質(zhì)量管理與質(zhì)量控制.ppt

1、質(zhì)量管理與質(zhì)量控制,工商管理 0813000108 黃 怡,案例-周至獼猴桃的興衰,獼猴桃曾為周至縣帶來巨大財富,案例-周至獼猴桃的興衰,近百米長的河護坡及道旁，堆滿了腐爛變質(zhì)的獼猴桃,膨大劑,膨大劑，學(xué)名嗶效隆，是一種植物生長激素，能夠刺激植物細胞分裂，產(chǎn)生果實膨大的效果。在獼猴桃生長期間，如使用膨大劑，每畝可增產(chǎn)30%40%，單個果實也可從100120克左右增長到180200克。 但膨大劑的使用會造成果品大幅變差。如使用過膨大劑的獼猴桃，個大卻水多，味淡，食用口感差，果肉色澤變黃，而且不耐儲藏。,質(zhì)量管理的發(fā)展,質(zhì)量檢驗階段 統(tǒng)計質(zhì)量管理階段 全面質(zhì)量管理階段,質(zhì)量檢驗階段,對質(zhì)量管理的理

2、解還只限于質(zhì)量的檢驗。就是說通過嚴格檢驗來控制和保證轉(zhuǎn)入下道工序和出廠的產(chǎn)品質(zhì)量。 三個階段：操作者質(zhì)量管理-工長質(zhì)量管理-檢驗員質(zhì)量管理,缺點,出現(xiàn)質(zhì)量問題容易扯皮、推委，缺乏系統(tǒng)的觀念 只能事后把關(guān)，而不能在生產(chǎn)過程中起到預(yù)防、控制作用，待發(fā)現(xiàn)廢品時已經(jīng)成為事實，無法補救 對產(chǎn)品的全數(shù)檢驗，有時在技術(shù)上是不可能做到的（如破壞性檢驗），有時在經(jīng)濟上是不合理、不合算的（如檢驗工時太長、檢驗費用太高等）。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大和生產(chǎn)效率不斷提高，這些缺點也就越來越顯得突出,統(tǒng)計質(zhì)量管理階段,特點是利用數(shù)理統(tǒng)計原理在生產(chǎn)工序間進行質(zhì)量控制，預(yù)防產(chǎn)生不合格品并檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量。在方式上，責(zé)任者也由專職

3、的檢驗員轉(zhuǎn)移到由專業(yè)的質(zhì)量控制工程師和技術(shù)人員。這標(biāo)志者事后檢驗的觀念改變?yōu)轭A(yù)測質(zhì)量事故的發(fā)生并事先加以預(yù)防的觀念。 常用手段：控制圖；抽樣檢測；可靠性理論和方法,缺點,由于這個階段過于強調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法，使人們誤認為“質(zhì)量管理就是統(tǒng)計方法，是統(tǒng)計學(xué)家的事情”，因而在一定程度上限制了質(zhì)量管理統(tǒng)計方法的普及推廣。,全面質(zhì)量管理（TQM）階段,全面質(zhì)量管理是指在全面社會的推動下，企業(yè)中所有部門，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)，管理技術(shù)，數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)集合在一起，建立起一套科學(xué)嚴密高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全

4、部活動。,特點：,1它具有全面性，控制產(chǎn)品質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)，各個階段 2是全過程的質(zhì)量管理 3是全員參與的質(zhì)量管理 4是全社會參與的質(zhì)量管理,質(zhì)量控制的四個階段,第一個階段稱為計劃階段，又叫P階段（Plan） 這個階段的主要內(nèi)容是通過市場調(diào)查、用戶訪問、國家計劃指示等，摸清用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃等。 第二個階段為執(zhí)行階段，又稱D階段（Do） 這個階段是實施P階段所規(guī)定的內(nèi)容，如根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準進行產(chǎn)品設(shè)計、試制、試驗、其中包括計劃執(zhí)行前的人員培訓(xùn)。 第三個階段為檢查階段，又稱C階段（Check）。 這個階段主要是在計劃執(zhí)行過程中或執(zhí)行之后，檢查執(zhí)行情況，是否符合計劃的

5、預(yù)期結(jié)果。 第四個階段為處理階段，又稱A階段（Action）。 主要是根據(jù)檢查結(jié)果，采取相應(yīng)的措施。,PDCA管理循環(huán),PDCA管理循環(huán)是全面質(zhì)量管理最基本的工作程序，是美國統(tǒng)計學(xué)家戴明（W.E.Deming）發(fā)明的，因此也稱之為戴明循環(huán)。這四個階段大體可分為八個步驟。,TQM與ISO9000,相同點：管理理論和統(tǒng)計理論基礎(chǔ)一致。 兩者均認為產(chǎn)品質(zhì)量形成于產(chǎn)品全過程，都要求質(zhì)量體系貫穿于質(zhì)量形成的全過程；在實現(xiàn)方法上，兩者都使用了PDCA質(zhì)量環(huán)運行模式。其次，兩者都要求對質(zhì)量實施系統(tǒng)化的管理，都強調(diào)“一把手”對質(zhì)量的管理。再次，兩者的最終目的一致，都是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足顧客的需要，都強調(diào)任

6、何一個過程都是可以不斷改進，不斷完善的。 不同點：首先，期間目標(biāo)不一致。TQM質(zhì)量計劃管理活動的目標(biāo)是改變現(xiàn)狀。其作業(yè)只限于一次，目標(biāo)實現(xiàn)后，管理活動也就結(jié)束了，下一次計劃管理活動，雖然是在上一次計劃管理活動的結(jié)果的基礎(chǔ)上進行的，但絕不是重復(fù)與上次相同的作業(yè)。而ISO9000質(zhì)量管理活動的目標(biāo)是維持標(biāo)準現(xiàn)狀。其目標(biāo)值為定值。其管理活動是重復(fù)相同的方法和作業(yè)，使實際工作結(jié)果與標(biāo)準值的偏差量盡量減少。其次，工作中心不同。TQM是以人為中心，ISO9000是以標(biāo)準為中心。再次，兩者執(zhí)行標(biāo)準及檢查方式不同。實施TQM企業(yè)所制定的標(biāo)準是企業(yè)結(jié)合其自身特點制定的自我約束的管理體制；其檢查方主要是企業(yè)內(nèi)部人員，檢查方法是考核和評價（方針目標(biāo)講