鉆井現(xiàn)場井控管理.ppt

1、鉆井現(xiàn)場井控管理應把好的關(guān)鍵環(huán)節(jié),一.關(guān)于對井控工作認識 二.井場安全要求 三.井控設計 四.井控設備試壓、安裝、維護 五.鉆開油氣層前的井控工作 六.鉆開油氣層后工作 七、防噴演習及演練,目 錄,一、關(guān)于對井控工作的認識,井控管理工作歷時多年發(fā)生了量變到質(zhì)變。設備配備、人員配備、管理機制（管理網(wǎng)絡、制度標準）、人員技能 井控管理工作逐步精細化。井控設備到配件建檔，從重大隱患到“雞毛蒜皮”。 井控管理規(guī)范化。完善的管理制度和操作標準，檢查表。,重要性：社會影響，人員傷害，環(huán)境污染、經(jīng)濟損失。,管理機制巨大變化,井控形勢面臨挑戰(zhàn),先注后采，注水壓力高，原始地層壓力破壞，地層壓力不定。 井身結(jié)構(gòu)限

2、制，處理受限 伴生氣含量高，有閃爆風險 現(xiàn)場井控問題依然大量存在；溢流險情頻發(fā)，川慶長慶區(qū)域70起。 井噴事故每年發(fā)生 思想上不夠重視,一、關(guān)于對井控工作的認識,如何管控？,建立專門的井控組織機構(gòu)，并明確井控職責（井控領(lǐng)導小組、井控管理辦公室等）； 建立健全井控管理網(wǎng)絡，明確各自職責（井控第一責任人、負責人、井控管理人員等）； 分級管理，層級落實 方向：責任不落實如何解決。（井控管理考核細則）,明確職責,相關(guān)制度必須明確井控管理職責,一、關(guān)于對井控工作的認識,SY/T5964-2006 鉆井井控裝置組合 配套安裝調(diào)試與維護 設備配套安裝 綜合性標準,Q/SY1552-2012 鉆井井控技術(shù)規(guī)范

3、 現(xiàn)場井控管理 綜合性標準,SY/T6426-2005 鉆井井控技術(shù)規(guī)程 井控管理 綜合性標準,長慶油田石油與天然氣鉆井井控實施細則（2014版） 設備配套及安裝、井控管理要求-長慶油田綱領(lǐng)性標準,執(zhí)行標準,技術(shù)、操作標準。只有規(guī)定動作，沒有自選動作。,一、關(guān)于對井控工作的認識,SY/T6616-2005 含硫油氣井鉆井井控裝置配套、安裝和使用規(guī)范 Q/CNPC 115-2006含硫油氣井鉆井操作規(guī)程 Q/SYCQZ 0062011 鉆井液液氣分離器安裝與使用規(guī)范,另外：,長慶油田石油與天然氣鉆井井控實施細則（2014版）,輔助標準,一、關(guān)于對井控工作的認識,落實要求,某一特定背景下的下發(fā)的制

4、度、文件、要求，如：,中國石油天然氣集團公司關(guān)于進一步加強井控工作的實施意見（中油字（2006）274號,對集團公司井控管理規(guī)定的 補充文件，特別強調(diào)高壓、高含 硫、高危地區(qū)油氣井的井控工作,關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)集團公司關(guān)于汲取 英國石油公司井噴事故教訓 進一步加強井控管理工作的通知的通知（工技處發(fā)（2010）6號,吸取墨西哥灣英國BP事故教訓,一、關(guān)于對井控工作的認識,關(guān)于加強高壓高含硫高危地區(qū)勘探開發(fā)工作的緊急通知（中油辦字（2006）185號）,針對2006年3月25日羅家2井井漏引發(fā)天然氣泄露事件，提出了對“三高”地區(qū)實行開發(fā)方案評估、工程項目排查、施工現(xiàn)場監(jiān)督等要求,中國石油天 然氣集團公司井控

5、裝備判廢管理規(guī)定（中油工程字（2006）408號）,為了加強井控裝備管理，明確井控裝備的報廢標準而出臺的 ，對防噴器、防噴器控制系統(tǒng)、管匯系統(tǒng)的判廢標準進行了規(guī)定。對如何判廢進行了要求。,一、關(guān)于對井控工作的認識,油田企業(yè)雖然管理方式各有不同，但關(guān)注的重點對象都是三高井、兩淺井、探井及特殊工藝井等井控高風險井。（ 中油工程字【2006】274文件規(guī)定“三高”井 ） 高壓油氣井：當?shù)貙恿黧w充滿井筒時，預測井口壓力35Mpa 高含硫油氣井：天然氣中H2S含量150mg/m3（100PPM） 高危地區(qū)油氣井：井口安全距離不能滿足規(guī)程要求 2007年集團公司井控工作會議要求“兩淺”井也作為高風險井,一

6、、關(guān)于對井控工作的認識,“ 三高”指;高壓油氣井,高含硫油氣井和高危地區(qū)油氣井；兩淺指淺層氣井和淺井(1000米內(nèi)).,井控高風險井和常規(guī)井，關(guān)注的層面不一樣，關(guān)注度也不一樣。但現(xiàn)場井控管理過程中執(zhí)行的標準都是一樣的（除特殊要求外），下面就鉆井現(xiàn)場井控管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)予以介紹。,一、關(guān)于對井控工作的認識,安平179井口著火事故,二、井場安全要求,井 場 布 局,離井口30m以內(nèi)是防爆區(qū)（不防爆的電器設備、房子置于30m以外，SY/T5225）,要有兩個逃生門，以井口為夾角不小于120度 要有兩個安全區(qū)（集合點），以井口為夾角不小于120度。,井場設有警戒帶，劃分電焊區(qū)（離井口30m以外）,鍋爐置

7、于井口季節(jié)風上風方向50m以外（SY/T5087;Q/SY1124.2）,錄井房置于泥漿灌外側(cè)正前方，離井口30m以外,與井控安全緊密相關(guān)的幾個關(guān)鍵,標志：可以是牌子，也可以是旗幟等，但要高掛、醒目 綠色：井場安全；H2S濃度10ppm (閾限值)以內(nèi)。 黃色：井場有危險；H2S濃度在10ppm-20ppm(安全臨界值）。除操作人員外其他人員一律不準進入井場。但達20ppm要掛紅旗.非搶險人員全部撒離 紅色：井場處于危險狀態(tài)；H2S濃度在20ppm - 100ppm(危險臨界值)。達100ppm搶險人員也要全部撤離,安全標志,入場提示牌（設在井場入口處）SY/T5087規(guī)定,二、井場安全要求,

8、安全標志,在井場的任何角度、小時都能看到確保醒目（例如帶熒光的褲筒式）；數(shù)量只少有三個；高掛超出任何障礙物。 井場內(nèi)不能隨意懸掛紅、黃、綠旗,風向標識,長慶油田井控實施細則規(guī)定：在井架、鉆臺上、井場盛行風入口處等地應設置風向標，一旦發(fā)生緊急情況，作業(yè)人員可向上風方向疏散,二、井場安全要求,井架工逃生,*資質(zhì)：井架工逃生裝置必須是世界安全監(jiān)督組織認可的產(chǎn)品 *安裝;逃生繩與地面的角度30-40度為宜，直徑承重繩不小于10mm，導向繩不小于4.7mm。無銹蝕、無毛剌、無斷絲，沿途無障礙物 *落地點：松軟（砂堆、海綿墊），離地面1.8-2.0m處有檔卡，落地點3m內(nèi)無障礙物,二、井場安全要求,鉆臺逃

9、生：安裝逃生滑道,*頂面與鉆臺面固定牢固 *側(cè)面封閉，整體光滑，高度不小于； *底面平整光滑 *落地松軟：設置砂坑，沙堆高度與版面相平,鉆臺面,砂堆,二、井場安全要求,風向,集合區(qū),鍋爐房,錄井房,泥漿灌,逃生門,集合區(qū),R=30m,1200,入場須知,井場安全標志,井口,材料庫房、值班房,逃生門,電焊區(qū),二、井場安全要求,Q/SY1124.2 6.2.8.7柴油機排氣管出口不就朝向油罐區(qū)、電力線路，距井口不小于米 6.2.8. 值班房、發(fā)電房、材料房 、化驗室 、油罐區(qū)距井口不就小于米，發(fā)電房與油罐區(qū)距離不就小于米，鍋爐房距井口上風側(cè)不小于米 . 野營房應安裝煙霧報警器，安裝過載、短路、漏電

10、保護和良好的接地保護，就做到人走斷電,防火防爆,二、井場安全要求,延332井井噴事故,中油工程字（2007）472號關(guān)于進一步加強井控管理工作的通知要求：打包設計（區(qū)塊設計）不能代表單井設計，甲方必須提供單井設計；乙方做的施工單不能代替單井設計,大火燒到了臨井,三、井控設計,Q/SY1552-2012規(guī)定： 滿足不了上述要求，建設單位組織進行安全評估，經(jīng)建設方井控主管領(lǐng)導審批后方可實施。,井位距 民宅100m （含鉆井隊 住房）,井位距 高壓線、 永久 設施75m,井位距 鐵路、高 速公路 200m,井位距 學校、醫(yī) 院油庫、水 庫、人口密 集高危場所 500m,井位要滿足安全距離，達到防火防

11、爆要求,三、井控設計,表層套管,技 術(shù) 套 管,Q/SY1552-2012：,封固淺水層、疏松地層、礫石層且坐入穩(wěn)固巖層不小于10m（30米）,滿足井控安全,水泥返至地面,滿足井控安全（如抗內(nèi)壓）、鉆井工藝（復雜段）、下部流體（H2S等）的需要,裸眼井段不同壓力系統(tǒng)壓力梯度差0.3MPa/100m,水泥返至：中和點以上300m; “三高”井返至上一級套管內(nèi)或地面,生 產(chǎn) 套 管,水泥返高至技術(shù)套管內(nèi)或油、氣、水層以上300m,“三高”油氣井，水泥封固已被技套封固了的噴、漏、塌、卡、碎地層及全角變化率超標井段以上100m）。,套管的設計要滿足安全關(guān)井要求,三、井控設計,防噴器壓力等級,原則上與相

12、應井段的最高地層壓力相匹配，同時綜合考慮套管最小抗內(nèi)壓強度80%、套管鞋破裂壓力、地層流體性質(zhì)等因素。,井控設備的設計要明確配套標準,如：長慶油田氣田一級風險井：從下到上安裝四通+雙閘板防噴器+環(huán)形防噴器。防噴器組合的通徑和壓力等應一致，且壓力等級滿足地層最高壓力。經(jīng)過研究和討論，確需安裝剪切閘板防噴器井，在鉆井工程設計中進行要求和明確，,三、井控設計,距離加重材料儲備點超過200km以外或交通不便的井加重材料儲備量在以上要求的基礎(chǔ)上增加50%以上。,加重鉆井液和加重材料儲備應滿足現(xiàn)場應急處理要求,如長慶油田氣井：,一級風險井,加重材料不少于60t，高于最高（目的層）地層壓力當量鉆井液密度0.

13、3g/cm3的加重鉆井液不少于60 m3。,二級風險井,加重材料不少于50t，高于最高（目的層）地層壓力當量鉆井液密度0.2g/cm3的加重鉆井液不少于40 m3。,三、井控設計,三高井：設計者-高級技術(shù)職稱 審核者-教授職稱或設計單位技術(shù)專家 批準者-建設方總工或技術(shù)主管領(lǐng)導,設計人員資質(zhì)滿足要求,常規(guī)井：設計者-中級技術(shù)職稱 審核者-高級技術(shù)職稱 批準者-建設方總工或技術(shù)主管領(lǐng)導,三、井控設計,哈國噴出鉆桿,G18-11B井噴事故,第二十七條 井控裝置的試壓 一、井控裝置下列情況必須進行試壓檢查 1、井控裝置從井控車間運往現(xiàn)場前； 2、現(xiàn)場組合安裝后； 3、拆開檢修或重新更換零部件后； 4

14、、進行特殊作業(yè)前。,第四十條 二、下套管、固井作業(yè)措施 （一）氣井和一級風險油井在下套管前必須更換與套管尺寸相同的防噴器閘板；其它油井在防噴鉆桿上接好與套管連接的接頭，放在鉆臺大門坡道前以備關(guān)井使用。,（一）井控設備試壓,四、井控設備的試壓、安裝、維護,1.對所有的防噴器，節(jié)流、壓井管匯及閥件均要逐一試壓，節(jié)流閥不作密封試驗。 2.防噴器組在井控車間用清水試壓。環(huán)形防噴器（封鉆桿試壓，不試空井）、閘板防噴器和節(jié)流壓井管匯、防噴管線試壓到額定工作壓力，并做1.4-2.1 MPa的低壓試驗。防噴器組發(fā)給鉆井隊時，要有井控車間檢測報告，鉆井隊和井控車間各持一份，超過檢修周期或預計不能在檢修周期內(nèi)打完

15、一口井的不能發(fā)給鉆井隊使用。,井控裝置試壓要求及內(nèi)容,鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護（SY/T5964-2006）,四、井控設備的試壓、安裝、維護,3.全套井口裝置在現(xiàn)場安裝好后，在不超過套管抗內(nèi)壓強度80%前提下，環(huán)形防噴器封閉鉆桿試壓到額定工作壓力的70%；閘板防噴器、方鉆桿旋塞閥、四通、壓井管匯、防噴管線和節(jié)流管匯(節(jié)流閥前)試壓到額定工作壓力；以上各項試壓，穩(wěn)壓時間均10分鐘，密封部位無滲漏為合格(允許壓降參考值0.7MPa)。同時防噴器應做1.4-2.1MPa的低壓試驗。 4.防噴器控制系統(tǒng)用液壓油按規(guī)定壓力試壓，其余井控裝置試壓介質(zhì)均為清水(冬季加防凍劑，同時試完壓后應該清空)

16、。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,節(jié)流壓井管匯各個閥門都要做高、低壓密封試壓（節(jié)流閥除外）,試壓順序,井控裝備到井時，鉆井現(xiàn)場應驗收井控廠試壓驗收單,J,J,S,Y,四、井控設備的試壓、安裝、維護,長慶油田石油與天然氣鉆井細則,第二十四條 井控裝置安裝標準（1234二16）。 一、偏差：表層(技術(shù))套管與轉(zhuǎn)盤中心偏差10mm。 二、回填：井口用水泥回填牢固。 三、防偏磨：頂法蘭40mm厚專用法蘭，頂、底法蘭內(nèi)徑應比防噴器通徑小20mm左右。 五、固定：四根16mm鋼絲繩、“八字形”對角對稱拉緊，裝擋泥傘。 六、鎖緊：靠手輪端應支撐牢固，手輪應接出井架底座，夾角不大于30，標圈數(shù)。手動鎖緊桿離

17、地面超過1.6m應安裝手輪操作臺。,（二）井口及防噴器安裝維護,鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護（SY/T5964-2006）,四、井控設備的試壓、安裝、維護,鉆井井控技術(shù)規(guī)范（Q/SY1552-2012)規(guī)定：,5.1.1 鉆井井口裝置 鉆井井口裝置包括防噴器、四通及套管頭等。 5.1.1.1 防溢管采用兩半組合式，其與防噴器用螺栓連接，密封可用金屬密封墊環(huán)或?qū)Ｓ孟鹉z圈。 5.1.1.2 防噴器安裝完畢后，應校正井口、轉(zhuǎn)盤、天車中心，其偏差不大于10mm，用16mm鋼絲繩在井架底座的對角線上將防噴器繃緊固定。 5.1.1.3 閘板防噴器應配備手動或液壓鎖緊裝置。具有手動鎖緊機構(gòu)的防噴器應裝

18、齊手動操作桿，靠手輪端應支撐牢固，手動操作桿與防噴器手動鎖緊裝軸中心軸線的偏斜角不大于30，并安裝計數(shù)裝置，手動操作桿手輪上應掛牌標明開關(guān)圈數(shù)及開關(guān)方向。 5.1.1.4 四通、套管頭的安裝應符合SY/T5964中相應規(guī)定。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,手動鎖緊桿未接出井架底座外，手動鎖緊桿與防噴器活塞桿的夾角大于30度。 危害：操作桿轉(zhuǎn)動不靈活,手輪距離地面高度超過操作者身高，缺少操作平臺。 危害：操作不便、人員無法轉(zhuǎn)動手輪,井口和防噴器安裝及維護中存在的問題及危害,四、井控設備的試壓、安裝、維護,手動鎖緊桿開關(guān)圈數(shù)及計數(shù)器不準確。 危害：易發(fā)生手動鎖緊桿開關(guān)不到位現(xiàn)象。,四、井控設備的

19、試壓、安裝、維護,手動鎖緊桿與鎖緊軸連接不牢固、未使用專用銷子 危害：轉(zhuǎn)動手輪時操作桿晃動，鉆進時防噴器震動，甚至液壓關(guān)井等都會時手動鎖緊桿脫開鎖緊軸。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,防噴器中不用的螺孔未采取封堵防護措施。 危害：不用螺孔未封堵，鉆井液或廢水進入螺孔中，會腐蝕螺孔內(nèi)螺紋，無法在上部連接防噴器，影響防噴器使用壽命。,防噴器擋泥傘不標準，井口衛(wèi)生差。 危害：不利于設備維護與保，不能及時發(fā)現(xiàn)防噴器連接部位刺漏，且人員在此環(huán)境中操作，會發(fā)生人身傷害事故。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,防噴器與導管間連接的法蘭螺栓未上緊、法蘭處漏泥漿；固定防噴器的鋼絲繩未拉緊、固定不規(guī)范、且為倒八字

20、。防噴器固定用自編鋼絲繩套，且未卡繩卡。 危害：漏泥漿造成井口衛(wèi)生差；鋼絲繩未拉緊、且為倒八字造成防噴器固定穩(wěn)定性差；自編繩套未卡繩卡防噴器固定易走勁。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,安裝套管頭的井口未按設計要求砌方井，也未搭操作平臺。 危害：人員操作不安全，對套管頭保護不好。 表層套管接箍位置預留太高，造成井口太高，井口回填不符合要求。 危害：防噴器晃動嚴重。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,防噴器使用后沖洗不及時。 危害：泥沙或水泥堵死內(nèi)孔，造成防噴器維修困難；在使用過程中若不及時發(fā)現(xiàn)，也可能造成關(guān)井后讀不出套壓、導致判斷失誤，或無法節(jié)流放噴，導致井下情況復雜化。,四、井控設備的試壓、安

21、裝、維護,防噴器備用閘板保管不善。 危害：更換到防噴器上后關(guān)井時井口刺漏，造成井控險情復雜化。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,突然井噴傷人,經(jīng)探傷合格的專用管線（35MPa及以下可用軟管） 通徑符合要求 以法蘭或螺紋聯(lián)結(jié)（SY/T-2002 5127規(guī)定壓力等級在35Mpa以上的管匯必須法蘭連接) 不允許在現(xiàn)場進行焊接 彎度小于120o，拐彎處使用鑄鋼彎頭,井控管匯包括節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴（內(nèi)控）管線、放噴管線,原 則,（三）井控管匯安裝與維護,四、井控設備的試壓、安裝、維護,內(nèi)控管線閥門連接方式,長慶地區(qū)接法,n,n,-,-,+,+,壓井管匯,節(jié)流管匯,y,液動閥緊靠四通是不允許的，上

22、游常閉也是不允許的。,S,四、井控設備的試壓、安裝、維護,內(nèi)控管線閥門連接方式,根據(jù)修訂的SY/T5964-2006標準，考慮到北方地區(qū)的防凍，雙聯(lián)式連接也是允許的,實現(xiàn)了手動閥緊靠四通，上游閥常開，也滿足了防凍要求 內(nèi)控(防噴)管線:35MPa及以下，可以用高壓耐火軟管,S,n,n,-,-,+,+,壓井管匯,節(jié)流管匯,y,四、井控設備的試壓、安裝、維護,長慶油田石油與天然氣鉆井井控實施細則規(guī)定、 鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護（SY/T5964-2006）、 鉆井井控技術(shù)規(guī)范（Q/SY 1552-2012規(guī)定：,4個平板閥：緊靠四通的平板閥應處于常開，靠外的手動或液動平板閥應接出井架底座

23、以外。 內(nèi)防噴軟管的條件：壓力等級35MPa的井可使用高壓耐火隔熱軟管。 井口組合的變化：油井雙閘板、氣井雙閘板+環(huán)形，油公司要求。 放噴管線配置要求：天然氣井兩條，接出井口75m以遠，放噴口前方50m以內(nèi)不得有各種設施。一級風險油井至少一條，接出井口50m以遠。二級及三級風險油井至少一條放噴管線至泥漿池。所有油氣井必需要有備用的放噴管線，確保能接出井場之外。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,放噴管線安裝要求：用127mm鉆桿，通徑78mm；轉(zhuǎn)彎采用120的鑄鋼彎頭或使用90的灌鉛鑄鋼專用兩通；水泥基墩、地腳螺栓及壓板固定，壓板下面墊膠皮；出口雙卡固定。 水泥基墩：長*寬*深為800mm800

24、mm800mm，地腳螺栓直徑20mm、長度500mm，固定壓板寬度80mm、厚度10mm。 鉆井液回收管線：內(nèi)徑78mm，天然氣井及一級風險油井接至一號泥漿罐，并用20mm的螺栓及壓板固定牢靠；常規(guī)油井接至沉砂池；拐彎處必須使用角度120的專用鑄鋼彎頭，固定牢靠。 壓力表：抗震。原則選擇：高量程級別最大值再附加1/3；21MPa選擇25MPa，35MPa選擇40MPa，70MPa的選擇100MPa。低量程量程氣井選擇10-16MPa，油井選擇6-10MPa。有高壓控制閘閥，低量程壓力表控制閘閥處于常關(guān)。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,節(jié)流控制箱：氣動閥位開度3/81/2，電動閥位開啟度182

25、3mm；壓力傳感器垂直安裝。 試壓要求：對所有的防噴器，節(jié)流、壓井管匯及閥件均要逐一試壓。 節(jié)流閥不作密封試驗。 現(xiàn)場安裝好后，四通、壓井管匯、防噴管線和節(jié)流管匯(節(jié)流閥前)試壓到額定工作壓力；節(jié)流管匯各閥門分別試壓至額定工作壓力；天然氣井的放噴管線試驗壓力不低于10MPa。穩(wěn)壓時間10分鐘，無滲漏為合格(允許壓降參考值0.7MPa)。 平行閘板閥應使用：明桿閥，回轉(zhuǎn)1/4圈1/2圈，不允許半開半閉和作節(jié)流閥用。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,井控管匯安裝及維護現(xiàn)場常見的問題及危害,四通兩側(cè)平板閥的開啟狀態(tài)與掛牌及標準要求不符，標準要求常開，實際常關(guān) 危害：發(fā)生井控險情關(guān)井后，進入鉆臺下開關(guān)

26、閘門困難、且非常危險。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,內(nèi)控高壓防火軟管，保護、使用不當，嚴重磨損 危害：試壓或關(guān)井后套壓高時，易爆裂傷人或造成井下復雜。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,內(nèi)控高壓軟管保險鏈固定不規(guī)范，起不到保險作用 危害：試壓或關(guān)井后套壓高時，管線接頭與管體脫開傷人或造成井下復雜,四、井控設備的試壓、安裝、維護,放噴管線固定壓板松，管線出口固定不符標準，也不牢靠。 危害：放噴時管線震動會影響管線的密封性，嚴重時管線會甩動，危及人員安全，也影響放噴搶險作業(yè)的持續(xù)性。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,放噴管線固定不規(guī)范、不牢靠。 危害：放噴時管線震動會影響管線的密封性，嚴重時管線

27、會甩動，危及人員安全，也影響放噴搶險作業(yè)的持續(xù)性。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,泥漿回收管線連接方式不符合井控細則要求。 危害：對人員安全和井控安全構(gòu)成威脅。,泥漿回收管線出口固定不牢，出口處焊接小尺寸管線。 危害:節(jié)流回收泥漿時管線震動產(chǎn)生火花，易引起火災；管線出口小，再次節(jié)流，不通暢，造成壓力高，易傷人。,泥漿回收管線出口接入到灌漿罐內(nèi)。 危害：節(jié)流循環(huán)時無法回收泥漿。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,法蘭連接螺栓未使用專用螺栓，螺栓兩端進余扣不均勻、造成螺栓受力不均勻 危害：試壓或關(guān)井后管線中有壓力后法蘭刺漏或螺栓滑扣，傷人。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,法蘭連接螺栓上扣和受力不

28、均勻，法蘭之間的間隙不均勻；螺栓兩端進余扣不均勻。 危害：試壓或關(guān)井后管線中有壓力后法蘭刺漏或螺栓滑扣，傷人。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,節(jié)流管匯壓力表不回零、已損壞 危害：無法讀取準確的套壓值。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,壓力變送器橫向安裝、無截止閥。 危害：橫向安裝、顯示的壓力值不準確；無截止閥，正常鉆進時無法保護立壓變速器和立壓表。,立壓變送器截止閥控制手輪壞。 危害：截止閥開關(guān)不正常。,液動節(jié)流閥閥位變速器保護不善，護罩缺失。 危害：閥位變速器易損壞。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,壓井管匯基礎(chǔ)用土掩埋 危害：管匯連接處有刺漏無法及時發(fā)現(xiàn)；管匯基礎(chǔ)不牢固，在壓井作業(yè)時，管

29、匯強烈震動，影響法蘭連接處密封效果。,液動平板閥液壓控制管線擺放位置不合理。 危害：影響其他節(jié)流管匯閘門開關(guān)操作。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,保溫時，將管匯法蘭連接處包死。 危害：不便于及時發(fā)現(xiàn)管匯連接處的刺漏,四、井控設備的試壓、安裝、維護,放噴管線現(xiàn)場焊接，且為90直角彎頭。 危害：現(xiàn)場焊接質(zhì)量得不到保障，放噴時易刺漏；彎度太小，排液阻力大,放噴管線連接絲扣未上緊 危害：放噴時易刺漏。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,四、井控設備的試壓、安裝、維護,長慶油田石油與天然氣鉆井井控實施細則,備用：控制系統(tǒng)備用一個控制對象。 安全距離：面對大門左側(cè)、距井口不少于25m，周圍留有不少于2m的

30、通道，10m內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品；液控管線與節(jié)流壓井管匯及防噴管線距離大于1m。 試壓：采用21Mpa的壓力對控制系統(tǒng)、液控管線及接頭等進行可靠性試壓。 檢查保護：管線不允許埋在地下，車輛跨越處應裝過橋蓋板采取保護措施，不得擠壓；管線接頭處不允許遮蓋。,（4）控制系統(tǒng)安裝及維護,鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護（SY/T5964-2006）,四、井控設備的試壓、安裝、維護,氣泵要求：氣源分開連接，壓力0.65-0.8MPa；并配排水分離器； 壓力誤差：司控臺與遠控臺壓力值的誤差不超過0.6MPa。 電源要求：專線引出，線截面積6mm2并保持一致，單獨開關(guān)控制。 待命值：油面高于油標下限，

31、氮氣壓力70.7MPa；儲能器壓力18.5 -21MPa ，管匯壓力10.5MPa。 防誤操作：工作狀態(tài)一致，剪切閘板安裝限位裝置、全封閘板保護裝置；半封安裝防提裝置，其氣路與防碰天車氣路并聯(lián)。 管線防堵：氣液安裝前應逐根檢查保暢通；拆除時包扎密封。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護（SY/T5964-2006）,四、井控設備的試壓、安裝、維護,控制裝置在安裝及維護中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及危害,遠控房待命工況時手柄位置與控制對象開關(guān)狀態(tài)不一致。 危害：開啟管線回油或管線泄漏時，閘板自動向井眼中心伸出。,司鉆臺上的氣源總閥扳到開位后不能自動復位 危害：司控臺操作失靈。

32、,四、井控設備的試壓、安裝、維護,液控管線漏油 危害：影響控制系統(tǒng)正常存在功能，污染環(huán)境。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,遠控臺油霧器未加油。 危害：氣動泵活塞缺少潤滑，長期工作會損壞氣動泵。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,液控管線龜裂老化嚴重。危害：管線爆裂，影響迅速關(guān)井。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,遠控臺氣泵未接氣管線。 危害：電泵出現(xiàn)故障時，氣泵無法及時工作，補充壓力。,遠控臺油量變質(zhì)。 危害：影響開關(guān)井。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,液控管線及氣管纜接頭保護不善，氣管纜連接部位不可靠。 危害：液控管線中進入雜物，影響開關(guān)井；氣管纜不暢通或密封不嚴，漏氣影響氣泵正常工作。,

33、四、井控設備的試壓、安裝、維護,防提裝置管線被重物壓置 危害：影響防提裝置正常工作。,蓄能器及管匯壓力未調(diào)到標準要求值。 危害：壓力不夠影響遠控臺液控系統(tǒng)正常工作。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,包括：鉆井施工現(xiàn)場要按井控分級分別配備鉆具內(nèi)防噴工具，并保證完好可靠包括：旋塞閥、鉆具止回閥、防噴鉆桿單根及相應配套工具等。,對井控而言，內(nèi)防噴工具與防噴器組一樣重要。要求：建立檔案、統(tǒng)一管理、動態(tài)管理、定期試壓和探傷、定期報廢。,旋塞閥,SY/T5525,開啟位置進行強度試壓 關(guān)閉位置，正向和反向做密封試壓 做帶壓開關(guān)力矩檢測,止回閥,SY/T5215-2005,做強度（耐壓）試驗 做高、低壓密封

34、試壓（反向）,（五）內(nèi)防噴工具,四、井控設備的試壓、安裝、維護,井場應有的內(nèi)防噴工具,所有井備一個防噴單根，上接旋塞閥或回壓閥，下接轉(zhuǎn)換接頭。 防噴鉆桿長度：底座9.5 m，為一根鉆桿 底座10.5 m，為一根半鉆桿（上短、下長） 使用頂驅(qū)為立柱,所有內(nèi)防噴工具涂紅色，保養(yǎng)、保存良好，有專人管理 所有內(nèi)防噴工具壓力等級不低于地層最高孔隙壓力。,方鉆桿旋塞：探井、氣井和安裝環(huán)形的井，方鉆桿上接上、下旋塞，其它井接下旋塞,所有井鉆臺上備有止回閥和旋塞閥（開啟狀態(tài)）（長慶：帶有頂開裝置的回壓閥）,四、井控設備的試壓、安裝、維護,在鉆具內(nèi)防噴工具使用管理上常見問題及危害有：,防噴單根連接絲扣未上緊，間

35、隙達4mm 危害：防噴單根絲扣連接處刺漏。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,止回閥臺階面損壞嚴重 危害：臺階面不密封，易刺漏,防噴鉆桿止回閥壓在大門坡道下面。危害：不便應急時搶接防噴單根。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,防噴鉆桿止回閥搶接裝置手柄長度大于吊環(huán)開檔。 危害：搶接止回閥時易倒扣，造成落物傷人。,鉆具止回閥搶接裝置與止回閥扣型不一致 危害：無法快速搶裝止回閥。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,鉆具止回閥保養(yǎng)不善，生銹嚴重 危害：止回閥失靈。,防噴單根未接與鉆鋌之間的配合接頭 危害：起下鉆鋌發(fā)生溢流時無法快速搶接防噴單根。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,鉆具止回閥無搶接裝置 危害：

36、無法快速搶接止回閥,旋塞未定期活動。 危害：旋塞開關(guān)不靈活,四、井控設備的試壓、安裝、維護,（六）液氣分離器及真空除氣器安裝維護,鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護（SY/T 5964-2006)規(guī)定：,四、井控設備的試壓、安裝、維護,長慶油田石油與天然氣鉆井井控實施細則（2014版）規(guī)定：,第三十條 其它井控裝置 三、鉆井液液氣分離器和除氣器 （一）天然氣井及高油氣比區(qū)塊油井水平井應配備除氣器。除氣器排氣管線應接出罐區(qū)，出口距離除氣器15m以遠，并保持排氣管暢通。 （二）天然氣特殊工藝井需配備鉆井液液氣分離器時，應滿足以下要求： 1、壓力等級和處理量的選擇應滿足鉆井施工要求，并定期校驗。 2

37、、安裝在節(jié)流管匯出口一側(cè)，與節(jié)流管匯用專用管線連接。進液管線通徑不小于78mm，可使用井控高壓耐火隔熱軟管，并用基墩固定；井控高壓耐火隔熱軟管壓力級別與節(jié)流管匯節(jié)流閥后端壓力級別一致。排液管線接至循環(huán)罐上振動篩前的分配箱，通徑不小于203mm。 3、排氣管線通徑不小于150mm，采用法蘭連接，轉(zhuǎn)彎處應有預制鑄（鍛）鋼彎頭，各管線出口處應固定牢固；走向應沿當?shù)丶撅L的下風方向，接出井場（井口）50m以遠，并應配備性能可靠的點火裝置。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,鉆井井控技術(shù)規(guī)范(Q/SY 1552-2012)規(guī)定：,5.1.5.3 鉆井液氣體分離器排氣管線（管徑不小于排氣口直徑）接出井口50米

38、以上，有點火條件的安全地帶，出口端應安裝防回火裝置；進液管線通徑不小于78mm，可使用35Mpa的軟管連接；分離器應定期檢驗。 5.1.5.4 除氣器的排氣管應接出罐區(qū)，且出口距離除氣器15m以遠。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,在氣體分離器和除氣器使用管理上常見問題及危害有：,氣體分離器安全閥排放口指向井口或罐區(qū)，壓力表裝在氣體分離器頂部。危害：安全閥泄壓時易傷人；壓力表的壓力值不便于觀察。,排氣管線法蘭與螺栓不匹配 危害：管線刺漏，引起著火或爆燃事故,四、井控設備的試壓、安裝、維護,除氣器泥漿入口處沙堵 危害：除氣器不上水，無法除氣。,除氣器未接排氣管線 危害:除氣器無法正常工作。,四、井控設備的試壓、安裝、維護,報 廢,達到報廢總年限后確實需要延期使用，須經(jīng)第三方檢驗并合格，延長使用最長3年,中國石油天然氣集團公司井控裝備判廢管理規(guī)定（中油工程字2006408文）,四、井控設備的試壓、安裝、維護,井控裝置出廠時間總年限達到：防噴器13年、管匯13年、控制系統(tǒng)15年，報廢,好大的力,五、 鉆開油氣層前井控工作,破裂壓力實驗,深井、參數(shù)井、新區(qū)第一口井、有技套的井鉆開水泥塞后，遇到第一個3-5m厚的易漏層要做破裂壓力實驗。（機械驅(qū)動的泥漿泵鉆機應由水泥車來做）,承壓實驗,其它井鉆開油層前50m，應以預計最大鉆井液密度的壓力梯度做承壓實驗,按照設計要求備好加重材料、重泥漿