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文檔簡介
1、在新的學期里,首先,我祝愿學生們學習進步。一切順利!上課前,我想問你幾個問題:1你去過哪些工廠,2這些工廠生產(chǎn)什么樣的機器?3下側(cè)的零件是如何加工的?為了解決上述問題,我們必須學習這門課程。以下描述了本課程的主要內(nèi)容。引言,是指通過機械加工改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性能,使其成為合格零件的全過程,而加工工藝是工人進行加工的基礎(chǔ)。加工過程是制造工件或零件的一個步驟。直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量來制造零件的過程稱為加工過程。例如,一個普通零件的加工流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝,這是一個通用的加工流程。加工過程是指在加工過程的基礎(chǔ)上,改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì),使
2、其成為成品或半成品。它是對每個步驟和過程的詳細描述。例如,如上所述,粗加工可以包括毛坯制造、磨削等。精加工可分為車削、鉗工、銑床等。每一步都必須有詳細的數(shù)據(jù),如粗糙度和公差。技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì),確定采用的工藝流程,并將相關(guān)內(nèi)容寫入工藝文件,稱為工藝規(guī)程。這更有針對性。每個工廠都可能不同,因為實際情況不同。一般來說,工藝流程是程序,加工工藝是每一步的詳細參數(shù),工藝流程是工廠根據(jù)實際情況編制的具體加工工藝。導(dǎo)言1 .機械制造技術(shù)在機械制造業(yè)中的地位和作用:1 .解釋機械制造技術(shù)的概念。機械制造技術(shù)是各種機械制造方法和過程的總稱。2.機械制造工藝的發(fā)展及趨勢1。發(fā)展階段1。在古
3、代,簡單的工具只能靠經(jīng)驗來制造。例如:石器時代、青銅時代等。(2)18世紀:出現(xiàn)了一些適應(yīng)機械制造的方法和規(guī)則。(工業(yè)革命)(3)本世紀:機械制造技術(shù)的理論體系已經(jīng)建立。2.機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢:(1)向高精度方向發(fā)展;沒有先進的機械制造技術(shù),就不可能制造出先進的機械產(chǎn)品。(2)向柔性化、高效化和自動化方向發(fā)展:過去,通用機床加專用機床和專用工藝裝配的“剛性工藝”被用來提高生產(chǎn)率,已不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。取而代之的是,機電一體化被用于靈活高效的自動化生產(chǎn),如數(shù)控機床和各種加工中心;(3)推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料和新工藝進行裝配:a .機械零件采用粉末冶金和工程塑料等新材料來提高機械性能;b、焊接件用于代替大型零件的鑄件;使用機床和高效工具,改進工具材料等。首先,碳工具鋼被用作工具材料:切削速度通常約為10m/min。高速鋼發(fā)明于1898年,硬質(zhì)合金鋼由德國于1927年開發(fā)。新的刀具材料比高速鋼刀具快25倍,包括陶瓷、人造金剛石等。在工藝設(shè)計和制造方面的應(yīng)用計算機:計算機輔助設(shè)計:計算機輔助工藝設(shè)計:計算機輔助制造。機械制造技術(shù)研究的內(nèi)容和任務(wù):1 .內(nèi)容: (包括加工和裝配)(1)機械制造基礎(chǔ)理論,包括工藝規(guī)程和尺寸鏈的制定(2)、典型零件加工(3)、機械裝配基礎(chǔ):主要介紹裝配精度、裝配方法和裝配工藝規(guī)程的制定等。2.任務(wù):通過本課程的學習,學生可以掌握加
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