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文檔簡介

1、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程基礎(chǔ)知識,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,主講:張慶華,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,什么是焊接?,焊接是通過加熱、加壓或兩者并用,使同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和連接方式。,焊接工藝規(guī)程: 焊接過程中的整套工藝程序及其技術(shù)規(guī)定,內(nèi)容包括:焊接方法、焊前準(zhǔn)備加工、裝配、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)及焊后處理等。,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,鋼結(jié)構(gòu)焊接工程基礎(chǔ)知識,1、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文

2、件的規(guī)定進行烘焙和存放。,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,鋼結(jié)構(gòu)焊接工程基礎(chǔ)知識,2、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可的范圍內(nèi)施焊。,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,鋼結(jié)構(gòu)焊接工程基礎(chǔ)知識,3、施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等應(yīng)進行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,鋼結(jié)構(gòu)焊接工程基礎(chǔ)知識,4、設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射結(jié)探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345或

3、鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點相貫線焊縫,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JG/T3034.1、螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JG/T3034.2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表的規(guī)定,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,附件:焊接質(zhì)量、試驗及檢驗標(biāo)準(zhǔn),1.鋼材試驗 GB1954-1980 鎳鉻奧氏體不銹鋼鐵素體含量測定方法 GB6803-1986 鐵素體鋼的無塑

4、性轉(zhuǎn)變溫度 落錘試驗方法 GB2791-1982 碳素鋼和低合金鋼斷口試驗方法 2.焊接性試驗 GB4675.1-1984 焊接性試驗 斜Y型坡口焊接裂紋試驗方法 GB4675.2-1984 焊接性試驗 搭接接頭( CTS )焊 接裂紋試驗方法 GB4675.3-1984 焊接性試驗 T型接頭焊接裂紋試驗方法 GB4675.4-1984 焊接性試驗 壓板對接(FISCO ) 焊 接裂紋試驗方法 GB4675.5-1984 焊接熱影響區(qū)最高硬度試驗方法 GB9447-1988 焊接接頭疲勞裂紋擴展速率試驗方法 GB2358-1980 裂紋張開位移(COD)試驗方法 GB7032-1986 T 型

5、角焊接頭彎曲試驗方法 GB9446-1988 焊接用插銷冷裂紋試驗方法,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,附件:焊接質(zhì)量、試驗及檢驗標(biāo)準(zhǔn),GB4909.12-1985 裸電線試驗方法 鍍層可焊性試驗焊球法 GB2424.17-1982 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程錫焊導(dǎo)則 GB4074.26-1983 漆包線試驗方法焊錫試驗 JB/ZQ3690 鋼板可焊性試驗方法 SJ1798-1981 印制板可焊性測試方法 3.力學(xué)性能試驗方法 GB2649-1989 焊接接頭力學(xué)性能試驗取樣方法 GB2650-1989 焊接接頭沖擊試驗方法 GB2651-1989 焊接接頭拉伸試驗方法 GB2652-1989

6、焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法 GB2653-1989 焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法 GB2654-1989 焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗方法 GB2655-1989 焊接接頭應(yīng)變時效敏感性試驗方法 GB2656-1981 焊接接頭和焊縫金屬的疲勞試驗方法 GB11363-1989 釺焊接頭強度試驗方法 GB8619-1989 釺縫強度試驗方法 4.焊機材料試驗 GB3731-1983 涂料焊條效率、金屬回收率和熔敷系數(shù)的測定 GB3965-1983 電焊條熔敷金屬中擴散氫測定方法,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,附件:焊接質(zhì)量、試驗及檢驗標(biāo)準(zhǔn),GB5292.1-1985 熔煉焊劑化學(xué)分析方法 重量法測定

7、二氧化硅量 GB5292.2-1985 熔煉焊劑化學(xué)分析方法 電位滴定法測定氧化錳量 GB292.3-1985 熔煉焊劑化學(xué)分析方法 高錳酸鹽光度法測定氧化錳量 GB5292.4-1985 熔煉焊劑化學(xué)分析方法E DTA容量法測定氧化鋁量 GB5292.5-1985 熔煉焊劑化學(xué)分析方法 磺基水楊酸光度法測定氧化鐵量 GB5292.6-1985 熔煉焊劑化學(xué)分析方法 熱解法測定氧化鈣量 GB5292.7-1985 熔煉焊劑及化學(xué)分析法 氟氯化鉛-EDTA容量法測定氟化鈣量 GB5292.8-1985 熔煉焊劑及化學(xué)分析法 鉬藍光度法測定磷量 GB5292.9-1985 熔煉焊劑及化學(xué)分析方法

8、火焰光度法測定氧化鈉、氧化鉀量 GB5292.10-1985 熔煉焊劑及化學(xué)分析法 燃燒-庫倫法測定碳量 GB5292.11-1985 熔煉焊劑及化學(xué)分析法 燃燒-碘量法測定流量 GB5292.12-1985 熔煉焊劑及化學(xué)分析法 EDTA容量法測定氧化鈣、氧化鎂量 GB11364-1989 釬焊材料鋪展性及填縫性試驗方法 GB4907.1-1985 電子器件用金、銀及其合金釺焊料試驗方法 清潔性檢驗方法 GB4907.2-1985 電子器件用金、銀及其合金釺焊料試驗方法 濺散性試驗方法 JB3169-1982 噴焊合金粉末 硬度力度檢測 JB3170-1982 噴焊合金粉末 化學(xué)成分分析方法

9、,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,附件:焊接質(zhì)量、試驗及檢驗標(biāo)準(zhǔn),5.焊接檢驗 GB/T12604.1-1990 無損檢測術(shù)語 超聲檢測 GB/T12604.2-1990 無損檢測術(shù)語 射線檢測 GB/T12604.3-1990 無損檢測術(shù)語 滲透檢測 GB/T12604.4-1990 無損檢測術(shù)語 聲發(fā)射檢測 GB/T12604.5-1990 無損檢測術(shù)語 磁粉檢測 GB/T12604.6-1990 無損檢測術(shù)語 渦流檢測 GB5618-1985 線性象質(zhì)計 GB3323-1987 鋼熔化對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 GB/T12605-1990 鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級 GB

10、11343-1989 接觸式超聲斜射探傷方法 GB11344-1989 接觸式超聲波脈沖回波法測厚 GB11345-1989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級 GB2970-1982 中厚鋼板超聲波探傷方法,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,鋼結(jié)構(gòu)焊接工程基礎(chǔ)知識,5、T 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4(圖 5.2.5a、b、c);設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2(圖 5.2.5d),且不應(yīng)大于 10mm。焊腳尺寸的允許偏差為 04mm。,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,鋼結(jié)構(gòu)焊接工程基礎(chǔ)知識,6

11、、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。還有如焊縫成形、接頭不良、飛濺,變形等。,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,鋼結(jié)構(gòu)焊接工程基礎(chǔ)知識,漏焊,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,鋼結(jié)構(gòu)焊接工程基礎(chǔ)知識,7、對于需要進行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫,其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的 1.5 倍以上,且不應(yīng)100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每 25mm 板厚 1h 確定。,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,鋼結(jié)構(gòu)

12、焊接工程基礎(chǔ)知識,8、二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄的規(guī)定。三級 鋼結(jié)構(gòu)工程工質(zhì)量驗收規(guī)范對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進行外觀質(zhì)量檢驗。,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,鋼結(jié)構(gòu)焊接工程基礎(chǔ)知識,外觀檢查的方法: 1.目視 2.用放大鏡 3.焊縫量規(guī),四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范附錄,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,附件:焊接檢驗,焊接檢驗內(nèi)容包括從圖紙設(shè)計到產(chǎn)品制出整個生產(chǎn)過程中所使用的材料、工具、設(shè)備工藝過程和成品質(zhì)量的檢驗,分為三個階段:焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。 1.焊前檢驗 焊

13、前檢驗包括原材料(如母材、焊條、焊劑等)的檢驗、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的檢查等。 2.焊接過程中的檢驗 包括焊接工藝規(guī)范的檢驗、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢查等。 3.焊后成品的檢驗 焊后成品檢驗的方法很多,常用的有以下幾種: (1)外觀檢驗 焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,附件:焊接檢驗,(2)致密性檢驗 貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂

14、紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。 (3)受壓容器的強度檢驗 受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和迅速,同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試驗過程中發(fā)生事故。 (4)物理方法的檢驗 物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。目前的無損探傷有

15、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,附件:焊接檢驗, 射線探傷 射線探傷是利用射線可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同,可分為X射線探傷、射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同,每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。射線檢驗主要用于檢驗焊縫內(nèi)部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。 超聲波探傷 超聲波在金屬及其它均勻介質(zhì)傳播中,由于在不同介質(zhì)的界面上會產(chǎn)生反射,因此可用于內(nèi)部缺陷的檢驗。超聲波可以檢驗任何焊件材料、任何部位的缺陷,并且能較靈敏地發(fā)現(xiàn)缺陷位置,但對缺陷的性質(zhì)、形狀和大小

16、較難確定。所以超聲波探傷常與射線檢驗配合使用。 磁力檢驗 磁力檢驗是利用磁場磁化鐵磁金屬零件所產(chǎn)生的漏磁來發(fā)現(xiàn)缺陷的。按測量漏磁方法的不同,可分為磁粉法、磁感應(yīng)法和磁性記錄法,其中以磁粉法應(yīng)用最廣。磁力探傷只能發(fā)現(xiàn)磁性金屬表面和近表面的缺陷,而且對缺陷僅能做定量分析,對于缺陷的性質(zhì)和深度也只能根據(jù)經(jīng)驗來估計。 滲透檢驗 滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的,包括著色檢驗和熒光探傷兩種,可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,鋼結(jié)構(gòu)焊接工程基礎(chǔ)知識,9、焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。,四川嘉瑞鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司,鋼結(jié)構(gòu)焊接工程基礎(chǔ)知識,10、

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