帶凸緣筒形件的拉深課件

1、模塊五 帶凸緣筒形件的拉深,最新 PPT,復(fù)習(xí)引入,1.簡(jiǎn)述下圖中拉深件模具設(shè)計(jì)的主要步驟?,工件名稱：金屬保護(hù)筒 生產(chǎn)批量：大批量 材料：08鋼 材料厚度：2mm,最新 PPT,項(xiàng)目分析,工件名稱：帶凸緣外殼 生產(chǎn)批量：大批量 材料：08鋼 材料厚度：2mm,完成右圖中帶凸緣拉深件模具的設(shè)計(jì),最新 PPT,下圖所示為帶凸緣筒形件及其坯料。通常，當(dāng)dt/d=1.11.4時(shí) ，稱為窄凸緣圓筒形件；當(dāng)dt/d1.4時(shí) ，稱為寬凸緣圓筒形件。,圖4-36 帶凸緣圓,帶凸緣筒形件的拉深,最新 PPT,帶凸緣筒形件的拉深,帶凸緣圓筒形件的拉深看上去很簡(jiǎn)單，好像是拉深無(wú)凸緣圓筒形件的中間狀態(tài)。但當(dāng)其各部分

2、尺寸關(guān)系不同時(shí)，拉深中要解決的問(wèn)題是不同的，拉深方法也不相同。當(dāng)拉深件凸緣為非圓形時(shí)，在拉深過(guò)程中仍需拉出圓形的凸緣，最后在用切邊或其它沖壓加工方法完成工件所需的形狀。,最新 PPT,1.拉深方法 （1） 窄凸緣圓筒形件的拉深 窄凸緣圓筒形件是凸緣寬度很小的拉深件，這類零件需多次拉伸時(shí)，由于凸緣很窄，可先按無(wú)凸緣圓筒形件進(jìn)行拉深，再在最后一次工序用整形的方法壓成所要求的窄凸緣形狀。為了使凸緣容易成形，在拉深的最后兩道工序可采用錐形凹模和錐形壓料圈進(jìn)行拉深，留出錐形凸緣，這樣整形時(shí)可減小凸緣區(qū)切向的拉深變形，對(duì)防止外緣開(kāi)裂有利。例如，如圖4-37所示的窄凸緣圓筒形件，共需三次拉深成形，第一次拉成

3、無(wú)凸緣圓筒形工序件，在后兩次拉深時(shí)留出錐形凸緣，最后整形達(dá)到要求。,帶凸緣筒形件的拉深,最新 PPT,1.拉深方法,圖4-37 帶凸緣圓筒形件的拉深,帶凸緣筒形件的拉深,最新 PPT,1.拉深方法 （2）寬凸緣圓筒形件的拉深 寬凸緣圓筒形件需多次拉深時(shí)，拉深的原則是第一次拉深就必須使凸緣尺寸等于拉深件的凸緣尺寸（加切邊余量），以后各次拉深時(shí)凸緣尺寸保持不變，僅僅依靠筒形部分的材料轉(zhuǎn)移來(lái)達(dá)到拉深件尺寸。因?yàn)樵谝院蟮睦旃ば蛑校词雇咕壊糠之a(chǎn)生很小的變形，也會(huì)使筒壁傳力區(qū)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，從而使底部危險(xiǎn)斷面拉裂。,帶凸緣筒形件的拉深,最新 PPT,1.拉深方法 生產(chǎn)實(shí)際中，寬凸緣圓筒形件需多次拉深

4、時(shí)的拉深方法有兩種法（見(jiàn)圖4-38） 通過(guò)多次拉深，逐漸縮小筒形部分直徑和增加其高度（圖4-38a）。這種拉深方法就是直接采用圓筒形件的多次拉深方法，通過(guò)各次拉深逐次減小直徑，增加高度，各次拉伸的凸緣圓角半徑和底部圓角半徑不變或逐次減小。用這種方法拉成的零件表面質(zhì)量不高，其直壁和凸緣上保留著圓角彎曲和局部變薄的痕跡，需要在最后增加整形工序，適用于材料較薄，高度大于直徑的中小型帶凸緣圓筒形件。 采用高度不變法（圖4-38b）,即首次拉深盡可能取較大的凸緣圓角半徑和底部圓角半徑，高度基本拉到零件要求的尺寸，以后各次拉深時(shí)僅減小圓角半徑和筒形部分直徑，而高度基本不變。這種方法由于拉伸過(guò)程中變形區(qū)材料

5、所受到折彎較輕，所以拉成的零件表面較光滑，沒(méi)有折痕。但他只適用于坯料相對(duì)厚度較大，采用大圓角過(guò)渡不易起皺的情況。,帶凸緣筒形件的拉深,最新 PPT,1.拉深方法,圖4-38 寬圓筒形件的拉深方法,帶凸緣筒形件的拉深,最新 PPT,2.變形特點(diǎn) 與無(wú)凸緣圓筒形件相比，帶凸緣圓筒形件的拉深變形具有如下特點(diǎn)； 1)帶凸緣圓筒形件不能用一般的拉深系數(shù)來(lái)反映材料實(shí)際的變形程度大小，而必須將拉伸高度考慮進(jìn)去。 2)寬凸緣圓筒形件需多次拉伸時(shí)，第一次拉深必須將凸緣尺寸拉到位，以后各次拉深中，凸緣尺寸應(yīng)保持不變。這就要求正確的計(jì)算拉伸高度和嚴(yán)格的控制凸模進(jìn)入凹模的深度。 3.帶凸緣圓筒形件的拉深系數(shù) 帶凸緣筒

6、件的拉深系數(shù)為: mt = d/D 式中 mt帶凸緣圓筒形件拉深系數(shù)； D拉深件筒形部分的直徑 d坯料直徑 當(dāng)拉深件底部圓角半徑r與凸緣處圓角半徑R相等，當(dāng)r=R時(shí)，坯料的直徑為,帶凸緣筒形件的拉深,最新 PPT,3.帶凸緣圓筒形件的拉深系數(shù) 當(dāng)拉深件底部圓角半徑r與凸緣處圓角半徑R相等，當(dāng)r=R時(shí)，坯料的直徑為 所以 由上式可以看出，帶凸緣圓筒形件的拉深系數(shù)取決于下列三組有關(guān)尺寸的相對(duì)比值；凸緣的相對(duì)直徑dt/d;零件的相對(duì)高度H/d，相對(duì)圓角半徑R/d，其中以dt/d影響最大；H/d次之，R/d影響較小。,帶凸緣筒形件的拉深,最新 PPT,3.帶凸緣圓筒形件的拉深系數(shù) 帶凸緣圓筒形件首次拉

7、深的極限拉深系數(shù)見(jiàn)表4-16,表4-16 帶凸緣圓筒形件首次拉深的極限拉深系數(shù),帶凸緣筒形件的拉深,最新 PPT,3.帶凸緣圓筒形件的拉深系數(shù) 首次拉深可能達(dá)到的相對(duì)高度見(jiàn)表4-17,表4-17 帶凸緣圓筒形件首次拉深的極限相對(duì)高度,帶凸緣筒形件的拉深,最新 PPT,3.帶凸緣圓筒形件的拉深系數(shù) 當(dāng)帶凸緣圓筒形件的總拉深系數(shù)mt=d/D大于表4-16的極限拉深系數(shù)，且零件的相對(duì)高度H/d小于表4-17的極限值時(shí)，則可以一次拉深成形，否則需要兩次或多次拉深。 帶凸緣圓筒形件以后各次拉深系數(shù)為 mi=di/di-1 (i=2、3、n) 其值與凸緣寬度及外形尺寸無(wú)關(guān)，可取與無(wú)凸緣圓筒形件的相應(yīng)拉深系

8、數(shù)相等或略小于的數(shù)值，見(jiàn)表4-18,帶凸緣筒形件的拉深,最新 PPT,3.帶凸緣圓筒形件的拉深系數(shù),表4-18 帶凸緣圓筒形件以后各次拉深的極限拉深系數(shù),帶凸緣筒形件的拉深,最新 PPT,4.帶凸緣圓筒形件的各次拉深高度 根據(jù)帶凸緣圓筒形件坯料直徑計(jì)算公式，可推導(dǎo)出各次拉伸高度的計(jì)算公式如下： 式中 H1、H2、.、Hn各次拉深工序件的高度； d1、d2、.、dn各次拉深工序件的直徑 D坯料直徑 r1、r2、.、rn各次拉深工序件的底部圓角半徑 R1、R2、.、Rn各次拉深工序件的凸緣圓角半徑,帶凸緣筒形件的拉深,最新 PPT,5帶凸緣圓筒形件的拉深工序尺寸計(jì)算程序 帶凸緣圓筒形件拉深與無(wú)凸緣

9、圓筒形件拉深的最大區(qū)別在于首次拉深，現(xiàn)結(jié)合實(shí)例說(shuō)明其工序尺寸計(jì)算程序。,帶凸緣筒形件的拉深,最新 PPT,項(xiàng)目實(shí)施,工件名稱：帶凸緣外殼 生產(chǎn)批量：大批量 材料：08鋼 材料厚度：2mm 項(xiàng)目任務(wù)： 1.對(duì)右圖中的帶凸緣筒形件進(jìn)行拉深工藝分析？ 2.確定拉深件的工藝方案，完成工藝計(jì)算? 3.完成拉深模具總體設(shè)計(jì)，初選壓力機(jī)設(shè)備？,最新 PPT,1-上模座；2-凹模；3-凸模；4推件板；5-打桿；6-模柄；7-緊固螺釘M10； 8-緊固螺釘M12；9-導(dǎo)柱；10-導(dǎo)套；11-推桿；12-推板；13-緊固螺釘M12； 14-緊固螺栓；15-空心墊板；16-定位板；17-螺母；18-下模座；19-壓

10、邊圈.,最新 PPT,項(xiàng)目評(píng)價(jià),最新 PPT,9、 人的價(jià)值，在招收誘惑的一瞬間被決定。20.8.220.8.2Sunday, August 2, 2020 10、低頭要有勇氣，抬頭要有低氣。23:30:5923:30:5923:308/2/2020 11:30:59 PM 11、人總是珍惜為得到。20.8.223:30:5923:30Aug-202-Aug-20 12、人亂于心，不寬余請(qǐng)。23:30:5923:30:5923:30Sunday, August 2, 2020 13、生氣是拿別人做錯(cuò)的事來(lái)懲罰自己。20.8.220.8.223:30:5923:30:59August 2, 2020 14、抱最大的希望，作最大的努力。2020年8月2日星期日下午11時(shí)30分59秒23:30:5920.8.2 15、一個(gè)人炫耀什么，說(shuō)明他內(nèi)心缺少什么。2020年8月