高壓注水泵的風險識別定

1、第三采油作業(yè)區(qū) 2012年2月29日,高壓注水泵風險識別,高壓注水泵的危險點,1、高壓管線 2、出口閘門 3、皮帶傳動部分 4、泵體柱塞部分 5、安全閥 6、電機.電纜 7、控制裝置,7,8,1,2,3,4,5,6,7,高壓注水管線危險點及預防措施,風險：高壓水傷人 1、管線腐蝕穿孔； 2、倒錯流程，造成泵出口憋壓； 3、施工不慎造成管線損壞； 4、維修閘門時，沒有停泵放空； 5、下游單位關閉閥門沒有通知本崗位，造成憋壓； 6、更換儀表時沒有關閉上一級閥門或放空未凈。,預防措施： 1、按時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)管線等有穿孔跡象及時匯報、處理； 2、到流程時確認無誤后再操作。 3、加強生產(chǎn)組織管理，生產(chǎn)

2、內容變更時及時與上級單位聯(lián)系； 4、施工作業(yè)前，提前落實管網(wǎng)的分布情況 5、嚴禁帶壓維修作業(yè)。,出口閘門危險點及預防措施,風險： 1、保養(yǎng)不到位，閘門銹蝕，遇高壓絲杠彈出傷人。 2、閘門本身質量不過關，使用傷人 3、閘門檢查不及時，開關失靈，造成憋壓，損壞設備，影響生產(chǎn)。,預防措施： 1、使用新閘門前，保證質量過關，耐壓程度符合標準，靈活好用。 2、定期對各閘門進行保養(yǎng)、防腐。 3、定期檢查活動閘門，防止閘門失靈。 4.開關閘門時，人應站在閘門一側，防止絲杠彈出傷人。,皮帶傳動部分危險點及預防措施,風險： 1.大皮帶輪固定螺絲松動脫落，造成設備損壞及傷人事故。 2.注水泵由于泵體震動防護罩固定

3、螺絲松動脫落，易造成設備損壞。 3.電機軸損壞，造成設備損壞及傷人事故。,預防措施： 1.按時巡檢，發(fā)現(xiàn)大皮帶輪及防護罩固定螺絲松動及時緊固。 2.定期對注水泵維護保養(yǎng)。發(fā)現(xiàn)電機軸承損壞及時更換 3.勞保穿戴整齊，操作時女工應注意佩戴安全帽。,柱塞運行危險點及預防措施,風險： 1、柱塞連接卡子松動，造成設備損壞，零件飛出傷人。 2、柱塞泵盤根漏失量大，造成齒輪箱進水，機機油變質，損壞齒輪。 3、油封漏油造成齒輪箱缺油，溫度升高，損壞設備。,預防措施： 1、加裝防護網(wǎng)，定期檢查柱塞卡子，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。 2、定期潤滑保養(yǎng)，檢查機油質量 、液位。 3、按時巡檢，檢查盤根漏失量，

4、及時調整緊固。,整改前,整改后,安全閥危險點及預防措施,風險： 1、安全閥過期老化、失靈，壓力升高損壞設備、管線，易出現(xiàn)高壓傷人。 2、安全閥額定壓力不符合生產(chǎn)實際和注水需要。額定壓力過高，造成管線憋壓，法蘭滲漏管線穿孔等，額定壓力過低，造成安全閥經(jīng)常開啟，影響正常生產(chǎn)。 3、安全閥存在質量問題，造成設備、人身傷害。,預防措施： 1、使用額定壓力合適，質量合格的安全閥。 2、定期對安全閥進行校檢，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。,電機電纜危險點及預防措施,風險： 1、注水泵電機電纜老化、軋傷、碰損等產(chǎn)生漏電危險，易造成觸電 2、漏電電纜接觸地面會造成跨步電壓觸電危險。 3、密封膠泥填充不到位，造成電纜漏電損

5、壞設備。 4、電機沒有良好接地或接地線損壞，造成觸電。,預防措施： 1、應按時對電機電纜、接地等情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)電纜漏電應及時處理。 2、加強安全用電教育。員工不要隨便接觸現(xiàn)場上的電纜和其它電氣設備;需要操作或維修電氣設備和線路時，必須穿戴防護用品，先停電，再由持操作證的電工進行作業(yè)，其他人員嚴禁操作。,填充膠泥,注水泵控制裝置危險點及預防措施,風險： 1、電源開關處絕緣老化、破損漏電，造成觸電 2、地面沒有放置絕緣膠皮，造成觸電 3、啟停泵沒有穿戴防護用品 ，潮濕天氣沒有穿絕緣膠鞋造成觸電。,預防措施： 1、定期檢查電源開關處絕緣密封情況。 2、地面鋪放絕緣膠皮，啟停泵時必須站在膠皮上。 3、正確操作，潮濕天氣必須穿戴好防護用品。,正確的操作,事故的發(fā)生大部分是由于職工的安全意識淡薄，危險識別能力差，并與現(xiàn)場工作時違章操作有著密切的關聯(lián)。因此需要我們做到以下幾點：,總 結,1.組織全員安全教育，定期開展安全教育活動，全員參加事故案例分析。 2.加強安全操作規(guī)程學習，在日常工作中，杜絕違章操作，消除違章指揮。提高全員素質，認真學習危險因素識別，加強自我保護，提高安全意識。 3.積極開展安全大檢查，仔細查找隱患，并及時組織整改，避免隱患升級形成危害。 4.基層班站要嚴格執(zhí)行班前安全講話，重點工作突出安全注意事項，確保生產(chǎn)安全，