟失。(3)定向

8、井套管損壞修復技術：如果“定向井”井斜點以下的套管損壞或破裂，如果采用加固技術，將不會對油水井進行細分調整和儲層改造等開發(fā)措施；報廢更新申請建設周期長，地面管網需要改造，影響生產進度和開發(fā)效果。計劃開展定向井修井技術研究，即在原井位設計新的目標坐標，重新鉆一口新井。實施該項目的關鍵是進行兩項技術研究：1 .研究減少起下鉆次數，避免方位漂移和脫靶，提高實際井眼軌跡與設計的符合率，防止新井和老井相互碰撞。下一套多功能組合鉆具，在優(yōu)質鉆頭和隨鉆測斜儀的引導下，可長時間下入地下，準確、連續(xù)、快速完成多井段定向井施工，無需多次起下鉆。(4)對于套管狀況和井內落物檢測的技術問題，修井作業(yè)時判斷井內狀況的主

9、要手段是用鉛模檢查套管，相對簡單快捷。要做出正確的判斷，施工人員必須有豐富的實踐經驗，能夠選擇合適規(guī)格的鉛模，并根據鉛封的形狀和尺寸，準確判斷殼體狀況和落物的形狀和規(guī)格，制定正確的技術措施。當井內落物復雜、標志混亂時，很難做出明確的判斷，容易做出錯誤的判斷和制定錯誤的措施。判斷鉛模的印象，有很多人為因素，客觀性差。以往研究的井下電視由于對井內介質環(huán)境要求高，不能應用；超聲彩色成像技術只能描述縱向套管情況，而不能描述橫向套管情況、裂縫和魚頂落井情況。同時，由于儀器外徑較大，其現(xiàn)場應用受到限制。建議研發(fā)套管損壞井超聲波監(jiān)測裝置，增加水平平面檢測、分析和數字仿真功能，從垂直和水平兩個方向檢測和描述套

10、管內情況，這將成為輔助和驗證鉛模套管檢測的技術手段。(5)套管彎曲技術問題。在修井施工過程中，經常會出現(xiàn)通徑規(guī)整形后不能通過的情況。初步判斷為套管彎曲，施工結束。經過對建設情況的調查研究，認為要解決這類問題，今后應著重從兩個方面進行研究。首先，我們應該應用各種測井方法來探測套管損壞層段。過去，我們只使用120毫米的鉛模(140毫米的套管)和118毫米的量規(guī)來測試套管是否彎曲。單一檢測方法不能準確反映套管狀況，確定套管彎曲。目前的整形方法是依靠擴張器在變形處多次沖擊套管，修整后的套管無法恢復原狀。如果外殼的一小部分呈橢圓形或凹凸形，就會出現(xiàn)短引線模通過而長通孔規(guī)不能通過的現(xiàn)象。因此，在今后的工作

11、中，有必要加大檢測力度，通過各種測井資料準確描述套管的具體形狀，探索并制定出套管彎曲的技術類型、參數和界限，并確定不同的處理方法。第二，對于小井段、小曲率的套管彎曲井，建議研究應用偏心滾子整形器等工具，對局部微變量套管進行修圓和矯直，并進行“精加工”試驗；針對大井距、大曲率和彎曲套管井，研究、完善和應用小直徑注水采油技術，以滿足油田開發(fā)的需要。(6)井壁坍塌的技術問題。近兩年來，已有8口套管損壞井出現(xiàn)井壁坍塌、巖屑和大量砂屑，無法處理。這種井一般有兩個特點：一是出現(xiàn)面積小，井壁坍塌和出砂的位置基本相同；二是裂縫面較淺，因此采用沖砂管柱循環(huán)沖砂。沖洗后，管外的沙子和礫石不斷流入，這使得不可能沖洗

12、掉砂柱。處理這類井的關鍵是重建穩(wěn)定的井眼環(huán)境，防止地層巖石和砂巖因套管損壞而進入套管。擬從兩個方面研究開發(fā)新型修井液，性能指標要求為強抑制性、井壁固結性、良好的穩(wěn)定性和潤滑性。根據先前的施工現(xiàn)場項目報廢的技術問題。目前，項目報廢主要針對沒有開發(fā)利用價值的油水井，如老注水井套損井、華中東部二次加密試驗區(qū)廢棄測試井、加密井網周圍有備選井點的套損井、老數據井等。報廢施工的核心問題是在套管損壞路徑小(小于40毫米)且老井密封不良、層間竄槽客觀存在的情況下，原井射孔段能否完全密封。因此，不管施工難度和成本如何，是否每口廢棄的井都必須在沒有掉落物體的情況下廢棄？必要性仍有待討論。建議對于套管損壞小、井內有

13、落物的廢棄井，根據不同的儲層結構特征，采用不同的報廢方法(水泥漿報廢和化學報廢)，有無落物報廢。避免不必要的人力物力浪費。結論與認識：(1)控制平面壓力平衡是防止套管損壞的主要措施。將水泥返出高度控制在嫩2低油頁巖標準層以下，可以防止新油井在標準層受到損害。注水降壓是防止油層套管損壞的重要措施。套損區(qū)塊的綜合治理是通過補充、封堵、加壓、置換、提升、轉換等注采系統(tǒng)調整措施，提高注采對應率，分流薄差油層。(2)分塊集中治理套損井，有利于區(qū)塊的整體開發(fā)調整，改善注采關系，調整內外壓差，控制套損區(qū)域的擴散。在處理套損井的同時，應抓緊調整區(qū)塊注采系統(tǒng)。套損井的修復和井網的改善是恢復套損區(qū)塊整體開發(fā)效果的前提。只有調整好注采結構，才能達到提高套損區(qū)塊整體開發(fā)效果的目的。(3)對于套損井的處理，修井工程應與油藏工程緊密配合，不能單獨、單方面、孤立處理，要系統(tǒng)、全面地分析井組單元的注采關系和井下開發(fā)情況，既要考慮修井技術的適用性，又要考慮油藏開發(fā)的利用價值。(4)修井施工中的儲層保護應是目前的首要技術問題。油田已進入高含水開發(fā)后期，油層污染后難以恢復。主要技術問題如下：一是根據地質構造和儲層特征確定相應的壓井液體系；其次，根據不同的修井工藝，制定