特殊路基處理(沖擊碾壓)

1、特殊路基施工技術(shù),常見的特殊路基處理：1、沖擊碾壓、2、強夯置換、3、振動沉管礫（碎）石樁,沖擊碾壓技術(shù),主要內(nèi)容： 一般要求 準備工作 試驗段要求 施工工藝 質(zhì)量檢測與驗收 安全措施 施工難題及建議,一、 沖擊碾壓技術(shù),沖擊碾壓是利用沖擊式壓路機低頻高幅的沖擊力作用于土，并快速連續(xù)周期性地作用，對填土或地基進行壓實，提高土的密實度，減少工后沉降。,一、 沖擊碾壓技術(shù),一般要求 適合厚度3m的淺層地基、路基處理；擋墻、橋涵構(gòu)造物或含水量較大的路段不宜使用 核實地勘情況 設(shè)置試驗段，路段最大縱坡6%，長度100m 清表 沖壓至路基兩側(cè)坡腳外1m 查明沖壓范圍內(nèi)構(gòu)造物并采取相應(yīng)的防護措施,一、 沖

2、擊碾壓技術(shù),一般要求,一、 沖擊碾壓技術(shù),準備工作 機械設(shè)備,一、 沖擊碾壓技術(shù),準備工作 場地準備,查明場地周邊環(huán)境 場地清表 場地排水,場地測量放線 埋設(shè)變形觀測點,人員準備,機械操作工 一般工人,監(jiān)測人員 安全員,場地測量放線 埋設(shè)變形觀測點,一、 沖擊碾壓技術(shù),試驗段施工 基本要求,掌握試驗路段工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等情況 提交專項施工方案并逐級上報、批準 繪制檢測點、觀測點平面布置圖 編制施工原始記錄表格 準備檢測用儀器設(shè)備 提交試驗段總結(jié)報告，經(jīng)監(jiān)理檢測驗收合格后，方可開展正常施工,一、 沖擊碾壓技術(shù),試驗段施工 主要目的,獲得施工參數(shù) 合理遍數(shù) 含水量范圍 壓路機型號 行駛速度 行駛

3、路線 松鋪系數(shù) 有效壓實厚度 沉降控制指標 壓實度,沖壓遍數(shù)與壓實度關(guān)系曲線,沖壓遍數(shù)與沉降量關(guān)系曲線,一、 沖擊碾壓技術(shù),試驗段施工 主要目的,總結(jié)施工工藝 沖擊碾壓能否達到效果 確定施工工藝流程 施工中存在問題及解決方法 檢驗施工安全措施是否合理 檢驗施工環(huán)保措施是否合理 確定施工是否符合施工標準化要求,確定驗收辦法 確定質(zhì)量檢測方法和質(zhì)量控制標準,一、 沖擊碾壓技術(shù),施工工藝,場地清理、回填、整平,測量放線、測定標高,沖擊碾壓,檢測驗收,沖擊碾壓區(qū)刮平、振動碾壓,補壓,下道工序,是,否,填料檢測,灑水、晾曬或重新碾壓,是,否,一、 沖擊碾壓技術(shù),施工工藝,場地清理回填整平,地表清理 灌木

4、 污染土 有機物 填筑80cm砂礫層 含泥量5% 最大粒徑50mm 墊層鋪至兩側(cè)護坡道坡腳位置 砂礫層整平 平地機整平場地 靜壓+振壓 2-3遍,一、 沖擊碾壓技術(shù),施工工藝,填料檢測,密實度 滿足重型設(shè)備進場施工 含水量 滿足沖壓最佳含水量要求,測量放線，測定標高,測量放線 放出中線和邊線 標出沖壓范圍和縱線,一、 沖擊碾壓技術(shù),施工工藝,測量放線、測定標高,測定標高 設(shè)置水準基準點 設(shè)置沉降板 設(shè)置沉降標 沉降板 按照設(shè)計要求 沉降標 6cm鐵釘+紅布條 每100m按左中右布設(shè)3個斷面9個點 左、右點據(jù)路基邊緣1m,一、 沖擊碾壓技術(shù),施工工藝,沖擊碾壓,碾壓方法 順（逆）時針行駛，以中心

5、線為軸轉(zhuǎn)圈自行向內(nèi)沖壓 順時針與逆時針方向每5遍進行交換 采用錯輪而不重疊輪跡 錯峰壓實,一、 沖擊碾壓技術(shù),施工工藝,沖擊碾壓,碾壓方法 距外邊緣保持1m的安全距離 行駛速度1012km/h 分段沖壓，縱向搭接長度15m 沖壓遍數(shù)在2030之間 沖壓前及每沖壓5遍后測定沖壓層頂面標高和地基頂面高程 沖壓一定遍數(shù)后平均沉降量30mm，停止沖擊碾壓,一、 沖擊碾壓技術(shù),施工工藝,質(zhì)量檢驗,檢測土層壓實度、沉降量，以滿足設(shè)計規(guī)范要求為準 檢測不合格仍需用沖擊壓路機對場地進行補壓,沖擊碾壓區(qū)刮平、振動碾壓,檢測合格后，沖擊碾壓結(jié)束 整平場地后振動碾壓,一、 沖擊碾壓技術(shù),施工工藝,地基穩(wěn)定監(jiān)測,沉降

6、板埋設(shè)在地基表面，底鋼板用中粗砂回填密實，套上保護套管，上口加蓋封住管口 金屬測桿用內(nèi)接頭連接，保護套管用PVC管外接頭連接,一、 沖擊碾壓技術(shù),施工工藝,地基穩(wěn)定監(jiān)測,水準點可用路線測設(shè)的水準點，也可設(shè)置臨時水準點，但需定期校正 水平位移布設(shè)在路堤兩側(cè)坡腳處810m范圍內(nèi) 基樁應(yīng)布設(shè)在離坡腳20m以外 水平位移邊樁與沉降觀測點布設(shè)在同一斷面上 監(jiān)測到變形不穩(wěn)定時停止施工，采取措施后方可繼續(xù) 若中心日沉降量15mm/d或日水平位移量5mm/d時，標志不穩(wěn)定狀態(tài)出現(xiàn)，應(yīng)立即停止加載。,一、 沖擊碾壓技術(shù),施工區(qū)場地清理、填筑、整平、碾壓,施工原材料選取,施工單位取樣試驗,向監(jiān)理提供原材樣品及試驗

7、報告,監(jiān)理抽檢、審核、批復(fù),測放沖擊碾壓軌跡線及沖壓范圍,埋設(shè)沉降板及沉降觀測標,檢測記錄沉降板、沉降標沖壓前標高（自檢、抽檢）,沖擊碾壓（每5遍改變沖壓方向）,增加沖壓遍數(shù)至滿足設(shè)計要求,沖擊碾壓區(qū)整平、碾壓,完成全部沖壓遍數(shù)并檢測記錄最后2遍沖壓前、后標高（自檢、抽檢）,合格,合格,合格,不合格,不合格,不合格,施工質(zhì)量控制,沖擊碾壓結(jié)束、驗收,一、 沖擊碾壓技術(shù),施工質(zhì)量控制,施工工藝參數(shù),一、 沖擊碾壓技術(shù),施工質(zhì)量控制,壓實度,灌沙法 檢測位置：沖壓頂面以下20cm 層厚的中間 層低以上10cm 檢測時間：沖壓前、每沖壓5遍 大面積施工每沖壓10遍 檢測頻率：每100m不少于6個點

8、壓實度指標：滿足設(shè)計規(guī)范要求,一、 沖擊碾壓技術(shù),施工質(zhì)量控制,沉降量,平均沉降量和累計沉降量 檢測方法：沉降標、沉降板 檢測時間：沖壓前、每沖壓5遍 控制指標：平均沉降量30mm,含水量,檢測位置、時間、頻率與壓實度檢測相同 不滿足要求暫停施工,一、 沖擊碾壓技術(shù),施工注意事項,宜避免先開挖構(gòu)造物基礎(chǔ)、管涵等 勻速碾壓，碾壓過程中應(yīng)保持正確的方向行駛 作面起伏過大，應(yīng)停止沖壓，用平地機刮平后再繼續(xù)施工 施工過程需有專人負責記錄，記錄資料歸檔備案 注意定點沉降標和沉降板的保護 沉降點與壓實度檢測點位置宜分散開 壓實度檢測位置應(yīng)相距2m以上 不同遍數(shù)壓實度檢測點不宜重合,一、 沖擊碾壓技術(shù),質(zhì)量

9、檢測與驗收,一、 沖擊碾壓技術(shù),安全措施,按安全操作規(guī)程進行操作設(shè)備，加強檢查、維修和保養(yǎng)工作 單車輛的轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)過小 作業(yè)間隙應(yīng)檢查各緊固件的緊鎖情況，使其始終處于緊鎖狀態(tài) 設(shè)備各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動現(xiàn)象，確認正常后方可啟動 應(yīng)有醒目的安全標識和交通標識，禁止無關(guān)人員及車輛出入 配備足夠的灑水車，減少揚塵污染 施工場地有構(gòu)造物時，注意避免施工造成構(gòu)造物損傷 夜間施工時設(shè)置符合要求的照明設(shè)備和警示標識,一、 沖擊碾壓技術(shù),施工難題及建議,“彈簧”土,形成原因 填料含水量過大 細顆粒含量多 碾壓層下部存在軟弱層 建議 控制含水量范圍 分段晾曬 挖除換填 地基處理,一、 沖擊碾壓技術(shù),施工難