深圳市安全主任及安全主要負責人培訓講義第4章(第34節(jié)).ppt

1、第四章是安全生產(chǎn)的專業(yè)技術(shù)，第三節(jié)是鍋爐和壓力容器的安全技術(shù)，第一節(jié)是鍋爐的安全管理，第二節(jié)是壓力容器的安全管理，第三節(jié)是氣瓶的安全管理，第一節(jié)是鍋爐的安全管理，鍋爐是通過燃料燃燒和熱能傳遞產(chǎn)生一定壓力和溫度的蒸汽的重要動力設(shè)備，是承受高溫高壓并具有爆炸危險的特種設(shè)備。一、臥式燃油鍋爐，(1)鍋爐分類、性能指標和安全附件，(1)鍋爐性能參數(shù)，(1)當蒸發(fā)鍋爐長時間連續(xù)運行時，每小時產(chǎn)生的蒸汽量稱為蒸發(fā)量，常用單位為kg/h、t/h。鍋爐銘牌上標明的蒸發(fā)量是指鍋爐的額定蒸發(fā)量。(2)工作壓力鍋爐的工作壓力是指鍋爐主汽閥出口處的蒸汽壓力，用p表示，表示鍋爐內(nèi)的水和蒸汽超過大氣壓力，單位為Mpa。鍋

2、爐銘牌上標明的工作壓力是最大允許壓力。(3)蒸汽溫度鍋爐蒸汽溫度是指在一定工作壓力下的飽和蒸汽溫度或過熱蒸汽溫度，是以攝氏度為單位的溫度，通常以單位表示。飽和溫度隨著壓力的增加而增加，而蒸汽溫度在恒定壓力下保持不變。2鍋爐類型，(1)可分為：電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、家用鍋爐等。(2)按蒸汽壓力可分為：低壓鍋爐(P1.6MPa)、中壓鍋爐(P=2.5MPa3.9MPa)、亞高壓鍋爐(P=10MPa)、超高壓鍋爐(P=14MPa)、亞臨界壓力鍋爐(P=17MPa)和臨界壓力鍋爐(P22.5MPa)、臥式燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、立式燃氣鍋爐、立式燃油鍋爐、專用設(shè)備：鍋爐、臥式電加熱鍋爐、立式電加熱鍋爐、有機

3、載體(導(dǎo)電油)鍋爐本體由燃燒系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)和汽水系統(tǒng)組成。鍋爐本體的主要受壓部件是火管鍋爐的鍋筒、水冷壁管、對流管束、煙火管、爐襯、下腿環(huán)、頭部、喉部和彎曲水管，這些部件都是用鍋爐專用鋼制成的。鍋爐安全附件包括安全閥、壓力表、水位計、高低水位報警器、排污裝置、防爆門等。前三個通常稱為鍋爐的三個安全附件。安全閥、壓力表、水位計、彈簧式安全閥、機械壓力表、板式水位計、鍋爐三大安全附件。(2)鍋爐爆炸危險，鍋爐運行中主要有以下三種事故危險：(1)鍋爐爆炸危險：爐內(nèi)未燃燒的燃燒物質(zhì)與空氣混合后爆炸，或鍋爐的壓力部件(主要是鍋爐鍋筒)突然爆炸，造成爐內(nèi)蒸汽和飽和水。它主要是由結(jié)構(gòu)、附件、操作和管理等問題

4、造成的。(2)缺水事故風險：當鍋爐水位低于最低安全水位時，稱為缺水事故。在輕微缺水的情況下，水可以慢慢地注入爐子。嚴重缺水時，應(yīng)采取緊急停爐措施，使鍋爐減速。嚴禁向鍋爐進水，否則會導(dǎo)致鍋爐爆炸或變形損壞的嚴重后果。(3)滿水事故危險：當鍋爐水位超過最高允許水位時，稱為滿水事故。滿水事故主要造成蒸汽中有大量的水，這可能會對蒸汽管道造成水沖擊，降低蒸汽質(zhì)量，影響正常供汽。在嚴重的情況下，過熱器會結(jié)垢并損壞蒸汽設(shè)備。鍋爐事故根據(jù)設(shè)備損壞程度可分為爆炸事故、重大事故和一般事故。(3)鍋爐采購和安裝的安全管理，(1)鍋爐采購和采購的審查必須審查制造商是否是國家指定的鍋爐制造商；設(shè)計圖紙是否已由相關(guān)部門審

5、核歸檔；產(chǎn)品是否隨產(chǎn)品出廠(3)安裝單位應(yīng)根據(jù)批準的鍋爐安裝布置圖，合理設(shè)計鍋爐房工藝系統(tǒng)圖，制定施工方案，并在安裝施工前報批。(4)安裝質(zhì)量的分段驗收和整體驗收由安裝單位和使用單位按規(guī)定共同進行。(5)鍋爐全面驗收時提出的建議，必要時必須認真整改和復(fù)核，安全部門應(yīng)督促。鍋爐上的安全附件應(yīng)齊全、靈敏、可靠，鍋爐上的安全閥、壓力表、水位計和報警裝置是重要的安全裝置，必須保證其正常運行。避免因失敗而導(dǎo)致的事故。(1)安全閥的安全要求(2)壓力表的安全要求(3)水位計的安全要求(4)報警裝置的安全要求(4)鍋爐運行的安全管理(1)建立鍋爐安全管理制度(2)維護和修理鍋爐(3)對鍋爐進行安全檢查(4)

6、定期對鍋爐進行內(nèi)外部檢查(5)及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患(6)加強司爐人員的安全教育(5)鍋爐安全管理人員的職責(6)和(2)。壓力容器的安全管理(一)壓力容器的類型和組成壓力容器，又稱壓力容器，是指最大工作壓力大于或等于0.1兆帕(不含靜水壓力)、內(nèi)徑大于或等于0.15米、容積大于或等于0.025立方米、介質(zhì)為氣體、最高工作溫度高于液體和液化氣標準沸點的密閉容器。1、壓力容器類型，根據(jù)安裝條件可分為固定式和移動式；根據(jù)殼體的承載方式，可分為內(nèi)壓容器、外壓容器和夾套容器。根據(jù)放置形式，可以分為垂直容器和水平容器。根據(jù)壓力不同，可分為低壓容器(0.1兆帕，工作壓力1.6兆帕)、中壓容器(1.6兆帕，工作

7、壓力10兆帕)、高壓容器(10兆帕，100兆帕)和超高壓容器(工作壓力100兆帕)。根據(jù)使用位置，可分為固定式壓力容器(氧氣室)、移動式壓力容器和氣瓶。儲氣罐、消毒器、消毒鍋和夾層鍋(用于醫(yī)院和食品行業(yè))，專用設(shè)備：壓力容器，根據(jù)工作原理分為以下四種類型：(1)反應(yīng)壓力容器：壓力容器主要用于完成介質(zhì)的物理和化學反應(yīng)。如乙炔發(fā)生器、反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解塔、聚合釜、高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸汽球等。在反應(yīng)過程中，這類容器的溫度和壓力變化很大，應(yīng)避免超溫和超壓引起的爆炸。(2)換熱壓力容器：主要用于介質(zhì)換熱的壓力容器。如管殼式廢熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、加熱器、蒸發(fā)器、消毒器、染色機

8、等。這種容器應(yīng)能防止因過熱或內(nèi)部零件損壞而導(dǎo)致的嚴重事故。(3)分離壓力容器：主要用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體輸送的分離。如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗滌器、除氧器等。這種容器應(yīng)能防止分離過程中壓力和溫度突然變化造成的事故。(四)儲存壓力容器：主要用于生產(chǎn)和生活中盛裝原料氣、液體和液化氣的壓力容器。如：油罐車、氣瓶、儲罐等。應(yīng)特別注意此類容器在儲存和運輸過程中因撞擊和泄漏造成的火災(zāi)或爆炸事故，嚴禁超載或積壓。根據(jù)壓力容器的壓力、介質(zhì)的危害程度及其在生產(chǎn)過程中所起作用的重要性，按照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程(表48)將壓力容器分為三類。2壓力容器的基本組成，主要由承壓筒

9、體、封頭、連接件、密封件和安全附件組成。壓力容器的基本結(jié)構(gòu)，(2)壓力容器的事故危險性，壓力容器的失效模式：1 .duc(2)根據(jù)壓力容器的不同特點，選擇和配備合適的安全附件，確保安全附件靈敏可靠地運行。(三)壓力容器必須由取得相應(yīng)壓力容器型號生產(chǎn)許可證的企業(yè)制造，并具有完整的技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書等。2壓力容器使用登記新壓力容器投入使用前，必須向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。3、壓力容器的變更和報廢，(1)安全狀態(tài)等級的變更，(2)轉(zhuǎn)移的變更，(3)使用的變更，(4)報廢，(5)壓力容器的運行管理，(5)按規(guī)定對壓力容器進行定期檢查，(3)氣瓶的安全管理，氣

10、瓶是壓力容器的一種特殊類型，主要指盛裝壓縮氣體和液化氣體的氣瓶。從安全性的角度來看，氣瓶與其他壓力容器相比有其特殊性。首先，壓縮氣體和液化氣體在鋼瓶內(nèi)的壓力受溫度影響很大，所以設(shè)計要求是以鋼瓶內(nèi)60小時的壓力作為設(shè)計壓力；第二，由于氣瓶直徑小，不可能進行內(nèi)部檢查，所以壓力試驗很高，即要求的試驗壓力比一般壓力容器高，試驗壓力是設(shè)計壓力的1.5倍。氣瓶的設(shè)計、制造、檢驗、安裝、使用、運輸和儲存應(yīng)當嚴格遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和相關(guān)技術(shù)標準。使用氣瓶前，檢查是否有檢驗標記，是否超過檢驗周期。氣瓶檢驗周期的規(guī)定是：含一般氣體的氣瓶，每三年檢驗一次；含有惰性氣體的氣瓶應(yīng)每五年檢查一次；含有腐蝕性介質(zhì)的氣瓶應(yīng)

11、每兩年檢查一次。氣瓶外觀檢查主要檢查氣瓶的油漆顏色是否良好，顏色代碼是否與所含氣體一致，外壁是否嚴重腐蝕或損壞。一、氣瓶檢驗內(nèi)容應(yīng)包括：(1)氣瓶產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立氣瓶管理檔案，包括：制造單位、氣瓶編號、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣瓶改裝記錄、充裝使用記錄、定期檢驗證書和記錄、氣瓶報廢通知單和管理責任人等。(2)氣瓶使用者必須對氣瓶的儲存和發(fā)放實行登記制度，登記內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶類別、編號、定期檢驗、外觀檢查、儲存和交付時間、領(lǐng)用、管理責任人等。(3)必須在檢驗周期中使用。(4)無外觀缺陷、機械損傷和嚴重腐蝕。(5)表面油漆顏色、文字和色環(huán)標記應(yīng)符合規(guī)定。(6)瓶蓋、瓶閥、易熔合金塞、腳環(huán)、防振環(huán)等附

12、件應(yīng)完好。(7)氣瓶應(yīng)存放在氣瓶專用倉庫，倉庫應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。倉庫門口應(yīng)有醒目的安全標志。(8)倉庫應(yīng)遠離熱源，嚴禁明火，并有防止倉庫內(nèi)陽光直射的措施；倉庫應(yīng)通風良好，保持干燥，不允許有室外通道。(9)易聚合或易分解的氣瓶必須規(guī)定存放期限，并應(yīng)避免放射源。(10)空瓶和實瓶應(yīng)分開放置，標識清楚，并保持1.5m以上的距離。反傾銷措施可靠。(11)含有有毒氣體或相互接觸會引起燃燒、爆炸和有毒物質(zhì)的氣瓶，應(yīng)分庫存放，并在附近配備防毒保護裝置或消防設(shè)備。(12)放置在工作現(xiàn)場同一位置的氣瓶數(shù)量不得超過五瓶；如果有五瓶以上，但不超過二十瓶，應(yīng)采取防火防爆措施；當瓶數(shù)超過20個時，必須建立二級瓶庫。第4節(jié)

13、火災(zāi)和爆炸安全技術(shù)，1。一氧化碳的形成燃燒條件：可燃物、助燃劑、點火源、明火、高溫物體、摩擦碰撞、電火花等。固體、固體粉塵、可燃液體、氣體、空氣(氧氣)、氯、溴、高錳酸鉀、過氧化鈉等。2燃燒過程和燃燒類型，(1)燃燒過程：不同形式的物質(zhì)導(dǎo)致不同的燃燒過程。因此，液體燃燒實際上是液體蒸汽的燃燒，所以它被稱為蒸發(fā)燃燒。氣相燃燒是指可燃物質(zhì)和助燃物質(zhì)在燃燒反應(yīng)過程中都是氣體，這種燃燒總是以火焰為特征。固相燃燒是指可燃物質(zhì)在燃燒反應(yīng)過程中是固體，也稱為表面燃燒。(2)燃燒類型：燃燒可分為五種類型：閃光、點火、加熱自燃、自燃和化學爆炸。自燃(1)自燃，即可燃物質(zhì)在沒有明火的作用下被加熱時可以自行燃燒的現(xiàn)

14、象，稱為自燃。引起可燃物質(zhì)自燃的最低溫度稱為自燃點，例如黃磷的自燃點為30，煤的自燃點為320。自燃點越低，火災(zāi)風險越大。(2)閃光是指液體受熱蒸發(fā)時，液面上的可燃蒸氣與空氣混合，遇到火源時(持續(xù)時間不到5秒)閃光熄滅的燃燒現(xiàn)象。閃點越低，火災(zāi)風險就越大。(3)火災(zāi)，所謂火災(zāi)是指可燃物質(zhì)在接觸火源時會燃燒，在火源被清除后仍能繼續(xù)燃燒的現(xiàn)象?？扇嘉镔|(zhì)點燃的最低溫度稱為燃點，例如，木材的燃點為295，紙的燃點為130。3燃燒特性指數(shù)，(1)有兩種方式來表示液體的燃燒速度，一種是用每小時每平方米液面燃燒的液體質(zhì)量來表示，單位是Kg/m2h；其次，它是用每小時燃燒的液體高度來表示的。目前，還沒有合適的

15、指標來衡量固體的燃燒速度。(2)燃燒熱是指可燃物質(zhì)完全燃燒后產(chǎn)生的氣體冷卻到每千克18時釋放的熱量，單位為千焦/千克。(3)燃燒溫度是指燃燒產(chǎn)物被可燃物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的熱量加熱到的最高溫度。(2)爆炸的形成和特征1爆炸和爆炸類型爆炸是一種極其迅速的物理或化學能量釋放過程，是物質(zhì)在瞬間以機械功的形式釋放大量氣體和能量的現(xiàn)象。物理爆炸鍋爐爆炸是典型的物理爆炸、核爆炸、化學爆炸、簡單分解爆炸、復(fù)雜分解爆炸、可燃混合爆炸，有2個爆炸測量指標，(1)主要指標，如爆炸速度、爆炸壓力、爆炸能量和爆炸極限，(2)爆炸極限?？扇細怏w、可燃蒸汽或可燃粉塵能與空氣均勻混合，當遇到一定濃度范圍內(nèi)的火源時會爆炸。該濃度范圍

16、稱為爆炸極限(或爆炸濃度極限)，可燃混合物能爆炸的最低濃度稱為爆炸下限，能發(fā)生爆炸的最高濃度稱為爆炸上限?？扇蓟旌衔锏谋O限范圍越寬(即下限越小，上限越大)，爆炸風險越大。3爆炸的破壞作用，(1)直接的破壞作用，(2)沖擊波的破壞作用，(3)次生災(zāi)害，(3)預(yù)防燃燒和爆炸危害的原則，火災(zāi)的發(fā)展過程：防火防爆技術(shù)的基本原則在醞釀期、全盛期和衰退期：針對火災(zāi)和爆炸的形成和發(fā)展過程采取措施，防止燃燒的三個基本條件共存或避免它們的相互作用。預(yù)防的基本原則：防止第一個過程的出現(xiàn)，限制第二個過程的發(fā)展，保護第三個過程的危害。易燃易爆危險生產(chǎn)和場所的分類管理，(1)易燃易爆物品的分類da2.爆炸危險場所分類(1)分類原則爆炸危險場所分為三個等級：特殊危險場所、高度危險場所和一般危險場所，分別稱為甲級、乙級和丙級。根據(jù)分類原則(P13