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文檔簡介

1、第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,一、生產綱領與生產類型,1.生產綱領,企業(yè)計劃期內應當生產的產品產量和進度計劃,即年產量。,2.生產類型,N=Qn(1+),N零件的生產綱領 Q-產品的生產綱領 N-每臺產品中該零件的數(shù)量 -零件的備品率 -零件的平均廢品率,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,一、生產綱領與生產類型,1.生產綱領,2.生產類型,(1)單件生產,(2)成批生產,(3)大量生產,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,一、生產綱領與生產類型,2.生產類型,第六章 機械加工工藝過程的

2、制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,一、生產綱領與生產類型,3.各種生產類型的工藝特征,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,二、生產過程和工藝過程,1.生產過程: 將原材料轉變成成品的全過程,2.工藝過程:,三、機械加工工藝過程及其組成,機械加工工藝過程:用機械加工方法,按一定順序逐步改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量,使之成為合格零件的全過程。由一系列工序組成,生產過程中,直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能等,使其成為成品或半成品的過程,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,三、機械加工工藝過程及其組成,工序:一個工人

3、或一組工人在一臺機床或一個工作場地,對一個(或同時幾個)工件進行連續(xù)加工所完成的那一部分工藝過程??赡芙涍^幾次安裝。,安裝:指工件經一次裝夾后所完成的那部分工序。,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,三、機械加工工藝過程及其組成 工序:,1:車大外圓223,車端面A、B、C,鏜孔及內孔倒角;,2:在鉗工臺上劃六個20孔和鍵槽的位置線;,3:在鉆床上鉆出六個20孔;,4:在插床上插鍵槽。,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,三、機械加工工藝過程及其組成,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基

4、準,1.基準及其分類,基準,設計基準,工藝基準,定位基準,測量基準,裝配基準,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基準,1.基準及其分類,(1)設計基準,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基準,1.基準及其分類,(2)工藝基準,定位基準,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基準,1.基準及其分類,(2)工藝基準, 測量基準,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基準,1.基準及其分類,(2)工藝基準, 裝配基準,第六章 機械加工工藝過程的制定,

5、6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基準,2.定位基準的選擇,(1)粗基準的選擇,盡量選擇不要求加工的表面作為粗基準。,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基準,2.定位基準的選擇,(1)粗基準的選擇,若所有表面都需要加工,應選擇加工余量和公差最小的表面作為粗基準;,選擇光潔、平整、面積足夠大、裝夾穩(wěn)定的表面作粗基準;,粗基準一般只在第一道工序中使用,以后應盡量避免重復使用,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基準,2.定位基準的選擇,(2)精基準的選擇,基準重合原則,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機

6、械加工工藝過程的基本知識,四、基準,2.定位基準的選擇,(2)精基準的選擇,基準重合原則,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,四、基準,2.定位基準的選擇,(2)精基準的選擇,基準同一原則;,選擇面積較大、精度較高、安裝穩(wěn)定可靠的表面作精基準,使夾具簡單,裝夾和加工方便。,基準重合原則;,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,五、機械加工工藝過程的制定,1.研究圖樣技術要求,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,五、機械加工工藝過程的制定,2.選擇毛坯類型,3.進行工藝分析,(1)確定主要表面加工

7、方案和步驟 (2)確定主要精基準 (3)安排熱處理工序,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,五、機械加工工藝過程的制定,2.選擇毛坯類型,3.進行工藝分析,(1)確定主要表面加工方案和步驟 (2)確定主要精基準 (3)安排熱處理工序,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,五、機械加工工藝過程的制定,2.選擇毛坯類型,3.進行工藝分析,(1)確定主要表面加工方案和步驟 (2)確定主要精基準 (3)安排熱處理工序,4.擬訂工藝過程,(1)基準先行原則 (2)粗精加工分開 (3)先主后次,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.1制定機械加工工藝過程的基本知識,五、機械加工工藝過程的制定,5.確定各工序的加工余量,6.編制工藝卡,總余量、工序余量,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.2典型零件加工工藝,一、軸類零件機械加工工藝過程,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.2典型零件加工工藝,一、軸類零件機械加工工藝過程,第六章 機械加工工藝過程的制定,6.2典型零件加工工藝,一、軸類零件機械加工

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